CN215632457U - 一种螺接方式组角的密封断桥铝合金门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于断桥铝合金门窗技术领域，尤其是一种螺接方式组角的密封断桥铝合金门窗，包括，密封固定装置，所述密封固定装置设置有竖向边框、安装槽板、垂直板、压杆、扭簧、转杆、安装块、挡块、压板、连接轴，其中安装槽板设置在竖向边框的一侧表面。该一种螺接方式组角的密封断桥铝合金门窗，设置密封固定装置，对螺接方式组角的铝合金门窗与安装玻璃的安装进行密封固定。通过在竖向边框的上表面连接安装槽板，并在安装槽板的上表面安装压杆，转杆，压板，扭簧结构，通过扳动压杆，使压板在压杆的扳动下进行弧线运动，从而使压板上的橡胶压条压向密封压条，实现了竖向边框与安装玻璃之间的密封与固定，同时也不妨碍其拆卸。

Description

一种螺接方式组角的密封断桥铝合金门窗

技术领域

本实用新型涉及断桥铝合金门窗技术领域，尤其涉及一种螺接方式组角的密封断桥铝合金门窗。

背景技术

断桥铝合金门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/㎡·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30％左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。

但是现有的断桥铝合金门窗的密封压条与安装玻璃之间的贴合并没有很紧密，往往会产生一定的缝隙，导致安装玻璃在受到震动时会有所损伤，且其气密性的不足会导致其他杂质、液体进入缝隙破坏、损伤安装玻璃，而本实用新型的提出解决了上述技术问题的不足。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

基于现有的断桥铝合金门窗与安装玻璃之间产生的缝隙会导致玻璃的损伤的技术问题，本实用新型提出了一种螺接方式组角的密封断桥铝合金门窗。

(二)技术方案

本实用新型提出的一种螺接方式组角的密封断桥铝合金门窗，包括，

密封固定装置，所述密封固定装置设置有竖向边框、安装槽板、垂直板、压杆、扭簧、转杆、安装块、挡块、压板、连接轴，所述安装槽板设置在所述竖向边框的一侧表面，所述垂直板设置在所述安装槽板的上表面，所述安装块、所述挡块设置在所述安装槽板的上表面，所述转杆、所述连接轴设置在所述挡块的内壁，所述扭簧设置在所述连接轴的外表面，所述压杆设置在所述连接轴的外表面与所述扭簧的一端表面，所述压板设置在所述转杆的一侧表面。

优选地，所述竖向边框的一侧上表面固定连接有所述安装槽板，所述安装槽板的材质为所述竖向边框的材质，所述竖向边框的一端内侧壁固定连接有插槽，所述插槽的内壁滑动连接有密封压条，所述密封压条的材质为橡胶。

通过上述技术方案，竖向边框内侧壁连接的插槽活动连接有密封压条，可对安装玻璃进行安装固定以及密封，竖向边框的上表面安装的安装槽板为一开始就固定安装，或者采用焊接，无需采用螺栓安装，避免对断桥铝门窗内部结构作用的破坏。

优选地，所述垂直板的下表面与所述安装槽板的一端上表面固定连接，所述垂直板的一侧表面与所述安装槽板的表面垂直，所述垂直板呈倒L型，所述垂直板的一侧表面开设有滑孔，所述滑孔的数量为三个，所述垂直板的一侧表面开设有卡孔。

通过上述技术方案，垂直板为压杆以及压板的转动机构提供安装件，其开设的卡孔可与压杆上的卡块滑动插接，对压杆进行固定。

优选地，所述安装槽板的上表面固定连接有所述安装块，所述安装块的数量为三个，三个所述安装块的一侧表面开设有转孔，所述安装槽板的上表面固定连接有所述挡块，上下两个所述转孔的内壁均滑动连接有所述转杆，所述转杆呈Z型，所述转杆的一端表面与上下两个所述滑孔的内壁滑动连接。

通过上述技术方案，转杆呈Z型，可在其转动的时候，带动压板进行一定的圆周运动。

优选地，中间所述转孔的内壁滑动连接有所述连接轴，所述连接轴的外表面与中间所述滑孔的内壁滑动连接，所述连接轴的外表面固定连接有所述扭簧，所述连接轴的外表面固定连接有所述压杆，所述扭簧的一端表面与所述压杆的一侧表面固定连接，所述压杆的一端表面呈宽大的L型，所述压杆的一侧表面固定连接有卡块。

通过上述技术方案，压杆宽大的L型头部可与安装槽板上的挡块进行接触，防止固定的压杆容易脱落，滑孔与安装上的转孔的位置一一，避免转杆与连接轴无法转动。

优选地，两个所述转杆的一侧表面固定连接有所述压板，所述扭簧的一端侧面与所述压板的侧面固定连接，所述压板的一侧表面固定连接有橡胶压条，所述橡胶压条的表面开设有透气孔。

