CN215633926U - 一种引风机叶轮箱排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种引风机叶轮箱排水装置，包括叶轮保护箱、叶轮、排水管和排水组件；所述叶轮设置在叶轮保护箱内；所述叶轮保护箱下通过排水管与排水组件连通；所述排水组件包括储水仓、排水仓、堵头、复位弹簧、导向柱和挡板；所述储水仓的下端与排水仓的上端连通；所述堵头为圆锥状或圆台状，尖头或窄径朝上；所述储水仓上端的入水口与堵头的结构配合；所述堵头的下端与导向柱连接；所述挡板设置在排水仓的下端，挡板上设有通孔；所述导向柱的下端穿过通孔伸出挡板；所述复位弹簧套在导向柱上、设置在堵头的下端和挡板之间。本实用新型采用堵头、复位弹簧、导向柱、挡板进行排水操作，可以保证定量排水，并且确保装置密封，防止烟气泄漏。

Description

一种引风机叶轮箱排水装置

技术领域

本实用新型涉及一种排水装置，尤其是一种引风机叶轮箱排水装置。

背景技术

轧钢车间内，加热引风机通过叶轮转动产生负压从而将加热炉炉膛内的煤气引出。为了防止煤气泄漏，引风机是密封结构。加热炉膛的热烟气温度高，夹杂有水汽，在北方天气较为寒冷时，热烟气通过管道时会遇冷液化，液化的水分会在加热风机处的叶轮保护箱底汇集。一段时间后，叶轮保护箱底液态水增多，叶轮甚至有可能会涉水转动，叶轮的运行不再稳定，最后导致叶轮损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效保证密封，且排水效率高的引风机叶轮箱排水装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种引风机叶轮箱排水装置，包括叶轮保护箱、叶轮、排水管和排水组件；所述叶轮设置在叶轮保护箱内；所述叶轮保护箱下通过排水管与排水组件连通；所述排水组件包括储水仓、排水仓、堵头、复位弹簧、导向柱和挡板；所述储水仓的下端与排水仓的上端连通；所述堵头为圆锥状或圆台状，尖头或窄径朝上；所述储水仓上端的入水口与堵头的结构配合；所述堵头的下端与导向柱连接；所述挡板设置在排水仓的下端，挡板上设有通孔；所述导向柱的下端穿过通孔伸出挡板；所述复位弹簧套在导向柱上、设置在堵头的下端和挡板之间。

上述的引风机叶轮箱排水装置，所述堵头为圆锥状。

上述的引风机叶轮箱排水装置，还设置有回气管，所述回气管一端与储水仓的上端连通，另一端与引风机出风管连通；所述回气管上还设置有单向阀，可朝向引风机出风管开启。

上述的引风机叶轮箱排水装置，还设置有废水池，所述排水仓的下端通过管道与废水池连通。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型采用堵头、复位弹簧、导向柱、挡板进行排水操作，可以保证定量排水，并且确保装置密封，防止烟气泄漏。在储水仓中液态水逐渐增多的时候，储水仓底部的水压增大，所述堵头向下移动，复位弹簧也被挤压变形。之后堵头与排水仓入口分离，水沿着堵头与排水仓入口的缝隙流下。随着液态水流下，水压减小，所述复位弹簧复位，所述堵头也重新与排水仓入口接触，继续进行蓄水。这样，往复蓄水排水可以保证排水时间短暂，并且复位弹簧可以及时复位，使得储水仓上部的水未完全排出，确保装置的密封性，防止烟气泄漏。本实用新型具有密封性好，排水效率高等特点。

另外本实用新型采用圆锥状或圆台状的堵头，和与堵头结构配合的储水仓上端的入水口，这样的堵头可以更加快速的被入水口导引进行复位。

本实用新型中所述回气管可以实现烟气的回流，可以有效防止烟气进入排水组件后从排水组件泄漏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型储水结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大示意图；

图3是本实用新型排水结构示意图；

图4是图3中B部的局部放大示意图。

图中各标号表示为：1、加热炉；2、引风机进风管；3、叶轮；4、引风机出风管；5、回气管；6、单向阀；7、叶轮保护箱；8、废水池；9、储水仓；10、排水仓；11、挡板；12、导向柱；13、复位弹簧；14、堵头；15、排水管。

