CN215620880U - 墨盒填充装置及墨盒填充系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种墨盒填充装置及墨盒填充系统。本申请提供的墨盒填充装置包括壳体和墨水驱动组件，壳体具有相互隔开的储墨腔和安装腔，储墨腔用于储存墨水，安装腔用于设置墨盒；墨水驱动组件位于安装腔内，且墨水驱动组件连接于壳体，墨水驱动组件包括两个驱动单元，两个驱动单元包括第一驱动单元和第二驱动单元，第一驱动单元和储墨腔连通；壳体具有供墨水流通的墨水通道，墨水通道的第一端用于与墨盒的顶部连通，墨水通道的第二端和第二驱动单元连通。本申请提供的墨盒填充系统包括墨盒和所述的墨盒填充装置。本申请的墨盒填充系统，能够避免在墨盒内产生气泡，从而能够提升打印质量。

Description

墨盒填充装置及墨盒填充系统

技术领域

本申请涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种墨盒填充装置及墨盒填充系统。

背景技术

打印机内一般都设置有墨盒，而在打印机的使用过程中，墨盒内需要储存有墨水，因此，在将墨盒安装至打印机内前，应该对墨盒内充墨，因此，需要有与墨盒匹配的墨盒填充装置。

现有的墨盒填充装置一般具有储墨腔和安装腔，储墨腔与安装腔间隔分布，储墨腔用于储存墨水，安装腔用于放置墨盒，通过改变储墨腔内的气压，以驱使储墨腔内的墨水进入墨盒内部，完成对墨盒的充墨，其中，墨盒的充墨端气压较大。

因此，上述的墨盒填充装置在充墨过程中，容易在充墨管道组件的出口端产生大量气泡，影响打印质量。

实用新型内容

本申请提供一种墨盒填充装置及墨盒填充系统，能够避免在墨盒内产生气泡，提升打印质量。

一方面，本申请提供一种墨盒填充装置，包括壳体和墨水驱动组件，壳体具有相互隔开的储墨腔和安装腔，储墨腔用于储存墨水，安装腔用于设置墨盒；墨水驱动组件位于安装腔内，且墨水驱动组件连接于壳体，墨水驱动组件包括两个驱动单元，两个驱动单元包括第一驱动单元和第二驱动单元，第一驱动单元和储墨腔连通，且第一驱动单元用于改变储墨腔内的压强，以驱使储墨腔内的墨水进入墨盒内部；壳体具有供墨水流通的墨水通道，墨水通道的第一端用于与墨盒的顶部连通，墨水通道的第二端和第二驱动单元连通，第二驱动单元用于改变墨盒顶部的压强，以驱使储墨腔内的墨水从墨盒顶部流出。

可选的，在本申请提供的墨盒填充装置中，还包括连通件，连通件位于安装腔内，连通件具有沿自身延伸方向延伸的第一流道，第一流道的第一端与墨水通道的第二端连通，第一流道的第二端与第二驱动单元连通。

可选的，在本申请提供的墨盒填充装置中，连通件包括筒体和连接于筒体上的第一密封盖，第一流道形成于筒体内，第一密封盖上开设有第一连通孔，第一连通孔用于连通第一流道的第一端与墨水通道的第二端。

可选的，在本申请提供的墨盒填充装置中，每个驱动单元均包括按压操纵件和活塞组件；活塞组件包括活塞和缸筒，活塞可滑动的设置在缸筒内，按压操纵件用于驱动活塞在缸筒的轴向上移动，以改变缸筒内的压强；第一驱动单元的缸筒的背离按压操纵件的一端与储墨腔连通，第二驱动单元的缸筒的背离按压操纵件的一端与第一流道连通。

