CN215629993U - 一种复合型水中承台基坑围护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及承台基坑围护结构技术领域，且公开了一种复合型水中承台基坑围护结构，包括第一竖围护板、第二竖围护板、第一横围护板和第二横围护板，所述第一竖围护板靠近第二竖围护板的一侧开设有两个限位槽，两个限位槽内均滑动连接有限位块，两个限位块的一端均延伸至第一竖围护板的外侧并与相对应的第一横维护板和第二横围护板固定连接，两个限位块上均开设有限位孔，两个限位孔内均滑动连接有限位杆，且限位杆的顶端和底端分别与相对应的限位槽的顶部内壁和底部内壁固定连接。本实用新型通过对第一横围护板和第二横围护板的相互移动和固定方便调节围护的空间大小，减小了施工难度，稳定性好，满足了使用者的需要。

Description

一种复合型水中承台基坑围护结构

技术领域

本实用新型涉及承台基坑围护结构技术领域，尤其涉及一种复合型水中承台基坑围护结构。

背景技术

桥梁墩台基础大多位于地表水位以下，有时水流较大，桥梁承台施工需要在无水或静止水条件下进行。围堰则是桥梁水中基础施工不可或缺的临时挡水结构物，按照围堰构筑材料的不同可以分为土石围堰、混凝土围堰和钢围堰。深水环境下多采用双壁钢围堰进行水中基础施工。

申请号为：201920248754.7公开了一种复合型水中承台基坑围护结构，属于桥梁基础施工技术领域，包括内壁垂直的筑岛围堰，所述筑岛围堰的内壁横截面为矩形，所述筑岛围堰的内壁设有一排钻孔咬合桩，所述钻孔咬合桩的中下部设有用于承载承台的封底混凝土。通过在筑岛围堰的内壁钻一排钻孔咬合桩，形成排桩整体受力，抗弯能力强，且具有很好的防水效果。采用本实用新型能够满足桥梁承台施工在无水或静止水条件下进行，施工过程无泥浆、噪音低、文明施工、环保效果好，降低了加工难度，钻孔咬合桩施工无需大量船机设备，解决了成本大、工期长、回收困难的技术问题。

上述专利在使用的过程中，因围护板为固定式，一旦基坑过大，需要隔开的水立方就较多，施工的困难就越大，围堰加工难度大，而且稳定性差，所以不能满足使用者的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用的过程中，因围护板为固定式，一旦基坑过大，需要隔开的水立方就较多，施工的困难就越大，围堰加工难度大，而且稳定性差，所以不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种复合型水中承台基坑围护结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合型水中承台基坑围护结构，包括第一竖围护板、第二竖围护板、第一横围护板和第二横围护板，所述第一竖围护板靠近第二竖围护板的一侧开设有两个限位槽，两个限位槽内均滑动连接有限位块，两个限位块的一端均延伸至第一竖围护板的外侧并与相对应的第一横维护板和第二横围护板固定连接，两个限位块上均开设有限位孔，两个限位孔内均滑动连接有限位杆，且限位杆的顶端和底端分别与相对应的限位槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，第二横围护板靠近第一横围护板的一侧滑动连接有支撑限位机构，且支撑限位机构与第一横围护板靠近第二横围护板的一侧固定连接，第二竖围护板上滑动连接有升降机构，且升降机构与第一横围护板和第二横围护板固定连接，升降机构上设置有固定机构，且固定机构与第二竖围护板螺纹卡装。

优选的，所述支撑限位机构包括两个支撑块、两个倾斜对称设置的转动板和两个转动座，所述第二横围护板的顶部开设有两个支撑槽，且两个支撑块分别与相对应的支撑槽滑动连接，两个转动板的一端分别与相对应的支撑块转动连接，且两个转动板相铰接，两个转动板的另一端分别与相对应的两个转动座转动连接，两个转动座远离两个转动板的一端均与第一横围护板靠近第二横围护板的一侧固定连接。

优选的，所述升降机构包括两个升降板、双向丝杆、转动杆和转动盘，所述第二竖围护板靠近第一竖围护板的一侧开设有两个升降槽，且两个升降板分别与相对应的升降槽滑动连接，两个升降板的一端均延伸至第二竖围护板的外侧并与第一横围护板和第二横围护板固定连接，两个升降槽中的其中一个升降槽的底部内壁上开设有转动槽，两个升降槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接槽，且双向丝杆与两个升降槽、转动槽和连接槽转动连接。

优选的，所述第二竖围护板的一端开设有转动孔，转动孔与另一个升降槽相连通，且转动杆与转动孔转动连接，转动杆的底端延伸至另一个升降槽内并与双向丝杆的顶端固定连接，双向丝杆的底端贯穿两个升降板并与相对应的升降板螺纹连接，转动杆的顶端延伸至第二竖围护板的上方并与转动盘的底部固定连接。

