CN215652717U - 一种带研药功能的鼻饲灌注器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带研药功能的鼻饲灌注器，其技术方案要点是包括筒体、活塞杆、灌注头、拉柄、活塞、第一容置腔、第二容置腔、研药腔；活塞上设置有能够使第二容置腔与第一容置腔连通的单向导通结构，研药腔内设置两个相互啮合的碾药筒，活塞杆上设置有用于带动靠近第二容置腔的碾药筒转动的传动结构。本实用新型通过设置在筒体内部的单向导通结构方便了药粉的转移，通过研药器与鼻饲灌注器的有机结合设置，减少了多器具操作的繁琐，通过传动结构以活塞杆的推、拉运动作为研药动力，巧妙地实现了省时省力。

Description

一种带研药功能的鼻饲灌注器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，更具体地说，它涉及一种带研药功能的鼻饲灌注器。

背景技术

片剂药物是医学临床治疗中最为常用的口服剂型之一，包装、携带、储存、服用方便，正常人通常直接用水送服即可。但是，遇有神志不清、或昏迷病人，常需将药片碾碎成粉后伴液体鼻饲用药。而现有的鼻饲灌注器主要是利用活塞和活塞杆相互配合将灌注器内的流食打入患者体内，只单纯具有输送功能不具备研药功能，故而，需要使用额外的药片碾碎器将药片进行碾碎，然后再将碾碎后的药末装入鼻饲灌注器中实现送药操作。

这个过程繁琐且费时，因此需要设计一款带有研药功能的鼻饲灌注器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有研药功能的鼻饲灌注器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供了如下技术方案：一种带研药功能的鼻饲灌注器，包括有筒体、滑移连接在筒体内的活塞杆、与筒体连通的灌注头，所述活塞杆尾端设置有用于冒出筒体的拉柄，顶端设置有用于在筒体内移动的活塞，所述筒体包括有用于容纳液体的置液腔、用于容纳药片的研药腔，所述活塞将置液腔划分为靠近灌注头的第一容置腔、与研药腔连通的第二容置腔，所述活塞上设置有能够使第二容置腔与第一容置腔连通的单向导通结构，所述研药腔与第二容置腔连通，所述研药腔上设置有用于供药片进入的入料口，所述研药腔内转动连接有两个相互啮合的碾药筒，所述活塞杆上设置有用于带动靠近第二容置腔的碾药筒转动的传动结构。

作为本实用新型的优选方案，所述活塞杆靠近研药腔的一侧壁成平面设置，所述传动结构包括设置在活塞杆靠近研药腔一侧上的若干棘齿，所述棘齿沿活塞杆长度方向排列设置，当活塞杆朝入料口方向运动时，所述棘齿与碾药筒啮合带动碾药筒转动。

作为本实用新型的优选方案，两个碾药筒将研药腔分为与入料口连通的进药腔、与第二容置腔连通的出药腔。

作为本实用新型的优选方案，两个碾药筒表面设置有若干能相互啮合条状凸起，所述条状凸起上设置有切割刃结构。

作为本实用新型的优选方案，所述单向导通结构包括设置在活塞上的通孔、转动连接在通孔内的磁性球阀、嵌设在通孔左侧壁上的左通电磁铁、嵌设在通孔右侧壁的右通电磁铁，所述通孔形状与磁性球阀相适配，所述磁性球阀的一侧设置有面向中心凹陷的凹陷部，所述凹陷部的开口直径小于活塞的厚度尺寸，所述磁性球阀沿凹陷部中部对半分为磁性相异的左半球部分和右半球部分，所述拉柄上设置有用于改变左通电磁铁、右通电磁铁的磁性的控制按钮，所述控制按钮与左通电磁铁、右通电磁铁电连接，当左通电磁铁与左半球部磁性相吸、右通电磁铁与右半球部磁性相吸时，所述凹陷部朝向第二容置腔，当左通电磁铁与右半球部磁性相吸、右通电磁铁与左半球部磁性相吸，所述凹陷部朝向第一容置腔。

