CN215651463U - 一种脊柱钉道占位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脊柱钉道占位器，属于医疗器械技术领域，包括器体、夹持横梁和占位器头部，所述器体顶部设有凹槽，所述夹持横梁设置在器体顶部的凹槽内，并且所述夹持横梁与器体一体成型，且所述夹持横梁侧壁上设有横梁穿线孔，所述占位器头部设置在器体的底部，通过填塞先前钉道，以达到调整椎弓根螺钉钉道时避免误入先前钉道的目的。该新型钉道占位器可以明显提高置钉的效率、操作简便、实用性强，为下一步成功置钉和手术的顺利进行打下基础。

Description

一种脊柱钉道占位器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种脊柱钉道占位器。

背景技术

脊柱椎弓根螺钉能否准确地置入脊柱病损节段椎体的椎弓根内是脊柱椎弓根螺钉内固定术成功的关键。在置入椎弓根螺钉时，常常由于钉道方向、深度、进针点的选择不当而出现螺钉置入失败的情况。而在这种置入失败的情况下，术者需要更换进钉点或沿先前的进钉点更换进针方向重新进钉，直至螺钉得到稳定且坚强地固定。而在重新寻找钉道的过程中，因为进钉点距先前的钉道较近，往往会误入先前钉道，尤其对置钉经验较少的外科医生这种误入的情况发生率更高。目前脊柱手术上中出现需要调整钉道的情况时，无专用的器械工具使术者避免误入先前钉道，因此目前迫切需要一种专用于避免调整椎弓根螺钉钉道时误入先前钉道的钉道占位器。

现有技术中，专利号为202110224469.3公开了一种椎弓根螺钉通道改道占位器，连接的手柄、操作避让杆、开口避让杆和占位杆。利用手柄来横向把持该椎弓根螺钉通道改道占位器；操作避让杆包括一体连接的连接部以及弧度位于预设弧度范围之内的弧形的避让杆，用于在对椎弓根螺钉通道进行占位时避让手术视野；开口避让杆与手柄平行设置，用于在对椎弓根螺钉通道进行占位时避让开口器；占位杆为圆台结构，直径较大的下底面的尺寸与椎弓根螺钉通道的内径相匹配，用于对椎弓根螺钉通道进行占位。如此，整个装置可以在徒手对椎弓根螺钉通道进行改道时，对原椎弓根螺钉通道进行有效占位，同时不遮挡手术视野，进而并不影响后续手术操作。

并且上述专利中通过占位器对钉道进行占位，但该专利无法对钉道内出现的特殊情况进行固定，且无法适应不同长度的钉道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脊柱钉道占位器，以解决背景技术中无法对钉道内出现的特殊情况进行固定，且无法适应不同长度的钉道技术问题。

本实用新型提供一种脊柱钉道占位器，包括器体、夹持横梁和占位器头部，所述器体顶部设有凹槽，所述夹持横梁设置在器体顶部的凹槽内，并且所述夹持横梁与器体一体成型，且所述夹持横梁侧壁上设有横梁穿线孔，所述占位器头部设置在器体的底部。

进一步，所述占位器头部与器体螺纹连接，所述占位器头部上设置有固定组件，所述固定组件的工作端与器体相对应。

进一步，所述器体顶端上设有的凹槽，凹槽深度为器体总长的二分之一，所述夹持横梁设置在凹槽内。

进一步，所述器体内部设有螺纹槽和四个卡槽，所述螺纹槽和占位器头部螺纹连接，所述每个卡槽均与固定组件连接。

进一步，所述夹持横梁呈T形状，且所述夹持横梁上设有防滑刻纹。

进一步，所述占位器头部的顶端设有一个螺杆，且所述螺杆与器体内的螺纹槽螺纹连接。

进一步，所述固定组件包括套筒、固定卡扣、两个限位卡扣和若干限位卡板，所述固定卡扣设有四个，每个所述固定卡扣呈矩形设置在套筒顶部，且四个所述固定卡扣分别与器体内部的一个卡槽相对应，所述套筒套设在器体内部，若干所述限位卡板间隔设置在套筒外侧的侧壁上，两个所述限位卡扣对称设置在限位卡板的两侧，所述限位卡扣的底部与占位器头部的顶部连接，且每个所述限位卡扣均与若干个限位卡板斜面配合。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，通过特制线穿过横梁穿线孔，再由人工将器体置入先前螺钉置入失败的钉道内，再转动夹持横梁带动器体转动，作业完成后，通过使用器具夹持在夹持横梁上，再使用特制线以辅助器具拔出，通过填塞先前钉道，以达到调整椎弓根螺钉钉道时避免误入先前钉道的目的。该新型钉道占位器可以明显提高置钉的效率、操作简便、实用性强，为下一步成功置钉和手术的顺利进行打下基础。