可选的，在本申请提供的墨盒填充装置中，按压操纵件的一端铰接于活塞，按压操纵件的另一端铰接于壳体。

可选的，在本申请提供的墨盒填充装置中，第一驱动单元与第二驱动单元并列设置，且第一驱动单元的按压操纵件与第二驱动单元的按压操纵件并列设置。

可选的，在本申请提供的墨盒填充装置中，活塞组件还包括设置于活塞的靠近储墨腔一端的密封套，密封套的侧壁与缸筒的内壁贴合。

可选的，在本申请提供的墨盒填充装置中，还包括充墨件，充墨件的一端伸入储墨腔内，充墨件的另一端用于伸入墨盒内；充墨件具有供墨水流动的第二流道，第二流道用于连通储墨腔与墨盒内部。

另一方面，本申请提供一种墨盒填充系统，包括墨盒和上述的墨盒填充装置，墨盒位于墨盒填充装置的安装腔内，墨盒具有互相连通的第一内腔和第二内腔，第二内腔位于第一内腔的远离墨盒底部的一侧，第一内腔与墨盒填充装置的储墨腔连通，第二内腔与墨盒的顶部连通。

可选的，在本申请提供的墨盒填充系统中，墨盒的顶部设有打印头和第二密封盖，第二密封盖位于打印头的远离墨盒底部的一侧，第二密封盖上设有第二连通孔，第二连通孔用于连通打印头与墨盒填充装置的墨水通道。

本实施例提供的墨盒填充装置及墨盒填充系统中，墨盒填充装置包括壳体和墨水驱动组件，壳体具有相互隔开的储墨腔和安装腔，储墨腔用于储存墨水，安装腔用于设置墨盒；墨水驱动组件位于安装腔内，且墨水驱动组件连接于壳体，墨水驱动组件包括两个驱动单元，两个驱动单元包括第一驱动单元和第二驱动单元，第一驱动单元和储墨腔连通，且第一驱动单元用于改变储墨腔内的压强，以驱使储墨腔内的墨水进入墨盒内部；壳体具有供墨水流通的墨水通道，墨水通道的第一端用于与墨盒的顶部连通，墨水通道的第二端和第二驱动单元连通，第二驱动单元用于改变墨盒顶部的压强，以驱使储墨腔内的墨水从墨盒顶部流出。本申请提供的墨盒填充系统包括墨盒和上述的墨盒填充装置。本申请提供的墨盒填充系统，能够避免在墨盒内产生气泡，从而能够提升打印质量。

本申请的构造以及它的其他申请目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a为本申请实施例提供的墨盒填充系统的立体结构示意图；

图1b为本申请实施例提供的墨盒填充系统的爆炸图；

图2a为本申请实施例提供的墨盒填充系统的立体剖视图；

图2b为图2a的平面结构示意图；

图3为本申请实施例提供的墨盒填充系统的局部结构的立体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的墨盒填充系统的局部结构立体示意图；

图5为本申请实施例提供的墨盒填充系统的一剖视平面图。

附图标记说明：

1-墨盒填充系统；11-墨盒填充装置；111-壳体；1111-储墨腔；1112-安装腔；1113-壳体本体；1114-盖板；1115-墨水通道；1116-墨水通道的第一端；1117-墨水通道的第二端；1118-隔板；1119-通道；1120-安装板；112-墨水驱动组件；1121-驱动单元；1122-第一驱动单元；1123-第二驱动单元；1124-按压操纵件；1125-活塞组件；1126-活塞；1127-缸筒；1128-第四连通孔；1129-第五连通孔；1130-密封套；1140-杆体；1150-头部；113-连通件；1131-筒体；1132-第一密封盖；1133-第一流道；1134-第一连通孔；1135-第三连通孔；114-充墨件；1141-第二流道；12-墨盒；121-第一内腔；122-第二内腔；123-打印头；13-滤网；14-第二密封盖；141-第二连通孔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

中国专利CN201020289513.6公开了一种负压式墨盒填充装置，用于向墨盒再次填充墨水，负压式墨盒填充装置包括用于储存填充用墨水的墨水容器；用于输送墨水至墨盒的注墨通道，其一端为墨水容器中的墨水进入注墨通道的入口端，另一端为与墨盒相连接的出口端；与墨水容器连通以抽吸墨水容器的空气的抽吸通道，其设有与抽吸器连接的抽吸口；还包括用于将墨盒以出口端位于墨盒的墨水流通重力方向的上游形式定位在填充装置的墨盒定位机构。因此，该负压式墨盒填充装置在向墨盒内填充墨水时，墨盒中与注墨通道的另一端相对应的位置处的气压较大，容易在墨盒内部产生大量气泡。

由此，本申请提供一种墨盒填充装置及墨盒填充系统，墨盒填充装置包括第一驱动单元和第二驱动单元，第一驱动单元用于改变储墨腔内的压强，驱使储墨腔内的墨水进入墨盒的第一内腔；第二驱动单元用于改变墨盒的第二内腔内的压强，驱使第一内腔内的墨水进入第二内腔，这样，则能够实现对第二内腔的抽真空，防止墨水在第二内腔内产生气泡，从而使得打印头较为畅通，避免打印头发生堵塞，以使得本申请提供的墨盒填充系统中的墨盒在使用的过程中具有较好的打印质量。

以下结合附图和具体实施方式对本申请进行详细说明。

图1a为本申请实施例提供的墨盒填充系统的立体结构示意图。图1b为本申请实施例提供的墨盒填充系统的爆炸图。图2a为本申请实施例提供的墨盒填充系统的立体剖视图。图2b为图2a的平面结构示意图。

如图1a至图2b所示，本实施例提供一种墨盒填充系统1，包括墨盒填充装置11和墨盒12。墨盒填充装置11和墨盒12的具体结构将在以下实施方式中作详细说明。

进一步地，如图1a至图2b所示，本实施例还提供一种墨盒填充装置11，本实施例提供的墨盒填充装置11包括壳体111，壳体111具有相互隔开的储墨腔1111和安装腔1112，储墨腔1111用于储存墨水，墨盒12位于安装腔1112内，在一些可选的实施方式中，为了使储墨腔1111内能够储存更多的墨水，且为了防止气压过大造成墨盒12的打印头123堵塞，储墨腔1111内可以填充海绵，这样，不仅能够防止打印头123堵塞，而且使得储墨腔1111内能够储存更多的墨水，此外，海绵还能够对墨水起到过滤作用，进一步防止打印头123的堵塞。

具体的，壳体111包括壳体本体1113和设置于壳体本体1113内部的隔板1118，隔板1118将壳体111的内腔分隔为储墨腔1111和安装腔1112，且储墨腔1111位于安装腔1112的下方。

需要说明的是，上述的打印头123位于墨盒12的顶端，这里的墨盒12顶端指的是图中方向的墨盒12顶端。

在本实施例的具体的实施方式中，墨盒12具有互相连通的第一内腔121和第二内腔122，第一内腔121和第二内腔122沿墨盒12的高度方向排布，第一内腔121与储墨腔1111连通，第二内腔122与打印头123连通，储墨腔1111内的墨水能够进入第一内腔121内，进而使得第一内腔121内的墨水进入第二内腔122内，以对墨盒12内部进行充墨，并使得打印头123在使用的过程中可以出墨。

在本实施例的具体的实施方式中，为了便于第二内腔122内的压强进行改变，第二内腔122的内部空间小于第一内腔121的内部空间。

为了进一步避免打印头123处产生堵塞，在一些可选的实施方式中，墨盒12内部还可以设置滤网13，滤网13位于第一内腔121与第二内腔122之间，这样，当第一内腔121进入第二内腔122中时，滤网13可以对墨水进行过滤，以避免打印头123处发生堵塞。

需要说明的是，上述的滤网13可以是纺织纤维滤网，在此，对滤网13的具体类型不加以限制。

为了对墨盒12内部充墨，在本实施例中，墨盒填充装置11还包括墨水驱动组件112，墨水驱动组件112位于安装腔1112内，且墨水驱动组件112连接于壳体111，墨水驱动组件112包括驱动单元1121，驱动单元1121包括第一驱动单元1122，第一驱动单元1122和储墨腔1111连通，且第一驱动单元1122用于改变储墨腔1111内的压强，以驱使储墨腔1111内的墨水进入第一内腔121。

为了防止第一内腔121内的墨水在进入第二内腔122内后，在第二内腔122内产生气泡，影响打印质量，在本实施例提供的墨盒填充系统1中，驱动单元1121还包括第二驱动单元1123，第二驱动单元1123与第一驱动单元1122并列设置，壳体111还包括可拆卸地连接于壳体本体1113顶部的盖板1114，盖板1114与壳体本体1113之间可以通过螺纹紧固件可拆卸连接，也可以采用其他的可拆卸的连接方式，在此，对盖板1114与壳体本体1113之间的连接方式不作具体限制。

进一步地，盖板1114上开设有供墨水流通的墨水通道1115，墨水通道的第一端1116连通于第二内腔122的顶部，墨水通道的第二端1117和第二驱动单元1123连通，第二驱动单元1123用于改变第二内腔122内的压强，以驱使第一内腔121内的墨水进入第二内腔122。这样，通过设置第二驱动单元1123，因此，能够减小第二内腔122内的压强，能够防止墨水在第二内腔122内产生气泡，从而使得墨盒12在使用的过程中，打印头123有较好的打印质量。

需要说明的是，上述的墨水通道1115应该是封闭流道，在一些可选的实施方式中，可以直接在盖板1114上形成封闭的流道，在另一些可选的实施方式中，可以在盖板1114上开设开放式的流道，再在盖板1114上设置封闭墨水通道1115的封盖件，在此，对墨水通道1115的类型不作具体限制。

进一步地，在本实施例中，墨水通道的第一端1116和墨水通道的第二端1117均为通孔，且通孔的直径大于墨水通道1115的通道直径，在此，对墨水通道1115的形状不作具体限制。

为了实现墨水通道1115与第二驱动单元1123的连通，在一些可选的实施方式中，墨盒填充装置11还包括连通件113，连通件113位于安装腔1112内，连通件113包括筒体1131和连接于筒体1131上的第一密封盖1132，第一密封盖1132设置于筒体1131的第一端，筒体1131的第二端与隔板1118相连，筒体1131内具有第一流道1133，第一流道1133的延伸方向与筒体1131的轴向一致，第一密封盖1132上开设有第一连通孔1134，第一连通孔1134用于连通第一流道1133的第一端与墨水通道的第二端1117，第一流道1133的第二端与第二驱动单元1123连通，其中，筒体1131的第一端即为图示中筒体1131的上端，筒体1131的第二端为图示中筒体1131的下端，第一流道1133的第一端为图示中第一流道1133的上端，第一流道1133的第二端为图示中第一流道1133的下端。

图3为本申请实施例提供的墨盒填充系统的局部结构的立体结构示意图。

如图3所示，为了使储墨腔1111内的墨水进入第一内腔121内，在本实施例中，墨盒填充装置11还包括充墨件114，充墨件114的一端伸入储墨腔1111内，充墨件114的另一端伸入第一内腔121内；充墨件114具有供墨水流动的第二流道1141，第二流道1141用于连通储墨腔1111与第一内腔121。这样，使得储墨腔1111内的墨水能够通过第二流道1141进入第一内腔121内，以对墨盒12内部充墨。

为了提升墨盒12的密封性能，在本实施例的具体的实施方式中，墨盒12的顶部设有第二密封盖14，第二密封盖14上设有第二连通孔141，第二连通孔141的上端与墨水通道的第一端1116连通，第二连通孔141的下端与第二内腔122连通，这样，在墨盒12具有较好密封性能的基础上，还能够连通第二内腔122与墨水通道1115。

