CN215638644U - 一种中药饮片干燥杀菌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药饮片干燥杀菌设备，包括干燥杀菌主箱体、输送带、吹干腔室、烘干腔室和排风组件，所述输送带水平架设在所述干燥杀菌主箱体内并能够将物料从进料斗输送到出料口；所述干燥杀菌主箱体内设置有竖直隔断，所述竖直隔断将所述干燥杀菌主箱体间隔为所述吹干腔室和烘干腔室，所述输送带从前向后依次通过所述吹干腔室和烘干腔室；所述吹干腔室内设置吹干所述输送带上物料的风刀组件，所述烘干腔室在所述输送带上方设置有微波组件；所述排风组件设置在所述烘干腔室的上方。本实用新型中药饮片干燥杀菌设备，能够将湿度较大的物料直接投入，避免了晾晒空水，缩短了中药饮片的加工周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工设备技术领域，尤其涉及一种中药饮片干燥杀菌设备。
背景技术
中药饮片的生产工艺一般包括中药材的静选、水制、切制、炮制、干燥、杀菌、配料等一系列过程。干燥作为保证中药饮片品质的重要步骤，是其中一个必不可少的工艺过程。微波干燥杀菌是利用电磁波的热效应和生物效应共同作用下的结果。微波热效应是指生物细胞是由水、蛋白质、核酸、碳水化合物，脂肪和列机物等复杂化合物构成的一种凝聚态介质。该介质在强微波场的作用下，温度升高。其空间结构发生变化或破坏，蛋白质变性，影响其溶解度、粘度、膨胀性、稳定性，从而失去生物活性。同时加热，使水分蒸发，达到要求的含水率，并抑制生物化学反应及霉菌等微生物的繁殖，以保持较高的品质。
现有的隧道式微波干燥灭菌设备，其工作时，物料被置于传输带上，通过电机驱动，使传输带进入微波加热箱，以此实现物料的干燥灭菌。然而，现有的隧道式微波干燥灭菌设备，对于净制清洗后，湿度较大的中药饮片物料，进行烘干杀菌时，需要时间较长，工作效率低下。因此不能直接进入箱体，往往需要晾晒空水后，在进行投料工作，影响了加工周期。
因此，需要针对上述缺陷开发一种中药饮片干燥杀菌设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中药饮片干燥杀菌设备，能够将湿度较大的物料直接投入，避免了晾晒空水，缩短了中药饮片的加工周期。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种中药饮片干燥杀菌设备，包括干燥杀菌主箱体、输送带、吹干腔室、烘干腔室和排风组件，所述输送带水平架设在所述干燥杀菌主箱体内并能够将物料从进料斗输送到出料口；所述干燥杀菌主箱体内设置有竖直隔断，所述竖直隔断将所述干燥杀菌主箱体间隔为所述吹干腔室和烘干腔室，所述输送带从前向后依次通过所述吹干腔室和烘干腔室；所述吹干腔室内设置吹干所述输送带上物料的风刀组件，所述烘干腔室在所述输送带上方设置有微波组件；所述排风组件设置在所述烘干腔室的上方。
进一步的，所述风刀组件通过安装侧板安装在所述吹干腔室的侧壁上，所述风刀组件包括主气管、出气嘴、薄锁母和弯头，所述主气管根部穿过所述安装侧板的安装孔并通过所述薄锁母锁紧，所述主气管外端通过所述弯头连接到洁净干燥压缩空气气源上；所述主气管探出在所述输送带上方部分等间距的设置有多个所述出气嘴，所述出气嘴朝向所述输送带上表面。
进一步的，所述风刀组件的数量为两组，两组所述风刀组件沿着所述输送带输送方向前后设置，两组所述风刀组件上的所述出气嘴错位设置。
进一步的，所述输送带为网孔输料带，上下所述输料带之间设置有集水盒，所述集水盒设置在所述风刀组件正下方，所述集水盒底孔通过排水管连通到所述干燥杀菌主箱体的排水阀上。
进一步的，所述安装侧板上设置有用于螺栓安装的腰型孔，所述腰型孔的长度沿着竖直方向设置。
