CN215613840U - 一种仪表管路吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管路护理技术领域,公开了一种仪表管路吹扫装置,包括支撑管与固定在支撑管上的鼓风机、清扫头,支撑管的一端设置有伺服电机,伺服电机的输出轴延伸至支撑管的内部,且伺服电机的输出轴上同轴固定有旋转轴,旋转轴上固定有第一锥齿轮;支撑管远离伺服电机的一端同轴固定有第一安装管,且支撑管远离伺服电机的一端侧壁固定有第二安装管,第二安装管与支撑管垂直设置,且第二安装管与第一安装管中均转动安装有外端呈开口状设置的安装筒,安装筒的内端开设有通孔。本装置通过把清扫头插设在第二安装管中后,便于把清扫头伸入管路的后侧,从而再次由伺服电机的运行带动清扫头转动,便于对管路背部进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路护理技术领域,尤其涉及一种仪表管路吹扫装置。
背景技术
目前,根据电力建设工程的各类规程规范要求,仪表管路安装前必须对管道进行吹扫,管线吹扫使仪表管路清洁,而目前的吹扫装置其清扫头多为固定结构,在管路安装完成后,只能对管路的表面进行清扫,由于外部设备的阻挡,难以垂直伸入管路内侧,对其背部进行吹扫,因此,我们提出了一种仪表管路吹扫装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种仪表管路吹扫装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种仪表管路吹扫装置,包括支撑管与固定在所述支撑管上的鼓风机、清扫头,所述支撑管的一端设置有伺服电机,伺服电机的输出轴延伸至支撑管的内部,且伺服电机的输出轴上同轴固定有旋转轴,所述旋转轴上固定有第一锥齿轮;
所述支撑管远离所述伺服电机的一端同轴固定有第一安装管,且支撑管远离所述伺服电机的一端侧壁固定有第二安装管,第二安装管与支撑管垂直设置,且第二安装管与第一安装管中均转动安装有外端呈开口状设置的安装筒,所述安装筒的内端开设有通孔,且位于所述第一安装管中的安装筒与所述旋转轴同心固定,并且位于所述第二安装管中安装筒的内端固定有连接管,所述连接管延伸至所述支撑管的内部,且连接管与支撑管转动连接,并且连接管位于支撑管内部的一端固定有第二锥齿轮,第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
优选的,所述鼓风机的出风口与所述支撑管的内部连通,且支撑管靠近所述伺服电机的一端设置有把手。
优选的,所述清扫头内部中空设置,且清扫头的外壁上设置有刷毛,并且清扫头上均匀开设有吹气孔,所述清扫头的一端设置有插管,插管插设在所述安装筒中。
优选的,所述插管的横截面为正六边形,且所述安装筒的内壁与插管相适配,并且安装筒的内壁上设置有橡胶层。
优选的,还包括旋转盖,所述旋转盖螺纹连接在所述第一安装管或第二安装管上。
优选的,所述安装筒的外端位于所述第一安装管、第二安装管的内部。
本实用新型的有益效果是:
本装置通过在支撑管上分别设置由第一安装管与第二安装管,当需要对管路表面进行清洁时,使清扫头插设在第一安装管中,由伺服电机的运行带动清扫头转动对管路表面进行清洁,且通过把清扫头插设在第二安装管中后,便于把清扫头伸入管路的后侧,从而再次由伺服电机的运行带动清扫头转动,便于对管路背部进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种仪表管路吹扫装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种仪表管路吹扫装置中第一安装管与第二安装管内部的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种仪表管路吹扫装置中安装筒截面的结构示意图。
图中:1支撑管、2鼓风机、3伺服电机、4把手、5第一安装管、6第二安装管、7安装筒、8旋转轴、9第一锥齿轮、10连接管、11通孔、12第二锥齿轮、13清扫头、14刷毛、15吹气孔、16插管、17橡胶层、18旋转盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-3,一种仪表管路吹扫装置,包括支撑管1与固定在支撑管1上的鼓风机2、清扫头13,鼓风机2的出风口与支撑管1的内部连通,且支撑管1靠近伺服电机3的一端设置有把手4,支撑管1的一端设置有伺服电机3,伺服电机3的输出轴延伸至支撑管1的内部,且伺服电机3的输出轴上同轴固定有旋转轴8,旋转轴8上固定有第一锥齿轮9;
