CN215642641U - 中控结构装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种中控结构装置，包括触摸屏、液晶屏幕、按键、面壳、支架、拨钮、上盖板、喇叭、按键板、PCBA总成、电源板、底壳、硅胶垫和钢底板，所述的触摸屏和液晶屏幕通过光学胶全贴合，所述的按键和面壳装配固定，所述的支架、拨钮、上盖板和面壳相连接装配，所述的喇叭装配在面壳4的两个槽内，所述的按键板锁在面壳上，所述的PCBA总成组装在面壳上，所述的电源板同底壳锁在一起，所述的硅胶垫粘在底壳凹槽内，所述的钢底板与面壳固定。采用了本发明的中控结构装置，按键操作方便，手感柔和，中控在按键操作过程中无晃动，避免中控在操作按键时容易晃动的结构。中控上用薄壁塑胶壳，用不锈钢支架使其刚性增加，减少壳体变形。

Description

中控结构装置

技术领域

本发明涉及中控架构领域具体是指一种中控结构装置。

背景技术

现市面上中控金属材质较多，薄壁的塑胶材质机壳较软，做大尺寸的中控外壳时容易变形，机壳新结构解决了这个问题。绝大多数中控屏都是全触摸，没有实体键，这对一些习惯用按键开关来操控电灯，空调等电器的客户说是不方便的，因此该中控在侧边设置一排按键，方便这类用户。该按键结构设计新颖，客户在操作该按键时导致中控容易晃动，文中也给出了解决方案。

发明内容

本发明的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种满足设计新颖、操作简便、适用范围较为广泛的中控结构装置。

为了实现上述目的，本发明的中控结构装置如下：

该中控结构装置，其主要特点是，所述的装置包括触摸屏、液晶屏幕、按键、面壳、支架、拨钮、上盖板、喇叭、按键板、PCBA总成、电源板、底壳、硅胶垫和钢底板，所述的触摸屏和液晶屏幕通过光学胶全贴合，所述的按键和面壳装配固定，所述的支架、拨钮、上盖板和面壳相连接装配，所述的喇叭装配在面壳的两个槽内，所述的按键板锁在面壳上，所述的PCBA总成组装在面壳上，所述的电源板同底壳锁在一起，所述的硅胶垫粘在底壳凹槽内，所述的钢底板与面壳固定。

较佳地，所述的面壳上有数个通孔，且均隐藏在外观装饰孔内。

较佳地，所述的面壳上还有数个按键，所述的按键由面壳正面装入，按键的悬臂梁通过面壳上的形空隙内穿进来，悬臂梁上的孔套入面框上的柱子上，通过螺丝固定按键。

较佳地，所述的装置还包括硅胶垫，粘在底壳凹槽内，填补底壳与墙面的间隙。

较佳地，所述的装置还包括不锈钢支架，所述的不锈钢支架与面壳固定在一起，所述的不磁钢支架套入在面框的螺丝柱子内并锁上螺丝，所述的不锈钢支架具有U形槽，所述的U形槽卡入面框的筋上。

采用了本发明的中控结构装置，通过组装验证，中控壳体变形轻微，刚性很好。通过组装验证，按键操作方便，手感柔和，中控在按键操作过程中无晃动。将MIC整列的透音孔隐藏在外观装饰孔中，两者合为一体。中控上增加常用的场景实体按键，比如回家，离家，紧急。一键操控，比在触摸屏上更简单。本装置采用了新的按键结构设计，避免中控在操作按键时容易晃动的结构。中控上用薄壁塑胶壳，用不锈钢支架使其刚性增加，减少壳体变形。

附图说明

图1为本发明的中控结构装置的中控架构形式示意图。

图2为本发明的中控结构装置的面壳示意图。

图3为本发明的中控结构装置的按键在面壳内部组装后的状态示意图。

图4为本发明的中控结构装置的按键组装示意图。

图5为本发明的中控结构装置的底壳示意图。

图6为本发明的中控结构装置的面壳示意图。

附图标记：

1 触摸屏

2 液晶屏幕

3 按键

4 面壳

5 支架

6 拨钮

7 上盖板

8 喇叭

9 不锈钢支架

10 按键板

11 PCBA总成

12 电源板

13 底壳

14 硅胶垫

15 钢底板

31 按键

311、312、313 悬臂梁上的孔

41、42、43、44 通孔

45、46、47、48 矩形凹槽

49、410、411 柱子

412 空隙

413 筋

91 U形槽

92、93、94、95、96、97、98 孔

111、112、113、114 MIC

115、116 马达。

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本发明的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

本发明的该中控结构装置，其中包括触摸屏1、液晶屏幕2、按键3、面壳4、支架5、拨钮6、上盖板7、喇叭8、按键板10、PCBA总成11、电源板12、底壳13、硅胶垫14和钢底板15，所述的触摸屏1和液晶屏幕2通过光学胶全贴合，所述的按键3和面壳4装配固定，所述的支架5、拨钮6、上盖板7和面壳4相连接装配，所述的喇叭8装配在面壳4的两个槽内，所述的按键板10锁在面壳4上，所述的PCBA总成11组装在面壳4上，所述的电源板12同底壳13锁在一起，所述的硅胶垫14粘在底壳13凹槽内，所述的钢底板15与面壳4固定。