作为本实用新型的优选方案，所述活塞朝向拉柄的一侧面成凹面结构设置，所述凹面结构的最低点为通孔入口。

作为本实用新型的优选方案，所述研药腔的高度尺寸与碾药筒的径长尺寸相适配。

作为本实用新型的优选方案，所述活塞杆成涡轮结构设置，若干棘齿成水平环绕活塞杆分布，所述研药腔设置有多个，且分别位于筒体的相对侧壁上。

作为本实用新型的优选方案，所述入料口上活动连接有封压塞，所述封压塞的高度尺寸与入料口的深度尺寸相适配。

作为本实用新型的优选方案，所述筒体连接有温度传感器，所述筒体表面设置有与温度传感器耦接的显示器。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置在筒体内部的单向导通结构方便了药粉的转移，通过研药器与鼻饲灌注器的有机结合设置，减少了多器具操作的繁琐，通过传动结构以活塞杆的推、拉运动作为研药动力，巧妙地实现了省时省力。

附图说明

图1为一种鼻饲灌注器的结构示意图；

图2为一种鼻饲灌注器的侧面剖视图。

附图标记：1、筒体；11、置液腔；111、第一容置腔；112、第二容置腔；12、研药腔；121、导通口；122、碾药筒；123、入料口；2、活塞杆；21、拉柄；211、控制按钮；22、活塞；23、单向导通结构；231、通孔；232、磁性球阀；233、左通电磁铁；234、右通电磁铁；24、棘齿；3、灌注头；4、封压塞；5、显示器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-2所示，一种带研药功能的鼻饲灌注器，包括有筒体1、滑移连接在筒体1内的活塞杆2、与筒体1连通的灌注头3，所述活塞杆2尾端设置有用于冒出筒体1的拉柄21，顶端设置有用于在筒体1内移动的活塞22，所述筒体1包括有用于容纳液体的置液腔11、用于容纳药片的研药腔12，所述活塞22将置液腔11划分为靠近灌注头3的第一容置腔111、与研药腔12连通的第二容置腔112，所述活塞22上设置有能够使第二容置腔112与第一容置腔111连通的单向导通结构23，所述研药腔12与第二容置腔112连通，所述研药腔12上设置有用于供药片进入的入料口123，所述研药腔12内转动连接有两个相互啮合的碾药筒122，所述活塞杆2上设置有用于带动靠近第二容置腔112的碾药筒122转动的传动结构。

研药腔12中两个碾药筒122的碾碎药片的过程是依靠活塞杆2在筒体1中滑移来实现的，两个碾药筒122之间留有供碾碎药片通过的碾药间隙，两个碾药筒122在转动的过程中会带动进入研药腔12的药片不断向碾药间隙方向推进，也就是说碾药筒122的转动方向和药片推进方向是一致的，而碾药间隙显然是小于药片的厚度尺寸的，因此在药片进入碾药间隙的过程中会受到来自两个碾药筒122的挤压而碾碎成末。而活塞杆2的滑移过程则为碾药筒122的转动提供了机械动力。

换句话说，活塞杆2在滑移的过程中，其上的的棘齿24能够与碾药筒122上用于相互啮合的条状凸起依次接触从而带动碾药筒122转动。进一步地，两个碾药筒122的长度尺寸大于药片的宽度尺寸，这样能够进一步提高进入研药腔12的药片被碾碎的充分性，而两个碾药筒122啮合设置，也使得药片通过碾药间隙时需要被粉碎彻底才能通过，提升了碾药的彻底性，且如图2所示，碾药筒122的转动方向为其自身的轴向，也就是两个碾药筒122均是横向设置在研药腔12中的。

而在研药腔12完成药片的碾碎后，就可以打开单向导通结构23，使得第二容置腔112中的药粉与第一容置腔111中的液体融合，从而进行鼻饲灌注。将单向导通结构23设置在筒体1内部，避免了传统两个器具(研药器、鼻饲灌注器)之间药粉转移的繁琐性，更加方便快捷。

