CN215625395U - 一种笔杆喷涂设备自动上料机构 - Google Patents

一种笔杆喷涂设备自动上料机构 Download PDF

Info

Publication number
CN215625395U
CN215625395U CN202121721378.2U CN202121721378U CN215625395U CN 215625395 U CN215625395 U CN 215625395U CN 202121721378 U CN202121721378 U CN 202121721378U CN 215625395 U CN215625395 U CN 215625395U
Authority
CN
China
Prior art keywords
feeding
roller
transmission
material loading
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202121721378.2U
Other languages
English (en)
Inventor
王仁平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202121721378.2U priority Critical patent/CN215625395U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215625395U publication Critical patent/CN215625395U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型涉及包括上料带,所述上料带上设置有上料组件,所述上料带上设置有传动组件,所述上料组价包括上料斗、上料滚筒、上料滚筒护板、上料工装从动链轮、上料工装主体、落料滚筒和上料工装传动链条,所述上料带上设置有上料斗,所述上料斗上设置有上料滚筒,所述上料滚筒上设置有上料滚筒护板。该笔杆喷涂设备自动上料机构,该笔杆喷涂设备自动上料机构,通过设置的上料带、上料斗、上料滚筒、上料滚筒护板、上料工装从动链轮、上料工装主体、落料滚筒红外上料工装传动链条,便于对笔杆进行上料,上料后通过整机传动链条、上料滚筒传动轴和落料滚筒轴,完成对料的输送解决了在喷涂时需要进行人工上料耗费劳动力,降低产品喷涂效率。