优选的，所述固定机构包括两个螺栓，所述转动盘上开设有两个螺纹孔，且两个螺栓分别与相对应的螺纹孔转动连接，第二竖围护板的顶端开设有两个螺纹卡槽，且两个螺栓分别与相对应的螺纹卡槽螺纹卡装。

优选的，所述螺纹卡槽的数量为多个，且多个螺纹卡槽呈环形等距离分布在第二竖围护板上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种复合型水中承台基坑围护结构，具备以下有益效果：

1、该复合型水中承台基坑围护结构，通过第一竖围护板、第二竖围护板、第一横围护板、第二横围护板、限位槽、限位块、限位孔、限位杆、支撑槽、支撑块、转动板和转动座对第一横围护板和第二横围护板进行限位，提高了第一横围护板和第二横围护板的稳定性；

2、该复合型水中承台基坑围护结构，通过升降槽、升降板、转动槽、连接槽、双向丝杆、转动孔、转动杆、转动盘、螺纹孔、螺栓和螺纹卡槽的设置对第一横围护板和第二横围护板的相互移动和固定方便调节围护的空间大小，减小了施工难度；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过对第一横围护板和第二横围护板的相互移动和固定方便调节围护的空间大小，减小了施工难度，稳定性好，满足了使用者的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合型水中承台基坑围护结构的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种复合型水中承台基坑围护结构的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种复合型水中承台基坑围护结构的B部分结构示意图。

图中：1第一竖围护板、2第二竖围护板、3第一横围护板、4第二横围护板、5限位槽、6限位块、7限位孔、8限位杆、9支撑槽、10支撑块、11转动板、12转动座、13升降槽、14升降板、15转动槽、16连接槽、17双向丝杆、18转动孔、19转动杆、20转动盘、21螺纹孔、22螺栓、23螺纹卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种复合型水中承台基坑围护结构，包括第一竖围护板1、第二竖围护板2、第一横围护板3和第二横围护板4，第一竖围护板1靠近第二竖围护板2的一侧开设有两个限位槽5，两个限位槽5内均滑动连接有限位块6，两个限位块6的一端均延伸至第一竖围护板1的外侧并与相对应的第一横维护板3和第二横围护板4固定连接，两个限位块6上均开设有限位孔7，两个限位孔7内均滑动连接有限位杆8，且限位杆8的顶端和底端分别与相对应的限位槽5的顶部内壁和底部内壁固定连接，第二横围护板4靠近第一横围护板3的一侧滑动连接有支撑限位机构，且支撑限位机构与第一横围护板3靠近第二横围护板4的一侧固定连接，第二竖围护板2上滑动连接有升降机构，且升降机构与第一横围护板3和第二横围护板4固定连接，升降机构上设置有固定机构，且固定机构与第二竖围护板2螺纹卡装。

本实用新型中，支撑限位机构包括两个支撑块10、两个倾斜对称设置的转动板11和两个转动座12，所述第二横围护板4的顶部开设有两个支撑槽9，且两个支撑块10分别与相对应的支撑槽9滑动连接，两个转动板11的一端分别与相对应的支撑块10转动连接，且两个转动板11相铰接，两个转动板11的另一端分别与相对应的两个转动座12转动连接，两个转动座12远离两个转动板11的一端均与第一横围护板3靠近第二横围护板4的一侧固定连接。

本实用新型中，升降机构包括两个升降板14、双向丝杆17、转动杆19和转动盘20，所述第二竖围护板2靠近第一竖围护板1的一侧开设有两个升降槽13，且两个升降板14分别与相对应的升降槽13滑动连接，两个升降板14的一端均延伸至第二竖围护板2的外侧并与第一横围护板3和第二横围护板4固定连接，两个升降槽13中的其中一个升降槽13的底部内壁上开设有转动槽15，两个升降槽13相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接槽16，且双向丝杆17与两个升降槽13、转动槽15和连接槽16转动连接。

本实用新型中，第二竖围护板4的一端开设有转动孔18，转动孔18与另一个升降槽13相连通，且转动杆19与转动孔18转动连接，转动杆19的底端延伸至另一个升降槽13内并与双向丝杆17的顶端固定连接，双向丝杆17的底端贯穿两个升降板14并与相对应的升降板14螺纹连接，转动杆19的顶端延伸至第二竖围护板2的上方并与转动盘20的底部固定连接。

本实用新型中，固定机构包括两个螺栓22，所述转动盘20上开设有两个螺纹孔21，且两个螺栓22分别与相对应的螺纹孔21转动连接，第二竖围护板2的顶端开设有两个螺纹卡槽23，且两个螺栓22分别与相对应的螺纹卡槽23螺纹卡装。

