CN215646945U - 一种皮带保护控制一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿井设备技术领域，尤其涉及一种皮带保护控制一体机。包括壳体，壳体内设有拉线急停装置和PLC可编程逻辑控制器，PLC可编程逻辑控制器与皮带机的控制器电联接，壳体上设有文本显示器，PLC可编程逻辑控制器与文本显示器电联接，壳体内设有扩展通讯模块，壳体上设有复位键、扬声器和通话打点按钮；扬声器和通话打点按钮均与扩展通讯模块电联接，皮带机上还设有位移传感器，位移传感器与PLC可编程逻辑控制器电联接。本实用新型集成了广播对讲、呼叫信号联络、拉线急停闭锁等三大功，满足了发生故障及时停机的需求，提供一种通讯速率高，信息采集反馈及时，实时性好，具有双重安全保护措施，结构紧凑、安装和调试方便的扩音电话。

Description

一种皮带保护控制一体机

技术领域

本实用新型属于矿井设备技术领域，尤其涉及一种皮带保护控制一体机。

背景技术

随着矿井现代化开采技术的进步和生产发展的需要，带式输送机得到了广泛的应用，皮带保护是带式输送机集中控制保护系统中非常重要的一个环节，皮带一旦发生系统故障停机和主要部件的非正常损坏，将影响生产作业效率。本实用新型保护装置主机(以下简称主机)是一种适用于煤矿井下单机自动化的控制设备，它具有较强的适用性、可扩展性、高可靠性和强大的通讯、拉线急停能力等特点。其逻辑控制方式可通过软件的编程来实现，使复杂的控制逻辑变得简单易行。主机内部的输入和输出电路有可靠的隔离措施，可靠的电气保护和安全保护，从而确保主机的可靠运行和操作人员的人身安全。

该主机采用模块化设计，配置灵活；汉字显示，信息直观；便于现场调试；使用和维护简单。该主机是一种通用型的主机，适用于煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸的危险环境或地面严酷环境，也可作为冶金矿山、露天煤矿、港口码头、选煤厂、发电厂等恶劣环境中的监测控制装置。它不仅可以完成单机设备控制的自动化，还可以以组网的形式组成系统，作为系统中的分站，实现分布分级式远程监控和管理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种集成了广播对讲、呼叫信号联络、拉线急停闭锁等三大功，满足了发生故障及时停机的需求，提供一种通讯速率高，信息采集反馈及时，实时性好，具有双重安全保护措施，结构紧凑、安装和调试方便的皮带保护控制一体机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种皮带保护控制一体机，包括壳体，所述壳体内设有拉线急停装置和PLC可编程逻辑控制器，所述PLC可编程逻辑控制器与皮带机的控制器电联接，所述壳体上设有文本显示器和急停按钮，所述PLC可编程逻辑控制器与所述文本显示器电联接，所述壳体内设有扩展通讯模块，所述壳体上设有用于控制拉线急停装置复位的复位键、扬声器和通话打点按钮；所述扬声器和所述通话打点按钮均与所述扩展通讯模块电联接，所述皮带机上还设有用于监测皮带位移量的位移传感器，所述急停按钮和所述位移传感器均与所述PLC可编程逻辑控制器电联接；

所述拉线急停装置包括拉线杆体，所述拉线杆体的一侧有滑动式行程开关，利用行程开关的常闭接点和常开接点来控制主控机的开停。

优选的，所述扩展通讯模块与所述PLC可编程逻辑控制器电联接。

优选的，相邻的所述拉线急停装置用钢缆连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

拉线杆体的一侧有滑动式行程开关，利用行程开关的常闭接点和常开接点来控制主控机的开停。任一边拉线装置控制环向外施加60N的工作用力，并产生位移：内部两组行程开关触点动作，并有自锁设备停止工作，反之用手恢复急停按钮2时，行程开关触点再次动作，触点恢复后状态复原。外壳为防水，防尘结构。

本实用新型中下位机实现扩音电话智能化，可以检测安全回路的多种状态，本扩音电话设有双重安全保护措施，一个是急停按钮，一个是拉线装置，出现故障来不及去按急停按钮时，拉动沿线装置会将急停按钮按下，急停按钮一旦安下，相关运行设备停止运行，其作用是当巡检人员在胶带柑线任何地方发现故障或故障隐患时，可拉动与急停开关相连的钢丝绳，强迫皮带停机，以防止造成更大的事故。

