CN215620492U - 一种石墨烯印花面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石墨烯印花面料，包括防护面料层；所述防护面料层，防护面料层为网状编织结构，且防护面料层胶接在印花涂层上；印花涂层，印花涂层的顶部高于防护面料层顶部；石墨烯面料层，石墨烯面料层固定连接于防护面料层的底部；支撑防粘块，支撑防粘块套装在石墨烯面料层上；通风防水块，通风防水块套装在石墨烯面料层上，且通风防水块的顶部贴合于防护面料层，设置石墨烯面料层，采用了九十度网状编织的方式，多角度抗拉强度更高，同时设置独立的通风编织孔与支撑编织孔，通过编织的方式形成孔洞，可以有效的避免传统开槽方式导致线材在开孔处容易开线的问题。

Description

一种石墨烯印花面料

技术领域

本实用新型属于印花面料技术领域，更具体地说，特别涉及一种石墨烯印花面料。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点，在这这其中，石墨烯印花面料是一种新型的面料加工技术，集抗菌抑菌、抗紫外线、防静电等作用于一身，被誉为“划时代的革命性纤维，由此可见一款好的石墨烯印花面料就显得尤为重要。

基于上述，本发明人发现，现有的石墨烯印花面料未设置多股联合的纺织结构，不便于纺织操作，同时无法对石墨烯线材进行外围保护以及横向抗拉保护，极易导致昂贵的石墨烯线材断裂损坏，未设置带有防护效果的防水结构，以及具有节流效果的通风防水块，无法适用于雨水等恶劣环境，使用效果不佳，同时通风效果无法达标，未设置支撑防粘装置，在服装应用过程中，无法与使用者皮肤起到支撑效果，导致汗液浸泡，影响穿戴的舒适性，同时未设置多层胶合的印花结构，印花易脱落的同时，印花效果不够立体。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种石墨烯印花面料，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种石墨烯印花面料，以解决现有的石墨烯印花面料未设置多股联合的纺织结构，不便于纺织操作，同时无法对石墨烯线材进行外围保护以及横向抗拉保护，极易导致昂贵的石墨烯线材断裂损坏，未设置带有防护效果的防水结构，以及具有节流效果的通风防水块，无法适用于雨水等恶劣环境，使用效果不佳，同时通风效果无法达标，未设置支撑防粘装置，在服装应用过程中，无法与使用者皮肤起到支撑效果，导致汗液浸泡，影响穿戴的舒适性，同时未设置多层胶合的印花结构，印花易脱落的同时，印花效果不够立体的问题。

本实用新型石墨烯印花面料的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种石墨烯印花面料，包括防护面料层，印花涂层，石墨烯面料层，支撑防粘块和通风防水块；其中，

所述防护面料层为网状编织结构，且防护面料层胶接在印花涂层上；

印花涂层的顶部高于防护面料层顶部；

石墨烯面料层固定连接于防护面料层的底部；

支撑防粘块套装在石墨烯面料层上；

通风防水块套装在石墨烯面料层上，且通风防水块的顶部贴合于防护面料层。

进一步的，所述通风防水块包括：

通风插装块，通风插装块为中空结构，且通风插装块套装在通风编织孔上；通风插装块的顶部贴合于通风开孔；

防水截流片，防水截流片为多片结构，且防水截流片呈“八”字形固定连接在通风插装块的内部两侧；

安装防滑槽，安装防滑槽固定开设在通风插装块的两侧。

进一步的，所述防护面料层包括：

防护编织网，防护编织网为线材交叉编织结构，且防护编织网胶接在印花涂层上；

防水涂布层，防水涂布层均匀喷涂于防护编织网的底部，且防水涂布层为透明材质；

通风开孔，通风开孔设有均匀开设在防水涂布层上，且通风开孔面积小于通风防水块。

进一步的，所述石墨烯面料层还包括：

通风编织孔，通风编织孔由石墨烯编织经线与石墨烯编织纬线编织形成；通风编织孔为矩形长条编织孔；

支撑编织孔，支撑编织孔由石墨烯编织经线与石墨烯编织纬线编织形成。支撑编织孔为圆形编织孔。

进一步的，所述印花涂层包括：

印花图案，印花图案通过喷涂于印花防脱胶上；

印花防脱胶，印花防脱胶热熔胶接于防护编织网，且印花防脱胶面积形状与印花图案相同。

进一步的，所述石墨烯面料层还包括：

加固编织线，加固编织线为螺旋双线结构，且加固编织线套装在石墨烯编织纬线内；

石墨烯编织线，石墨烯编织线为单线结构，且石墨烯编织线螺旋缠绕于加固编织线；石墨烯编织线套装在石墨烯编织纬线内部。

进一步的，所述支撑防粘块包括：

支撑球形块，支撑球形块的前端为球形结构，且支撑球形块固定连接在支撑限位块底部；

支撑限位块，支撑限位块为截面“T”形结构，且支撑限位块套装在支撑编织孔上；支撑限位块的顶部贴合于防水涂布层的底部。

进一步的，石墨烯面料层包括：

石墨烯编织经线，石墨烯编织经线为单线结构，且石墨烯编织经线固定连接在防水涂布层的底部；

石墨烯编织纬线，石墨烯编织纬线为编织中空结构，且石墨烯编织纬线网状编织于石墨烯编织经线；石墨烯编织纬线与石墨烯编织经线编织角度为九十度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置防护面料层，通过采用在防护编织网的底部贴合防水涂布层的方式，可以增强布料的耐磨性的同时，可以对防水涂布层起到有效的保护，防止防水涂布层发生磨损破碎，直至引起漏水等情况，同时设置开孔面积小于通风防水块的通风开孔，可以防止布料在贴合安装通风防水块过程中存在的误差，进而确保通风防水块与通风开孔可以密封贴合，设置的通风防水块采用了防水截流片，斜面安装的方式可以实现防止外部雨水等倒灌，同时又能满足通风性，设置安装防滑槽可以使通风插装块与石墨烯面料层连接更加稳定，防止通风防水块脱落。

2、本实用新型通过设置石墨烯面料层，采用了九十度网状编织的方式，多角度抗拉强度更高，同时设置独立的通风编织孔与支撑编织孔，通过编织的方式形成孔洞，可以有效的避免传统开槽方式导致线材在开孔处容易开线的问题，同时设置由两个加固编织线缠绕包裹石墨烯编织线的方式，在满足石墨烯编织线线材优点的同时，尽最大程度对石墨烯编织线起到外侧以及轴向抗拉保护。

3、本实用新型通过设置分层的印花涂层，采用了在防护面料层热熔贴合印花防脱胶的方式，可以使印花图案贴合更加稳定，在不影响布料手感的同时，有效的防止印花图案脱落，使印花图案更加立体，有效的提高布料质量。

4、本实用新型通过设置支撑防粘块，采用了支撑限位块安装的方式，可以有效的防止支撑防粘块的脱落，同时设置球形结构的支撑球形块可以对服装穿戴者的皮肤与面料之间进行支撑，采用球形结构不会影响使用者的舒适度，同时又能起到一定按摩作用，将使用者皮肤与面料之间进行支撑可以有效的防止使用者在穿戴时汗液浸泡面料导致穿戴不适的问题，同时设置支撑防粘块可以起到辅助支撑通风的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的底部结构示意图。

图3是本实用新型的防护面料层结构示意图。

图4是本实用新型的印花涂层结构示意图。

图5是本实用新型的石墨烯面料层结构示意图。

图6是本实用新型的石墨烯面料层结构放大示意图。

图7是本实用新型的支撑防粘块结构示意图。

图8是本实用新型的通风防水块结构示意图。

图9是本实用新型的支撑球形块结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、防护面料层；

101、防护编织网；102、防水涂布层；103、通风开孔；

2、印花涂层；

201、印花图案；202、印花防脱胶；

3、石墨烯面料层；

301、石墨烯编织经线；302、石墨烯编织纬线；303、通风编织孔；304、支撑编织孔；305、加固编织线；306、石墨烯编织线；

4、支撑防粘块；

401、支撑球形块；402、支撑限位块；

5、通风防水块；

501、通风插装块；502、防水截流片；503、安装防滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供一种石墨烯印花面料，包括防护面料层1，印花涂层2，石墨烯面料层3，支撑防粘块4和通风防水块5；其中，

防护面料层1为网状编织结构，且防护面料层1胶接在印花涂层2上；

印花涂层2的顶部高于防护面料层1顶部；

石墨烯面料层3固定连接于防护面料层1的底部；

支撑防粘块4套装在石墨烯面料层3上；

通风防水块5套装在石墨烯面料层3上，且通风防水块5的顶部贴合于防护面料层1。

如附图3所示，防护面料层1包括：

防护编织网101，防护编织网101为线材交叉编织结构，且防护编织网101胶接在印花涂层2上；

防水涂布层102，防水涂布层102均匀喷涂于防护编织网101的底部，且防水涂布层102为透明材质；

通风开孔103，通风开孔103设有均匀开设在防水涂布层102上，且通风开孔103开孔面积小于通风防水块5。

通风防水块5包括：

通风插装块501，通风插装块501为中空结构，且通风插装块501套装在通风编织孔303上；通风插装块501的顶部贴合于通风开孔103；

防水截流片502，防水截流片502为多片结构，且防水截流片502呈“八”字形固定连接在通风插装块501的内部两侧；

安装防滑槽503，安装防滑槽503固定开设在通风插装块501的两侧，通过设置防护面料层1，通过采用在防护编织网101的底部贴合防水涂布层102的方式，可以增强布料的耐磨性的同时，可以对防水涂布层102起到有效的保护，同时设置开孔面积小于通风防水块的通风开孔103，可以防止布料在贴合安装通风防水块501过程中存在的误差，进而确保通风防水块501与通风开孔103可以密封贴合，设置的通风防水块501采用了防水截流片502，斜面安装的方式可以实现防止外部雨水等倒灌，同时又能满足通风性，设置安装防滑槽503可以使通风插装块501与石墨烯面料层3连接更加稳定。

如附图4所示，印花涂层2包括：

印花图案201，印花图案201通过喷涂于印花防脱胶202上；

印花防脱胶202，印花防脱胶202热熔胶接于防护编织网101，且印花防脱胶202面积形状与印花图案201相同，设置分层的印花涂层2，采用了在防护面料层1热熔贴合印花防脱胶202的方式，可以使印花图案201贴合更加稳定，在不影响布料手感的同时，有效的防止印花图案201脱落，可以有效的提高面料整体观感，使印花图案更加立体。

如附图5所示，石墨烯面料层3包括：

石墨烯编织经线301，石墨烯编织经线301为单线结构，且石墨烯编织经线301固定连接在防水涂布层102的底部；

石墨烯编织纬线302，石墨烯编织纬线302为编织中空结构，且石墨烯编织纬线302网状编织于石墨烯编织经线301；石墨烯编织纬线302与石墨烯编织经线301编织角度为九十度。

石墨烯面料层3还包括：

通风编织孔303，通风编织孔303由石墨烯编织经线301与石墨烯编织纬线302编织形成；通风编织孔303为矩形长条编织孔；

支撑编织孔304，支撑编织孔304由石墨烯编织经线301与石墨烯编织纬线302编织形成；。支撑编织孔304为圆形编织孔。

石墨烯面料层3还包括：

加固编织线305，加固编织线305为螺旋双线结构，且加固编织线305套装在石墨烯编织纬线302内；

石墨烯编织线306，石墨烯编织线306为单线结构，且石墨烯编织线306螺旋缠绕于加固编织线305；石墨烯编织线306套装在石墨烯编织纬线302内部，设置石墨烯面料层3，采用了九十度网状编织的方式，多角度抗拉强度更高，同时设置独立的通风编织孔303与支撑编织孔304，通过编织的方式形成孔洞，可以有效的避免传统开槽方式导致线材在开孔处容易开线的问题，同时设置由两个加固编织线305缠绕包裹石墨烯编织线306的方式，在满足石墨烯编织线306线材优点的同时，尽最大程度对石墨烯编织线306起到外侧以及轴向抗拉保护。

如附图7所示，支撑防粘块4包括：

支撑球形块401，支撑球形块401的前端为球形结构，且支撑球形块401固定连接在支撑限位块402底部；

支撑限位块402，支撑限位块402为截面“T”形结构，且支撑限位块402套装在支撑编织孔304上；支撑限位块402的顶部贴合于防水涂布层102的底部，设置支撑防粘块3，采用了支撑限位块402安装的方式，可以有效的防止支撑防粘块4的脱落，同时设置球形结构的支撑球形块401可以对服装穿戴者的皮肤与面料之间进行支撑，采用球形结构不会影响使用者的舒适度，将使用者皮肤与面料之间进行支撑可以有效的防止使用者在穿戴时汗液浸泡面料导致穿戴不适的问题，同时又能起到一定按摩作用。

