CN215625435U - 一种用于粉体加热的振动螺旋给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺旋给料机领域，尤其涉及一种用于粉体加热的振动螺旋给料机，包括房体和安装在房体地面的给料机本体，所述给料机本体包括固定在所述给料机本体一端的输送管，所述输送管的表面分别安装有用于加热所述输送管的加热管和用于震动所述输送管的震动装置，所述震动装置上安装有减少所述输送管震动的缓冲机构，所述加热管的一端连接有安装在所述房体顶面的加热装置。本装置通过设置的加热管和加热装置，能够持续的对输送管进行加热，再利用震动机对输送管进行震动，从而避免输送管内壁上粘结的结块，造成物料输送不均匀，有效的提高输送物料的质量，保证厂家后续生产。

Description

一种用于粉体加热的振动螺旋给料机

技术领域

本使用新型涉及螺旋给料机领域，尤其是一种用于粉体加热的振动螺旋给料机。

背景技术

给料机是把物料从贮料仓或其他贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，实行流水作业自动化的必备设备。给料机分敞开行和封闭型两种，常见的给料机有电磁电磁振动给料机、棒条振动给料机、螺旋给料机。

当粉体原料含一定水分时，会具有一定粘度，目前的给料机在输送浆液时，会在给料机内壁上粘结，形成结块，造成物料输送不均匀，同时也影响输送物料的质量，对于部分金属粉体，过于湿润可能会造成后续工艺的质量问题。

实用新型内容

本使用新型的目的在于提供一种用于粉体加热的振动螺旋给料机，以解决上述背景技术中由于粉体原料含一定水分时，会具有一定粘度，从而在设备内壁上粘结形成结块，造成物料输送不均匀同时影响输送物料的质量，影响后续生产的问题。

为实现上述目的，本使用新型提供如下技术方案：

一种用于粉体加热的振动螺旋给料机，包括房体和安装在房体地面的给料机本体，所述给料机本体包括固定在所述给料机本体一端的输送管，所述输送管的表面分别安装有用于加热所述输送管的加热管和用于震动所述输送管的震动装置，所述震动装置上安装有减少所述输送管震动的缓冲机构，所述加热管的一端连接有安装在所述房体顶面的加热装置。

可选地，所述加热管为盘式管道且包覆在所述输送管的表面，所述输送管的表面套接有保温壳，所述加热管安装在所述保温壳内，所述加热装置为蒸汽式加热设备，所述加热装置可以选择导热油式加热设备或者电加热设备。

可选地，所述震动装置包括套接在所述输送管表面的外套，所述外套的内壁安装有震动机且与所述输送管表面相贴合，所述外套的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滑竿，所述滑竿的表面套接有两个滑套，两个所述滑套的一端分别固定有一号剪刀架和二号剪刀架，所述一号剪刀架和所述二号剪刀架之间设置有一号弹簧，所述一号剪刀架的一端和所述二号剪刀架的一端均通过连接板与所述输送管表面相贴合，利用所述震动机将所述输送管内残留的原料震落。

可选地，所述外套的上下两个开口端与所述输送管的表面之间设置有橡胶块，所述外套的表面通过支杆与所述给料机本体的底座相固定，所述橡胶块可以减少所述外套的上下两个开口端与所述输送管的表面之间的摩擦以及磕碰。

可选地，所述一号剪刀架和所述二号剪刀架之间通过转动轴构成转动结构，所述一号剪刀架和所述二号剪刀架通过一号弹簧构成弹性伸缩结构，通过所述一号剪刀架和所述二号剪刀架，可以减少所述外套与所述输送管的表面之间的摩擦以及磕碰。

可选地，所述缓冲机构包括固定在所述外套顶端的弧形板，所述弧形板的内壁固定连接有套管，所述套管的内腔活动连接有与所述输送管表面相贴合的撑杆，所述撑杆表面对称设置有支板，所述支板的表面滑动连接有开设在所述套管内腔两侧的滑槽，所述滑槽的内部固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的一端与所述支板的一侧相固定，所述缓冲机构能够进一步减少所述输送管的震动，避免过大的振幅影响所述加热装置的工作。