通过上述技术方案，扭簧的两端延伸出来的部位，一端与压杆连接，一端与压板连接，则在扳动压杆时带动压板运动，而压板的一侧橡胶压条下表面与密封压条上表面接触。

本实用新型中的有益效果为：

1、设置密封固定装置，对螺接方式组角的铝合金门窗与安装玻璃的安装进行密封固定。通过在竖向边框的上表面连接安装槽板，并在安装槽板的上表面安装压杆，转杆，压板，扭簧结构，通过扳动压杆，使压板在压杆的扳动下进行弧线运动，从而使压板上的橡胶压条压向密封压条，实现了竖向边框与安装玻璃之间的密封与固定，同时也不妨碍其拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺接方式组角的密封断桥铝合金门窗的示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺接方式组角的密封断桥铝合金门窗的安装槽板结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种螺接方式组角的密封断桥铝合金门窗的密封压条结构正视图；

图4为本实用新型提出的一种螺接方式组角的垂直板结构左侧视图；

图5为本实用新型提出的一种螺接方式组角的垂直板结构右侧视图。

图中：1、竖向边框；11、插槽；12、密封压条；2、安装槽板；3、垂直板； 31、滑孔；32、卡孔；4、压杆；41、卡块；5、扭簧；6、转杆；7、安装块；71、转孔；8、挡块；9、压板；91、橡胶压条；92、透气孔；10、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种螺接方式组角的密封断桥铝合金门窗，包括，

密封固定装置，密封固定装置设置有竖向边框1、安装槽板2、垂直板3、压杆4、扭簧5、转杆6、安装块7、挡块8、压板9、连接轴10，安装槽板2设置在竖向边框1的一侧表面，垂直板3设置在安装槽板2的上表面，安装块7、挡块8设置在安装槽板2的上表面，转杆6、连接轴10设置在挡块8的内壁，扭簧5设置在连接轴10的外表面，压杆4设置在连接轴10的外表面与扭簧5 的一端表面，压板9设置在转杆6的一侧表面。

在本实施例中，竖向边框1的一侧上表面固定连接有安装槽板2，安装槽板 2的材质为竖向边框1的材质，竖向边框1的一端内侧壁固定连接有插槽11，插槽11的内壁滑动连接有密封压条12，密封压条12的材质为橡胶；

具体地，竖向边框1内侧壁连接的插槽11活动连接有密封压条12，可对安装玻璃进行安装固定以及密封，竖向边框1的上表面安装的安装槽板2为一开始就固定安装，或者采用焊接，无需采用螺栓安装，避免对断桥铝门窗内部结构作用的破坏。

在本实施例中，垂直板3的下表面与安装槽板2的一端上表面固定连接，垂直板3的一侧表面与安装槽板2的表面垂直，垂直板3呈倒L型，垂直板3 的一侧表面开设有滑孔31，滑孔31的数量为三个，垂直板3的一侧表面开设有卡孔32；

具体地，垂直板3为压杆4以及压板9的转动机构提供安装件，其开设的卡孔32可与压杆4上的卡块41滑动插接，对压杆4进行固定。

在本实施例中，安装槽板2的上表面固定连接有安装块7，安装块7的数量为三个，三个安装块7的一侧表面开设有转孔71，安装槽板2的上表面固定连接有挡块8，上下两个转孔71的内壁均滑动连接有转杆6，转杆6呈Z型，转杆6的一端表面与上下两个滑孔31的内壁滑动连接；

具体地，转杆6呈Z型，可在其转动的时候，带动压板9进行一定的圆周运动。

在本实施例中，中间转孔71的内壁滑动连接有连接轴10，连接轴10的外表面与中间滑孔31的内壁滑动连接，连接轴10的外表面固定连接有扭簧5，连接轴10的外表面固定连接有压杆4，扭簧5的一端表面与压杆4的一侧表面固定连接，压杆4的一端表面呈宽大的L型，压杆4的一侧表面固定连接有卡块 41；

具体地，压杆4宽大的L型头部可与安装槽板2上的挡块8进行接触，防止固定的压杆4容易脱落，滑孔31与安装上的转孔71的位置一一，避免转杆6 与连接轴10无法转动。

在本实施例中，两个转杆6的一侧表面固定连接有压板9，扭簧5的一端侧面与压板9的侧面固定连接，压板9的一侧表面固定连接有橡胶压条91，橡胶压条91的表面开设有透气孔92；

