CN215616886U - 一种快换式旋转磨刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀片刃磨技术领域，更具体地，涉及一种快换式旋转磨刀盘，包括由铁磁性物质制成的转盘以及用于支撑转盘的转座，转盘的圆周边缘设置有若干个用于安装绞肉刀片的安装位，转座表面设置有至少一个的磁体，转盘表面挖空有避空槽。本实用新型通过将设置有避空槽的转盘放置在转座上，通过转动转盘调整避空槽位置，使转座上的磁体对铁磁性物质制成的转盘产生磁吸附力，将转盘吸附固定在转座上，便于作业人员对固定在转座上的转盘中的绞肉刀片实施刃磨作业。

Description

一种快换式旋转磨刀盘

技术领域

本实用新型涉及刀片刃磨技术领域，更具体地，涉及一种快换式旋转磨刀盘。

背景技术

在现代食品加工行业，绞肉机替代了手工将肉类切小剁碎的繁琐作业，极大的提高了工作效率，节省了人力，减少了工作时间，在绞肉刀片的生产加工中需要对刀片进行磨削开刃，而绞肉刀片的细长结构使刀片磨削时需要对刀片实施固定，在刃磨作业完成后切换刀片耗费不少的时间，在大批量的绞肉刀片加工刃磨作业中，如何快速的切换绞肉刀片，节约换刀时间，提高作业效率，是绞肉刀片刃磨作业的迫切需求。

在公开号CN2361432Y的中国专利中，公开了一种绞肉刀平磨机，通过在夹具平台上设置锁紧刀片的方头，在锁紧刀片以后控制砂轮从高位垂直向下移动，利用砂轮进行刀片磨削。但该技术方案中的装置在每次磨削完成后都需要重新切换刀片，在工业化生产中需要对大批量的刀片磨削时，会耗费大量的时间用于刀片切换，同时难以对应工业化生产自动化的升级需求，难以满足现代工业化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的绞肉机刀片加工切换效率低的问题，提供一种快换式旋转磨刀盘，结构简单，组装方便，在拆换时不需使用专用设备，快速完成装拆，提供拆换效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种快换式旋转磨刀盘，包括由铁磁性物质制成的转盘以及用于支撑转盘的转座，所述转盘的圆周边缘设置有多个用于安装绞肉刀片的安装位，所述转座表面设置有至少与转盘相吸的磁性机构，所述转盘表面挖空有避空槽。

在本技术方案中，设置有避空槽的转盘放置在转座上，连通转盘两面的避空槽在放置时对准转座磁性机构的位置放下，放置后转动转盘使转座磁性机构从对应避空槽位置转动到与转盘的铁磁性物质对应位置，此时转座上设置的磁性机构对铁磁性物质制成的转盘产生磁吸附力，使转盘在转座上吸附固定，便于作业人员对固定在转座上的转盘中的绞肉刀片实施刃磨作业，在单一绞肉刀片刃磨完成后可以通过转座带动转盘转动，完成绞肉刀片的位置转换，继续进行刃磨作业，当转盘上的所有绞肉刀片刃磨作业完成后，转动转盘使转座中的磁性机构从与转盘的铁磁性物质对应位置转动到避空槽对应位置，此时可将转盘从转座上取出。

优选地，所述磁性机构包括安装在所述转座表面下的磁体，所述转座与转盘贴合一面设有限位用的限位块，限位块与磁体互不干涉。在本技术方案中，当转盘相对转座转动至与限位块相抵时，此时转盘不能转动，而此时转座中的磁体吸附住转盘，避免转盘转动过位而不能被磁体吸附，并且，在刃磨作业中，限位块还可以避免转盘在转座转动停止后而惯性转动，保证绞肉刀片的位置转换准确性。

优选地，所述避空槽的一侧设置有第一斜面，所述限位块端部设有与避空槽的第一斜面抵接配合的第二斜面，通过第一斜面与第二斜面配合，实现对转盘产生一定压紧力，提高转盘在转座上固定时的稳定性。

优选地，所述限位块顶面设置有用于压紧转盘的弧形压片，弧形压片对转盘提供压紧力，进一步提高转盘在转座上固定时的稳定性。

优选地，所述转盘背向所述转座的一面设置有握把。在本技术方案中，作业人员可通过设置在转盘上的握把对转盘进行搬运以及转动，降低作业人员被转盘的绞肉刀片刮伤的可能，提高刃磨作业的作业安全性。