进一步的，所述干燥杀菌主箱体在所述安装侧板的安装位置设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，所述密封圈密封所述安装侧板和所述干燥杀菌主箱体侧壁之间的间隙。
进一步的，还包括杀菌腔室，所述杀菌腔室设置在所述烘干腔室后端，所述杀菌腔室的侧壁上设置有光辐射灭菌的紫外灯。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型一种中药饮片干燥杀菌设备，通过吹干腔室设置在烘干腔室的前端，能够对湿度较大的中药饮片物料进行风刀吹切，将挂附在中药饮片物料上的水渍和水珠吹走，避免进入到烘干腔室中进行热量烘干。在烘干腔室内设置微波组件，在微波辐射加热干燥的同时能够对有害菌进行消杀。本实用新型中药饮片干燥杀菌设备，能够将湿度较大的物料直接投入，避免了晾晒空水，缩短了中药饮片的加工周期。
此外，通过多个出气嘴导出的洁净干燥压缩空气，高速气流将附挂在物料上的水渍和水珠吹下来；通过薄锁母锁紧安装所述主气管，能够调整所述主气管的安装角度，进而调整出气嘴的出气方向，提高风刀切水效果；通过前后两组风刀组件上的出气嘴错位设置，能够在物料沿着输送带宽度方向不同的角度的风切吹扫；通过集水盒设置在风刀组件正下方，便于收集风刀吹扫下来的水分，集中收集，避免设备锈蚀损坏。通过腰型孔的设置，便于在外部调整安装侧板的高低位置，进而调整所述主气管和出气嘴距离输送带上表面的距离；通过密封圈密封安装侧板和干燥杀菌主箱体侧壁之间的间隙，能够减少热量外溢，避免热能损失。通过杀菌腔室的设置，能够起到辅助灭菌的作用，与微波灭菌相结合双重消杀，灭菌效果更佳。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型中药饮片干燥杀菌设备主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的风刀组件安装结构示意图；
图3为本实用新型的安装侧板安装正视结构示意图。
附图标记说明：1、干燥杀菌主箱体；101、进料斗；102、出料口；103、侧出风口；2、输送带；201、挡边；3、吹干腔室；4、烘干腔室；401、微波组件；402、循环风机；5、杀菌腔室；501、紫外灯；6、风刀组件；601、出气嘴；602、薄锁母；603、弯头；7、集水盒；8、安装侧板；801、腰型孔；9、排风组件；10、密封圈。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种中药饮片干燥杀菌设备，能够将湿度较大的物料直接投入，避免了晾晒空水，缩短了中药饮片的加工周期。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参考附图，图1为本实用新型中药饮片干燥杀菌设备主视剖视结构示意图；图2为本实用新型的风刀组件安装结构示意图；图3为本实用新型的安装侧板安装正视结构示意图。
在一具体实施方式中，如图1所示，一种中药饮片干燥杀菌设备，包括干燥杀菌主箱体1、输送带2、吹干腔室3、烘干腔室4和排风组件9。输送带2水平架设在干燥杀菌主箱体1内并由减速电机驱动，能够将中药饮片物料从进料斗101输送到出料口102。干燥杀菌主箱体1内设置有竖直隔断，竖直隔断将干燥杀菌主箱体1间隔为吹干腔室3和烘干腔室4，输送带2从前向后依次通过吹干腔室3和烘干腔室4。吹干腔室3内设置吹干输送带2上物料的风刀组件6，风刀组件6导入洁净干燥压缩空气，利用压缩空气除去物料上的水分。烘干腔室4在输送带2上方设置有微波组件401和循环风机402，微波组件401辐射在物料上进行干燥和初次灭菌，循环风机402在烘干腔室4内鼓动循环热风增加干燥效果。排风组件9设置在烘干腔室4的上方，排风组件9将高湿空气排出到设备外。
