CN215627643U - 一种玻璃加工用局部玻璃釉涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃加工用局部玻璃釉涂覆装置,包括固定底座、设置在所述固定底座上端面的活动支撑板、设置在所述活动支撑板上端面的缓冲垫片、设置在所述活动支撑板两侧的滑轨、设置在所述固定底座上端面的液压气缸、设置在所述液压气缸与所述固定底座相连接处的固定座、与所述液压气缸的输出轴相连接的牵引轴以及设置在所述牵引轴外周的固定件。本实用新型一种玻璃加工用局部玻璃釉涂覆装置通过滑轨对活动支撑板的移动方向进行导向,从而便于通过活动支撑板对玻璃进行转移,另外便于通过缓冲垫片有效的保证了玻璃与活动支撑板之间的摩擦力,进而有效的保证了玻璃与活动支撑板之间相连接的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工相关技术领域,具体为一种玻璃加工用局部玻璃釉涂覆装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,可分为石英玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃和防爆玻璃等,广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子和仪表等领域;
现有技术中的玻璃加工用玻璃釉涂覆装置由于其本身的设计特点,在实际的使用过程中,不便于对待加工玻璃进行支撑,且在对玻璃进行支撑的过程中,不便于对将玻璃与支撑面进行快速的转移,进而无法满足目前对玻璃加工用玻璃釉涂覆装置的多种使用需求;
为此,我们提出了一种玻璃加工用局部玻璃釉涂覆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用局部玻璃釉涂覆装置,旨在改善现有技术中的玻璃加工用玻璃釉涂覆装置由于其本身的设计特点,在实际的使用过程中,不便于对待加工玻璃进行支撑,且在对玻璃进行支撑的过程中,不便于对将玻璃与支撑面进行快速的转移的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种玻璃加工用局部玻璃釉涂覆装置,包括固定底座、设置在所述固定底座上端面的活动支撑板、设置在所述活动支撑板上端面的缓冲垫片、设置在所述活动支撑板两侧的滑轨、设置在所述固定底座上端面的液压气缸、设置在所述液压气缸与所述固定底座相连接处的固定座、与所述液压气缸的输出轴相连接的牵引轴以及设置在所述牵引轴外周的固定件,所述固定件用于对胶筒进行夹持固定。
作为本实用新型的一个优选方面,所述固定件包括与所述牵引轴相连接的连接轴套、与所述连接轴套相连接的连接杆以及与所述连接杆远离与连接轴套相连接一端的固定套筒,所述连接轴套通过花键与牵引轴相连接。
通过采用上述技术方案,进而便于通过连接轴套与牵引轴相连接。
作为本实用新型的一个优选方面,所述连接杆的一端与所述连接轴套固定连接,所述连接杆的另一端的与所述固定套筒固定连接。
通过采用上述技术方案,进而便于通过连接杆将连接轴套与固定套筒相连接。
作为本实用新型的一个优选方面,所述固定套筒的内径以其高度方向从上到下依次递减,且固定套筒的内壁设置为光滑的圆弧面。
通过采用上述技术方案,进而便于通过固定套筒对不同外径的胶筒进行夹持固定。
作为本实用新型的一个优选方面,所述固定座的一端通过固定连接螺栓与液压气缸相连接,所述固定座的另一端通过固定螺钉与固定底座相连接。
通过采用上述技术方案,进而便于通过固定座将液压气缸与固定底座相连接。
作为本实用新型的一个优选方面,所述缓冲垫片设置为橡胶材质,且缓冲垫片通过高分子黏结剂与活动支撑板相连接。
通过采用上述技术方案,进而便于通过缓冲垫片有效的保证了玻璃与活动支撑板之间的摩擦力,进而有效的保证了玻璃与活动支撑板之间相连接的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有设计合理且操作简单的特点,本实用新型一种玻璃加工用局部玻璃釉涂覆装置
(1)通过滑轨对活动支撑板的移动方向进行导向,从而便于通过活动支撑板对玻璃进行转移;
(2)另外便于通过缓冲垫片有效的保证了玻璃与活动支撑板之间的摩擦力,进而有效的保证了玻璃与活动支撑板之间相连接的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型玻璃加工用局部玻璃釉涂覆装置整体结构的局部爆炸图的结构示意图;
图2是本实用新型玻璃加工用局部玻璃釉涂覆装置整体结构的结构示意图;
图3是本实用新型玻璃加工用局部玻璃釉涂覆装置中的图2的正视图的结构示意图;
图4是本实用新型玻璃加工用局部玻璃釉涂覆装置中的固定件的结构示意图。
