CN215645743U - 一种便于隔板间距调节的低压柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于隔板间距调节的低压柜，包括：柜体，作用于安装基础设备，所述柜体内部连接有隔板，作用于安装电气配件；立板，固定连接在所述柜体的内侧壁上，靠近隔板的所述立板内部开设有间隔槽，所述隔板上固定连接有螺纹杆；固定块，固定连接在所述立板上，所述固定块内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块。该便于隔板间距调节的低压柜，首先，通过设置多组间隔槽内部，再将隔板插入对应的间隔槽内部，从而可以完成隔板之间的间距的调节，接着，拉动安装板沿沿凹槽向外滑动，可以将电子配件抽出，从而便于对电子配件进行检修，最后，使每层隔板都受到风力的降温，从而可以提高散热效率。

Description

一种便于隔板间距调节的低压柜

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种便于隔板间距调节的低压柜。

背景技术

低压配电柜的额定电流是交流50Hz，额定电压380v的配电系统作为动力，照明及配电的电能转换及控制之用。该产品具有分断能力强，动热稳定性好，电气方案引灵活，组合方便，系列性、实用性强，结构新颖等特点，现有的低压柜在使用时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN208478893一种防潮低压柜,包括装置本体,所述装置本体包括低压柜体，所述低压柜体内部设置有若千个低压柜抽屉,所述低压柜体一侧两端均固定安装有安装板,所述安装板表面设置有若干安装孔,本实用新型所达到的有益效果是：本装置设置有电机、转动轴、风扇、第一通风板和第二通风板,由此提高了低压柜内部通风性,可将低压柜内部产生的热气从第一通风板和第二通风板中排出,避免了低压柜内部温度升高而使低压柜受潮,本装置设置有除湿器除湿器进气口和除湿器出气口从而将低压柜内部的潮气吸入排出干燥空气,达到了干燥低压柜内部的功能,从而避免了低压柜的受潮,提高了装置的使用寿命和适用性,更加便于使用；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.不便于调节隔板之间的间距；

2.不便于对隔板上的电气配件进行检修；

3.由于隔板将柜体内的空间划分多层，因此导致柜体内的散热性差；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于隔板间距调节的低压柜，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于调节隔板之间的间距,不便于对隔板上的电气配件进行检修,由于隔板将柜体内的空间划分多层，因此导致柜体内的散热性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于隔板间距调节的低压柜，包括：

柜体，作用于安装基础设备，所述柜体内部连接有隔板，作用于安装电气配件；

立板，固定连接在所述柜体的内侧壁上，靠近隔板的所述立板内部开设有间隔槽，所述隔板上固定连接有螺纹杆；

固定块，固定连接在所述立板上，所述固定块内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块；

连接块，固定连接在所述第一滑块底部，靠近螺纹杆的所述连接块一侧开设有弧形槽，且连接块与螺纹杆之间通过弧形槽构成滑动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母。

优选的，所述间隔槽设置有十组，且十组间隔槽以每五组为一组对称分布在隔板的两侧，并且隔板与间隔槽之间为滑动连接。

优选的，所述隔板还包括有：

凹槽，开设在所述隔板一侧，所述凹槽内部嵌合有安装板，所述凹槽两侧开设有限位槽，靠近限位槽的所述安装板两侧安装有限位轮，且限位轮的最大滑动距离不超过限位槽的自身长度，作用于防止隔板与安装板分离；

第二滑槽，开设在所述凹槽的另一侧，所述隔板底部固定连接有滑轨，所述滑轨、第二滑槽与安装板之间连接有第二滑块，所述第二滑块与滑轨之间连接有螺栓，通过螺栓便于固定安装板。

优选的，所述第二滑槽、滑轨与第二滑块之间为滑动连接，且第二滑块与安装板之间为一体结构，并且第二滑块、滑轨与螺栓之间为螺纹连接，便于抽拉安装板，从而可以对安装板上的电气配件进行检修。

优选的，所述柜体还包括有：

散热通道，开设在所述柜体与立板内部，所述柜体一侧固定连接有外箱，所述外箱一侧固定连接有机箱，作用于安装设备；

电机，安装在所述机箱内部，提供驱动力，所述电机与外箱之间贯穿连接有第一旋转杆；

第二旋转杆，连接在所述外箱内部，且第二旋转杆与第一旋转杆处于同一水平直线上，所述第二旋转杆与第一旋转杆上均连接有转轴，所述转轴之间连接有皮带，所述第二旋转杆一端固定连接有扇叶，便于对柜体内部进行散热。

优选的，所述转轴设置有四组，且皮带设置有两组，并且转轴之间通过皮带构成联动机构，便于带动扇叶转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于隔板间距调节的低压柜，首先，通过设置多组间隔槽内部，再将隔板插入对应的间隔槽内部，从而可以完成隔板之间的间距的调节，接着，拉动安装板沿沿凹槽向外滑动，可以将电子配件抽出，从而便于对电子配件进行检修，最后，使每层隔板都受到风力的降温，从而可以提高散热效率。