具体实施方式

参看图1-图4，为本实用新型的一种实施例。

参看图1，本实用新型中的烟气是在加热炉1处产生，经引风机进风管2进入叶轮保护箱7，之后经叶轮保护箱7的另一端的引风机出风管4出去。

参看图1-图4，本实用新型包括叶轮保护箱7、叶轮3、排水管15和排水组件；所述叶轮3设置在叶轮保护箱7内；所述叶轮保护箱7下通过排水管15与排水组件连通；所述排水组件包括储水仓9、排水仓10、堵头14、复位弹簧13、导向柱12和挡板11；所述储水仓9为圆台筒体结构，窄径朝下；所述排水仓10也为圆台筒体，窄径朝上；所述储水仓9的下端与排水仓10的上端连通；所述堵头14为圆锥体，所述堵头14的尖头朝上，堵头14的下端与导向柱12连接；所述挡板11上设有通孔；所述堵头14的下端穿过通孔伸出挡板11；所述复位弹簧13套在导向柱12上、设置在堵头14的下端和挡板11之间。采用这种结构，液态水沿着排水管15进入储水仓9，储水仓9中液态水逐渐增多的时候，储水仓9底部的水压增大，所述堵头14向下移动，复位弹簧13也被挤压变形。之后堵头14与排水仓10入口分离，水沿着堵头14与排水仓10入口的缝隙流下。随着液态水流下，水压减小，所述复位弹簧13复位，所述堵头14也重新与排水仓10入口接触，继续进行蓄水。在上述过程中，由于堵头14恢复形变时比较快，所述储水仓9中还存在一定的水，所以可以防止烟气从排水仓10的上端入口进入排水仓10。

参看图1-图4，本实用新型还采用回气管5，所述回气管5一端与储水仓9的上端连通，另一端与引风机出风管4连通；所述回气管5上还设置有单向阀6，防止烟气自引风机出风管4进入储水仓9。

参看图1-图4，本实用新型还设置有废水池8，所述排水仓10的下端通过管道与废水池8连通。这样液态水可以被收集起来，之后再通过合理处理进行排放。

本实用新型的工作过程为：烟气自加热炉1处产生，经引风机进风管2进入叶轮保护箱7，之后经叶轮保护箱7的另一端的引风机出风管4出去。在冬季较为寒冷的时候，烟气中的水分会在管道中液化，形成液态水，并在引风机处聚集。液态水在排水管15进入储水仓9，液态水沿着排水管15进入储水仓9，储水仓9中液态水逐渐增多的时候，储水仓9底部的水压增大，所述堵头14向下移动，复位弹簧13也被挤压变形。之后堵头14与排水仓10入口分离，水沿着堵头14与排水仓10入口的缝隙流下。随着液态水流下，水压减小，所述复位弹簧13复位，所述堵头14也重新与排水仓10入口接触，继续进行蓄水。最后排水仓10的液态水经管道进入废水池8。

Claims (4)

1.一种引风机叶轮箱排水装置，其特征在于：包括叶轮保护箱(7)、叶轮(3)、排水管(15)和排水组件；所述叶轮(3)设置在叶轮保护箱(7)内；所述叶轮保护箱(7)下通过排水管(15)与排水组件连通；所述排水组件包括储水仓(9)、排水仓(10)、堵头(14)、复位弹簧(13)、导向柱(12)和挡板(11)；所述储水仓(9)的下端与排水仓(10)的上端连通；所述堵头(14)为圆锥状或圆台状，尖头或窄径朝上；所述储水仓(9)上端的入水口与堵头(14)的结构配合；所述堵头(14)的下端与导向柱(12)连接；所述挡板(11)设置在排水仓(10)的下端，挡板(11)上设有通孔；所述导向柱(12)的下端穿过通孔伸出挡板(11)；所述复位弹簧(13)套在导向柱(12)上、设置在堵头(14)的下端和挡板(11)之间。

2.根据权利要求1所述的引风机叶轮箱排水装置，其特征在于：所述堵头(14)为圆锥状。

3.根据权利要求1所述的引风机叶轮箱排水装置，其特征在于：还设置有回气管(5)，所述回气管(5)一端与储水仓(9)的上端连通，另一端与引风机出风管(4)连通；所述回气管(5)上还设置有单向阀(6)，可朝向引风机出风管(4)开启。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的引风机叶轮箱排水装置，其特征在于：还设置有废水池(8)，所述排水仓(10)的下端通过管道与废水池(8)连通。

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