通过吹干腔室3设置在烘干腔室4的前端，能够对湿度较大的中药饮片物料进行风刀吹切，将挂附在中药饮片物料上的水渍和水珠吹走，避免进入到烘干腔室4中进行热量烘干。在烘干腔室4内设置微波组件401，在微波辐射加热干燥的同时能够对有害菌进行消杀。本实用新型中药饮片干燥杀菌设备，能够将湿度较大的物料直接投入，避免了晾晒空水，缩短了中药饮片的加工周期。
在本实用新型的一具体实施方式中，如图2和图3所示，风刀组件6通过安装侧板8安装在吹干腔室3的侧壁上，风刀组件6包括主气管、出气嘴601、薄锁母602和弯头603。所述主气管根部穿过安装侧板8的安装孔并通过薄锁母602锁紧在所述主气管根部的外螺纹上，将所述主气管固定。所述主气管外端通过弯头603和气管连通到洁净干燥压缩空气气源上。所述洁净干燥压缩空气气源可以是储气瓶或者空压机。所述主气管的内端探出在输送带2上方，且该部分等间距的设置有多个出气嘴601，出气嘴601出气口朝向输送带2上表面。
具体而言，如图1所示，风刀组件6的数量为两组，两组风刀组件6沿着输送带2输送方向前后设置，前后两组风刀组件6上的出气嘴601错位设置。
具体而言，如图1所示，输送带2为网孔输料带，上下网孔输料带之间设置有集水盒7，集水盒7设置在风刀组件6正下方，集水盒7底孔通过排水管连通到干燥杀菌主箱体1的排水阀上。
通过多个出气嘴601导出的洁净干燥压缩空气，高速气流将附挂在物料上的水渍和水珠吹下来；通过薄锁母602锁紧安装所述主气管，能够调整所述主气管的安装角度，进而调整出气嘴601的出气方向，提高风刀切水效果；通过前后两组风刀组件6上的出气嘴601错位设置，能够在物料沿着输送带2宽度方向不同的角度的风切吹扫；通过集水盒7设置在风刀组件6正下方，便于收集风刀吹扫下来的水分，集中收集，避免设备锈蚀损坏。
在本实用新型的一具体实施方式中，如图3所示，安装侧板8上开设有用于螺栓安装的腰型孔801，腰型孔801的长度沿着竖直方向设置。
具体而言，如图3所示，干燥杀菌主箱体1在安装侧板8的安装位置设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈10，密封圈10密封安装侧板8和干燥杀菌主箱体1侧壁之间的间隙。
通过腰型孔801的设置，便于在外部调整安装侧板8的高低位置，进而调整所述主气管和出气嘴601距离输送带2上表面的距离；通过密封圈10密封安装侧板8和干燥杀菌主箱体1侧壁之间的间隙，能够减少热量外溢，避免热能损失。
在本实用新型的一具体实施方式中，如图1所示，本实用新型中药饮片干燥杀菌设备还包括杀菌腔室5，杀菌腔室5设置在烘干腔室4后端，杀菌腔室5的侧壁上设置有光辐射灭菌的紫外灯501。
通过杀菌腔室5的设置，能够起到辅助灭菌的作用，与微波灭菌相结合双重消杀，灭菌效果更佳。
本实用新型中药饮片干燥杀菌设备工作过程：湿度大的中药饮片物料通过进料斗101投入到输送带2的一端，在输送过程中，首先经过吹干腔室3，风刀组件6上的出气嘴601导出的洁净干燥压缩空气，高速气流将附挂在物料上的水渍和水珠吹下来并由集水盒7收集排出。然后经过烘干腔室4，微波组件401微波辐射加热干燥去掉明显水分的中药饮片物料，同时能够对有害菌进行初次消杀。再经过杀菌腔室5，紫外线能够起到辅助灭菌的作用，与微波灭菌相结合双重消杀。最后中药饮片物料从出料口102输出。