当然，本实用新型设计的优点不仅在于将研药器与鼻饲灌注器的有机结合，还在于通过活塞杆2的移动作为研药的动力能够使研药过程与液体灌注过程同步进行，从而省时省力。活塞杆2上的传动结构带动碾药筒122转动的方向应当与药片推进方向一致，总所周知，鼻饲灌注器注入和注出液体时都需要推拉活塞杆2，而在这个推或拉的过程中就能够实现药片的碾碎，从而节约时间减少人力。

具体来说，当入料口123设置在朝向拉柄21方向时，药片的推进方向为自拉柄21向活塞22方向推进，故而在活塞杆2朝拉柄21方向移动时实现两个碾药筒122朝活塞22方向转动，也就是在活塞杆2拉(也就是将液体抽入第一容置腔111)时实现药片的碾碎；反之，当入料口123设置在朝向活塞22方向时，药片的推进方向为自活塞22向拉柄21方向推进，故而在活塞22朝向活塞22方向移动时实现两个碾药筒122朝拉柄21方向转动，也就是在活塞杆2推(也就是将活塞22推动至靠近灌注头3进行抽液预备)时实现药片碾碎。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置在筒体1内部的单向导通结构23方便了药粉的转移，通过研药器与鼻饲灌注器的有机结合设置，减少了多器具操作的繁琐，通过传动结构以活塞杆2的推、拉运动作为研药动力，巧妙地实现了省时省力。

所述活塞杆2靠近研药腔12的一侧壁成平面设置，所述传动结构包括设置在活塞杆2靠近研药腔12一侧上的若干棘齿24，所述棘齿24沿活塞杆2长度方向排列设置，当活塞杆2朝入料口123方向运动时，所述棘齿24与碾药筒122啮合带动碾药筒122转动。

常规设计的活塞杆2均为圆柱体，其侧壁为光滑的弧形，其目的是提高活塞杆2在进行推或拉运动过程中，与筒体1相对移动的稳定性，而本实用新型仅将活塞杆2靠近研药腔12的一侧壁设置成平面方便了棘齿24设置的同时保证了活塞杆2移动的稳定性。

两个碾药筒122将研药腔12分为与入料口123连通的进药腔、与第二容置腔112连通的出药腔。这样设置避免了在药片碾碎过程中，未碾碎的药片从进药腔直接进入第二容置腔112的可能。进一步保证了进入第二容置腔112的碎药片均是经过充分碾碎的。

两个碾药筒122表面设置有若干能相互啮合条状凸起，所述条状凸起上设置有切割刃结构。切割刃结构的设置能够进一步提高碾药筒122对药片碾碎的效率和效果。

作为本实用新型的优选方案，所述单向导通结构23包括设置在活塞22上的通孔231、转动连接在通孔231内的磁性球阀232、嵌设在通孔231左侧壁上的左通电磁铁233、嵌设在通孔231右侧壁的右通电磁铁234，所述通孔231形状与磁性球阀232相适配，所述磁性球阀232的一侧设置有面向中心凹陷的凹陷部，所述凹陷部的开口直径小于活塞22的厚度尺寸，所述磁性球阀232沿凹陷部中部对半分为磁性相异的左半球部分和右半球部分，所述拉柄21上设置有用于改变左通电磁铁233、右通电磁铁234的磁性的控制按钮211，所述控制按钮211与左通电磁铁233、右通电磁铁234电连接，当左通电磁铁233与左半球部磁性相吸、右通电磁铁234与右半球部磁性相吸时，所述凹陷部朝向第二容置腔112，当左通电磁铁233与右半球部磁性相吸、右通电磁铁234与左半球部磁性相吸，所述凹陷部朝向第一容置腔111。

单向导通结构23通过磁性相吸或相斥的原理实现磁性球阀232在通孔231中的转动，从而调整凹陷部朝向第一容置腔111或者第二容置腔112，朝向第二容置腔112则是实现收集药粉的操作，朝向第一容置腔111则是实现将药粉与第一容置腔111内的液体混合的操作。

其中，进一步限定凹陷部的开口直径小于活塞22的厚度尺寸，其目的是在磁性球阀232的凹陷部转动至与通孔231侧壁平行的时候，凹陷部与通孔231侧壁合围形成一个密封的空腔，这样在磁性球阀232的整个转动过程中，只有凹陷部与第一容置腔111连通、凹陷部与第二容置腔112连通、凹陷部与通孔231侧壁成封闭空腔这三种情况，排除了在磁性球阀232转动的过程中，第一容置腔111、第二容置腔112连通的可能，保证了第一容置腔111、第二容置腔112的密封性。

