CN215635647U - 钢塑管道连接组件 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种钢塑管道连接组件，包括：金属管道，其第一端外套设有止水环，金属管道的第一端和止水环用于预埋在混凝土检查井中，金属管道与混凝土检查井连通；塑管道，其第一端设置有塑法兰盘，塑法兰盘与金属法兰盘经螺栓组件密封连接，第二端设置有承口端，用于密封插接硬聚氯乙烯双层轴向中空壁管管材；钢塑管道连接组件，通过在两个法兰盘中安装止水橡胶垫圈，实现了金属管道和塑管道两种不同材质管道的快速安装方渗漏的问题。通过在金属管道外设置的止水环实现了金属管道预埋在混凝土检查井中，并解决了防渗漏问题。塑管道上的承口端，便于与硬聚氯乙烯双层轴向中空壁管管材快速插接，并通过设置弹性密封圈，实现密封。
Description
技术领域
本实用新型属于钢塑管道连接技术领域，具体涉及一种钢塑管道连接组件。
背景技术
市政雨污水分流、排水管道改造工程、海绵城市建设越来越多，对排水管材的需求越来越多。相对于水泥管材，硬聚氯乙烯(PVC-U)双层轴向中空壁管管材具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、运输方便、施工快捷节省工期造价低等优势。在我国排水工程中使用越来越多。
当前中空壁管道与混凝土检查井连接采用先在现浇混凝土检查井壁上预留孔洞拆模后再安装中空壁管道的做法，并采用CN104963366B的防渗漏处理方法进行堵漏施工，因材质不同线变形有差异，导致闭水试验仍很难达到规范要求。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钢塑管道连接组件，以解决或者克服现有技术中存在的至少一项技术问题。
本申请提供一种钢塑管道连接组件，包括：
金属管道，其第一端外套设有止水环，所述金属管道的第一端和止水环用于预埋在混凝土检查井中，所述金属管道与所述混凝土检查井连通，所述金属管道的第二端端部设置有金属法兰盘；
塑管道，其第一端设置有塑法兰盘，所述塑法兰盘与所述金属法兰盘经螺栓组件密封连接，所述塑管道的第二端设置有承口端，所述承口端用于密封插接硬聚氯乙烯双层轴向中空壁管管材；
止水橡胶垫圈，其设置于所述金属法兰盘和所述塑法兰盘之间，所述止水橡胶垫圈的周向上设置有用于所述螺栓组件贯穿的多个通孔；
弹性密封圈，其设置于所述塑管道的承口端的内部。
进一步地，所述金属管道上的止水环与所述金属管道的第一端具有第一预设距离。
进一步地，所述第一预设距离大于50mm。
进一步地，所述止水环焊接连接在所述金属管道外壁上。
进一步地，所述金属法兰盘焊接连接在所述金属管道上。
进一步地，所述金属法兰盘与所述塑法兰盘相对的端面上均开设有一周向的凹槽，各所述凹槽均用于容纳所述止水橡胶垫圈。
进一步地，所述止水橡胶垫圈包括：
主体垫圈，其用于贴合设置在所述金属法兰盘和塑法兰盘的端部；
外凸沿垫圈，两个所述外凸沿垫圈分别设置在所述主体垫圈两端的侧面上，两个所述外凸沿垫圈分别用于设置在所述金属法兰盘与所述塑法兰盘端面上的凹槽中。
进一步地，所述止水橡胶垫圈上开设的各所述通孔的直径均小于贯穿其的螺栓组件的直径。
进一步地，所述塑管道的承口端的内部设置有沿其周向设置的环槽，所述环槽用于容纳所述弹性密封圈。
进一步地，所述弹性密封圈的外径与内径之差大于所述环槽在承口端径向上的深度。
本申请具有的有益效果：
本申请提供的钢塑管道连接组件，通过在两个法兰盘中安装止水橡胶垫圈，实现了金属管道和塑管道两种不同材质管道的快速安装方渗漏的问题。通过在金属管道外设置的止水环实现了金属管道预埋在混凝土检查井中，并解决了防渗漏问题。塑管道上的承口端，便于与硬聚氯乙烯双层轴向中空壁管管材快速插接，并通过设置弹性密封圈，实现密封。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。
图1是根据本实用新型实施例提供的钢塑管道连接组件的立体结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例提供的钢塑管道连接组件使用效果示意图；
图3是图2中提供的半剖结构示意图；
图4是图3中A处的结构放大示意图；
图5是根据本实用新型实施例提供的各法兰盘的结构示意图。
其中，1-混凝土检查井，2-金属管道，3-止水橡胶垫圈，4-塑管道；
21-止水环，31-螺栓组件，32-凹槽，33-主体垫圈，34-外凸沿垫圈，41-弹性密封圈。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
