CN215629972U - 混凝土智能养护系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种混凝土智能养护系统包括:蓄水箱包括回水口和出水口;第一盘管埋设在混凝土构件内部;输水总管包括进水总管和回水总管,进水总管连通在出水口与第一盘管的入口之间,回水总管连通在第一盘管的出口和回水口之间;第二盘管与回水总管连通,第二盘管设在混凝土构件顶部,第二盘管上有多个喷淋口;控制器件包括设于进水总管的水泵和第一控制阀,和设于第二盘管的第二控制阀;多个温度传感器采集环境温度、蓄水箱内温度、混凝土构件内部温度和混凝土构件表面温度;湿度传感器采集混凝土构件表面湿度;控制器采集各温度传感器和湿度传感器的信号并驱动控制器件。本申请能够实时监测混凝土温湿度,并能够及时调整降温速率和保湿用水量。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工领域,特别是涉及一种混凝土智能养护系统。
背景技术
现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、高速公路等。大体积混凝土断面尺寸最小为0.8米。由于大体积混凝土的表面系数较小,水泥水化热释放比较集中且都聚集在构件内部,所以大体积混凝土内部升温较快。当混凝土内外温差较大时,如果养护不及时会使混凝土产生收缩裂缝等问题,混凝土质量达不到要求,影响高层楼房基础的结构安全和正常使用。
现有技术中,大体积混凝土的养护还沿用人工控制,人工对球阀、温度计和水表的数据进行记录。使用该方法存在以下不足:具有较强的主观性,并且人工记录的间隔时间较长,实验数据的准确性较低,从而导致混凝土的温度变化范围超过标准要求,最终导致混凝土产生收缩裂缝;并且由于通水设备的不完善,使信息反馈间隔较长,导致混凝土的温度控制无法达到理想的效果。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本申请公开了一种能够实时监测混凝土温度和湿度,并能够及时调整降温速率和保湿用水量的混凝土智能养护系统。
本申请一种混凝土智能养护系统,包括:
蓄水箱,回水口和出水口;
第一盘管,埋设在混凝土构件的内部;
输水总管,包括进水总管和回水总管,其中所述进水总管连通在所述蓄水箱的出水口与所述第一盘管的入口之间,所述回水总管连通在所述第一盘管的出口和所述蓄水箱的回水口之间;
第二盘管,与所述回水总管相连通,所述第二盘管布设在混凝土构件的顶部,且所述第二盘管上设置有多个喷淋口;
控制器件,包括设置于所述进水总管的水泵和第一控制阀,以及设置于所述第二盘管的第二控制阀;
多个温度传感器,分别采集环境温度、蓄水箱内温度、混凝土构件内部温度、以及混凝土构件表面温度;
湿度传感器,采集混凝土构件表面湿度;
控制器,采集各温度传感器和湿度传感器的信号并相应的驱动所述控制器件。
以下还提供了若干可选方式,但并不作为对上述总体方案的额外限定,仅仅是进一步的增补或优选,在没有技术或逻辑矛盾的前提下,各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合,还可以是多个可选方式之间进行组合。
可选的,所述混凝土智能养护系统还包括:
云服务器,与所述控制器通信,以接收和存储来自所述控制器的数据;
多个客户端,分别与所述云服务器通信,以访问所述控制器的数据。
可选的,所述蓄水箱配置有自动上水机构。
可选的,各温度传感器以及所述湿度传感器采用无线方式与所述控制器通信。
可选的,所述控制器件采用无线方式与所述控制器通信。
可选的,所述控制器安装于控制柜内,所述控制柜挂置于混凝土构件的施工现场。
可选的,所述第二盘管包括:
喷淋管,呈环形布置,且所述多个喷淋口依次开设于所述喷淋管;
支管,一端与所述回水总管相连通,另一端与所述喷淋管相连通,所述第二控制阀安装于所述支管。
可选的,所述进水总管和所述回水总管均处在混凝土构件的外部,仅所述第一盘管在混凝土构件的内部迂回延伸。
可选的,所述进水总管和所述回水总管并排的延伸至混凝土构件的内部,所述第一盘管在混凝土构件的内部由上至下逐层分布,每层之间相互并联的分别接入所述进水总管和所述回水总管。
可选的,所述蓄水箱布置于底面处,所述进水总管和所述回水总管并排的由所述蓄水箱延伸至混凝土构件的顶部,再分别与相应的盘管相连。
本申请的混凝土智能养护系统,通过温度传感器和湿度传感器实时监控混凝土的温湿度,通过控制器来调整养护用水进水量,使混凝土温度按照一定的速率降低,保障施工质量,节约水资源。
附图说明
图1为本申请其中一实施例混凝土智能养护系统结构示意图;
图2为图1中A部分放大示意图;
图3为图1中B部分放大示意图;