1.首先，当需要调节隔板的间距时，可以隔板拆卸下来，再将将滑出的隔板插入对应的另一组间隔槽内部，这时再推动另一组连接块移动到合适位置，再通过螺母对另一组连接块进行挤压固定，另一组连接块被固定后可以将隔板固定在间隔槽内部，从而可以完成隔板之间的间距的调节。

2.接着，转动螺栓，螺栓会沿滑轨与第二滑块向外进行螺纹滑动，当螺栓螺纹滑出第二滑块内部后再拉动安装板沿凹槽向外滑动，安装板会带动限位轮沿限位槽滑动，同时安装板会拉动第二滑块沿第二滑槽与滑轨进行滑动，当安装板滑动时会将电子配件抽出，便于对电子配件进行检修。

3.最后，通过电机、第一旋转杆、转轴与皮带相互配合拉动第二旋转杆进行转动，当第二旋转杆转动时会带动扇叶进行旋转，扇叶旋转时会产生冷风，此时冷风会通过散热通道扩散至柜体内部，使每层隔板都受到风力的降温，从而可以提高散热效率。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；

图4为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1、柜体；2、隔板；3、立板；4、间隔槽；5、螺纹杆；6、固定块；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、连接块；10、弧形槽；11、螺母；12、凹槽；13、安装板；14、限位槽；15、限位轮；16、第二滑槽；17、滑轨；18、第二滑块；19、螺栓；20、散热通道；21、外箱；22、机箱；23、电机；24、第一旋转杆；25、第二旋转杆；26、转轴；27、皮带；28、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于隔板间距调节的低压柜，包括：柜体1，柜体1内部连接有隔板2，立板3，固定连接在柜体1的内侧壁上，靠近隔板2的立板3内部开设有间隔槽4，隔板2上固定连接有螺纹杆5，固定块6，固定连接在立板3上，固定块6内部开设有第一滑槽7，第一滑槽7内部滑动连接有第一滑块8，连接块9，固定连接在第一滑块8底部，靠近螺纹杆5的连接块9一侧开设有弧形槽10，且连接块9与螺纹杆5之间通过弧形槽10构成滑动连接，螺纹杆5上螺纹连接有螺母11。间隔槽4设置有十组，且十组间隔槽4以每五组为一组对称分布在隔板2的两侧，并且隔板2与间隔槽4之间为滑动连接。

当需要调节隔板2的间距时，可以隔板2拆卸下来，再将将滑出的隔板2插入对应的另一组间隔槽4内部，这时再推动另一组连接块9移动到合适位置，再通过螺母11对另一组连接块9进行挤压固定，另一组连接块9被固定后可以将隔板2固定在间隔槽4内部，从而可以完成隔板2之间的间距的调节。

隔板2还包括有：凹槽12，开设在隔板2一侧，凹槽12内部嵌合有安装板13，凹槽12两侧开设有限位槽14，靠近限位槽14的安装板13两侧安装有限位轮15，且限位轮15的最大滑动距离不超过限位槽14的自身长度，第二滑槽16，开设在凹槽12的另一侧，隔板2底部固定连接有滑轨17，滑轨17、第二滑槽16与安装板13之间连接有第二滑块18，第二滑块18与滑轨17之间连接有螺栓19。第二滑槽16、滑轨17与第二滑块18之间为滑动连接，且第二滑块18与安装板13之间为一体结构，并且第二滑块18、滑轨17与螺栓19之间为螺纹连接。

松动螺栓19，再拉动安装板13沿凹槽12向外滑动，安装板13滑动时会拉动第二滑块18沿第二滑槽16与滑轨17进行滑动，当安装板13滑动时会将电子配件抽出，便于对电子配件进行检修。

柜体1还包括有：散热通道20，开设在柜体1与立板3内部，柜体1一侧固定连接有外箱21，外箱21一侧固定连接有机箱22，电机23，安装在机箱22内部，电机23与外箱21之间贯穿连接有第一旋转杆24，第二旋转杆25，连接在外箱21内部，且第二旋转杆25与第一旋转杆24处于同一水平直线上，第二旋转杆25与第一旋转杆24上均连接有转轴26，转轴26之间连接有皮带27，第二旋转杆25一端固定连接有扇叶28。转轴26设置有四组，且皮带27设置有两组，并且转轴26之间通过皮带27构成联动机构。

通过电机23、第一旋转杆24、转轴26与皮带27相互配合拉动第二旋转杆25进行转动，当第二旋转杆25转动时会带动扇叶28进行旋转，扇叶28旋转时会产生冷风，此时冷风会通过散热通道20扩散至柜体1内部，使每层隔板2都受到风力的降温，从而可以提高散热效率。