可选地，所述套管的内腔设置有气垫，所述支板通过所述二号弹簧与所述滑槽构成弹性伸缩结构，减少所述输送管的震动。

与现有技术相比，本使用新型的有益效果是：

1、本装置通过设置的加热管和加热装置，能够持续的对输送管进行加热，再利用震动机对输送管进行震动，从而避免输送管内壁上粘结的结块，造成物料输送不均匀，有效的提高输送物料的质量，保证厂家后续生产。

2、本装置通过设置的震动装置以及缓冲机构，能够有效缓解输送管的震动，避免过大的振幅影响所述加热装置的工作，能够避免外套与输送管的表面之间的摩擦以及磕碰，保证输送管工作时的稳定性。

附图说明

图1为本使用新型房体与给料机本体的结构示意图。

图2为本使用新型弧形板的俯视结构示意图。

图3为本使用新型A处放大的结构示意图。

图4为本使用新型B处放大的的结构示意图。

附图中的标记：1、房体；2、给料机本体；3、输送管；4、加热管；41、保温壳；5、震动装置；51、外套；52、震动机；53、凹槽；54、滑竿；55、滑套；56、一号剪刀架；57、二号剪刀架；58、一号弹簧；59、橡胶块；6、缓冲机构；61、弧形板；62、套管；63、撑杆；64、支板；65、滑槽；66、二号弹簧；67、气垫；7、加热装置。

具体实施方式

在本使用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本使用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本使用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本使用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本使用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本使用新型中的具体含义。

下面将结合本使用新型实施例中的附图，对本使用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本使用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本使用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本使用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于粉体加热的振动螺旋给料机，包括房体1和安装在房体1地面的给料机本体2，给料机本体2包括固定在给料机本体2一端的输送管3，输送管3的表面分别安装有用于加热输送管3的加热管4和用于震动输送管3的震动装置5，震动装置5上安装有减少输送管3震动的缓冲机构6，加热管4的一端连接有安装在房体1顶面的加热装置7，加热装置7安装在缓冲机构6的上方，缓冲机构6安装在震动装置5的上方。

加热管4为盘式管道且包覆在输送管3的表面，输送管3的表面套接有保温壳41，加热管4安装在保温壳41内，加热装置7为蒸汽式加热设备，加热装置7可以选择导热油式加热设备或者电加热设备。

震动装置5包括套接在输送管3表面的外套51，外套51的内壁安装有震动机52且与输送管3表面相贴合，外套51的内壁开设有凹槽53，凹槽53的内部设置有滑竿54，滑竿54的表面套接有两个滑套55，两个滑套55的一端分别固定有一号剪刀架56和二号剪刀架57，一号剪刀架56和二号剪刀架57之间设置有一号弹簧58，一号剪刀架56的一端和二号剪刀架57的一端均通过连接板与输送管3表面相贴合，利用震动机52将输送管3内残留或者结块的原料震落，避免影响输送管3的正常工作。

外套51的上下两个开口端与输送管3的表面之间设置有橡胶块59，外套51的表面通过支杆与给料机本体2的底座相固定，可以减少外套51与输送管3的表面之间的摩擦以及磕碰。

一号剪刀架56和二号剪刀架57之间通过转动轴构成转动结构，一号剪刀架56和二号剪刀架57通过一号弹簧58构成弹性伸缩结构，一号剪刀架56和二号剪刀架57通过一号弹簧58产生的弹性作用力，能够减少输送管3自身的大幅度震动。

缓冲机构6包括固定在外套51顶端的弧形板61，弧形板61的内壁固定连接有套管62，套管62的内腔活动连接有与输送管3表面相贴合的撑杆63，撑杆63表面对称设置有支板64，支板64的表面滑动连接有开设在套管62内腔两侧的滑槽65，滑槽65的内部固定连接有二号弹簧66，二号弹簧66的一端与支板64的一侧相固定，缓冲机构6能够进一步减少输送管3的震动，避免过大的振幅影响加热装置7的工作。