图4为本申请中第一盘管在混凝土结构内部结构示意图。
图中附图标记说明如下:
100、蓄水箱;101、回水口;102、出水口;103、自动补水球阀;104、进水管;
200、第一盘管;
300、输水总管;301、进水总管;302、回水总管;
400、第二盘管;401、喷淋口;402、喷淋管;403、支管;
500、第一控制阀;501、第二控制阀;502、水泵;
600、温度传感器;
700、湿度传感器;
800、控制器。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为与另一个组件“连接”时,它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参考图1~图3所示,混凝土智能养护系统,包括:
蓄水箱100,回水口101和出水口102;
第一盘管200,埋设在混凝土构件的内部;
输水总管300,包括进水总管301和回水总管302,其中进水总管301连通在蓄水箱100的出水口102与第一盘管200的入口之间,回水总管302连通在第一盘管200的出口和蓄水箱100的回水口101之间;
第二盘管400,与回水总管302相连通,第二盘管400布设在混凝土构件的顶部,且第二盘管400上设置有多个喷淋口401;
控制器800件,包括设置于进水总管301的水泵502和第一控制阀500,以及设置于第二盘管400的第二控制阀501;
多个温度传感器600,分别采集环境温度、蓄水箱100内温度、混凝土构件内部温度、以及混凝土构件表面温度;
湿度传感器700,采集混凝土构件表面湿度;
控制器800,采集各温度传感器600和湿度传感器700的信号并相应的驱动控制器800件。
本实施例中,蓄水池为混凝土智能养护系统提供养护用水,养护用水通过输水总管300分别输送到第一盘管200和第二盘管400。
各温度传感器600和湿度传感器700将实时采集到的信息发送给控制器800,控制器800经过信息处理判断后,控制控制器800件的开关以及用户用水的流量大小,实现对混凝土的精准养护,保障施工质量,节约水资源。
为了对各传感器传输的数据进行更准确的处理,混凝土智能养护系统还包括:云服务器,与控制器800通信,以接收和存储来自控制器800的数据;多个客户端,分别与云服务器通信,以访问控制器800的数据。当现场施工人员需要实时掌握混凝土的温湿度或者需要了解混凝土温湿度的历史记录时,可以通过客户端调取云服务器上存储的数据,并且云服务器可以将数据随时生成各数据图表,方便施工人员及时分析问题。
为了保障养护用水的供应,蓄水箱100配置有自动上水机构。自动上水机构包括自动补水球阀103,自动补水球阀103与进水管104连接,当蓄水池中的水位下降到最低刻度线时,通过自动补水球阀103打开进水管104,进水管104向蓄水池中补充养护用水,当到达标准水位线时,自动补水球阀103会关闭进水管104,此时进水管104停止向蓄水池中补充养护用水。
各传感器将数据传输到控制器800的方式为,各温度传感器600以及湿度传感器700采用无线方式与控制器800通信。
控制器800控制控制器800件的方式为,控制器800件采用无线方式与控制器800通信。当仅需要对混凝土进行降温处理时,控制器800打开水泵502和第一控制阀500,使养护用水从输水总管300流经第一盘管200,控制器800通过控制第一控制阀500调节养护用水的流量,使混凝土降温速率符合养护要求;当需要对混凝土进行降温和保湿处理时,控制器800打开水泵502、第一控制阀500和第二控制阀501,打开第二控制阀501使养护用水流入第二盘管400,通过喷淋口401将养护用水喷洒在混凝土表面,控制器800通过控制第二控制阀501调节第二盘管400中养护用水的流量。实现对混凝土的智能养护,提高混凝土质量,节约水资源。
为了减少各传感器与控制器800之间的传输距离,控制器800安装于控制柜内,控制柜挂置于混凝土构件的施工现场。使用控制柜可以保护控制器800,防止控制器800因进水等原因造成的接受数据不及时或无法处理数据的情况发生。
为了使喷淋口401喷出的养护用水完全覆盖混凝土表面,第二盘管400包括:喷淋管402,呈环形布置,且多个喷淋口401依次开设于喷淋管402;支管403,一端与回水总管302相连通,另一端与喷淋管402相连通,第二控制阀501安装于支管403。第二盘管400从喷淋口401向四周喷洒养护用水,使养护用水能够快速的覆盖整个混凝土的表面,保障混凝土表面湿度,节约用水量。
