CN215613520U - 一种中药加工用高压清洗装置 - Google Patents

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杨海军
张宁
严宝飞
许虎
刘美辉
吴洁
刘嘉
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Abstract

本实用新型公开了一种中药加工用高压清洗装置,包括底座,底座的上端设置有清洗箱,清洗箱的内部设置有输送结构,且清洗箱的顶端设置有水泵,水泵的一端设置有连接管,连接管的内部设置有网框,网框的内侧壁设置有过滤网,且网框的外表壁设置有卡块,卡块的外部且位于连接管的内壁开设有卡槽,网框的内壁开设有凹槽,凹槽的内部设置有拉环,水泵的另一端设置有水管;该一种中药加工用高压清洗装置通过设置网框、过滤网、卡块、卡槽、凹槽和拉环,可以达到对注入的清洗水起到过滤的作用,避免了清洗水含有的杂质粘附在水泵或高压喷头的内部致使造成堵塞而导致清洗装置无法使用的问题,也有效减少了对水泵和高压喷头的检修次数。

Description

一种中药加工用高压清洗装置
技术领域
本实用新型涉及中药加工设备技术领域,具体为一种中药加工用高压清洗装置。
背景技术
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,统称为中药,简而言之,中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质,中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物,由于中药以植物药居多,故有“诸药以草为本”的说法,在中药生产加工时,需利用高压清洗装置对中药进行清洗,以确保加工后的中药呈干净度,购买者可放心使用,现有的一种中药加工用高压清洗装置。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、现有的清洗装置的连接管未设置过滤结构,不能对注入的清洗水起到过滤的作用,清洗水含有的杂质粘附在水泵或高压喷头的内部致使造成堵塞容易导致清洗装置无法使用,同时,也增加了对水泵和高压喷头的检修次数,无法保证了清洗装置的正常使用;
2、对输送结构的输送带清洗时,不能对喷头座的高度进行调节,无法使得高压喷头与输送结构的间距较小,高压喷头与输送结构的间距较大致使清洗不彻底容易导致杂质粘附在下一次清洗的中药上,进而降低了输送结构清洗的干净度,降低了清洗装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种中药加工用高压清洗装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中药加工用高压清洗装置,包括底座,所述底座的上端设置有清洗箱,所述清洗箱的内部设置有输送结构,且清洗箱的顶端设置有水泵,所述水泵的一端设置有连接管,所述连接管的内部设置有网框,所述网框的内侧壁设置有过滤网,且网框的外表壁设置有卡块,所述卡块的外部且位于连接管的内壁开设有卡槽,所述网框的内壁开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有拉环,所述水泵的另一端设置有水管,所述水管的一端设置有波纹管,所述清洗箱的内部顶端设置有电动伸缩杆,所述波纹管靠近水管的一端设置有螺纹块,所述螺纹块的外部且位于水管的内部设置有螺纹槽。
作为本实用新型的优选技术方案,所述电动伸缩杆的底端设置有喷头座,所述喷头座的底端均匀设置有高压喷头,所述高压喷头的数量为若干组。
作为本实用新型的优选技术方案,所述清洗箱的外表壁分别设置有进料口和出料口,所述进料口的尺寸与出料口的尺寸相同。
作为本实用新型的优选技术方案,所述输送结构的底端设置有过滤板,所述清洗箱的外表壁且位于出料口的下端设置有排水管,所述排水管的形状为圆柱结构,所述清洗箱的背面设置有密封门,所述密封门的外表壁设置有把手。
作为本实用新型的优选技术方案,所述过滤网和网框的形状为圆柱结构,所述过滤网与网框呈固定连接,所述网框与连接管呈卡接连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述电动伸缩杆和波纹管的形状为圆柱结构,且电动伸缩杆的数量为两组,所述电动伸缩杆分别固定设置在喷头座的顶端,所述波纹管与水管旋拧连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述水泵的外部设置有保护罩,所述保护罩的形状为矩形,且保护罩设置在清洗箱的顶端。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种中药加工用高压清洗装置,具备以下有益效果:
1、该一种中药加工用高压清洗装置,通过设置网框、过滤网、卡块、卡槽、凹槽和拉环,对中药进行清洗时,带有网框的过滤网能够对注入的清洗水起到过滤的作用,避免了清洗水含有的杂质粘附在水泵或高压喷头的内部致使造成堵塞而导致清洗装置无法使用的问题,同时,也有效减少了对水泵和高压喷头的检修次数,此外,在过滤网使用一段时间后,工作人员手握拉钩,拉钩钩住凹槽内的拉环并拉动,可将卡块移出卡槽,能实现对过滤网进行清洗或更换,操作简单便捷,保证了清洗装置的正常使用;