套管62的内腔设置有气垫67，支板64通过二号弹簧66与滑槽65构成弹性伸缩结构，当输送管3产生大幅度震动时，此时输送管3产生的晃动带动撑杆63在套管62的内腔中移动，此时支板64通过二号弹簧66在滑槽65内作伸缩移动，再利用气垫67减少撑杆63与套管62的内腔之间的震动，从而有效缓解输送管3的振幅影响加热装置7的正常使用。

工作原理：当给料机本体2工作时，通过打开震动机52和加热装置7，对输送管3进行加热的同时且输送管3产生震动，利用高温将输送管3内壁残留以及结块的原料震落，此时一号剪刀架56和二号剪刀架57通过一号弹簧58产生的弹性作用力，能够减少输送管3自身的大幅度震动，输送管3产生的晃动带动撑杆63在套管62的内腔中移动，此时支板64通过二号弹簧66在滑槽65内作伸缩移动，再利用气垫67减少撑杆63与套管62的内腔之间的震动，从而有效缓解输送管3的振幅影响加热装置7的正常使用。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

对于本领域技术人员而言，显然本使用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本使用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本使用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本使用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本使用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于粉体加热的振动螺旋给料机，包括房体(1)和安装在房体(1)地面的给料机本体(2)，其特征是：所述给料机本体(2)包括固定在所述给料机本体(2)一端的输送管(3)，所述输送管(3)的表面分别安装有用于加热所述输送管(3)的加热管(4)和用于震动所述输送管(3)的震动装置(5)，所述震动装置(5)上安装有减少所述输送管(3)震动的缓冲机构(6)，所述加热管(4)的一端连接有安装在所述房体(1)顶面的加热装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉体加热的振动螺旋给料机，其特征是：所述加热管(4)为盘式管道且包覆在所述输送管(3)的表面，所述输送管(3)的表面套接有保温壳(41)，所述加热管(4)安装在所述保温壳(41)内，所述加热装置(7)为蒸汽式加热设备。

3.根据权利要求1所述的一种用于粉体加热的振动螺旋给料机，其特征是：所述震动装置(5)包括套接在所述输送管(3)表面的外套(51)，所述外套(51)的内壁安装有震动机(52)且与所述输送管(3)表面相贴合，所述外套(51)的内壁开设有凹槽(53)，所述凹槽(53)的内部设置有滑竿(54)，所述滑竿(54)的表面套接有两个滑套(55)，两个所述滑套(55)的一端分别固定有一号剪刀架(56)和二号剪刀架(57)，所述一号剪刀架(56)和所述二号剪刀架(57)之间设置有一号弹簧(58)，所述一号剪刀架(56)的一端和所述二号剪刀架(57)的一端均通过连接板与所述输送管(3)表面相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种用于粉体加热的振动螺旋给料机，其特征是：所述外套(51)的上下两个开口端与所述输送管(3)的表面之间设置有橡胶块(59)，所述外套(51)的表面通过支杆与所述给料机本体(2)的底座相固定。

5.根据权利要求3所述的一种用于粉体加热的振动螺旋给料机，其特征是：所述一号剪刀架(56)和所述二号剪刀架(57)之间通过转动轴构成转动结构，所述一号剪刀架(56)和所述二号剪刀架(57)通过一号弹簧(58)构成弹性伸缩结构。

6.根据权利要求3所述的一种用于粉体加热的振动螺旋给料机，其特征是：所述缓冲机构(6)包括固定在所述外套(51)顶端的弧形板(61)，所述弧形板(61)的内壁固定连接有套管(62)，所述套管(62)的内腔活动连接有与所述输送管(3)表面相贴合的撑杆(63)，所述撑杆(63)表面对称设置有支板(64)，所述支板(64)的表面滑动连接有开设在所述套管(62)内腔两侧的滑槽(65)，所述滑槽(65)的内部固定连接有二号弹簧(66)，所述二号弹簧(66)的一端与所述支板(64)的一侧相固定。

7.根据权利要求6所述的一种用于粉体加热的振动螺旋给料机，其特征是：所述套管(62)的内腔设置有气垫(67)，所述支板(64)通过所述二号弹簧(66)与所述滑槽(65)构成弹性伸缩结构。

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