实施例二：

如附图9所示，在实施例一的基础上，其他结构不变，本实施例提供另一种支撑球形块401的结构形式，在支撑球形块401的中部开设通孔，并插装吸水海绵，通过设置吸水海绵可以更好吸收穿戴产生的汗液，获得更高的舒适度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先，在布料的应用过程中，如遇雨水及泼淋，设置的防水涂布层102可以起到有效的防水的作用，同时设置的通风防水块5在保持通风的情况下，内部设置的防水截流片502，通过斜面安装的方式，可以减缓雨水以及泼淋倒灌，在面料的实际应用中，如遇拉扯等情况，设置的石墨烯编织线306在两组加固编织线305的缠绕保护下可以起到有效的抗拉保护作用，同时设置的支撑防粘块4在穿戴过程中，可以使面料与皮肤形成一定支撑空间来满足更好的舒适性。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种石墨烯印花面料，其特征在于：包括防护面料层(1)，印花涂层(2)，石墨烯面料层(3)，支撑防粘块(4)和通风防水块(5)；其中，

所述防护面料层(1)为网状编织结构，且防护面料层(1)胶接在印花涂层(2)上；

印花涂层(2)的顶部高于防护面料层(1)顶部；

石墨烯面料层(3)固定连接于防护面料层(1)的底部；

支撑防粘块(4)套装在石墨烯面料层(3)上；

通风防水块(5)套装在石墨烯面料层(3)上，且通风防水块(5)的顶部贴合于防护面料层(1)。

2.如权利要求1所述石墨烯印花面料，其特征在于：所述防护面料层(1)包括：

防护编织网(101)，防护编织网(101)为线材交叉编织结构，且防护编织网(101)胶接在印花涂层(2)上；

防水涂布层(102)，防水涂布层(102)均匀喷涂于防护编织网(101)的底部，且防水涂布层(102)为透明材质；

通风开孔(103)，通风开孔(103)设有均匀开设在防水涂布层(102)上，且通风开孔(103)开孔面积小于通风防水块(5)。

3.如权利要求1所述石墨烯印花面料，其特征在于：所述印花涂层(2)包括：

印花图案(201)和印花防脱胶(202)，其中，

印花图案(201)通过喷涂于印花防脱胶(202)上；

印花防脱胶(202)热熔胶接于防护编织网(101)，且印花防脱胶(202)面积形状与印花图案(201)相同。

4.如权利要求1所述石墨烯印花面料，其特征在于：石墨烯面料层(3)包括：

石墨烯编织经线(301)，石墨烯编织经线(301)为单线结构，且石墨烯编织经线(301)固定连接在防水涂布层(102)的底部；

石墨烯编织纬线(302)，石墨烯编织纬线(302)为编织中空结构，且石墨烯编织纬线(302)网状编织于石墨烯编织经线(301)；石墨烯编织纬线(302)与石墨烯编织经线(301)编织角度为九十度。

5.如权利要求4所述石墨烯印花面料，其特征在于：所述石墨烯面料层(3)还包括：

通风编织孔(303)，通风编织孔(303)由石墨烯编织经线(301)与石墨烯编织纬线(302)编织形成；通风编织孔(303)为矩形长条编织孔；

支撑编织孔(304)，支撑编织孔(304)由石墨烯编织经线(301)与石墨烯编织纬线(302)编织形成；支撑编织孔(304)为圆形编织孔。

6.如权利要求4所述石墨烯印花面料，其特征在于：所述石墨烯面料层(3)还包括：

加固编织线(305)，加固编织线(305)为螺旋双线结构，且加固编织线(305)套装在石墨烯编织纬线(302)内；

石墨烯编织线(306)，石墨烯编织线(306)为单线结构，且石墨烯编织线(306)螺旋缠绕于加固编织线(305)；石墨烯编织线(306)套装在石墨烯编织纬线(302)内部。

7.如权利要求1所述石墨烯印花面料，其特征在于：所述支撑防粘块(4)包括：

支撑球形块(401)，支撑球形块(401)的前端为球形结构，且支撑球形块(401)固定连接在支撑限位块(402)底部；

支撑限位块(402)，支撑限位块(402)为截面“T”形结构，且支撑限位块(402)套装在支撑编织孔(304)上；支撑限位块(402)的顶部贴合于防水涂布层(102)的底部。

8.如权利要求1所述石墨烯印花面料，其特征在于：所述通风防水块(5)包括：

通风插装块(501)，通风插装块(501)为中空结构，且通风插装块(501)套装在通风编织孔(303)上；通风插装块(501)的顶部贴合于通风开孔(103)；

防水截流片(502)，防水截流片(502)为多片结构，且防水截流片(502)呈“八”字形固定连接在通风插装块(501)的内部两侧；

安装防滑槽(503)，安装防滑槽(503)固定开设在通风插装块(501)的两侧。

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