优选地，所述转座与转盘贴合一面设置有用于配合所述转盘安装定位的凸块；所述转盘与转盘贴合一面还设置有与所述凸块匹配的凹槽结构。在本技术方案中，所述转座通过设置配合所述转盘导向定位的凸块，在转盘放置就位时提供导向和定位，提高刃磨作业的工作效率。在本技术方案中，所述转盘通过设置与所述转座凸块的形状大小相适配的凹槽结构，在转盘放置就位时提供导向和定位，提高刃磨作业的工作效率。

优选地，所述转座背向转盘的一面设置有用于连接驱动设备的连接头。在本技术方案中，所述转座通过连接旋转轴的连接头，使转座可与旋转轴连接，通过旋转轴实现转座的转动，使转盘上不同位置的刀齿，可转动到合适刃磨作业的位置进行刃磨作业，提高刃磨作业的效率和安全性。

优选地，所述连接头上设置有至少一个用于螺钉通过的通过的第二连接孔。在本技术方案中，所述连接头通过一个以上贯通所述转座的第二连接孔，实现与旋转轴的螺栓连接，提高转座与旋转轴的连接稳定性，保证刃磨作业的作业安全。

优选地，所述转盘上的安装位绕圆周均匀排列，方便对转座转动角度控制。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型通过将设置有避空槽的转盘放置在转座上，通过转动转盘调整避空槽位置，使转座上的磁体对铁磁性物质制成的转盘产生磁吸附力，将转盘吸附固定在转座上，便于作业人员对固定在转座上的转盘中的绞肉刀片实施刃磨作业。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的转座结构示意图；

图3是本实用新型的结构爆炸图(正面一侧)。

图4是本实用新型的结构爆炸图(反面一面)。

图5是本实用新型的限位块结构示意图。

其中，1转盘，11避空槽，111第一斜面，12握把，2转座，21磁体，22第一连接孔，23凸块，24连接头，25第二连接孔，3限位块，31第二连接孔，32弧形压片，33第二斜面。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图1-4所示，一种快换式旋转磨刀盘，包括由铁磁性物质制成的转盘1以及用于支撑转盘1的转座2，转盘1的圆周边缘圆周均布设置有若干用于安装绞肉刀片的安装位，转座2表面设置有一个以上与转盘相吸的磁性机构，转盘1表面挖空有避空槽11。

在本实施例中，设置有避空槽11的转盘1放置在转座2上，贯通转盘1的避空槽11在放置时对准转座2磁性机构的位置放下，放置后转动转盘1使转座2磁性机构从对应避空槽11位置转动到与转盘1的铁磁性物质对应位置，此时转座2上设置的磁性机构对铁磁性物质制成的转盘1产生磁吸附力，使转盘1在转座2上吸附固定，便于作业人员对固定在转座2上的转盘1实施刃磨作业，在单一绞肉刀片刃磨完成后可以通过转座2带动转盘1转动，完成绞肉刀片的位置转换，继续进行刃磨作业，当转盘1上的所有绞肉刀片刃磨作业完成后，转动转盘1使转座2中的磁性机构从与转盘1的铁磁性物质对应位置转动到避空槽11对应位置，此时可将转盘1从转座2上取出。

其中，磁性机构包括安装在转座表面下的磁体21，转座2表面设置有与磁体21错位设置的第一连接孔22，第一连接孔22与用于转盘1自转限位的限位块3可拆卸连接。在本实施例中，当转盘1相对转座2转动至与限位块3相抵时，此时转盘1不能转动，而此时转座2中的磁体21吸附住转盘1，避免转盘1转动过位而不能被磁体21吸附；并且，在刃磨作业中，限位块3还可以避免转盘1在转座2转动停止后而惯性转动，保证绞肉刀片的位置转换准确性。

另外，第一连接孔22设置为螺纹结构，限位块3上设置有用于螺钉通过的第二连接孔31。在本实施例中，第一连接孔22通过设置为螺纹结构，使限位块3可通过螺钉实现限位块3的拆装。

其中，如图5所示,避空槽11的一侧设置有第一斜面111，限位块3端部设有与避空槽11的第一斜面111配合的第二斜面33。通过第一斜面111与第二斜面33抵接配合，实现对转盘1产生一定压紧力，提高转盘1在转座2上固定时的稳定性。并且，限位块3顶面还设置有用于压紧转盘1的弧形压片32，利用螺钉依次穿过弧形压片32、限位块3的第二连接孔31与转座2的第一连接孔22螺纹连接，通过弧形压片32对转盘1提供压紧力，进一步提高转盘1在转座2上固定时的稳定性。在本实施例中，限位块3上设置有用于压紧转盘1的弧形压片32，可通过转盘1在转座2表面转动时，弧形压片32自动从避空槽11的第一斜面111滑至与转盘1外侧面接触并实施压紧，使限位块3不需要进行拆装可实现对转盘1的压紧，提高刃磨作业的工作效率。

另外，转盘1背向转座2的一面设置有握把12。在本实施例中，作业人员可通过设置在转盘1上的握把12对转盘1进行搬运以及转动，降低作业人员被转盘1的绞肉刀片刮伤的可能，提高刃磨作业的作业安全性。

其中，转座2与转盘1贴合一面设置有用于配合所述转盘1安装定位的凸块23；所述转盘1与转盘1贴合一面还设置有与所述凸块23匹配的凹槽结构。在本实施例中，转座2与转盘1通过凸块23与凹槽结构配合实现导向和定位，提高刃磨作业的工作效率。

其中，转座2背向转盘1的一面设置有用于连接驱动设备的的连接头24。在本实施例中，转座2通过连接驱动设备旋转轴的连接头24，使转座2可与旋转轴连接，通过驱动设备旋转轴实现转座2的转动，使转盘1上不同位置的刀齿，可转动到合适刃磨作业的位置进行刃磨作业，提高刃磨作业的效率和安全性。

另外，连接头24上设置有一个以上贯通转座2用于螺钉通过的第二连接孔25。在本实施例中，连接头24通过一个以上贯通转座2的第二连接孔25，实现与旋转轴的螺栓连接，提高转座2与旋转轴的连接稳定性，保证刃磨作业的作业安全。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快换式旋转磨刀盘，其特征在于：包括由铁磁性物质制成的转盘(1)以及用于支撑转盘(1)的转座(2)，所述转盘(1)的圆周边缘设置有若干个用于安装绞肉刀片的安装位，所述转座(2)表面设置有至少一个与转盘(1)相吸的磁性机构，所述转盘(1)表面挖空有避空槽(11)。

2.根据权利要求1所述的快换式旋转磨刀盘，其特征在于：所述磁性机构包括安装在所述转座表面下的磁体(21)，所述转座(2)与转盘(1)贴合一面设有限位用的限位块(3)，限位块(3)与磁体(21)互不干涉。

3.根据权利要求2所述的快换式旋转磨刀盘，其特征在于：所述避空槽(11)的一侧设置有第一斜面(111)，所述限位块(3)端部设有与避空槽(11)的第一斜面(111)抵接配合的第二斜面(33)。

4.根据权利要求2所述的快换式旋转磨刀盘，其特征在于：所述限位块(3)顶面设置有用于压紧转盘(1)的弧形压片(32)。

5.根据权利要求1所述的快换式旋转磨刀盘，其特征在于：所述转盘(1)背向所述转座(2)的一面设置有握把(12)。

6.根据权利要求1所述的快换式旋转磨刀盘，其特征在于：所述转座(2)与转盘(1)贴合一面设置有用于配合所述转盘(1)安装定位的凸块(23)；所述转盘(1)与转盘(1)贴合一面还设置有与所述凸块(23)匹配的凹槽结构。

7.根据权利要求1所述的快换式旋转磨刀盘，其特征在于：所述转座(2)背向转盘(1)的一面设置有用于连接驱动设备的连接头(24)。

8.根据权利要求7所述的快换式旋转磨刀盘，其特征在于：所述连接头(24)上设置有至少一个用于螺钉通过的第二连接孔(25)。

9.根据权利要求1所述的快换式旋转磨刀盘，其特征在于：所述转盘(1)上的安装位绕圆周均匀排列。

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