为了方便安装,进水总管301和回水总管302均处在混凝土构件的外部,仅第一盘管200在混凝土构件的内部迂回延伸。输水总管300和回水总管302采用塑料管材,方便铺设,第一盘管200和第二盘管400采用钢质材料,第一盘管200采用钢质材料有利于养护用水利用自身的水化热吸收混凝土构件内部的温度,也可以防止混凝土浇筑时混凝土的重力和冲击力对第一盘管200的损坏,第二盘管400采用钢质材料可以防止喷淋口401处的水压对第二盘管400的损坏。
参考图4所示,为了有效的对混凝土内部进行降温,进水总管301和回水总管302并排的延伸至混凝土构件的内部,第一盘管200在混凝土构件的内部由上至下逐层分布,每层之间相互并联的分别接入进水总管301和回水总管302。由于一些大型建筑体积较大,所以仅铺设单层第一盘管200在混凝土构件内部不能满足及时降温的需求,并且当混凝土内部其中一小部分降温过快时,也会使混凝土产生裂缝,影响施工质量。
蓄水箱100布设的位置为,蓄水箱100布置于底面处,进水总管301和回水总管302并排的由蓄水箱100延伸至混凝土构件的顶部,再分别与相应的盘管相连。在混凝土构件养护期间,蓄水箱100所处的底面在此期间内不会进行施工,防止因底面施工而造成的蓄水箱100迁移无法及时的对混凝土构件进行养护。
施工时,浇筑前将温度传感器600预埋在模板内部,浇筑完成后达到养护条件时,温度传感器600和湿度传感器700将信息传递到控制器800,控制器800根据传递来的信息控制水泵502和控制器800件的开关,实现对混凝土结构的以及精确养护。同时控制器800将信息传递到云服务器,施工人员可以通过客户端浏览云服务器上的信息,进行实时监控。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时,可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。
Claims (10)
1.混凝土智能养护系统,其特征在于,包括:
蓄水箱,回水口和出水口;
第一盘管,埋设在混凝土构件的内部;
输水总管,包括进水总管和回水总管,其中所述进水总管连通在所述蓄水箱的出水口与所述第一盘管的入口之间,所述回水总管连通在所述第一盘管的出口和所述蓄水箱的回水口之间;
第二盘管,与所述回水总管相连通,所述第二盘管布设在混凝土构件的顶部,且所述第二盘管上设置有多个喷淋口;
控制器件,包括设置于所述进水总管的水泵和第一控制阀,以及设置于所述第二盘管的第二控制阀;
多个温度传感器,分别采集环境温度、蓄水箱内温度、混凝土构件内部温度、以及混凝土构件表面温度;
湿度传感器,采集混凝土构件表面湿度;
控制器,采集各温度传感器和湿度传感器的信号并相应的驱动所述控制器件。
2.根据权利要求1所述的混凝土智能养护系统,其特征在于,所述混凝土智能养护系统还包括:
云服务器,与所述控制器通信,以接收和存储来自所述控制器的数据;
多个客户端,分别与所述云服务器通信,以访问所述控制器的数据。
3.根据权利要求1所述的混凝土智能养护系统,其特征在于,所述蓄水箱配置有自动上水机构。
4.根据权利要求1所述的混凝土智能养护系统,其特征在于,各温度传感器以及所述湿度传感器采用无线方式与所述控制器通信。
5.根据权利要求1所述的混凝土智能养护系统,其特征在于,所述控制器件采用无线方式与所述控制器通信。
6.根据权利要求5所述的混凝土智能养护系统,其特征在于,所述控制器安装于控制柜内,所述控制柜挂置于混凝土构件的施工现场。
7.根据权利要求1所述的混凝土智能养护系统,其特征在于,所述第二盘管包括:
喷淋管,呈环形布置,且所述多个喷淋口依次开设于所述喷淋管;
支管,一端与所述回水总管相连通,另一端与所述喷淋管相连通,所述第二控制阀安装于所述支管。
8.根据权利要求1所述的混凝土智能养护系统,其特征在于,所述进水总管和所述回水总管均处在混凝土构件的外部,仅所述第一盘管在混凝土构件的内部迂回延伸。
9.根据权利要求8所述的混凝土智能养护系统,其特征值在于,所述进水总管和所述回水总管并排的延伸至混凝土构件的内部,所述第一盘管在混凝土构件的内部由上至下逐层分布,每层之间相互并联的分别接入所述进水总管和所述回水总管。
10.根据权利要求9所述的混凝土智能养护系统,其特征在于,所述蓄水箱布置于底面处,所述进水总管和所述回水总管并排的由所述蓄水箱延伸至混凝土构件的顶部,再分别与相应的盘管相连。
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CN114776054A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-07-22 | 北京市政建设集团有限责任公司 | 一种深基坑混凝土结构冬施蓄水养护系统 |
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