CN215615693U - 一种用以确保垂直度的种钉机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用以确保垂直度的种钉机装置，包括吸尘管道，所述吸尘管道的底端安装有第一风扇，所述吸尘管道的表面安装有调节外壳，所述调节外壳内壁的底部对称转动安装有两组丝杆，两组所述丝杆的表面均螺纹安装有移动块，两组所述移动块的相对一侧安装有种钉机本体，两组所述丝杆的表面均安装有两组转轮，两组所述转轮的表面传动连接有传动带。本实用新型通过转动摇杆，使第二锥形轮带动第一锥形轮旋转，使两组丝杆一起转动，而安丝杆表面的移动块就会随之上下移动，从而带动种钉机本体能够垂直的上下移动，来提升焊接质量，而在焊接时会产生大量电焊烟尘，通过启动第一风扇和第二风扇，将烟尘吸入吸尘管道内。

Description

一种用以确保垂直度的种钉机装置

技术领域

本实用新型涉及种钉机装置技术领域，具体为一种用以确保垂直度的种钉机装置。

背景技术

种钉机的标准名称是螺柱焊机，螺柱焊机的工作方式是将焊接螺柱通过瞬间强电流将焊接螺柱牢固焊接在金属面板上，看上去就像将螺钉种在了金属板上。种钉机可以焊接的材质主要有4种，分别是低碳钢镀铜焊钉，不锈钢焊钉，铝钉，黄铜焊钉，但是在使用过程中还会存在以下问题：

1、当前现有的种钉机焊枪在焊接螺柱时依靠工人手动焊接，工人拿持焊枪焊接螺柱时有可能不是垂直于焊接面的，导致螺柱焊接质量不过关。

2、同时电焊过程中会产生很多电焊烟尘，电焊烟尘的粒径很细，极易被吸入肺部，对人体肺部造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用以确保垂直度的种钉机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用以确保垂直度的种钉机装置，包括吸尘管道，所述吸尘管道的底端安装有第一风扇，所述吸尘管道的表面安装有调节外壳，所述调节外壳内壁的底部对称转动安装有两组丝杆，两组所述丝杆的表面均螺纹安装有移动块，两组所述移动块的相对一侧安装有种钉机本体，两组所述丝杆的表面均安装有两组转轮，两组所述转轮的表面传动连接有传动带，所述丝杆的顶端安装有第一锥形轮，所述调节外壳的内部转动安装有摇杆。

优选的，所述摇杆的一端安装有第二锥形轮，所述吸尘管道内顶部的一端安装有滤网，所述滤网的一端安装有第二风扇，所述吸尘管道顶部的一端安装有支撑杆，所述支撑杆的表面套设有弹簧，所述支撑杆的表面滑动安装有滑块，所述滑块的另一端安装有移动板，所述移动板一端的底部安装有板刷，所述吸尘管道内壁一端的底部设置有落灰盒。

优选的，所述调节外壳内壁的两端对称安装有两组限位块，且限位块内部均转动安装有两组丝杆。

优选的，两组所述丝杆的表面均开设有与移动块相适配的螺纹，且螺纹的纹路相同。

优选的，所述第一锥形轮与第二锥形轮的大小相同，且第一锥形轮与第二锥形轮相互啮合。

优选的，所述调节外壳内壁的另一端安装有限位块，且限位块的内部转动安装有摇杆。

优选的，两组所述支撑杆的顶端均安装有防脱块，所述吸尘管道的表面开设有与移动板位置相对应大小相适配的开口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用以确保垂直度的种钉机装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过转动摇杆，使第二锥形轮带动第一锥形轮旋转，同时因为转轮的转动，使两组丝杆一起转动，而安丝杆表面的移动块就会随之上下移动，从而带动种钉机本体能够垂直的上下移动，来提升焊接质量。

2、本实用新型在焊接时会产生大量电焊烟尘，通过启动第一风扇和第二风扇，第一风扇会将烟尘先吸入吸尘管道内，而第二风扇会将烟尘吸入吸尘管道上端，而滤网会将烟尘过滤在滤网表面，通过按下移动板，使板刷将滤网表面的烟尘刷下落入落灰盒内，来减少焊接烟尘对人体的危害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型摇杆的结构示意图；

图5为图2中B处的放大图；

图6为本实用新型移动板的结构示意图。

图中：1、吸尘管道；2、第一风扇；3、调节外壳；4、丝杆；5、移动块；6、种钉机本体；7、转轮；8、传动带；9、第一锥形轮；10、摇杆；11、第二锥形轮；12、滤网；13、第二风扇；14、支撑杆；15、弹簧；16、滑块；17、移动板；18、板刷；19、落灰盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用以确保垂直度的种钉机装置，包括吸尘管道1，吸尘管道1的底端安装有第一风扇2，吸尘管道1的表面安装有调节外壳3，调节外壳3内壁的底部对称转动安装有两组丝杆4，两组丝杆4的表面均螺纹安装有移动块5，两组移动块5的相对一侧安装有种钉机本体6，两组丝杆4的表面均安装有两组转轮7，两组转轮7的表面传动连接有传动带8，丝杆4的顶端安装有第一锥形轮9，调节外壳3的内部转动安装有摇杆10。