具体地，扭簧5的两端延伸出来的部位，一端与压杆4连接，一端与压板9 连接，则在扳动压杆4时带动压板9运动，而压板9的一侧橡胶压条91下表面与密封压条12上表面接触。

设置密封固定装置，对螺接方式组角的铝合金门窗与安装玻璃的安装进行密封固定。通过在竖向边框1的上表面连接安装槽板2，并在安装槽板2的上表面安装压杆4，转杆6，压板9，扭簧5结构，通过扳动压杆4，使压板9在压杆4的扳动下进行弧线运动，从而使压板9上的橡胶压条91压向密封压条12，实现了竖向边框1与安装玻璃之间的密封与固定，同时也不妨碍其拆卸。

工作原理：本实用新型在具体的实施例中，通过在安装槽板2的上表面安装压杆4，转杆6，压板9，扭簧5结构，通过扳动压杆4，使连接轴10与扭簧 5转动，而转杆6又与压板9固定连接，所以压板9在压杆4的扳动下进行弧线运动的同时转杆6也被驱动，将压杆4向下扳时，压板9上的橡胶压条91压向密封压条12，使密封压条12与安装玻璃的接触更紧密安全，将压杆4稍微向左移动，则压杆4上的卡块41插入卡孔32，使压杆4进行了固定，进而，将压杆4向右移动后向上提，则压杆4上的卡块41脱离卡孔32，并在扭簧5作用力下，压板9上的橡胶压条91与竖向边框1内的密封压条12的接触分离，从而实现了竖向边框1与安装玻璃之间的密封与固定，同时也不妨碍其拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺接方式组角的密封断桥铝合金门窗，包括，

密封固定装置，所述密封固定装置设置有竖向边框(1)、安装槽板(2)、垂直板(3)、压杆(4)、扭簧(5)、转杆(6)、安装块(7)、挡块(8)、压板(9)、连接轴(10)，所述安装槽板(2)设置在所述竖向边框(1)的一侧表面，所述垂直板(3)设置在所述安装槽板(2)的上表面，所述安装块(7)、所述挡块(8)设置在所述安装槽板(2)的上表面，所述转杆(6)、所述连接轴(10)设置在所述挡块(8)的内壁，所述扭簧(5)设置在所述连接轴(10)的外表面，所述压杆(4)设置在所述连接轴(10)的外表面与所述扭簧(5)的一端表面，所述压板(9)设置在所述转杆(6)的一侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种螺接方式组角的密封断桥铝合金门窗，其特征在于：所述竖向边框(1)的一侧上表面固定连接有所述安装槽板(2)，所述安装槽板(2)的材质为所述竖向边框(1)的材质，所述竖向边框(1)的一端内侧壁固定连接有插槽(11)，所述插槽(11)的内壁滑动连接有密封压条(12)，所述密封压条(12)的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种螺接方式组角的密封断桥铝合金门窗，其特征在于：所述垂直板(3)的下表面与所述安装槽板(2)的一端上表面固定连接，所述垂直板(3)的一侧表面与所述安装槽板(2)的表面垂直，所述垂直板(3)呈倒L型，所述垂直板(3)的一侧表面开设有滑孔(31)，所述滑孔(31)的数量为三个，所述垂直板(3)的一侧表面开设有卡孔(32)。

4.根据权利要求3所述的一种螺接方式组角的密封断桥铝合金门窗，其特征在于：所述安装槽板(2)的上表面固定连接有所述安装块(7)，所述安装块(7)的数量为三个，三个所述安装块(7)的一侧表面开设有转孔(71)，所述安装槽板(2)的上表面固定连接有所述挡块(8)，上下两个所述转孔(71)的内壁均滑动连接有所述转杆(6)，所述转杆(6)呈Z型，所述转杆(6)的一端表面与上下两个所述滑孔(31)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺接方式组角的密封断桥铝合金门窗，其特征在于：中间所述转孔(71)的内壁滑动连接有所述连接轴(10)，所述连接轴(10)的外表面与中间所述滑孔(31)的内壁滑动连接，所述连接轴(10)的外表面固定连接有所述扭簧(5)，所述连接轴(10)的外表面固定连接有所述压杆(4)，所述扭簧(5)的一端表面与所述压杆(4)的一侧表面固定连接，所述压杆(4)的一端表面呈宽大的L型，所述压杆(4)的一侧表面固定连接有卡块(41)。

6.根据权利要求1所述的一种螺接方式组角的密封断桥铝合金门窗，其特征在于：两个所述转杆(6)的一侧表面固定连接有所述压板(9)，所述扭簧(5)的一端侧面与所述压板(9)的侧面固定连接，所述压板(9)的一侧表面固定连接有橡胶压条(91)，所述橡胶压条(91)的表面开设有透气孔(92)。

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