参考图1至图5，本申请提供一种钢塑管道4连接组件，包括：金属管道2，其第一端外套设有止水环21，所述金属管道2的第一端和止水环21用于预埋在混凝土检查井1中，所述金属管道2与所述混凝土检查井1连通，所述金属管道2的第二端端部设置有金属法兰盘；塑管道4，其第一端设置有塑法兰盘，所述塑法兰盘与所述金属法兰盘经螺栓组件31密封连接，所述塑管道4的第二端设置有承口端，所述承口端用于密封插接硬聚氯乙烯双层轴向中空壁管管材；止水橡胶垫圈3，其设置于所述金属法兰盘和所述塑法兰盘之间，所述止水橡胶垫圈3的周向上设置有用于所述螺栓组件31贯穿的多个通孔；弹性密封圈41，其设置于所述塑管道4的承口端的内部。
在本实施例中，所述金属管道2上的止水环21与所述金属管道2的第一端具有第一预设距离。所述第一预设距离大于50mm。设置第一预设距离的目的是：保证金属管道2的第一端端部朝向混凝土检查井1内避免伸出不小于30mm的长度，不仅便于混凝土检查井1的浇筑施工，还能够防止金属管道2的堵塞，以及渗漏水的问题。
止水环21焊接连接在所述金属管道2外壁上，具体的是采用双面焊接，保证连接强度和连接密封性。
所述金属法兰盘焊接连接在所述金属管道2上，使得金属法兰盘与金属管道2连接牢固以及低成本施工。塑管道4为整体注塑成型结构件，结构件选用方便。
参考图4和图5，所述金属法兰盘与所述塑法兰盘相对的端面上均开设有一周向的凹槽32，各所述凹槽32均用于容纳所述止水橡胶垫圈3。
所述止水橡胶垫圈3包括：主体垫圈33，其用于贴合设置在所述金属法兰盘和塑法兰盘的端部；外凸沿垫圈34，两个所述外凸沿垫圈34分别设置在所述主体垫圈33两端的侧面上，两个所述外凸沿垫圈34分别用于设置在所述金属法兰盘与所述塑法兰盘端面上的凹槽32中。通过将外凸沿垫圈34设置在凹槽32中，使得防水效果更佳。并且在主体垫圈33两端的侧面上相对的设置外凸沿垫圈34，使得止水橡胶垫圈3的不需要区分正反，方便安装操作。
所述止水橡胶垫圈3上开设的各所述通孔的直径均小于贯穿其的螺栓组件31的直径，避免了因为止水垫圈上的通孔直径较大，造成的渗漏水问题。
参考图1和图3，塑管道4的承口端的内部设置有沿其周向设置的环槽，环槽用于容纳所述弹性密封圈41。所述弹性密封圈41的外径与内径之差大于所述环槽在承口端径向上的深度。硬聚氯乙烯双层轴向中空壁管管材时，通过挤压弹性密封圈41变形，起到密封效果。
本申请提供的钢塑管道4连接组件，通过在两个法兰盘中安装止水橡胶垫圈3，实现了金属管道2和塑管道4两种不同材质管道的快速安装方渗漏的问题。通过在金属管道2外设置的止水环21实现了金属管道2预埋在混凝土检查井1中，并解决了防渗漏问题。塑管道4上的承口端，便于与硬聚氯乙烯双层轴向中空壁管管材快速插接，并通过设置弹性密封圈41，实现密封。
应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种钢塑管道连接组件，其特征在于，包括：
金属管道，其第一端外套设有止水环，所述金属管道的第一端和止水环用于预埋在混凝土检查井中，所述金属管道与所述混凝土检查井连通，所述金属管道的第二端端部设置有金属法兰盘；
塑管道，其第一端设置有塑法兰盘，所述塑法兰盘与所述金属法兰盘经螺栓组件密封连接，所述塑管道的第二端设置有承口端，所述承口端用于密封插接硬聚氯乙烯双层轴向中空壁管管材；
止水橡胶垫圈，其设置于所述金属法兰盘和所述塑法兰盘之间，所述止水橡胶垫圈的周向上设置有用于所述螺栓组件贯穿的多个通孔；
弹性密封圈，其设置于所述塑管道的承口端的内部。
2.根据权利要求1所述的钢塑管道连接组件，其特征在于，所述金属管道上的止水环与所述金属管道的第一端具有第一预设距离。
3.根据权利要求2所述的钢塑管道连接组件，其特征在于，所述第一预设距离大于50mm。
4.根据权利要求1所述的钢塑管道连接组件，其特征在于，所述止水环焊接连接在所述金属管道外壁上。
5.根据权利要求1所述的钢塑管道连接组件，其特征在于，所述金属法兰盘焊接连接在所述金属管道上。
6.根据权利要求1所述的钢塑管道连接组件，其特征在于，所述金属法兰盘与所述塑法兰盘相对的端面上均开设有一周向的凹槽，各所述凹槽均用于容纳所述止水橡胶垫圈。
7.根据权利要求1所述的钢塑管道连接组件，其特征在于，所述止水橡胶垫圈包括：
主体垫圈，其用于贴合设置在所述金属法兰盘和塑法兰盘的端部；
外凸沿垫圈，两个所述外凸沿垫圈分别设置在所述主体垫圈两端的侧面上，两个所述外凸沿垫圈分别用于设置在所述金属法兰盘与所述塑法兰盘端面上的凹槽中。
8.根据权利要求1所述的钢塑管道连接组件，其特征在于，所述止水橡胶垫圈上开设的各所述通孔的直径均小于贯穿其的螺栓组件的直径。
9.根据权利要求1所述的钢塑管道连接组件，其特征在于，所述塑管道的承口端的内部设置有沿其周向设置的环槽，所述环槽用于容纳所述弹性密封圈。
10.根据权利要求9所述的钢塑管道连接组件，其特征在于，所述弹性密封圈的外径与内径之差大于所述环槽在承口端径向上的深度。
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2021
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