在本实施中，摇杆10的一端安装有第二锥形轮11，吸尘管道1内顶部的一端安装有滤网12，滤网12的一端安装有第二风扇13，吸尘管道1顶部的一端安装有支撑杆14，支撑杆14的表面套设有弹簧15，支撑杆14的表面滑动安装有滑块16，滑块16的另一端安装有移动板17，移动板17一端的底部安装有板刷18，吸尘管道1内壁一端的底部设置有落灰盒19。

在本实施中，调节外壳3内壁的两端对称安装有两组限位块，且限位块内部均转动安装有两组丝杆4，使丝杆4能稳定的转动，提高工作质量。

在本实施中，两组丝杆4的表面均开设有与移动块5相适配的螺纹，且螺纹的纹路相同，可使移动块5带动种钉机本体6上下垂直移动。

在本实施中，第一锥形轮9与第二锥形轮11的大小相同，且第一锥形轮9与第二锥形轮11相互啮合，可良好地进行动力的输送，减少机械损耗。

在本实施中，调节外壳3内壁的另一端安装有限位块，且限位块的内部转动安装有摇杆10，使摇杆10可以稳定的转动，不会使第一锥形轮9与第二锥形轮11打齿。

在本实施中，两组支撑杆14的顶端均安装有防脱块，吸尘管道1的表面开设有与移动板17位置相对应大小相适配的开口，使移动板17能良好的对滤网12表面进行清洁。

工作原理：通过转动调节外壳3外部的摇杆10，使第二锥形轮11带动第一锥形轮9旋转，同时因为转轮7的转动带动传动带8使两组丝杆4一起转动，此时移动块5就会进行上下的移动，从而带动种钉机本体6一起移动，来进行焊接，在焊接时会产生大量电焊烟尘，通过启动第一风扇2和第二风扇13，第一风扇2会将烟尘先吸入吸尘管道1内，而第二风扇13会将烟尘吸入吸尘管道1上端，而滤网12会将烟尘过滤在滤网12表面，通过按下移动板17，使滑块16在支撑杆14表面滑动并压缩弹簧15，而板刷18会将滤网12表面的烟尘扫落，落入落灰盒19内，最后将落灰盒19从吸尘管道1内部拉出倒出烟尘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种用以确保垂直度的种钉机装置，包括吸尘管道(1)，其特征在于：所述吸尘管道(1)的底端安装有第一风扇(2)，所述吸尘管道(1)的表面安装有调节外壳(3)，所述调节外壳(3)内壁的底部对称转动安装有两组丝杆(4)，两组所述丝杆(4)的表面均螺纹安装有移动块(5)，两组所述移动块(5)的相对一侧安装有种钉机本体(6)，两组所述丝杆(4)的表面均安装有两组转轮(7)，两组所述转轮(7)的表面传动连接有传动带(8)，所述丝杆(4)的顶端安装有第一锥形轮(9)，所述调节外壳(3)的内部转动安装有摇杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用以确保垂直度的种钉机装置，其特征在于：所述摇杆(10)的一端安装有第二锥形轮(11)，所述吸尘管道(1)内顶部的一端安装有滤网(12)，所述滤网(12)的一端安装有第二风扇(13)，所述吸尘管道(1)顶部的一端安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的表面套设有弹簧(15)，所述支撑杆(14)的表面滑动安装有滑块(16)，所述滑块(16)的另一端安装有移动板(17)，所述移动板(17)一端的底部安装有板刷(18)，所述吸尘管道(1)内壁一端的底部设置有落灰盒(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用以确保垂直度的种钉机装置，其特征在于：所述调节外壳(3)内壁的两端对称安装有两组限位块，且限位块内部均转动安装有两组丝杆(4)。

4.根据权利要求1所述的一种用以确保垂直度的种钉机装置，其特征在于：两组所述丝杆(4)的表面均开设有与移动块(5)相适配的螺纹，且螺纹的纹路相同。

5.根据权利要求2所述的一种用以确保垂直度的种钉机装置，其特征在于：所述第一锥形轮(9)与第二锥形轮(11)的大小相同，且第一锥形轮(9)与第二锥形轮(11)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用以确保垂直度的种钉机装置，其特征在于：所述调节外壳(3)内壁的另一端安装有限位块，且限位块的内部转动安装有摇杆(10)。

7.根据权利要求2所述的一种用以确保垂直度的种钉机装置，其特征在于：两组所述支撑杆(14)的顶端均安装有防脱块，所述吸尘管道(1)的表面开设有与移动板(17)位置相对应大小相适配的开口。

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