工作原理：如图1-4所示，在使用该便于隔板间距调节的低压柜时，首先，当需要调节隔板2的间距时，可以转动螺母11沿螺纹杆5进行螺纹滑动，当螺母11螺纹滑出螺纹杆5一端后再推动连接块9，连接块9会带动第一滑块8沿第一滑槽7进行滑动，连接块9滑动时会带动螺纹杆5与连接块9一侧的弧形槽10进行分离，此时连接块9不再对隔板2形成阻挡，再拉动隔板2，隔板2会沿间隔槽4滑出，然后将滑出的隔板2插入对应的另一组间隔槽4内部，这时再推动另一组连接块9移动到合适位置，再通过螺母11对另一组连接块9进行挤压固定，另一组连接块9被固定后可以将隔板2固定在间隔槽4内部，从而可以完成隔板2之间的间距的调节，接着，转动螺栓19，螺栓19会沿滑轨17与第二滑块18向外进行螺纹滑动，当螺栓19螺纹滑出第二滑块18内部后再拉动安装板13沿凹槽12向外滑动，安装板13会带动限位轮15沿限位槽14滑动，同时安装板13会拉动第二滑块18沿第二滑槽16与滑轨17进行滑动，当安装板13滑动时会将电子配件抽出，便于对电子配件进行检修，最后，启动电机23，电机23会驱动第一旋转杆24进行转动，第一旋转杆24转动时会拉动转轴26进行转动，转轴26转动时会拉动皮带27进行旋转，皮带27会拉动另一组转轴26进行转动，另一组转轴26转动时会拉动第二旋转杆25进行转动，第二旋转杆25转动时会带动扇叶28进行旋转，扇叶28旋转时会产生冷风，此时冷风会通过散热通道20扩散至柜体1内部，使每层隔板2都受到风力的降温，从而可以提高散热效率，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于隔板间距调节的低压柜，其特征在于，包括：

柜体(1)，所述柜体(1)内部连接有隔板(2)；

立板(3)，固定连接在所述柜体(1)的内侧壁上，靠近隔板(2)的所述立板(3)内部开设有间隔槽(4)，所述隔板(2)上固定连接有螺纹杆(5)；

固定块(6)，固定连接在所述立板(3)上，所述固定块(6)内部开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)内部滑动连接有第一滑块(8)；

连接块(9)，固定连接在所述第一滑块(8)底部，靠近螺纹杆(5)的所述连接块(9)一侧开设有弧形槽(10)，且连接块(9)与螺纹杆(5)之间通过弧形槽(10)构成滑动连接，所述螺纹杆(5)上螺纹连接有螺母(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于隔板间距调节的低压柜，其特征在于：所述间隔槽(4)设置有十组，且十组间隔槽(4)以每五组为一组对称分布在隔板(2)的两侧，并且隔板(2)与间隔槽(4)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于隔板间距调节的低压柜，其特征在于：所述隔板(2)还包括有：

凹槽(12)，开设在所述隔板(2)一侧，所述凹槽(12)内部嵌合有安装板(13)，所述凹槽(12)两侧开设有限位槽(14)，靠近限位槽(14)的所述安装板(13)两侧安装有限位轮(15)，且限位轮(15)的最大滑动距离不超过限位槽(14)的自身长度；

第二滑槽(16)，开设在所述凹槽(12)的另一侧，所述隔板(2)底部固定连接有滑轨(17)，所述滑轨(17)、第二滑槽(16)与安装板(13)之间连接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)与滑轨(17)之间连接有螺栓(19)。

4.根据权利要求3所述的一种便于隔板间距调节的低压柜，其特征在于：所述第二滑槽(16)、滑轨(17)与第二滑块(18)之间为滑动连接，且第二滑块(18)与安装板(13)之间为一体结构，并且第二滑块(18)、滑轨(17)与螺栓(19)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于隔板间距调节的低压柜，其特征在于：所述柜体(1)还包括有：

散热通道(20)，开设在所述柜体(1)与立板(3)内部，所述柜体(1)一侧固定连接有外箱(21)，所述外箱(21)一侧固定连接有机箱(22)；

电机(23)，安装在所述机箱(22)内部，所述电机(23)与外箱(21)之间贯穿连接有第一旋转杆(24)；

第二旋转杆(25)，连接在所述外箱(21)内部，且第二旋转杆(25)与第一旋转杆(24)处于同一水平直线上，所述第二旋转杆(25)与第一旋转杆(24)上均连接有转轴(26)，所述转轴(26)之间连接有皮带(27)，所述第二旋转杆(25)一端固定连接有扇叶(28)。

6.根据权利要求5所述的一种便于隔板间距调节的低压柜，其特征在于：所述转轴(26)设置有四组，且皮带(27)设置有两组，并且转轴(26)之间通过皮带(27)构成联动机构。

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