磁性球阀232的转动过程是：控制按钮211控制左通电磁铁233、右通电磁铁234接收的电流变化从而改变二者释放的磁属性，通过磁属性的变化达到与磁性球阀232上的定点位置(即左半球部、右半球部)的磁性相吸或相斥，从而带动磁性球阀232由于相斥力和相吸力调整位置发生转动。为了进一步提高转动的灵活性，左通电磁铁233、右通电磁铁234的磁性改变可以有一定的先后顺序，从而以相斥力、相吸力配合带动磁性球阀232向产生相吸力方向转动；也可以是调整左通电磁铁233、右通电磁铁234接受的电流大小，也就是改变二者释放的磁性大小，从而引导磁性球阀232向磁力大的方向转动。

作为本实用新型的优选方案，所述活塞22朝向拉柄21的一侧面成凹面结构设置，所述凹面结构的最低点为通孔231入口。这样设置能够使得从导通口121进入第二容置腔112内的药粉自然汇聚至通孔231处，便于将药粉集中。

作为本实用新型的优选方案，所述碾药筒122、碾药筒122均成圆柱结构设置，所述研药腔12的高度尺寸与碾药筒122、碾药筒122的径长尺寸相适配。

此处的相适配主要是指相等的状态，这样设置使得进入研药腔12中的药片必须经碾碎后才能离开研药腔12，这种碾碎包括但不限于碾药筒122、碾药筒122中间形成的碾药间隙的碾碎；碾药筒122上条形凸起与研药腔12内侧壁形成的碾碎；碾药筒122上从动凸起与研药腔12内侧壁形成的碾碎等，这样设置使得碾药筒122、碾药筒122完全与研药腔12内侧壁抵接，从而使得进入研药腔12中的药片会在碾药筒122转动过程中经历多次碾碎后排出，保证了药片的碾碎效果。

作为本实用新型的优选方案，所述活塞杆2成涡轮结构设置，若干棘齿24成水平环绕活塞杆2分布。设置成涡杆结构，则使得活塞杆2在推或拉的过程中，即使发生了一定程度的转动，活塞杆2上的棘齿24也依然能够与碾药筒122上的条状凸起依次啮合，为碾药筒122的转动碾碎提供动力。

作为本实用新型的优选方案，所述研药腔12设置有多个，且分别位于筒体1的相对侧壁上。设置多个研药腔12能够使得多个药片同时进行碾碎，更具效率。

作为本实用新型的优选方案，所述入料口123上活动连接有封压塞4，所述封压塞4的高度尺寸与入料口123的深度尺寸相适配。设置封压塞4封堵了药片碾碎后从入料口123脱离的风险，而将封压塞4的高度尺寸与入料口123的深度尺寸适配设置(主要是指相等设置)，则进一步提供了要药片进入碾药间隙的压力，能够推动药片进入碾药间隙实现碾碎。

作为本实用新型的优选方案，所述筒体1连接有温度传感器，所述筒体1表面设置有与温度传感器耦接的显示器5。设置温度显示器5能够实时显示鼻饲灌注器中液体的温度，从而确保以适宜的温度灌注入人体，避免灼伤肠胃。本实用新型不仅使用于药片灌服，还可以是普通的流食进服，或者是在流食进服时添加保健药片碾碎喂服操作。