本实用新型中药饮片干燥杀菌设备，通过吹干腔室3设置在烘干腔室4的前端，能够对湿度较大的中药饮片物料进行风刀吹切，将挂附在中药饮片物料上的水渍和水珠吹走，避免进入到烘干腔室4中进行热量烘干。在烘干腔室4内设置微波组件401，在微波辐射加热干燥的同时能够对有害菌进行消杀。本实用新型中药饮片干燥杀菌设备，能够将湿度较大的物料直接投入，避免了晾晒空水，缩短了中药饮片的加工周期。此外，通过多个出气嘴601导出的洁净干燥压缩空气，高速气流将附挂在物料上的水渍和水珠吹下来；通过薄锁母602锁紧安装所述主气管，能够调整所述主气管的安装角度，进而调整出气嘴601的出气方向，提高风刀切水效果；通过前后两组风刀组件6上的出气嘴601错位设置，能够在物料沿着输送带2宽度方向不同的角度的风切吹扫；通过集水盒7设置在风刀组件6正下方，便于收集风刀吹扫下来的水分，集中收集，避免设备锈蚀损坏。通过腰型孔801的设置，便于在外部调整安装侧板8的高低位置，进而调整所述主气管和出气嘴601距离输送带2上表面的距离；通过密封圈10密封安装侧板8和干燥杀菌主箱体1侧壁之间的间隙，能够减少热量外溢，避免热能损失。通过杀菌腔室5的设置，能够起到辅助灭菌的作用，与微波灭菌相结合双重消杀，灭菌效果更佳。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种中药饮片干燥杀菌设备，其特征在于：包括干燥杀菌主箱体(1)、输送带(2)、吹干腔室(3)、烘干腔室(4)和排风组件(9)，所述输送带(2)水平架设在所述干燥杀菌主箱体(1)内并能够将物料从进料斗(101)输送到出料口(102)；所述干燥杀菌主箱体(1)内设置有竖直隔断，所述竖直隔断将所述干燥杀菌主箱体(1)间隔为所述吹干腔室(3)和烘干腔室(4)，所述输送带(2)从前向后依次通过所述吹干腔室(3)和烘干腔室(4)；所述吹干腔室(3)内设置吹干所述输送带(2)上物料的风刀组件(6)，所述烘干腔室(4)在所述输送带(2)上方设置有微波组件(401)；所述排风组件(9)设置在所述烘干腔室(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的中药饮片干燥杀菌设备，其特征在于：所述风刀组件(6)通过安装侧板(8)安装在所述吹干腔室(3)的侧壁上，所述风刀组件(6)包括主气管、出气嘴(601)、薄锁母(602)和弯头(603)，所述主气管根部穿过所述安装侧板(8)的安装孔并通过所述薄锁母(602)锁紧，所述主气管外端通过所述弯头(603)连接到洁净干燥压缩空气气源上；所述主气管探出在所述输送带(2)上方部分等间距的设置有多个所述出气嘴(601)，所述出气嘴(601)朝向所述输送带(2)上表面。
3.根据权利要求2所述的中药饮片干燥杀菌设备，其特征在于：所述风刀组件(6)的数量为两组，两组所述风刀组件(6)沿着所述输送带(2)输送方向前后设置，两组所述风刀组件(6)上的所述出气嘴(601)错位设置。
4.根据权利要求3所述的中药饮片干燥杀菌设备，其特征在于：所述输送带(2)为网孔输料带，上下所述输料带之间设置有集水盒(7)，所述集水盒(7)设置在所述风刀组件(6)正下方，所述集水盒(7)底孔通过排水管连通到所述干燥杀菌主箱体(1)的排水阀上。
5.根据权利要求2～4任一项所述的中药饮片干燥杀菌设备，其特征在于：所述安装侧板(8)上设置有用于螺栓安装的腰型孔(801)，所述腰型孔(801)的长度沿着竖直方向设置。
6.根据权利要求5所述的中药饮片干燥杀菌设备，其特征在于：所述干燥杀菌主箱体(1)在所述安装侧板(8)的安装位置设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈(10)，所述密封圈(10)密封所述安装侧板(8)和所述干燥杀菌主箱体(1)侧壁之间的间隙。
7.根据权利要求1～4和6任一项所述的中药饮片干燥杀菌设备，其特征在于：还包括杀菌腔室(5)，所述杀菌腔室(5)设置在所述烘干腔室(4)后端，所述杀菌腔室(5)的侧壁上设置有光辐射灭菌的紫外灯(501)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220125 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |