CN215619153U - 一种火电厂墙板安装的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂墙板安装的打孔装置，包括移动底座、万向轮、顶紧油缸一、顶紧油缸二、导柱一、锁紧螺钉一、滑块、导槽、端盖、电机、固定螺钉二和螺杆等；本实用新型中通过顶紧油缸一的伸长使顶座顶紧室内顶面，从而确保了本装置能够牢牢固定在室内，也就提高了打孔的稳定性和可靠性；本实用新型中通过顶紧油缸二和顶紧油缸三的伸长将墙板顶紧在墙面上面，从而确保了后续打孔的稳定性和可靠性，也就提高了安装的质量；本实用新型中导轨套一固定在顶座左下侧，而后导轨套二则固定在移动底座右上侧，从而保证了活动座上下移动始终能够与导轨套一和导轨套二中的一个接触，从而提高了打孔的范围，也确保了打孔的稳定性和可靠性。

Description

一种火电厂墙板安装的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及火电厂施工设备技术领域，具体的说是一种火电厂墙板安装的打孔装置。

背景技术

火电厂一般指火力发电厂、热电厂等。它是利用煤、石油、天然气等固体、液体燃料燃烧所产生的热能转换为动能以生产电能的工厂。按燃料的类别可分为燃煤火电厂、燃油火电厂和燃气火电厂等。随着火电厂施工技术含量的不断增加，机组容量和火力发电厂规模的扩大，施工工艺越来越复杂，因此对安全设施完善化，标准化要求也越来越高，而火电厂墙板具有很的防护功能，所以对于火电厂中墙板的安装要求比较高，如果安装不到位容易造成安全事故的发生，而现有的火电厂墙板的安装均是工人手动通过手钻进行打孔后再进行安装固定，这样不仅费时费力，安装的质量也得不到保证。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种火电厂墙板安装的打孔装置，解决了现有技术存在的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种火电厂墙板安装的打孔装置，包括电钻，其创新点在于，还包括移动底座、万向轮、顶紧油缸一、顶紧油缸二、导柱一、锁紧螺钉一、导轨套一、活动座、固定螺钉一、顶紧油缸三、顶座、导柱二、锁紧螺钉二、导轨套二、滑块、导槽、端盖、电机、固定螺钉二和螺杆；所述移动底座底部四角位置均固定连接有万向轮，所述移动底座下侧中央中固定连接有竖向的顶紧油缸一；所述顶紧油缸二呈横向固定连接在移动底座左上侧中；所述导柱一底部固定连接在移动底座左上侧中央；所述导轨套一内部呈竖向活动连接在导柱一外部，所述导轨套一左下侧设置的螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉一，且锁紧螺钉一内侧端部与导柱一外部表面相连，所述导轨套一顶部与顶座左下侧中央固定连接；所述导柱二顶部与顶座右下侧中央固定连接；所述导轨套二内部呈竖向活动连接在导柱二外部，所述导轨套二右上侧设置的螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉二，且锁紧螺钉二内侧端部与导柱二外部表面相连，所述导轨套二底部与移动底座右上侧中央固定连接；所述顶紧油缸三呈横向固定连接在顶座左侧中；所述活动座左后侧设置的导孔呈竖向活动连接在导轨套一外部，所述活动座右后侧设置的导孔呈竖向活动连接在导轨套二外部，所述活动座上面前侧中设有横向的导槽；所述导槽右侧开口处固定连接有端盖；所述端盖右侧面上固定连接有电机；所述螺杆活动连接在导槽中，所述螺杆右侧外部活动连接在端盖中央中，所述螺杆右侧端部与电机左侧输出轴固定连接；所述固定螺钉一活动连接在活动座左下侧设置的纵向螺纹孔中，所述固定螺钉一内侧端部与导轨套一外部表面相连；所述滑块下侧外部呈横向活动连接在导槽中，所述滑块下侧中设置的横向螺纹孔与螺杆相连接，所述滑块顶部固定连接有横向的电钻；所述固定螺钉二活动连接在活动座右下侧设置的纵向螺纹孔中，所述固定螺钉二内侧端部与导轨套二外部表面相连。

作为优选，所述万向轮为带刹车的万向轮。

作为优选，所述顶紧油缸一、顶紧油缸二和顶紧油缸三的活塞杆端部均固定连接有顶紧板。

作为优选，所述锁紧螺钉一和锁紧螺钉二均为内六角锥端紧定螺钉。

作为优选，所述固定螺钉一和固定螺钉二的外侧端部均固定连接有固定手柄。

作为优选，所述顶座顶部设有弹性防护垫。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过顶紧油缸一的伸长使顶座顶紧室内顶面，从而确保了本装置能够牢牢固定在室内，也就提高了打孔的稳定性和可靠性。