图中:1-固定底座、10-移动轮、2-活动支撑板、21-缓冲垫片、3-滑轨、4-固定件、41-连接轴套、42-连接杆、43-固定套筒、5-液压气缸、51-固定座、52-牵引轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃加工用局部玻璃釉涂覆装置,包括固定底座1、设置在固定底座1下端面的移动轮10、设置在固定底座1上端面的活动支撑板2、设置在活动支撑板2上端面的缓冲垫片21、设置在活动支撑板2两侧的滑轨3、设置在固定底座1上端面的液压气缸5、设置在液压气缸5与固定底座1相连接处的固定座51、与液压气缸5的输出轴相连接的牵引轴52以及设置在牵引轴52外周的固定件4,固定件4用于对胶筒进行夹持固定,在本实用新型中,通过滑轨3对活动支撑板2的移动方向进行导向,从而便于通过活动支撑板2对玻璃进行转移,另外便于通过缓冲垫片21有效的保证了玻璃与活动支撑板2之间的摩擦力,进而有效的保证了玻璃与活动支撑板2之间相连接的稳定性。
请参照图1、图2、图3和图4,固定件4包括与牵引轴52相连接的连接轴套41、与连接轴套41相连接的连接杆42以及与连接杆42远离与连接轴套41相连接一端的固定套筒43,连接轴套41通过花键与牵引轴52相连接,进而便于通过连接轴套41与牵引轴52相连接。
请参照图1、图2、图3和图4,连接杆42的一端与连接轴套41固定连接,连接杆42的另一端的与固定套筒43固定连接,进而便于通过连接杆42将连接轴套41与固定套筒43相连接。
请参照图1、图2、图3和图4,固定套筒43的内径以其高度方向从上到下依次递减,且固定套筒43的内壁设置为光滑的圆弧面,进而便于通过固定套筒43对不同外径的胶筒进行夹持固定。
请参照图1、图2、图3和图4,固定座51的一端通过固定连接螺栓与液压气缸5相连接,固定座51的另一端通过固定螺钉与固定底座1相连接,进而便于通过固定座51将液压气缸5与固定底座1相连接。
请参照图1、图2、图3和图4,缓冲垫片21设置为橡胶材质,且缓冲垫片21通过高分子黏结剂与活动支撑板2相连接,进而便于通过缓冲垫片21有效的保证了玻璃与活动支撑板2之间的摩擦力,进而有效的保证了玻璃与活动支撑板2之间相连接的稳定性。
工作原理:在使用时,将待加工的玻璃放置在活动支撑板2上端面的缓冲垫片21上,将胶筒放置在固定套筒43内,液压气缸5的伸缩轴做伸出运动,进而便于伸缩轴带动牵引轴52往相对于待加工玻璃的方向移动,进而便于胶筒对待加工玻璃的避免进行涂覆,当液压气缸5的伸缩轴做回收运动,进而便于伸缩轴带动牵引轴52往远离于待加工玻璃的方向移动,从而便于牵引轴52带动胶筒往远离于待加工的方向移动。
通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的玻璃加工用玻璃釉涂覆装置由于其本身的设计特点,在实际的使用过程中,不便于对待加工玻璃进行支撑,且在对玻璃进行支撑的过程中,不便于对将玻璃与支撑面进行快速的转移的问题的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃加工用局部玻璃釉涂覆装置,其特征在于:包括固定底座(1)、设置在所述固定底座(1)下端面的移动轮(10)、设置在所述固定底座(1)上端面的活动支撑板(2)、设置在所述活动支撑板(2)上端面的缓冲垫片(21)、设置在所述活动支撑板(2)两侧的滑轨(3)、设置在所述固定底座(1)上端面的液压气缸(5)、设置在所述液压气缸(5)与所述固定底座(1)相连接处的固定座(51)、与所述液压气缸(5)的输出轴相连接的牵引轴(52)以及设置在所述牵引轴(52)外周的固定件(4),所述固定件(4)用于对胶筒进行夹持固定。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用局部玻璃釉涂覆装置,其特征在于,所述固定件(4)包括与所述牵引轴(52)相连接的连接轴套(41)、与所述连接轴套(41)相连接的连接杆(42)以及与所述连接杆(42)远离与连接轴套(41)相连接一端的固定套筒(43),所述连接轴套(41)通过花键与牵引轴(52)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用局部玻璃釉涂覆装置,其特征在于,所述连接杆(42)的一端与所述连接轴套(41)固定连接,所述连接杆(42)的另一端的与所述固定套筒(43)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用局部玻璃釉涂覆装置,其特征在于,所述固定套筒(43)的内径以其高度方向从上到下依次递减,且固定套筒(43)的内壁设置为光滑的圆弧面。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用局部玻璃釉涂覆装置,其特征在于,所述固定座(51)的一端通过固定连接螺栓与液压气缸(5)相连接,所述固定座(51)的另一端通过固定螺钉与固定底座(1)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用局部玻璃釉涂覆装置,其特征在于,所述缓冲垫片(21)设置为橡胶材质,且缓冲垫片(21)通过高分子黏结剂与活动支撑板(2)相连接。
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