本实用新型集成了广播对讲、呼叫信号联络、拉线急停闭锁等三大功，满足了发生故障及时停机的需求，提供一种通讯速率高，信息采集反馈及时，实时性好，具有双重安全保护措施，结构紧凑、安装和调试方便的扩音电话。

附图说明

图1是本实用新型提供的皮带保护控制一体机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的皮带保护控制一体机的剖视结构示意图；

图3是本实用新型提供的皮带保护控制一体机的电联接线框示意图；

图中：1-壳体，2-文本显示器，3-复位键，4-扬声器，5-通话打点按钮，6-急停按钮，7-扩展通讯模块，8-指示灯，9-位移传感器，10-PLC可编程逻辑控制器，11-滑动式行程开关，12-拉线急停装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1和图2示出了本实用新型提供的皮带保护控制一体机的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。

如图1和图2所示，一种皮带保护控制一体机，包括壳体1，壳体1内设有拉线急停装置12和PLC可编程逻辑控制器10，PLC可编程逻辑控制器10与皮带机的控制器电联接；

壳体1上设有文本显示器2和急停按钮6，文本显示器2可显示设备运行状态；PLC可编程逻辑控制器10与文本显示器2电联接，壳体1内设有扩展通讯模块7，壳体1上设有用于控制拉线急停装置12复位的复位键3、扬声器4和通话打点按钮5；

如图3所示，扬声器4和通话打点按钮5均与扩展通讯模块7电联接，皮带机上还设有用于监测皮带位移量的位移传感器9，急停按钮6和位移传感器9均与PLC可编程逻辑控制器10电联接，位移传感器9数据异常时，PLC可编程逻辑控制器10可控制设备停止运行；

拉线急停装置12包括拉线杆体，拉线杆体的一侧有滑动式行程开关11，利用行程开关的常闭接点和常开接点来控制主控机的开停。

拉线杆体的一侧有滑动式行程开关11，利用行程开关的常闭接点和常开接点来控制主控机的开停。任一边拉线装置控制环向外施加

的工作用力，并产生位移：内部两组行程开关触点动作，并有自锁设备停止工作，反之用手恢复急停按钮6时，行程开关触点再次动作，触点恢复后状态复原。

壳体1上还设有指示灯8，用于提示工人皮带机的运行状态。

扩展通讯模块7与PLC可编程逻辑控制器10电联接。

相邻的拉线急停装置12用钢缆连接，便于拉线急停。

壳体1为防水、防尘结构，进一步防护拉线急停装置12。

本实用新型中下位机实现扩音电话智能化，可以检测安全回路的多种状态，本扩音电话设有双重安全保护措施，一个是急停按钮6，一个是拉线装置，出现故障来不及去按急停按钮6时，拉动沿线装置会将急停按钮6按下，急停按钮6一旦安下，相关运行设备停止运行，其作用是当巡检人员在胶带柑线任何地方发现故障或故障隐患时，可拉动与急停开关相连的钢丝绳，强迫皮带停机，以防止造成更大的事故。

本实用新型集成了广播对讲、呼叫信号联络、拉线急停闭锁等三大功，满足了发生故障及时停机的需求，提供一种通讯速率高，信息采集反馈及时，实时性好，具有双重安全保护措施，结构紧凑、安装和调试方便的扩音电话。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种皮带保护控制一体机，包括壳体，其特征在于:所述壳体内设有拉线急停装置和PLC可编程逻辑控制器，所述PLC可编程逻辑控制器与皮带机的控制器电联接，所述壳体上设有文本显示器和急停按钮，所述PLC可编程逻辑控制器与所述文本显示器电联接，所述壳体内设有扩展通讯模块，所述壳体上设有用于控制拉线急停装置复位的复位键、扬声器和通话打点按钮；所述扬声器和所述通话打点按钮均与所述扩展通讯模块电联接，所述皮带机上还设有用于监测皮带位移量的位移传感器所述急停按钮和所述位移传感器均与所述PLC可编程逻辑控制器电联接；

所述拉线急停装置包括拉线杆体，所述拉线杆体的一侧有滑动式行程开关，利用行程开关的常闭接点和常开接点来控制主控机的开停。

2.如权利要求1所述的皮带保护控制一体机，其特征在于:所述扩展通讯模块与所述PLC可编程逻辑控制器电联接。

Images