作为本实用新型的优选方案，所述筒体1采用透明材质制成，所述筒体1上设置有刻度结构。由于有些药片需要与一定容量的液体混合，或者患者有进食量的规定，因此设置刻度结构有利于患者或医护人员准确掌握用量，更加方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种带研药功能的鼻饲灌注器，包括有筒体(1)、滑移连接在筒体(1)内的活塞杆(2)、与筒体(1)连通的灌注头(3)，所述活塞杆(2)尾端设置有用于冒出筒体(1)的拉柄(21)，顶端设置有用于在筒体(1)内移动的活塞(22)，其特征是：所述筒体(1)包括有用于容纳液体的置液腔(11)、用于容纳药片的研药腔(12)，所述活塞(22)将置液腔(11)划分为靠近灌注头(3)的第一容置腔(111)、与研药腔(12)连通的第二容置腔(112)，所述活塞(22)上设置有能够使第二容置腔(112)与第一容置腔(111)连通的单向导通结构(23)，所述研药腔(12)与第二容置腔(112)连通，所述研药腔(12)上设置有用于供药片进入的入料口(123)，所述研药腔(12)内转动连接有两个相互啮合的碾药筒(122)，所述活塞杆(2)上设置有用于带动靠近第二容置腔(112)的碾药筒(122)转动的传动结构。

2.根据权利要求1所述的一种带研药功能的鼻饲灌注器，其特征是：所述活塞杆(2)靠近研药腔(12)的一侧面成平面，其余侧面成弧面设置，所述传动结构包括设置在活塞杆(2)靠近研药腔(12)一侧上的若干棘齿(24)，所述棘齿(24)沿活塞杆(2)长度方向排列设置，当活塞杆(2)朝入料口(123)方向运动时，所述棘齿(24)与碾药筒(122)啮合带动碾药筒(122)转动。

3.根据权利要求2所述的一种带研药功能的鼻饲灌注器，其特征是：两个碾药筒(122)将研药腔(12)分为与入料口(123)连通的进药腔、与第二容置腔(112)连通的出药腔。

4.根据权利要求3所述的一种带研药功能的鼻饲灌注器，其特征是：两个碾药筒(122)表面设置有若干能相互啮合条状凸起，所述条状凸起上设置有切割刃结构。

5.根据权利要求1或4所述的一种带研药功能的鼻饲灌注器，其特征是：所述单向导通结构(23)包括设置在活塞(22)上的通孔(231)、转动连接在通孔(231)内的磁性球阀(232)、嵌设在通孔(231)左侧壁上的左通电磁铁(233)、嵌设在通孔(231)右侧壁的右通电磁铁(234)，所述通孔(231)形状与磁性球阀(232)相适配，所述磁性球阀(232) 的一侧设置有面向中心凹陷的凹陷部，所述凹陷部的开口直径小于活塞(22)的厚度尺寸，所述磁性球阀(232)沿凹陷部中部对半分为磁性相异的左半球部分和右半球部分，所述拉柄(21)上设置有用于改变左通电磁铁(233)、右通电磁铁(234)的磁性的控制按钮(211)，所述控制按钮(211)与左通电磁铁(233)、右通电磁铁(234)电连接，当左通电磁铁(233)与左半球部磁性相吸、右通电磁铁(234)与右半球部磁性相吸时，所述凹陷部朝向第二容置腔(112)，当左通电磁铁(233)与右半球部磁性相吸、右通电磁铁(234)与左半球部磁性相吸，所述凹陷部朝向第一容置腔(111)。

6.根据权利要求5所述的一种带研药功能的鼻饲灌注器，其特征是：所述活塞(22)朝向拉柄(21)的一侧面成凹面结构设置，所述凹面结构的最低点为通孔(231)入口。

7.根据权利要求1所述的一种带研药功能的鼻饲灌注器，其特征是：所述研药腔(12)的高度尺寸与碾药筒(122)的径长尺寸相适配。

8.根据权利要求2所述的一种带研药功能的鼻饲灌注器，其特征是：所述活塞杆(2)成涡轮结构设置，若干棘齿(24)成水平环绕活塞杆(2)分布，所述研药腔(12)设置有多个，且分别位于筒体(1)的相对侧壁上。

9.根据权利要求1所述的一种带研药功能的鼻饲灌注器，其特征是：所述入料口(123)上活动连接有封压塞(4)，所述封压塞(4)的高度尺寸与入料口(123)的深度尺寸相适配。

10.根据权利要求1所述的一种带研药功能的鼻饲灌注器，其特征是：所述筒体(1)连接有温度传感器，所述筒体(1)表面设置有与温度传感器耦接的显示器(5)。

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