CN215616244U - 一种压装机用可调节压装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压装机用可调节压装机构，其技术方案要点是：包括支台，所述支台的上端左侧固定安装有第一立架；在加工不同规格的物料时，通过弹簧的弹力，在遇到较大物料时，推块移动受限，弹簧可以用作电动推杆输出端的缓冲，在遇到较小物料时，弹簧可以延伸电动推杆的输出端，使推块将较小物料的位置固定，通过电动推杆的输出端在第二凹槽的内部移动，使得电动推杆的输出端通过弹簧带动推块移动，使推块的一端贯穿第一凹槽，通过推块一端固定连接的垫块将物料夹紧在支撑块的上端，并通过防滑垫稳固物料的位置，避免物料打滑，然后通过液压泵带动压块移动，使压块与支撑块配合挤压物料，完成压装工作。

Description

一种压装机用可调节压装机构

技术领域

本实用新型涉压装机领域，特别涉及一种压装机用可调节压装机构。

背景技术

压装机可作轴类和其它类似另件的校正工艺，也可作轴、套类另件的压装和简单板形元件的拉伸，成型及落料等工艺，压装机广泛用于各种零部件产品的压装、装配；金属、非金属零件的压印、成型及压力装配。

在现有技术中，压装机通常只能加工单一规格的物料，在加工不同规格大小的物料时，就需要使用不同规格的加工机械，或将固定装置等进行更换，严重影响了工作效率，降低了工作产量，而且需要准备多种规格的固定装置，导致生产成本增加，而且其压装机构在使用时也很难根据物料的高度变化进行调节，容易导致产次品出现。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种压装机用可调节压装机构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压装机用可调节压装机构，包括支台，所述支台的上端左侧固定安装有第一立架，所述第一立架的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述螺纹杆的上端贯穿第一立架，所述第一滑块的一端贯穿第一立架，所述第一滑块的一端固定连接有固定架，所述固定架的内部固定安装有液压泵，所述液压泵的输出端贯穿固定架，所述液压泵的输出端固定连接有压块，所述支台的上端固定安装有压装箱，所述压块活动连接在压装箱的内部，所述压装箱的内壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有电动推杆，所述第一凹槽的内部滑动连接有推块，所述推块的侧壁开设有第二凹槽，所述电动推杆的输出端插接在第二凹槽的内部，所述第二凹槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与电动推杆的输出端固定连接，所述推块的一端贯穿第一凹槽，所述压装箱内部的下端固定安装有支撑块，所述压块与支撑块活动连接。

通过采用上述技术方案，在加工不同规格的物料时，通过弹簧的弹力，在遇到较大物料时，推块移动受限，弹簧可以用作电动推杆输出端的缓冲，在遇到较小物料时，弹簧可以延伸电动推杆的输出端，使推块将较小物料的位置固定，物料位置固定后，通过电动推杆的输出端在第二凹槽的内部移动，使得电动推杆的输出端通过弹簧带动推块移动，使推块的一端贯穿第一凹槽将物料夹紧在支撑块的上端，然后通过液压泵带动压块移动，使压块与支撑块配合挤压物料，完成压装工作，在需要根据物料高度调节压块的高度时，通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动第一滑块在第一滑槽的内部纵向移动，达到调节固定架高度的作用，通过调节固定架的高度而完成压块高度的调节。

较佳的，所述第一立架内部的上端开设有第一限位槽，所述螺纹杆外壁的上端固定安装有第一限位块，所述第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部，可以稳固螺纹杆的上端位置。

较佳的，所述第一立架内部的下端开设有第二限位槽，所述螺纹杆外壁的下端固定安装有第二限位块，所述第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部，可以稳固螺纹杆下端的位置。

较佳的，所述支台的上端右侧固定安装有第二立架，所述第二立架的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一端贯穿第二立架，所述第二滑块的一端与固定架固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部，使得第二滑块可以将固定架稳固在第二立架的侧壁，使固定架移动时更加平稳。