支撑管1远离伺服电机3的一端同轴固定有第一安装管5,且支撑管1远离伺服电机3的一端侧壁固定有第二安装管6,第二安装管6与支撑管1垂直设置,且第二安装管6与第一安装管5中均通过轴承转动安装有外端呈开口状设置的安装筒7,安装筒7的内端开设有通孔11,通过通孔11便于气体进入安装筒7中,且位于第一安装管5中的安装筒7与旋转轴8同心固定,并且位于第二安装管6中安装筒7的内端固定有连接管10,连接管10延伸至支撑管1的内部,且连接管10与支撑管1转动连接,并且连接管10位于支撑管1内部的一端固定有第二锥齿轮12,第二锥齿轮12与第一锥齿轮9啮合。
清扫头13内部中空设置,且清扫头13的外壁上设置有刷毛14,并且清扫头13上均匀开设有吹气孔15,清扫头13的一端设置有插管16,插管16插设在安装筒7中,插管16的横截面为正六边形,且安装筒7的内壁与插管16相适配,并且安装筒7的内壁上设置有橡胶层17,安装筒7与插管16过盈配合,便于安装筒7带动清扫头13转动。
进一步的,还包括旋转盖18,旋转盖18螺纹连接在第一安装管5或第二安装管6上,便于在清洁时对没有安装清扫头13的第一安装管5或第二安装管6进行封堵,避免气体从其中流出。
进一步的,安装筒7的外端位于第一安装管5、第二安装管6的内部,减少因安装筒7的转动造成安全隐患。
本实施例中,当需要对管路表面进行清洁时,把插管16插设在第一安装管5中的安装筒7中,打开伺服电机3与鼓风机2,由伺服电机3的运行带动旋转轴8转动,旋转轴8带动安装筒7转动,同时使清扫头13转动,由刷毛14对管路表面进行清洁,同时,鼓风机2对支撑管1内部吹风,并通过通孔11与吹气孔15吹出,从而把灰尘吹扫干净,且当需要对管路后侧进行清洁时,关闭伺服电机3后把插管16插设到第二安装管6中的安装筒7中,便于把清扫头13伸入管路的后侧,从而再次由伺服电机3的运行带动清扫头13转动,便于对管路背部进行清洁。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种仪表管路吹扫装置,包括支撑管(1)与固定在所述支撑管(1)上的鼓风机(2)、清扫头(13),其特征在于,所述支撑管(1)的一端设置有伺服电机(3),伺服电机(3)的输出轴延伸至支撑管(1)的内部,且伺服电机(3)的输出轴上同轴固定有旋转轴(8),所述旋转轴(8)上固定有第一锥齿轮(9);
所述支撑管(1)远离所述伺服电机(3)的一端同轴固定有第一安装管(5),且支撑管(1)远离所述伺服电机(3)的一端侧壁固定有第二安装管(6),第二安装管(6)与支撑管(1)垂直设置,且第二安装管(6)与第一安装管(5)中均转动安装有外端呈开口状设置的安装筒(7),所述安装筒(7)的内端开设有通孔(11),且位于所述第一安装管(5)中的安装筒(7)与所述旋转轴(8)同心固定,并且位于所述第二安装管(6)中安装筒(7)的内端固定有连接管(10),所述连接管(10)延伸至所述支撑管(1)的内部,且连接管(10)与支撑管(1)转动连接,并且连接管(10)位于支撑管(1)内部的一端固定有第二锥齿轮(12),第二锥齿轮(12)与所述第一锥齿轮(9)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种仪表管路吹扫装置,其特征在于,所述鼓风机(2)的出风口与所述支撑管(1)的内部连通,且支撑管(1)靠近所述伺服电机(3)的一端设置有把手(4)。
3.根据权利要求1所述的一种仪表管路吹扫装置,其特征在于,所述清扫头(13)内部中空设置,且清扫头(13)的外壁上设置有刷毛(14),并且清扫头(13)上均匀开设有吹气孔(15),所述清扫头(13)的一端设置有插管(16),插管(16)插设在所述安装筒(7)中。
4.根据权利要求3所述的一种仪表管路吹扫装置,其特征在于,所述插管(16)的横截面为正六边形,且所述安装筒(7)的内壁与插管(16)相适配,并且安装筒(7)的内壁上设置有橡胶层(17)。
5.根据权利要求1所述的一种仪表管路吹扫装置,其特征在于,还包括旋转盖(18),所述旋转盖(18)螺纹连接在所述第一安装管(5)或第二安装管(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种仪表管路吹扫装置,其特征在于,所述安装筒(7)的外端位于所述第一安装管(5)、第二安装管(6)的内部。
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