Description

一种笔杆喷涂设备自动上料机构
技术领域
本实用新型涉及笔杆喷涂技术领域,具体为一种笔杆喷涂设备自动上料机构。
背景技术
喷涂设备是在改革开放后,是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域,现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为:手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
目前笔杆喷涂,上料全部由人工手动把笔杆插入喷涂工装上,故需要大量的人手才能够满足生产节奏,同时工人劳动强度也很大;这样造成人工成本居高不下,加之当下喷涂行业招工难,企业苦不堪言,因此行业需要设计出一种笔杆喷涂设备自动上料机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种笔杆喷涂设备自动上料机构,具备自动上料等优点,解决了工人劳动强度也很大;这样造成人工成本居高不下,加之当下喷涂行业招工难,企业苦不堪言,因此行业需要设计出一种笔杆喷涂设备自动上料机的问题。
为实现上述自动上料目的,本实用新型提供如下技术方案:一种笔杆喷涂设备自动上料机构,包括上料带,所述上料带上设置有上料组件,所述上料带上设置有传动组件;
所述上料组价包括上料斗、上料滚筒、上料滚筒护板、上料工装从动链轮、上料工装主体、落料滚筒和上料工装传动链条,所述上料带上设置有上料斗,所述上料斗上设置有上料滚筒,所述上料滚筒上设置有上料滚筒护板,所述上料滚筒上设置有上料工装主体,所述上料工装主体上设置有上料工装从动链轮,所述上料工装主体上设置有落料滚筒,所述上料工装主体上设置有上料工装传动链条。
所述传动组件包括整机传动链条、副传动同步带、落料滚筒链轮、主传动链轮、主传动同步带、后主传动轴、主传动齿轮组、上料工装主驱动链轮、副传动同步轮、副传动轴、上料筒齿轮组、上料带电机、上料滚筒安装板、上料滚筒传动轴、上料滚筒轴承座、落料滚筒轴和前主传动轴。
进一步,所述上料带与上料斗对接装配,上料斗与上料滚筒安装板装配。
进一步,上料滚筒护板与上料滚筒安装板装配,上料滚筒与上料滚筒传动轴装配。
进一步,所述上料滚筒传动轴与上料滚筒轴承座相连接,所述上料滚筒轴承座与上料滚筒安装板装配。
进一步,所述上料工装主体固定在上料工装传动链条上,且成45度夹角,所述上料工装传动链条与上料工装从动链轮、上料工装主驱动链轮装配。
进一步,所述落料滚筒与落料滚筒轴相连,落料滚筒轴与落料滚筒链轮相连,落料滚筒与落料滚筒链轮同分度圆、齿数相同,上料工装槽与落料滚筒上的齿同心。
进一步,所述主传动齿轮组成度夹角装配,并与上料工装主驱动链轮相连。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种笔杆喷涂设备自动上料机构,具备以下有益效果:
该笔杆喷涂设备自动上料机构,通过设置的上料带、上料斗、上料滚筒、上料滚筒护板、上料工装从动链轮、上料工装主体、落料滚筒红外上料工装传动链条,便于对笔杆进行上料,上料后通过整机传动链条、上料滚筒传动轴和落料滚筒轴,完成对料的输送解决了在喷涂时需要进行人工上料耗费劳动力,降低产品喷涂效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构后视图。
图中:1上料带、2上料斗、3上料滚筒、4上料滚筒护板、5上料工装从动链轮、6上料工装主体、7落料滚筒、8上料工装传动链条、9整机传动链条、10副传动同步带、11落料滚筒链轮、12主传动链轮、13主传动同步带、 14后主传动轴、15主传动齿轮组、16上料工装主驱动链轮、17副传动同步轮、18副传动轴、19上料筒齿轮组、20上料带电机、21上料滚筒安装板、 22、上料滚筒传动轴、23上料滚筒轴承座、24落料滚筒轴、25前主传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种笔杆喷涂设备自动上料机构,包括上料带1,上料带 1上设置有上料组件,上料带1上设置有传动组件;
上料组价包括上料斗2、上料滚筒3、上料滚筒护板4、上料工装从动链轮5、上料工装主体6、落料滚筒7和上料工装传动链条8,上料带1上设置有上料斗2,便于放置笔杆,上料斗2上设置有上料滚筒3,上料滚筒3上设置有上料滚筒护板4,便于利用上料滚筒3和上料滚筒护板4对笔杆进行上料的传送,上料滚筒3上设置有上料工装主体6,上料工装主体6上设置有上料工装从动链轮5,上料工装主体6上设置有落料滚筒7,上料工装主体6上设置有上料工装传动链条8,便于利用上料工装传动链条8进一步的传递笔杆;
传动组件包括整机传动链条9、副传动同步带10、落料滚筒链轮11、主传动链轮12、主传动同步带13、后主传动轴14、主传动齿轮组15、上料工装主驱动链轮16、副传动同步轮17、副传动轴18、上料筒齿轮组19、上料带电机20、上料滚筒安装板21、上料滚筒传动轴22、上料滚筒轴承座23、落料滚筒轴24和前主传动轴25。
本实施例在使用时;
A:上料带将工件输送到上料斗2内,工件落入上料滚筒3齿内、上料滚筒3转动并带动工件旋转,并落入上料工装主体6槽内,
B:整机传动链条9带动主传动链轮12作顺时针运动,主传动链轮12通过前主传动轴25与主传动同步带13相连,并带动后主传动轴14作同向同速运动,后主传动轴14通过主传动齿轮组15带动上料工装主驱动链轮16作同向同速运动,上料工装主驱动链轮16带动上料工装传动链条8作顺时针运动,并实现与主传动链轮12同向同速,
C:落料滚筒7通过落料滚筒轴24与落料滚筒链轮11相连,整机传动链条9带动落料滚筒链轮11作逆时针运动,由于所有链轮都是同一型号,所以上料工装主体6将与落料滚筒7作反向同速运动,上料工装主体6旋转到与落料滚筒7相切的位置时,工件将落入落料滚筒7并套在整机传动链条9的工装上
D;上料工装主体6运动180度后,笔杆将由水平变为竖直,在竖直时,依靠自身重力,垂直落下,插入整机传动链条9工装上,从而达到上料的目的,
上述实施例的有益效果为:
该笔杆喷涂设备自动上料机构,通过设置的上料带1、上料斗2、上料滚筒3、上料滚筒护板4、上料工装从动链轮5、上料工装主体6、落料滚筒7 红外上料工装传动链条8,便于对笔杆进行上料,上料后通过整机传动链条9、上料滚筒传动轴23和落料滚筒轴24,完成对料的输送解决了在喷涂时需要进行人工上料耗费劳动力,降低产品喷涂效率。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种笔杆喷涂设备自动上料机构,其特征在于,包括上料带(1),所述上料带(1)上设置有上料组件,所述上料带(1)上设置有传动组件;
所述上料组价包括上料斗(2)、上料滚筒(3)、上料滚筒护板(4)、上料工装从动链轮(5)、上料工装主体(6)、落料滚筒(7)和上料工装传动链条(8),所述上料带(1)上设置有上料斗(2),所述上料斗(2)上设置有上料滚筒(3),所述上料滚筒(3)上设置有上料滚筒护板(4),所述上料滚筒(3)上设置有上料工装主体(6),所述上料工装主体(6)上设置有上料工装从动链轮(5),所述上料工装主体(6)上设置有落料滚筒(7),所述上料工装主体(6)上设置有上料工装传动链条(8);
所述传动组件包括整机传动链条(9)、副传动同步带(10)、落料滚筒链轮(11)、主传动链轮(12)、主传动同步带(13)、后主传动轴(14)、主传动齿轮组(15)、上料工装主驱动链轮(16)、副传动同步轮(17)、副传动轴(18)、上料筒齿轮组(19)、上料带电机(20)、上料滚筒安装板(21)、上料滚筒传动轴(22)、上料滚筒轴承座(23)、落料滚筒轴(24)和前主传动轴(25)。
2.根据权利要求1所述的一种笔杆喷涂设备自动上料机构,其特征在于:所述上料带(1)与上料斗(2)对接装配,上料斗(2)与上料滚筒安装板(21)装配。
3.根据权利要求2所述的一种笔杆喷涂设备自动上料机构,其特征在于:上料滚筒护板(4)与上料滚筒安装板(21)装配,上料滚筒(3)与上料滚筒传动轴(22)装配。
4.根据权利要求3所述的一种笔杆喷涂设备自动上料机构,其特征在于:所述上料滚筒传动轴(22)与上料滚筒轴承座(23)相连接,所述上料滚筒轴承座(23)与上料滚筒安装板(21)装配。
5.根据权利要求4所述的一种笔杆喷涂设备自动上料机构,其特征在于:所述上料工装主体(6)固定在上料工装传动链条(8)上,且成45度夹角,所述上料工装传动链条(8)与上料工装主体(6)从动链轮(5)、上料工装主驱动链轮(16)装配。
6.根据权利要求5所述的一种笔杆喷涂设备自动上料机构,其特征在于:所述落料滚筒(7)与落料滚筒轴(24)相连,落料滚筒轴(24)与落料滚筒链轮(11)相连,落料滚筒(7)与落料滚筒链轮(11)同分度圆、齿数相同,上料工装主体(6)槽与落料滚筒(7)上的齿同心。
7.根据权利要求6所述的一种笔杆喷涂设备自动上料机构,其特征在于:所述主传动齿轮组(15)成135度夹角装配,并与上料工装主驱动链轮(16)相连。
CN202121721378.2U 2021-07-27 2021-07-27 一种笔杆喷涂设备自动上料机构 Expired - Fee Related CN215625395U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121721378.2U CN215625395U (zh) 2021-07-27 2021-07-27 一种笔杆喷涂设备自动上料机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121721378.2U CN215625395U (zh) 2021-07-27 2021-07-27 一种笔杆喷涂设备自动上料机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215625395U true CN215625395U (zh) 2022-01-25