图4为本申请实施例提供的墨盒填充系统的局部结构立体示意图。

如图4所示，具体的，筒体1131的下端具有第三连通孔1135，隔板1118上具有通道1119，通道1119的一端与第三连通孔1135连通，通道1119的另一端与第二驱动单元1123连通。

图5为本申请实施例提供的墨盒填充系统的一剖视平面图。

如图5所示，在本实施例中，每个驱动单元1121均包括按压操纵件1124和活塞组件1125，活塞组件1125包括活塞1126和缸筒1127，活塞1126可滑动的设置在缸筒1127内，按压操纵件1124的一端铰接于活塞1126，按压操纵件1124的另一端铰接于壳体111，按压操纵件1124用于驱动活塞1126在缸筒1127的轴向上移动，以改变缸筒1127内的压强；第一驱动单元1122的按压操纵件1124与第二驱动单元1123的按压操纵件1124并列设置；第一驱动单元1122的缸筒1127的背离按压操纵件1124的一端与储墨腔1111连通，第二驱动单元1123的缸筒1127的背离按压操纵件1124的一端与第一流道1133连通。

如图1b所示，进一步地，壳体111还包括位于安装腔1112内的两对安装板1120，安装板1120连接于隔板1118，每对安装板1120对应一个按压操纵件1124，一个按压操纵件1124位于一对安装板1120中的两个安装板1120之间，且按压操纵件1124通过转轴铰接于对应的两个安装板1120。

具体的，第一驱动单元1122的缸筒1127的背离按压操纵件1124的一端具有第四连通孔1128，第四连通孔1128用于连通储墨腔1111与第一驱动单元1122的缸筒1127；第二驱动单元1123的缸筒1127的背离按压操纵件1124的一端具有第五连通孔1129，第五连通孔1129用于连通通道1119与第二驱动单元1123的缸筒1127，且第五连通孔1129、通道1119与第三连通孔1135之间形成的通道为封闭通道。

而为了提升活塞组件1125的密封性能，防止漏墨，在本实施例的具体的实施方式中，活塞组件1125还包括设置于活塞1126的靠近储墨腔1111一端的密封套1130，密封套1130的侧壁与缸筒1127的内壁贴合。具体的，活塞1126包括杆体1140和头部1150，头部1150设置于杆体1140的靠近储墨腔1111的一端，且头部1150的直径大于杆体1140的直径，密封套1130套设在头部1150外。

本实施例提供的墨盒填充系统1在使用时，首先，按压第一驱动单元1122的按压操纵件1124，以使得第一驱动单元1122的活塞1126上移，此时，储墨腔1111内的压强减小，之后，释放第一驱动单元1122的按压操纵件1124，使其恢复到初始位置，这时，储墨腔1111内的墨水通过第二流道1141进入第一内腔121中；之后，按压第二驱动单元1123的按压操纵件1124，以使得第一驱动单元1122的活塞1126上移，此时，第二内腔122内的压强减小，随后，释放第二驱动单元1123的按压操纵件1124，使其恢复到初始位置，这时，第一内腔121内的墨水进入第二内腔122中，则完成对墨盒12的充墨。

本实施例提供的墨盒填充装置包括壳体和墨水驱动组件，壳体具有相互隔开的储墨腔和安装腔，储墨腔用于储存墨水，安装腔用于设置墨盒；墨水驱动组件位于安装腔内，且墨水驱动组件连接于壳体，墨水驱动组件包括两个驱动单元，两个驱动单元包括第一驱动单元和第二驱动单元，第一驱动单元和储墨腔连通，且第一驱动单元用于改变储墨腔内的压强，以驱使储墨腔内的墨水进入墨盒内部；壳体具有供墨水流通的墨水通道，墨水通道的第一端用于与墨盒的顶部连通，墨水通道的第二端和第二驱动单元连通，第二驱动单元用于改变墨盒顶部的压强，以驱使储墨腔内的墨水从墨盒顶部流出。本实施例提供的墨盒填充系统，包括墨盒和上述的墨盒填充装置。本实施例提供的墨盒填充系统，能够避免在墨盒内产生气泡，从而能够提升打印质量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种墨盒填充装置，其特征在于，包括壳体和墨水驱动组件，所述壳体具有相互隔开的储墨腔和安装腔，所述储墨腔用于储存墨水，所述安装腔用于设置墨盒；

所述墨水驱动组件位于所述安装腔内，且所述墨水驱动组件连接于所述壳体，所述墨水驱动组件包括两个驱动单元，两个所述驱动单元包括第一驱动单元和第二驱动单元，所述第一驱动单元和所述储墨腔连通，且所述第一驱动单元用于改变所述储墨腔内的压强，以驱使所述储墨腔内的墨水进入所述墨盒内部；

所述壳体具有供墨水流通的墨水通道，所述墨水通道的第一端用于与所述墨盒的顶部连通，所述墨水通道的第二端和所述第二驱动单元连通，所述第二驱动单元用于改变所述墨盒顶部的压强，以驱使所述储墨腔内的墨水从所述墨盒顶部流出。

2.根据权利要求1所述的墨盒填充装置，其特征在于，还包括连通件，所述连通件位于所述安装腔内，所述连通件具有沿自身延伸方向延伸的第一流道，所述第一流道的第一端与所述墨水通道的第二端连通，所述第一流道的第二端与所述第二驱动单元连通。

3.根据权利要求2所述的墨盒填充装置，其特征在于，所述连通件包括筒体和连接于所述筒体上的第一密封盖，所述第一流道形成于所述筒体内，所述第一密封盖上开设有第一连通孔，所述第一连通孔用于连通所述第一流道的第一端与所述墨水通道的第二端。

4.根据权利要求2或3所述的墨盒填充装置，其特征在于，每个所述驱动单元均包括按压操纵件和活塞组件；

所述活塞组件包括活塞和缸筒，所述活塞可滑动的设置在所述缸筒内，所述按压操纵件用于驱动所述活塞在所述缸筒的轴向上移动，以改变所述缸筒内的压强；

所述第一驱动单元的缸筒的背离所述按压操纵件的一端与所述储墨腔连通，所述第二驱动单元的缸筒的背离所述按压操纵件的一端与所述第一流道连通。

5.根据权利要求4所述的墨盒填充装置，其特征在于，所述按压操纵件的一端铰接于所述活塞，所述按压操纵件的另一端铰接于所述壳体。

6.根据权利要求5所述的墨盒填充装置，其特征在于，所述第一驱动单元与所述第二驱动单元并列设置，且所述第一驱动单元的按压操纵件与所述第二驱动单元的按压操纵件并列设置。

7.根据权利要求5所述的墨盒填充装置，其特征在于，所述活塞组件还包括设置于所述活塞的靠近所述储墨腔一端的密封套，所述密封套的侧壁与所述缸筒的内壁贴合。

8.根据权利要求1-3任一项所述的墨盒填充装置，其特征在于，还包括充墨件，所述充墨件的一端伸入所述储墨腔内，所述充墨件的另一端用于伸入所述墨盒内；

所述充墨件具有供墨水流动的第二流道，所述第二流道用于连通所述储墨腔与所述墨盒内部。

9.一种墨盒填充系统，其特征在于，包括墨盒和权利要求1-8任一项所述的墨盒填充装置，所述墨盒位于所述墨盒填充装置的安装腔内，所述墨盒具有互相连通的第一内腔和第二内腔，所述第二内腔位于所述第一内腔的远离所述墨盒底部的一侧，所述第一内腔与所述墨盒填充装置的储墨腔连通，所述第二内腔与所述墨盒的顶部连通。

10.根据权利要求9所述的墨盒填充系统，其特征在于，所述墨盒的顶部设有打印头和第二密封盖，所述第二密封盖位于所述打印头的远离所述墨盒底部的一侧，所述第二密封盖上设有第二连通孔，所述第二连通孔用于连通所述打印头与所述墨盒填充装置的墨水通道。

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