(2)本实用新型中通过顶紧油缸二和顶紧油缸三的伸长将墙板顶紧在墙面上面，从而确保了后续打孔的稳定性和可靠性，也就提高了安装的质量。

(3)本实用新型中导轨套一固定在顶座左下侧，而后导轨套二则固定在移动底座右上侧，从而保证了活动座上下移动始终能够与导轨套一和导轨套二中的一个接触，从而提高了打孔的范围，另外也确保了打孔的稳定性和可靠性。

(4)本实用新型中顶座顶部设有弹性防护垫，从而确保了顶座顶紧后不会损坏室内顶面，也就提高了使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图。

图中：1-移动底座；2-万向轮；3-顶紧油缸一；4-顶紧油缸二；5-导柱一；6-锁紧螺钉一；7-导轨套一；8-活动座；9-固定螺钉一；10-顶紧油缸三；11-顶座；12-导柱二；13-锁紧螺钉二；14-导轨套二；15-电钻；16-滑块；17-导槽；18-端盖；19-电机；20-固定螺钉二；21-螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，一种火电厂墙板安装的打孔装置，包括电钻15，还包括移动底座1、万向轮2、顶紧油缸一3、顶紧油缸二4、导柱一5、锁紧螺钉一6、导轨套一7、活动座8、固定螺钉一9、顶紧油缸三10、顶座11、导柱二12、锁紧螺钉二13、导轨套二14、滑块16、导槽17、端盖18、电机19、固定螺钉二20和螺杆21；所述移动底座1底部四角位置均固定连接有万向轮2，所述移动底座1下侧中央中固定连接有竖向的顶紧油缸一3；所述顶紧油缸二4呈横向固定连接在移动底座1左上侧中；所述导柱一5底部固定连接在移动底座1左上侧中央；所述导轨套一7内部呈竖向活动连接在导柱一5外部，所述导轨套一7左下侧设置的螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉一6，且锁紧螺钉一6内侧端部与导柱一5外部表面相连，所述导轨套一7顶部与顶座11左下侧中央固定连接；所述导柱二12顶部与顶座11右下侧中央固定连接；所述导轨套二14内部呈竖向活动连接在导柱二12外部，所述导轨套二14右上侧设置的螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉二13，且锁紧螺钉二13内侧端部与导柱二12外部表面相连，所述导轨套二14底部与移动底座1右上侧中央固定连接；所述顶紧油缸三10呈横向固定连接在顶座11左侧中；所述活动座8左后侧设置的导孔呈竖向活动连接在导轨套一7外部，所述活动座8右后侧设置的导孔呈竖向活动连接在导轨套二14外部，所述活动座8上面前侧中设有横向的导槽17；所述导槽17右侧开口处固定连接有端盖18；所述端盖18右侧面上固定连接有电机19；所述螺杆21活动连接在导槽17中，所述螺杆21右侧外部活动连接在端盖18中央中，所述螺杆21右侧端部与电机19左侧输出轴固定连接；所述固定螺钉一9活动连接在活动座8左下侧设置的纵向螺纹孔中，所述固定螺钉一9内侧端部与导轨套一7外部表面相连；所述滑块16下侧外部呈横向活动连接在导槽17中，所述滑块16下侧中设置的横向螺纹孔与螺杆21相连接，所述滑块16顶部固定连接有横向的电钻15；所述固定螺钉二20活动连接在活动座8右下侧设置的纵向螺纹孔中，所述固定螺钉二20内侧端部与导轨套二14外部表面相连。

其中，所述万向轮2为带刹车的万向轮；所述顶紧油缸一3、顶紧油缸二4和顶紧油缸三10的活塞杆端部均固定连接有顶紧板；所述锁紧螺钉一6和锁紧螺钉二13均为内六角锥端紧定螺钉；所述固定螺钉一9和固定螺钉二20的外侧端部均固定连接有固定手柄；所述顶座11顶部设有弹性防护垫。