其二，通过工作人员使用持针器转动加持横梁带动器体转动，使器体与头部分离，器体转动时带动限位卡板上下滑动，从而延长脊柱占位器的长度。

其三，调整时，通过工作人员转动器体，使卡扣沿限位卡板的斜面上下滑动，卡扣与限位卡板固定住占位器头部与器体，卡扣与限位卡板之间的配合将抵消产生的轻微晃动，防止在使用时出现特殊情况导致占位器头部与器体发生位置偏离，使器体与占位器头部固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型在使用时的内部结构示意图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为本实用新型在使用时的剖视图：

图7为图6中B处的放大图。

附图标记：器体1、螺纹槽11、卡槽12、凹槽13、夹持横梁2、横梁穿线孔21、防滑刻纹22、占位器头部3、螺杆31、固定组件4、套筒41、固定卡扣42、限位卡扣43、限位卡板44。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

下面结合图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种脊柱钉道占位器，包括器体1、夹持横梁2、占位器头部3，所述器体1顶部设有凹槽13，所述夹持横梁2设置在器体1顶部的凹槽13内，并且所述夹持横梁2与器体1一体成型，且所述夹持横梁2侧壁上设有横梁穿线孔21，所述占位器头部3设置在器体1的底部，使用时，横梁穿线孔21内穿入特制线，使用器具夹持在夹持横梁2上，将器体1与占位器头部3送入先前螺钉置入失败的钉道内，以达到钉道占位的目的，从钉道拔出时，持器具夹在夹持横梁2上，再使用特制线以辅助器具将器体1与占位器头3部拔出，通过填塞先前钉道，以达到调整椎弓根螺钉钉道时避免误入先前钉道的目的。

具体的，参照图1-图4所示，所述器体1顶端上设有的凹槽13，所述凹槽13深度为器体1总长的二分之一，所述夹持横梁2设置在凹槽13内。

具体的，参照图1-图2所示,所述夹持横梁2呈T形状，且所述夹持横梁2上设有防滑刻纹22，防止器具在夹持时打滑的情况出现。

实施例二：

下面结合图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种脊柱钉道占位器，包括器体1、夹持横梁2和占位器头部3，所述器体1顶部设有凹槽13，所述夹持横梁2设置在器体1顶部的凹槽13内，并且所述夹持横梁2与器体1一体成型，且所述夹持横梁2侧壁上设有横梁穿线孔21，所述占位器头部3设置在器体1的底部，所述占位器头部3与器体1螺纹连接，所述占位器头部3上设有固定组件4，所述固定组件4的工作端与器体1相对应，在需要填塞先前置入失败的钉道时，先用特制线穿过横梁穿线孔21，通过人工用器具夹住夹持横梁2将器体1与占位器头部3置入先前螺钉置入失败的钉道内，再转动夹持横梁2带动器体1转动，使器体1与占位器头部3分离，从而填充不同长度的钉道，填充完成后，通过器具夹持在夹持横梁2上，再使用特制线以辅助器具将器体以及占位器头部拔出；本实用新型通过填塞先前钉道，以达到调整椎弓根螺钉钉道时避免误入先前钉道的目的。

具体的，参照图1-图4所示，所述器体1顶端上设有的凹槽13，所述凹槽13深度为器体1总长的二分之一，所述夹持横梁2设置在凹槽13内。

具体的，参照图1-图3所示，所述器体1内部设有螺纹槽11和四个卡槽12，所述螺纹槽11和占位器头部3螺纹连接，所述每个卡槽12均与固定组件4连接。

具体的，参照图1-图2所示,所述夹持横梁2呈T形状，且所述夹持横梁2上设有防滑刻纹22，防止器具在夹持时打滑的情况出现。

具体的，参照图1-图4所示,所述占位器头部3的顶端设有一个螺杆31，且所述螺杆31与器体1内的螺纹槽11螺纹连接，作业时使用器具转动器体1，使螺杆31带动占位器头部3与器体1分离，将整体延长，以适应不通长度的钉道。