作为本发明的优选实施方式，所述的面壳4上有数个通孔，且均隐藏在外观装饰孔内。

作为本发明的优选实施方式，所述的面壳4上还有数个按键31，所述的按键31由面壳4正面装入，按键31的悬臂梁通过面壳上的形空隙内穿进来，悬臂梁上的孔套入面框4上的柱子上，通过螺丝固定按键。

作为本发明的优选实施方式，所述的装置还包括硅胶垫14，粘在底壳13凹槽内，填补底壳13与墙面的间隙。

作为本发明的优选实施方式，所述的装置还包括不锈钢支架9，所述的不锈钢支架9与面壳4固定在一起，所述的不磁钢支架9套入在面框4的螺丝柱子内并锁上螺丝，所述的不锈钢支架9具有U形槽91，所述的U形槽91卡入面框4的筋413上。

本发明的具体实施方式中，本中控架构形式参照图1所示：触摸屏1、液晶屏幕2、按键3（4个相同的按键）、面壳4、支架5、拨钮6、上盖板7、2个喇叭8、不锈钢支架9、按键板10、PCBA总成11、电源板12、底壳13、硅胶垫14和钢底板15。

触摸屏1和液晶屏幕2通过光学胶全贴合，按键3和面壳4装配固定，支架5，拨钮6，上盖板7同面壳4装配在一起，喇叭8装配在面壳4的两个槽内，不锈钢支架9同面壳4固定在一起，按键板10锁在面壳4上，PCBA总成11组装在面壳4上，电源板12同底壳13锁在一起，硅胶垫14粘在底壳13凹槽内，钢底板15同面壳4固定。

如图2所示，通孔41、42、43和44为MIC在面壳4上的通孔，用户发出的的语音指令由此进入。4个孔隐藏在外观装饰孔内，让4个MIC孔从外观上看起来不显得很突兀。如图3所示，111、112、113和114为PCBA上的MIC，分别装入面框4的4个矩形凹槽45、46、47和48内。马达115和116分别贴在面框4的凹槽内。

如图2所示，31为按键的在面壳4正面排列图。

如图3所示，按键31在面壳4内部组装完成后的状态。

如图4所示，按键31由面壳4正面装入，按键的悬臂梁由面壳上的“凸”形空隙412内穿进来，悬臂梁上的孔311，312，313套入面框4上的柱子49，410，411上，410是个螺丝柱，将螺丝锁上就将该按键固定完成，剩下的3个按键按照同样的方法依次安装。手感主要由悬臂梁保证。如图5所示，为了避免按键操作的过程导致PAD晃动，增加了8个硅胶垫14，它们粘在底壳13凹槽内，填补底壳13同墙面的间隙。

如图4所示，为了增加薄壁塑胶的刚性和减小整机的总厚度，特增加一个不锈钢支架9，它的厚度为0.3mm,比塑胶的厚度要少0.7mm左右，让整机的厚度得以减薄。如图4所示，不锈钢支架9上的U形槽91卡入面框4的筋413上，不磁钢支架9通过孔92、93、94、95、96、97和98套入在面框4的7个螺丝柱子内并锁上螺丝，不锈钢支架9和面框4牢牢的固定在一起，增加了这个面框的刚性，不容易变形。

采用了本发明的中控结构装置，通过组装验证，中控壳体变形轻微，刚性很好。通过组装验证，按键操作方便，手感柔和，中控在按键操作过程中无晃动。将MIC整列的透音孔隐藏在外观装饰孔中，两者合为一体。中控上增加常用的场景实体按键，比如回家，离家，紧急。一键操控，比在触摸屏上更简单。本装置采用了新的按键结构设计，避免中控在操作按键时容易晃动的结构。中控上用薄壁塑胶壳，用不锈钢支架使其刚性增加，减少壳体变形。

在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (5)

1.一种中控结构装置，其特征在于，所述的装置包括触摸屏、液晶屏幕、按键、面壳、支架、拨钮、上盖板、喇叭、按键板、PCBA总成、电源板、底壳、硅胶垫和钢底板，所述的触摸屏和液晶屏幕通过光学胶全贴合，所述的按键和面壳装配固定，所述的支架、拨钮、上盖板和面壳相连接装配，所述的喇叭装配在面壳的两个槽内，所述的按键板锁在面壳上，所述的PCBA总成组装在面壳上，所述的电源板同底壳锁在一起，所述的硅胶垫粘在底壳凹槽内，所述的钢底板与面壳固定。

2.根据权利要求1所述的中控结构装置，其特征在于，所述的面壳上有数个通孔，且均隐藏在外观装饰孔内。

3.根据权利要求1所述的中控结构装置，其特征在于，所述的面壳上还有数个按键，所述的按键由面壳正面装入，按键的悬臂梁通过面壳上的形空隙内穿进来，悬臂梁上的孔套入面框上的柱子上，通过螺丝固定按键。

4.根据权利要求1所述的中控结构装置，其特征在于，所述的装置还包括硅胶垫，粘在底壳凹槽内，填补底壳与墙面的间隙。

5.根据权利要求1所述的中控结构装置，其特征在于，所述的装置还包括不锈钢支架，所述的不锈钢支架与面壳固定在一起，所述的不锈钢支架套入在面框的螺丝柱子内并锁上螺丝，所述的不锈钢支架具有U形槽，所述的U形槽卡入面框的筋上。

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