CN215632913U - 一种射孔自动排炮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种射孔自动排炮装置，包括若干首尾连接的弹架单元以及设置在弹架单元之间用于连接的转向件，所述弹架单元的环侧设置有多个射孔弹，所述弹架单元的内部设置有空腔，所述弹架单元的左右两端均设置有转动槽，所述转动槽为球形结构，所述转向件包括设置在转动槽内的滚珠以及固定连接在滚珠一侧的连接杆，所述弹架单元的端部靠近连接杆的位置设置有锥形倒角。本实用新型通过在弹架单元的端部设置转动槽以及滚珠，可使得转向件在一定的范围内自由转动，从而可根据油井自身状况，自动调整自身角度，可有效节省施工成本，提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于油气勘探开发技术领域，尤其涉及一种射孔自动排炮装置。
背景技术
目前，随着科技的进步，油气射孔完井技术得到了较快发展，尤其是开发了各种新结构射孔器，有效打通了地层和油井的通道，射孔装置是油井施工作业中常用到的一种在失效筛管内壁进行射孔的装置。射孔装置的射孔效果和使用寿命对整个施工质量来说至关重要。射孔完井是目前使用最为广泛的完井方法，射孔是将射孔器下至油气井目的层位，射穿套管、水泥环并射入地层一定的深度，建立地层流体与井筒的流动通道。
但射孔弹的排布方式仍已单螺旋、多螺旋和纵向为主，射孔孔道也是如此排列，然而射孔器本身不能调整角度，只能通过人为控制射孔弹安装的角度来实现不同角度的射孔，不可避免的造成油气井施工周期加长，成本增加。
为此，我们提出来一种射孔自动排炮装置解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题，本发明提供一种可根据油井自身状况，自动调整自身角度的射孔自动排炮装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种射孔自动排炮装置，包括若干首尾连接的弹架单元以及设置在弹架单元之间用于连接的转向件，所述弹架单元的环侧设置有多个射孔弹，所述弹架单元的内部设置有空腔，所述弹架单元的左右两端均设置有转动槽，所述转动槽为球形结构，所述转向件包括设置在转动槽内的滚珠以及固定连接在滚珠一侧的连接杆，所述弹架单元的端部靠近连接杆的位置设置有锥形倒角。
在上述的一种射孔自动排炮装置中，所述射孔弹彼此之间错位设置。
在上述的一种射孔自动排炮装置中，所述射孔弹的点火端设置在空腔内，所述射孔弹处于空腔内的一端固定连接有导火索。
在上述的一种射孔自动排炮装置中，所述滚珠以及连接杆的中部开设有连接通孔，所述导火索穿设在连接通孔内。
在上述的一种射孔自动排炮装置中，所述弹架单元靠近滚珠的位置开设有活动槽，所述活动槽为锥形。
在上述的一种射孔自动排炮装置中，所述连接杆远离滚珠的一端设置有连接板，所述连接板的环侧设置有多个连接螺钉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过在弹架单元的端部设置转动槽以及滚珠，可使得转向件在一定的范围内自由转动，从而可根据油井自身状况，自动调整自身角度，可有效节省施工成本，提高施工效率；
2、本实用新型通过在弹架单元的端部设置锥形倒角，可进一步提高连接杆的转动角度，避免对连接杆的转动造成影响；
3、本实用新型通过设置锥形的活动槽，可在转向件发生转动时，对导火索进行保护，避免导火索磨损。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种射孔自动排炮装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种射孔自动排炮装置的弹架单元的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种射孔自动排炮装置的弹架单元的内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种射孔自动排炮装置的转向件的结构示意图。
图中：1、弹架单元；2、转向件；3、射孔弹；4、空腔；5、转动槽；6、滚珠；7、连接杆；8、锥形倒角；9、导火索；10、连接通孔；11、活动槽；12、连接板；13、连接螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种射孔自动排炮装置，包括若干首尾连接的弹架单元1以及设置在弹架单元1之间用于连接的转向件2，转向件2用于连接相邻两个弹架单元1，弹架单元1的环侧设置有多个用于射孔的射孔弹3，弹架单元1的内部设置有空腔4，弹架单元1的左右两端均设置有转动槽5，转动槽5为球形结构，转向件2包括设置在转动槽5内的滚珠6以及固定连接在滚珠6一侧的连接杆7，连接杆7可以滚珠6为圆心在转动槽5内转动一定的角度，弹架单元1的端部靠近连接杆7的位置设置有锥形倒角8，通过设置的锥形倒角8，可进一步提高连接杆7的转动角度。
射孔弹3彼此之间错位设置，以便于对不同角度进行射孔。
射孔弹3的点火端设置在空腔4内，射孔弹3处于空腔4内的一端固定连接有导火索9，通过导火索9对射孔弹3进行控制。
滚珠6以及连接杆7的中部开设有连接通孔10，导火索9穿设在连接通孔10内，连接通孔10用于对导火索9进行保护。
弹架单元1靠近滚珠6的位置开设有活动槽11，活动槽11为锥形，在弹架单元1在转向件2的作用下转动时，弹架单元1内的导火索在活动槽11内转动一定的角度，活动槽11起到保护导火索9降低磨损的作用。
连接杆7远离滚珠6的一端设置有连接板12，连接板12的环侧设置有多个连接螺钉13，用于连接相邻的弹架单元1。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
在使用时，首先通过连接板12与连接螺钉13连接起来，根据需要通过转向件2连接多个弹架单元1，以适应所需要的射孔长度，滚珠6可在转动槽5内转动，但受到转动槽5的限制，不能发生脱离，故在布设装置时，转向件2在一定的范围内自由转动，通过设置的锥形倒角8，可进一步提高连接杆7的转动角度，避免对连接杆7的转动造成影响；从而促使相邻的两个弹架单元1从而可根据油井自身状况，自动调整自身角度，可有效节省施工成本，提高施工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种射孔自动排炮装置，包括若干首尾连接的弹架单元(1)以及设置在弹架单元(1)之间用于连接的转向件(2)，其特征在于，所述弹架单元(1)的环侧设置有多个射孔弹(3)，所述弹架单元(1)的内部设置有空腔(4)，所述弹架单元(1)的左右两端均设置有转动槽(5)，所述转动槽(5)为球形结构，所述转向件(2)包括设置在转动槽(5)内的滚珠(6)以及固定连接在滚珠(6)一侧的连接杆(7)，所述弹架单元(1)的端部靠近连接杆(7)的位置设置有锥形倒角(8)。
2.根据权利要求1所述的一种射孔自动排炮装置，其特征在于，所述射孔弹(3)彼此之间错位设置。
3.根据权利要求1所述的一种射孔自动排炮装置，其特征在于，所述射孔弹(3)的点火端设置在空腔(4)内，所述射孔弹(3)处于空腔(4)内的一端固定连接有导火索(9)。
4.根据权利要求3所述的一种射孔自动排炮装置，其特征在于，所述滚珠(6)以及连接杆(7)的中部开设有连接通孔(10)，所述导火索(9)穿设在连接通孔(10)内。
5.根据权利要求4所述的一种射孔自动排炮装置，其特征在于，所述弹架单元(1)靠近滚珠(6)的位置开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)为锥形。
6.根据权利要求1所述的一种射孔自动排炮装置，其特征在于，所述连接杆(7)远离滚珠(6)的一端设置有连接板(12)，所述连接板(12)的环侧设置有多个连接螺钉(13)。
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