Family

ID=79892682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121721378.2U Expired - Fee Related CN215625395U (zh) 2021-07-27 2021-07-27 一种笔杆喷涂设备自动上料机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215625395U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103978366B (zh) 一种永磁式爪极型步进电机输出轴减速装置自动组装机
CN207309965U (zh) 一种多工位送料机械手
CN215625395U (zh) 一种笔杆喷涂设备自动上料机构
CN206528019U (zh) 一种小型注塑件水口裁切机
CN215279304U (zh) 一种可矫形纠正的折弯机
CN201353896Y (zh) 一种全自动压痕切线机
CN207615852U (zh) 一种等离子断料设备
CN204197925U (zh) 工件正序送料装置
CN207267697U (zh) 一种送板机链条送板自动化机构
CN204526225U (zh) 一种高效小型旋转式压片机
CN212864902U (zh) 一种除尘灰冷固球给料装置
CN207142066U (zh) 一种伺服送料机
CN208758992U (zh) 一种发动机油泵零部件组装装置
CN203359483U (zh) 一种辣椒定向机
CN207577144U (zh) 一种应用于铝材自动镀膜的进料机构
CN207516737U (zh) 全自动碳粉回收设备
CN210955635U (zh) 一种计算机软件技术开发用档案储存装置
CN212598443U (zh) 数控折弯机送料装置
CN209532262U (zh) 一种剪板机码料装置
CN214111641U (zh) 一种用于生物压块的送料机构
CN206068974U (zh) 一种木粉进料机
CN215279385U (zh) 一种自动送料校正式冲压机
CN217569288U (zh) 一种铝合金表面处理自动化装置
CN210969676U (zh) 一种注条机用供料装置
CN219379373U (zh) 视觉定位激光喷码设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20220125

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee