CN215632971U - 一种地下矿山大型硐室的掘砌施工结构 - Google Patents
一种地下矿山大型硐室的掘砌施工结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种地下矿山大型硐室的掘砌施工结构,属于地下矿山工程结构技术领域,用于对地下矿山大型硐室进行掘砌施工。其技术方案是;上向斜巷为倾斜的巷道,上向斜巷的下端巷口位于硐室开口中间位置,上向斜巷的上端底部位于硐室的后端顶部,出渣平巷位于硐室的下底面的一侧,出渣平巷沿着硐室的侧壁,出渣平巷的前端和后端分别位于硐室的前端面和后端面,出渣溜井位于硐室中部,出渣溜井垂直设置,出渣溜井的上端与上向斜巷的底面相联通,出渣溜井的下端与出渣平巷的顶面相联通。本实用新型结构简单、施工方便,使整个大型硐室形成一套上下贯通的出渣系统,可以在硐室中进行分层施工,出渣方便快捷,提高了施工效率,保证了施工安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对地下矿山大型硐室进行掘砌施工的结构,属于地下矿山工程结构技术领域。
背景技术
在地下矿山建设中,随着采矿技术的不断成熟和装备水平的不断发展,有越来越多功能性齐全的大型硐室出现在地下矿山结构中。在大型硐室的施工中,大型硐室的掘进和支护施工一直是施工的重点和难点。传统的大型硐室掘砌施工一般采用全断面施工法、分层施工法和导硐施工法三种方法,然而这三种方法都存在一定的局限性。全断面施工法易受断面影响,断面施工难度越大和施工效率越低;分层施工法受施工顺序影响装岩困难,出渣不便,安全系数低;导硐施工法受硐室规格尺寸和围岩条件影响,有适用性差的问题。如何能够高效、安全、保证质量的完成大型硐室施工,一直是矿山施工研究的课题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种地下矿山大型硐室的掘砌施工结构,采用这种施工结构可以解决现有施工中的安全性低、施工难度大、作业效率低等问题,提高施工效率,保证施工安全。
解决上述技术问题的技术方案是;
一种地下矿山大型硐室的掘砌施工结构,它包括上向斜巷、出渣平巷和出渣溜井,上向斜巷为倾斜的巷道,上向斜巷的下端巷口位于硐室开口中间位置,上向斜巷的上端底部位于硐室的后端顶部,出渣平巷位于硐室的下底面的一侧,出渣平巷沿着硐室的侧壁,出渣平巷的前端和后端分别位于硐室的前端面和后端面,出渣溜井位于硐室中部,出渣溜井垂直设置,出渣溜井的上端与上向斜巷的底面相联通,出渣溜井的下端与出渣平巷的顶面相联通。
上述地下矿山大型硐室的掘砌施工结构,所述上向斜巷的断面尺寸与相贯通的巷道断面尺寸相同,出渣平巷的断面尺寸与出渣运输设备的通过截面相匹配。
上述地下矿山大型硐室的掘砌施工结构,所述硐室施工设定为n层,出渣溜井位于硐室开口内侧的n-1/n硐室长度的位置。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的上向斜巷倾斜设置在硐室中,出渣平巷位于硐室下底面的一侧,上向斜巷通过出渣溜井与出渣平巷贯通,使整个大型硐室形成一套上下贯通的出渣系统,施工时可以自上而下进行分层作业,施工达到安全、高效。
本实用新型结构简单、施工方便,可以在硐室中进行分层施工,出渣方便快捷,提高了施工效率,保证了施工安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的侧视图。
图中标记如下:硐室1、上向斜巷2、出渣平巷3、出渣溜井4、第一分层5、第二分层6、第三分层7。
具体实施方式
本实用新型的施工结构由上向斜巷2、出渣平巷3、出渣溜井4组成。