本实用新型的使用状态为，使用时，首先通过万向轮2将本装置移动到需要的位置，而后松开锁紧螺钉一6和锁紧螺钉二13，从而便于快速移动顶座11使其靠近室内顶面，而后锁紧锁紧螺钉一6和锁紧螺钉二13从而保证了调节后顶座11不会下移，而后通过顶紧油缸一3的伸长使顶座11顶紧室内顶面，从而确保了本装置能够牢牢固定在室内，而后通过顶紧油缸二4和顶紧油缸三10的伸长将墙板顶紧在墙面上面，从而确保了后续打孔的稳定性和可靠性，也就提高了安装的质量，而后上下调节活动座8位置并通过电钻15进行打孔安装，这里导轨套一7固定在顶座11左下侧，而后导轨套二14则固定在移动底座1右上侧，从而保证了活动座8上下移动始终能够与导轨套一7和导轨套二14中的一个接触，从而提高了打孔的范围，另外也确保了打孔的稳定性和可靠性，另外顶座11顶部设有弹性防护垫，从而确保了顶座11顶紧后不会损坏室内顶面，也就提高了使用的效果。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种火电厂墙板安装的打孔装置，包括电钻(15)，其特征在于，还包括移动底座(1)、万向轮(2)、顶紧油缸一(3)、顶紧油缸二(4)、导柱一(5)、锁紧螺钉一(6)、导轨套一(7)、活动座(8)、固定螺钉一(9)、顶紧油缸三(10)、顶座(11)、导柱二(12)、锁紧螺钉二(13)、导轨套二(14)、滑块(16)、导槽(17)、端盖(18)、电机(19)、固定螺钉二(20)和螺杆(21)；

所述移动底座(1)底部四角位置均固定连接有万向轮(2)，所述移动底座(1)下侧中央中固定连接有竖向的顶紧油缸一(3)；

所述顶紧油缸二(4)呈横向固定连接在移动底座(1)左上侧中；

所述导柱一(5)底部固定连接在移动底座(1)左上侧中央；

所述导轨套一(7)内部呈竖向活动连接在导柱一(5)外部，所述导轨套一(7)左下侧设置的螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉一(6)，且锁紧螺钉一(6)内侧端部与导柱一(5)外部表面相连，所述导轨套一(7)顶部与顶座(11)左下侧中央固定连接；

所述导柱二(12)顶部与顶座(11)右下侧中央固定连接；

所述导轨套二(14)内部呈竖向活动连接在导柱二(12)外部，所述导轨套二(14)右上侧设置的螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉二(13)，且锁紧螺钉二(13)内侧端部与导柱二(12)外部表面相连，所述导轨套二(14)底部与移动底座(1)右上侧中央固定连接；

所述顶紧油缸三(10)呈横向固定连接在顶座(11)左侧中；

所述活动座(8)左后侧设置的导孔呈竖向活动连接在导轨套一(7)外部，所述活动座(8)右后侧设置的导孔呈竖向活动连接在导轨套二(14)外部，所述活动座(8)上面前侧中设有横向的导槽(17)；

所述导槽(17)右侧开口处固定连接有端盖(18)；

所述端盖(18)右侧面上固定连接有电机(19)；

所述螺杆(21)活动连接在导槽(17)中，所述螺杆(21)右侧外部活动连接在端盖(18)中央中，所述螺杆(21)右侧端部与电机(19)左侧输出轴固定连接；

所述固定螺钉一(9)活动连接在活动座(8)左下侧设置的纵向螺纹孔中，所述固定螺钉一(9)内侧端部与导轨套一(7)外部表面相连；

所述滑块(16)下侧外部呈横向活动连接在导槽(17)中，所述滑块(16)下侧中设置的横向螺纹孔与螺杆(21)相连接，所述滑块(16)顶部固定连接有横向的电钻(15)；

所述固定螺钉二(20)活动连接在活动座(8)右下侧设置的纵向螺纹孔中，所述固定螺钉二(20)内侧端部与导轨套二(14)外部表面相连。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂墙板安装的打孔装置，其特征在于，所述万向轮(2)为带刹车的万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂墙板安装的打孔装置，其特征在于，所述顶紧油缸一(3)、顶紧油缸二(4)和顶紧油缸三(10)的活塞杆端部均固定连接有顶紧板。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂墙板安装的打孔装置，其特征在于，所述锁紧螺钉一(6)和锁紧螺钉二(13)均为内六角锥端紧定螺钉。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂墙板安装的打孔装置，其特征在于，所述固定螺钉一(9)和固定螺钉二(20)的外侧端部均固定连接有固定手柄。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂墙板安装的打孔装置，其特征在于，所述顶座(11)顶部设有弹性防护垫。

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