较佳的，所述第二滑槽的内部固定安装有定位杆，所述定位杆的一端贯穿第二滑块，所述定位杆的外壁与第二滑块滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过定位杆稳固第二滑块的位置，避免第二滑块倾斜。

较佳的，所述第二凹槽的内壁开设有第三限位槽，所述电动推杆的输出端固定安装有第三限位块，所述第三限位块滑动连接在第三限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过第三限位块转动连接在第三限位槽的内部，可以稳固电动推杆输出端的位置，避免电动推杆的输出端与推块分离。

较佳的，所述推块的一端固定连接有垫块，所述垫块的内壁固定安装有防滑垫。

通过采用上述技术方案，通过推块一端固定连接的垫块将物料夹紧在支撑块的上端，并通过防滑垫稳固物料的位置，避免物料打滑。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、在加工不同规格的物料时，通过弹簧的弹力，在遇到较大物料时，推块移动受限，弹簧可以用作电动推杆输出端的缓冲，在遇到较小物料时，弹簧可以延伸电动推杆的输出端，使推块将较小物料的位置固定，通过电动推杆的输出端在第二凹槽的内部移动，使得电动推杆的输出端通过弹簧带动推块移动，使推块的一端贯穿第一凹槽，通过推块一端固定连接的垫块将物料夹紧在支撑块的上端，并通过防滑垫稳固物料的位置，避免物料打滑，然后通过液压泵带动压块移动，使压块与支撑块配合挤压物料，完成压装工作；

第二、在需要根据物料高度调节压块的高度时，通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动第一滑块在第一滑槽的内部纵向移动，达到调节固定架高度的作用，在螺纹杆转动时，通过第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部，可以稳固螺纹杆的上端位置，通过第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部，可以稳固螺纹杆下端的位置，使螺纹杆的位置更加平稳，通过第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部，使得第二滑块可以将固定架稳固在第二立架的侧壁，使固定架移动时更加平稳，并通过定位杆稳固第二滑块的位置，避免第二滑块倾斜，通过调节固定架的高度而完成压块高度的调节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的A部放大图；

图4是本实用新型的垫块结构示意图。

附图标记：1、支台；2、第一立架；3、第一滑槽；4、螺纹杆；5、第一滑块；6、固定架；7、液压泵；8、压块；9、压装箱；10、第一凹槽；11、电动推杆；12、推块；121、第二凹槽；13、垫块；131、防滑垫；14、弹簧；15、支撑块；16、第一限位槽；17、第一限位块；18、第二限位槽；19、第二限位块；20、第二立架；21、第二滑槽；22、第二滑块；23、定位杆；24、第三限位槽；25、第三限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-4，一种压装机用可调节压装机构，包括支台1，所述支台1的上端左侧固定安装有第一立架2，所述第一立架2的内部开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3的内部转动连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4的外壁螺纹连接有第一滑块5，所述第一滑块5滑动连接在第一滑槽3的内部，所述螺纹杆4的上端贯穿第一立架2，所述第一滑块5的一端贯穿第一立架2，所述第一滑块5的一端固定连接有固定架6，所述固定架6的内部固定安装有液压泵7，所述液压泵7的输出端贯穿固定架6，所述液压泵7的输出端固定连接有压块8，所述支台1的上端固定安装有压装箱9，所述压块8活动连接在压装箱9的内部，所述压装箱9的内壁开设有第一凹槽10，所述第一凹槽10的内部固定安装有电动推杆11，所述第一凹槽10的内部滑动连接有推块12，所述推块12的侧壁开设有第二凹槽121，所述电动推杆11的输出端插接在第二凹槽121的内部，所述第二凹槽121的内部固定安装有弹簧14，所述弹簧14的一端与电动推杆11的输出端固定连接，所述推块12的一端贯穿第一凹槽10，所述压装箱9内部的下端固定安装有支撑块15，所述压块8与支撑块15活动连接；在加工不同规格的物料时，通过弹簧14的弹力，在遇到较大物料时，推块12移动受限，弹簧14可以用作电动推杆11输出端的缓冲，在遇到较小物料时，弹簧14可以延伸电动推杆11的输出端，使推块12将较小物料的位置固定，通过电动推杆11的输出端在第二凹槽121的内部移动，使得电动推杆11的输出端通过弹簧14带动推块12移动，使推块12的一端贯穿第一凹槽10将物料夹紧在支撑块15的上端，然后通过液压泵7带动压块8移动，使压块8与支撑块15配合挤压物料，完成压装工作，在需要根据物料高度调节压块8的高度时，通过转动螺纹杆4，使螺纹杆4带动第一滑块5在第一滑槽3的内部纵向移动，达到调节固定架6高度的作用，通过调节固定架6的高度而完成压块8高度的调节。

参考图2，为了达到使螺纹杆4转动时更加平稳的目的；所述第一立架2内部的上端开设有第一限位槽16，所述螺纹杆4外壁的上端固定安装有第一限位块17，所述第一限位块17滑动连接在第一限位槽16的内部；所述第一立架2内部的下端开设有第二限位槽18，所述螺纹杆4外壁的下端固定安装有第二限位块19，所述第二限位块19滑动连接在第二限位槽18的内部；通过第一限位块17滑动连接在第一限位槽16的内部，可以稳固螺纹杆4的上端位置，通过第二限位块19滑动连接在第二限位槽18的内部，可以稳固螺纹杆4下端的位置，使螺纹杆4转动时的更加平稳。

参考图2，为了达到使固定架6移动的更加平稳的目的；所述支台1的上端右侧固定安装有第二立架20，所述第二立架20的内部开设有第二滑槽21，所述第二滑槽21的内部滑动连接有第二滑块22，所述第二滑块22的一端贯穿第二立架20，所述第二滑块22的一端与固定架6固定连接；所述第二滑槽21的内部固定安装有定位杆23，所述定位杆23的一端贯穿第二滑块22，所述定位杆23的外壁与第二滑块22滑动连接；通过第二滑块22滑动连接在第二滑槽21的内部，使得第二滑块22可以将固定架6稳固在第二立架20的侧壁，使固定架6移动时更加平稳，并通过定位杆23稳固第二滑块22的位置，避免第二滑块22倾斜。

参考图3，为了达到稳固电动推杆11输出端与推块12连接的目的；所述第二凹槽121的内壁开设有第三限位槽24，所述电动推杆11的输出端固定安装有第三限位块25，所述第三限位块25滑动连接在第三限位槽24的内部；通过第三限位块25转动连接在第三限位槽24的内部，可以稳固电动推杆11输出端的位置，避免电动推杆11的输出端与推块12分离。

参考图4，为了达到稳固物料位置的目的；所述推块12的一端固定连接有垫块13，所述垫块13的内壁固定安装有防滑垫131；通过推块12一端固定连接的垫块13将物料夹紧在支撑块15的上端，并通过防滑垫131稳固物料的位置，避免物料打滑。

使用原理及优点：支台1可以支撑第一立架2、第二立架20与压装箱9的位置，在加工不同规格的物料时，通过弹簧14的弹力可以延伸或缩短推块12移动的距离，在遇到较大物料时，推块12移动受限，弹簧14可以用作电动推杆11输出端的缓冲，在遇到较小物料时，弹簧14可以延伸电动推杆11的输出端，使推块12将较小物料的位置固定，通过第三限位块25滑动连接在第三限位槽24的内部，使得电动推杆11的输出端可以稳固在第二凹槽121的内部，避免电动推杆11的输出端与推块12分离，通过电动推杆11的输出端在第二凹槽121的内部移动，使得电动推杆11的输出端通过弹簧14带动推块12移动，使推块12的一端贯穿第一凹槽10，通过推块12一端固定连接的垫块13将物料夹紧在支撑块15的上端，并通过防滑垫131稳固物料的位置，避免物料打滑，然后通过液压泵7带动压块8移动，使压块8与支撑块15配合挤压物料，完成压装工作，在需要根据物料高度调节压块8的高度时，通过转动螺纹杆4，使螺纹杆4带动第一滑块5在第一滑槽3的内部纵向移动，达到调节固定架6高度的作用，在螺纹杆4转动时，通过第一限位块17滑动连接在第一限位槽16的内部，可以稳固螺纹杆4的上端位置，通过第二限位块19滑动连接在第二限位槽18的内部，可以稳固螺纹杆4下端的位置，使螺纹杆4的位置更加平稳，通过第二滑块22滑动连接在第二滑槽21的内部，使得第二滑块22可以将固定架6稳固在第二立架20的侧壁，使固定架6移动时更加平稳，并通过定位杆23稳固第二滑块22的位置，避免第二滑块22倾斜，通过调节固定架6的高度而完成压块8高度的调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种压装机用可调节压装机构，包括支台（1），其特征在于：所述支台（1）的上端左侧固定安装有第一立架（2），所述第一立架（2）的内部开设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）的内部转动连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的外壁螺纹连接有第一滑块（5），所述第一滑块（5）滑动连接在第一滑槽（3）的内部，所述螺纹杆（4）的上端贯穿第一立架（2），所述第一滑块（5）的一端贯穿第一立架（2），所述第一滑块（5）的一端固定连接有固定架（6），所述固定架（6）的内部固定安装有液压泵（7），所述液压泵（7）的输出端贯穿固定架（6），所述液压泵（7）的输出端固定连接有压块（8），所述支台（1）的上端固定安装有压装箱（9），所述压块（8）活动连接在压装箱（9）的内部，所述压装箱（9）的内壁开设有第一凹槽（10），所述第一凹槽（10）的内部固定安装有电动推杆（11），所述第一凹槽（10）的内部滑动连接有推块（12），所述推块（12）的侧壁开设有第二凹槽（121），所述电动推杆（11）的输出端插接在第二凹槽（121）的内部，所述第二凹槽（121）的内部固定安装有弹簧（14），所述弹簧（14）的一端与电动推杆（11）的输出端固定连接，所述推块（12）的一端贯穿第一凹槽（10），所述压装箱（9）内部的下端固定安装有支撑块（15），所述压块（8）与支撑块（15）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种压装机用可调节压装机构，其特征在于：所述第一立架（2）内部的上端开设有第一限位槽（16），所述螺纹杆（4）外壁的上端固定安装有第一限位块（17），所述第一限位块（17）滑动连接在第一限位槽（16）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种压装机用可调节压装机构，其特征在于：所述第一立架（2）内部的下端开设有第二限位槽（18），所述螺纹杆（4）外壁的下端固定安装有第二限位块（19），所述第二限位块（19）滑动连接在第二限位槽（18）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种压装机用可调节压装机构，其特征在于：所述支台（1）的上端右侧固定安装有第二立架（20），所述第二立架（20）的内部开设有第二滑槽（21），所述第二滑槽（21）的内部滑动连接有第二滑块（22），所述第二滑块（22）的一端贯穿第二立架（20），所述第二滑块（22）的一端与固定架（6）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种压装机用可调节压装机构，其特征在于：所述第二滑槽（21）的内部固定安装有定位杆（23），所述定位杆（23）的一端贯穿第二滑块（22），所述定位杆（23）的外壁与第二滑块（22）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种压装机用可调节压装机构，其特征在于：所述第二凹槽（121）的内壁开设有第三限位槽（24），所述电动推杆（11）的输出端固定安装有第三限位块（25），所述第三限位块（25）滑动连接在第三限位槽（24）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种压装机用可调节压装机构，其特征在于：所述推块（12）的一端固定连接有垫块（13），所述垫块（13）的内壁固定安装有防滑垫（131）。

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