图中显示,上向斜巷2为倾斜的巷道,上向斜巷2的下端巷口位于硐室1开口中间位置,上向斜巷2的上端底部位于硐室1的后端顶部。上向斜巷2的断面尺寸与相贯通的巷道断面尺寸相同,满足扒渣机通行。
图中显示,出渣平巷3位于硐室1的下底面的一侧,出渣平巷3沿着硐室1的侧壁,出渣平巷3的前端和后端分别位于硐室1的前端面和后端面。出渣平巷3的断面尺寸与出渣运输设备的通过截面相匹配,满足运输设备通行,向外部输送渣石。
图中显示,出渣溜井4位于硐室1中部,出渣溜井4垂直设置,出渣溜井4的上端与上向斜巷2的底面相联通,出渣溜井4的下端与出渣平巷3的顶面相联通。施工的渣石通过出渣溜井4从上向斜巷2落到出渣平巷3中,由出渣平巷3向外输送,在不用增加措施工程情况下在硐室1内部形成多工作面平行作业模式。
图中显示,硐室1的施工设定为n层,出渣溜井4位于硐室开口内侧的n-1/n硐室长度的位置。本实用新型的一个实施例施工为三层,分别为第一分层5、第二分层6、第三分层7,出渣溜井4的位置位于硐室长度的2/3的位置。
本实用新型的施工过程如下:
上向斜巷2掘至硐室1顶部后,分两班分别向左、右两侧掘进硐室拱部,边掘进边支护,两台扒渣机上下平行装载,进行第一分层5的施工;
第一分层5施工符合要求后,开始掘进第二分层6,由于出渣溜井4与上向斜巷2在第二分层6底板处未贯通,无法通过出渣溜井4出渣,需先将出渣溜井4与上向斜巷2贯通,具体施工为出渣溜井4向上向斜巷2一侧扩帮直至贯通,之后与第一分层5施工相同,掘进过程中边找帮边挂网打锚杆喷浆支护;
第二分层6施工结束后开始施工第三分层7、第四分层等,施工结构与第二分层6相同,待掘进至最低分层,一次掘至硐室底板,可直接对出渣平巷3进行扩帮,直至完成全部硐室1施工。
本实用新型的一个实施例如下:
硐室1的长度为18700mm,宽度为10900mm,高度为15400mm;
上向斜巷2的长度为21400mm,宽度为4500mm,高度为5000mm,倾斜度为;29°
出渣平巷3的长度为18700mm,宽度为3200mm,高度为3500mm;
出渣溜井4的直径为3000mm,长度为6900mm;
第一分层5的高度为5000mm;
第二分层6的高度为5000mm;
第三分层7的高度为5400mm。
Claims (3)
1.一种地下矿山大型硐室的掘砌施工结构,其特征在于:它包括上向斜巷(2)、出渣平巷(3)和出渣溜井(4),上向斜巷(2)为倾斜的巷道,上向斜巷(2)的下端巷口位于硐室(1)开口中间位置,上向斜巷(2)的上端底部位于硐室(1)的后端顶部,出渣平巷(3)位于硐室(1)的下底面的一侧,出渣平巷(3)沿着硐室(1)的侧壁,出渣平巷(3)的前端和后端分别位于硐室(1)的前端面和后端面,出渣溜井(4)位于硐室(1)中部,出渣溜井(4)垂直设置,出渣溜井(4)的上端与上向斜巷(2)的底面相联通,出渣溜井(4)的下端与出渣平巷(3)的顶面相联通。
2.根据权利要求1所述的地下矿山大型硐室的掘砌施工结构,其特征在于:所述上向斜巷(2)的断面尺寸与相贯通的巷道断面尺寸相同,出渣平巷(3)的断面尺寸与出渣运输设备的通过截面相匹配。
3.根据权利要求1所述的地下矿山大型硐室的掘砌施工结构,其特征在于:所述硐室(1)施工设定为n层,出渣溜井(4)位于硐室(1)开口内侧的n-1/n硐室长度的位置。
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CN202121389749.1U CN215632971U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种地下矿山大型硐室的掘砌施工结构 |
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