具体的，参照图2-图5所示，所述固定组件4包括套筒41、固定卡扣42、两个限位卡扣43和若干限位卡板44，所述固定卡扣42设有四个，每个所述固定卡扣42呈矩形设置在套筒41顶部，且四个所述固定卡扣42分别与器体1内部的一个卡槽12相对应，所述套筒41套设在器体1内部，若干所述限位卡板44间隔设置在套筒41外侧的侧壁上，两个所述限位卡扣43对称设置在限位卡板44的两侧，所述限位卡扣43的底部与占位器头部3的顶部连接，且每个所述限位卡扣43均与若干个限位卡板44斜面配合，本实用新型为防止器体1与占位器头部3在进行距离延长时，限位卡板44限位卡扣43之间会产生阻碍的问题，所以通过使限位卡扣43与限位卡板44之间进行斜面配合，这样可以使人工在旋转器体1时，限位卡扣43会沿着多个限位卡板44依次滑动，使限位卡扣43与限位卡板44的配合减少对器体1与占位器头部3之间分离的阻力，而出现特殊情况时产生轻微晃动时，该晃动所产生的力无法使限位卡扣41在限位卡板44之间进行滑动，所以晃动产生的力会被限位卡扣43与限位卡板44之间的配合将其抵消，从而可以固定器体1与占位器头部3之间的距离，防止器体1与占位器头3部之间出现上下晃动的问题。

本实用新型实施例一中，通过工作人员将横梁穿线孔21内穿入特制线，使用器具夹持在夹持横梁2上，将器体1与占位器头部3送入先前螺钉置入失败的钉道内，以达到钉道占位的目的，从钉道拔出时，持器具夹在夹持横梁2上，再使用特制线以辅助器具将器体1与占位器头3部拔出，相较于一些较浅的钉道，该实用新型通过填塞先前钉道，以达到调整椎弓根螺钉钉道时避免误入先前钉道的目的，操作简便。

本实用新型中，实施例二相较于实施例一，将器体1与占位器头部3置入钉道后，使用器具转动夹持横梁2带动器体1转动，使器体1与占位器头部3分离，从而填充不同长度的钉道，填充完成后，通过器具夹持在夹持横梁2上，再使用特制线以辅助器具将器体1以及占位器头部3拔出，通过器体1与占位器头部3之间的配合，使该实用新型可以填塞不同长度的钉道。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种脊柱钉道占位器，其特征在于:包括器体(1)、夹持横梁(2)和占位器头部(3)，所述器体(1)顶部设有凹槽(13)，所述夹持横梁(2)设置在器体(1)顶部的凹槽(13)内，并且所述夹持横梁(2)与器体(1)一体成型，且所述夹持横梁(2)侧壁上设有横梁穿线孔(21)，所述占位器头部(3)设置在器体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种脊柱钉道占位器，其特征在于:所述占位器头部(3)与器体(1)螺纹连接，所述占位器头部(3)上设置有固定组件(4)，所述固定组件(4)的工作端与器体(1)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种脊柱钉道占位器，其特征在于:所述器体(1)顶端上设有的凹槽(13)，凹槽(13)深度为器体(1)总长的二分之一，所述夹持横梁(2)设置(13)在凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种脊柱钉道占位器，其特征在于:所述器体(1)内部设有螺纹槽(11)和四个卡槽(12)，所述螺纹槽(11)和占位器头部(3)螺纹连接，所述每个卡槽(12)均与固定组件(4)连接。

5.根据权利要求3所述的一种脊柱钉道占位器，其特征在于:所述夹持横梁(2)呈T形状，且所述夹持横梁(2)上设有防滑刻纹(22)。

6.根据权利要求4所述的一种脊柱钉道占位器，其特征在于:所述占位器头部(3)的顶端设有一个螺杆(31)，且所述螺杆(31)与器体(1)内的螺纹槽(11)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种脊柱钉道占位器，其特征在于:所述固定组件(4)包括套筒(41)、固定卡扣(42)、两个限位卡扣(43)和若干限位卡板(44)，所述固定卡扣(42)设有四个，每个所述固定卡扣(42)呈矩形设置在套筒(41)顶部，且四个所述固定卡扣(42)分别与器体(1)内部的一个卡槽(12)相对应，所述套筒(41)套设在器体(1)内部，若干所述限位卡板(44)间隔设置在套筒(41)外侧的侧壁上，两个所述限位卡扣(43)对称设置在限位卡板(44)的两侧，所述限位卡扣(43)的底部与占位器头部(3)的顶部连接，且每个所述限位卡扣(43)均与若干个限位卡板(44)斜面配合。

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