本实用新型中，螺纹卡槽23的数量为多个，且多个螺纹卡槽23呈环形等距离分布在第二竖围护板2上。

本实用新型中，先测量基坑的大小，然后拧动两个螺栓22，使两个螺栓22移出两个螺纹卡槽23内，解除了对转动盘20的固定，然后转动转动盘20，转动盘20带动转动杆19进行转动，转动杆19带动双向丝杆17进行转动，双向丝杆17带动两个升降板14进行移动，两个升降板14带动第一横围护板3和第二横围护板4进行移动，第一横围护板3带动两个转动座12进行移动，两个转动座12带动两个转动板11进行移动，两个转动板11带动两个支撑块10在两个支撑槽9内进行滑动，对第一横围护板3和第二横围护板4进行限位，同时，第一横围护板3和第二横围护板4带动两个限位块6在两个限位槽5内进行滑动，两个限位块6对第一横围护板3和第二横围护板4进行限位，两个限位杆8对两个限位块6进行限位，将该装置的围护的空间大小调节好之后，逆时针拧动两个螺栓22，使两个螺栓22卡入两个螺纹卡槽23内，对转动盘20进行固定，然后将该装置放入到基坑上即可，从而通过对第一横围护板3和第二横围护板4的相互移动和固定方便调节围护的空间大小，减小了施工难度，稳定性好，满足了使用者的需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合型水中承台基坑围护结构，包括第一竖围护板(1)、第二竖围护板(2)、第一横围护板(3)和第二横围护板(4)，其特征在于，所述第一竖围护板(1)靠近第二竖围护板(2)的一侧开设有两个限位槽(5)，两个限位槽(5)内均滑动连接有限位块(6)，两个限位块(6)的一端均延伸至第一竖围护板(1)的外侧并与相对应的第一横维护板(3)和第二横围护板(4)固定连接，两个限位块(6)上均开设有限位孔(7)，两个限位孔(7)内均滑动连接有限位杆(8)，且限位杆(8)的顶端和底端分别与相对应的限位槽(5)的顶部内壁和底部内壁固定连接，第二横围护板(4)靠近第一横围护板(3)的一侧滑动连接有支撑限位机构，且支撑限位机构与第一横围护板(3)靠近第二横围护板(4)的一侧固定连接，第二竖围护板(2)上滑动连接有升降机构，且升降机构与第一横围护板(3)和第二横围护板(4)固定连接，升降机构上设置有固定机构，且固定机构与第二竖围护板(2)螺纹卡装。

2.根据权利要求1所述的一种复合型水中承台基坑围护结构，其特征在于，所述支撑限位机构包括两个支撑块(10)、两个倾斜对称设置的转动板(11)和两个转动座(12)，所述第二横围护板(4)的顶部开设有两个支撑槽(9)，且两个支撑块(10)分别与相对应的支撑槽(9)滑动连接，两个转动板(11)的一端分别与相对应的支撑块(10)转动连接，且两个转动板(11)相铰接，两个转动板(11)的另一端分别与相对应的两个转动座(12)转动连接，两个转动座(12)远离两个转动板(11)的一端均与第一横围护板(3)靠近第二横围护板(4)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合型水中承台基坑围护结构，其特征在于，所述升降机构包括两个升降板(14)、双向丝杆(17)、转动杆(19)和转动盘(20)，所述第二竖围护板(2)靠近第一竖围护板(1)的一侧开设有两个升降槽(13)，且两个升降板(14)分别与相对应的升降槽(13)滑动连接，两个升降板(14)的一端均延伸至第二竖围护板(2)的外侧并与第一横围护板(3)和第二横围护板(4)固定连接，两个升降槽(13)中的其中一个升降槽(13)的底部内壁上开设有转动槽(15)，两个升降槽(13)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接槽(16)，且双向丝杆(17)与两个升降槽(13)、转动槽(15)和连接槽(16)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种复合型水中承台基坑围护结构，其特征在于，所述第二竖围护板(4)的一端开设有转动孔(18)，转动孔(18)与另一个升降槽(13)相连通，且转动杆(19)与转动孔(18)转动连接，转动杆(19)的底端延伸至另一个升降槽(13)内并与双向丝杆(17)的顶端固定连接，双向丝杆(17)的底端贯穿两个升降板(14)并与相对应的升降板(14)螺纹连接，转动杆(19)的顶端延伸至第二竖围护板(2)的上方并与转动盘(20)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合型水中承台基坑围护结构，其特征在于，所述固定机构包括两个螺栓(22)，所述转动盘(20)上开设有两个螺纹孔(21)，且两个螺栓(22)分别与相对应的螺纹孔(21)转动连接，第二竖围护板(2)的顶端开设有两个螺纹卡槽(23)，且两个螺栓(22)分别与相对应的螺纹卡槽(23)螺纹卡装。

6.根据权利要求5所述的一种复合型水中承台基坑围护结构，其特征在于，所述螺纹卡槽(23)的数量为多个，且多个螺纹卡槽(23)呈环形等距离分布在第二竖围护板(2)上。

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