2、该一种中药加工用高压清洗装置,通过设置波纹管、电动伸缩杆、螺纹块和螺纹槽,对输送结构的输送带清洗时,电动伸缩杆延伸,波纹管具有收缩性,随着电动伸缩杆延伸,能够对喷头座的高度进行调节,使得高压喷头与输送结构的间距较小,进而有效的提高了输送结构清洗的干净度,避免了高压喷头与输送结构的间距较大致使清洗不彻底而导致杂质粘附在下一次清洗的中药上的问题,此外,清洗后,可按上述操作将喷头座恢复至原位,操作简单便捷,保证了输送结构的干净度,提高了清洗装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型平面剖视示意图;
图2为本实用新型连接管内部结构放大示意图;
图3为本实用新型水管与波纹管连接放大示意图;
图4为本实用新型背面示意图;
图5为本实用新型外观立体示意图。
图中:1、底座;2、清洗箱;3、输送结构;4、水泵;5、连接管;6、网框;7、过滤网;8、卡块;9、卡槽;10、凹槽;11、拉环;12、水管;13、波纹管;14、电动伸缩杆;15、螺纹块;16、螺纹槽;17、喷头座;18、高压喷头;19、进料口;20、出料口;21、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施方案中:一种中药加工用高压清洗装置,包括底座1,底座1的上端设置有清洗箱2,清洗箱2的内部设置有输送结构3,且清洗箱2的顶端设置有水泵4,水泵4的一端设置有连接管5,连接管5的内部设置有网框6,网框6的内侧壁设置有过滤网7,且网框6的外表壁设置有卡块8,卡块8的外部且位于连接管5的内壁开设有卡槽9,网框6的内壁开设有凹槽10,凹槽10的内部设置有拉环11,水泵4的另一端设置有水管12,水管12的一端设置有波纹管13,清洗箱2的内部顶端设置有电动伸缩杆14,波纹管13靠近水管12的一端设置有螺纹块15,螺纹块15的外部且位于水管12的内部设置有螺纹槽16。
本实施例中,电动伸缩杆14的底端设置有喷头座17,喷头座17的底端均匀设置有高压喷头18,高压喷头18的数量为若干组;通过高压喷头18对中药进行喷洒冲洗,以确保中药的干净度。清洗箱2的外表壁分别设置有进料口19和出料口20,进料口19的尺寸与出料口20的尺寸相同;将待清洗的中药通过进料口19送入清洗箱2内的输送结构3上,清洗后从出料口20下料。输送结构3的底端设置有过滤板21,清洗箱2的外表壁且位于出料口20的下端设置有排水管,排水管的形状为圆柱结构,清洗箱2的背面设置有密封门,密封门的外表壁设置有把手;过滤板21能够对清洗后的废水进行过滤,避免了杂质落入废水腔致使难以清理的问题,过滤后的废水从排水管排出,对过滤板21上的杂质进行清理时,可手握把手打开密封门。过滤网7和网框6的形状为圆柱结构,过滤网7与网框6呈固定连接,网框6与连接管5呈卡接连接;带有网框6的过滤网7能够对注入的清洗水起到过滤的作用,避免了清洗水含有的杂质粘附在水泵4或高压喷头18的内部致使造成堵塞而导致清洗装置无法使用的问题,同时,也有效减少了对水泵4和高压喷头18的检修次数。电动伸缩杆14和波纹管13的形状为圆柱结构,且电动伸缩杆14的数量为两组,电动伸缩杆14分别固定设置在喷头座17的顶端,波纹管13与水管12旋拧连接;电动伸缩杆14延伸,波纹管13具有收缩性,随着电动伸缩杆14延伸,能够对喷头座17的高度进行调节,使得高压喷头18与输送结构3的间距较小,进而有效的提高了输送结构3清洗的干净度,避免了高压喷头18与输送结构3的间距较大致使清洗不彻底而导致杂质粘附在下一次清洗的中药上的问题。水泵4的外部设置有保护罩,保护罩的形状为矩形,且保护罩设置在清洗箱2的顶端;保护罩能够对水泵4起到保护的作用,防止了水泵4损坏而导致清洗装置无法使用的问题。
本实用新型的工作原理及使用流程:一种中药加工用高压清洗装置,在使用时,首先,将待清洗的中药通过进料口19送入清洗箱2内的输送结构3上,再连接连接管5,使得水泵4抽取清洗水并经由水管12注入喷头座17内,最后通过高压喷头18对其进行喷洒冲洗,清洗后从出料口20下料,对中药进行清洗时,带有网框6的过滤网7能够对注入的清洗水起到过滤的作用,避免了清洗水含有的杂质粘附在水泵4或高压喷头18的内部致使造成堵塞而导致清洗装置无法使用的问题,同时,也有效减少了对水泵4和高压喷头18的检修次数,此外,在过滤网7使用一段时间后,工作人员手握拉钩,拉钩钩住凹槽10内的拉环11并拉动,可将卡块8移出卡槽9,能实现对过滤网7进行清洗或更换,保证了清洗装置的正常使用;对输送结构3的输送带清洗时,电动伸缩杆14延伸,波纹管13具有收缩性,随着电动伸缩杆14延伸,能够对喷头座17的高度进行调节,使得高压喷头18与输送结构3的间距较小,进而有效的提高了输送结构3清洗的干净度,避免了高压喷头18与输送结构3的间距较大致使清洗不彻底而导致杂质粘附在下一次清洗的中药上的问题,此外,清洗后,可按上述操作将喷头座17恢复至原位,保证了输送结构3的干净度,提高了清洗装置的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中药加工用高压清洗装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上端设置有清洗箱(2),所述清洗箱(2)的内部设置有输送结构(3),且清洗箱(2)的顶端设置有水泵(4),所述水泵(4)的一端设置有连接管(5),所述连接管(5)的内部设置有网框(6),所述网框(6)的内侧壁设置有过滤网(7),且网框(6)的外表壁设置有卡块(8),所述卡块(8)的外部且位于连接管(5)的内壁开设有卡槽(9),所述网框(6)的内壁开设有凹槽(10),所述凹槽(10)的内部设置有拉环(11),所述水泵(4)的另一端设置有水管(12),所述水管(12)的一端设置有波纹管(13),所述清洗箱(2)的内部顶端设置有电动伸缩杆(14),所述波纹管(13)靠近水管(12)的一端设置有螺纹块(15),所述螺纹块(15)的外部且位于水管(12)的内部设置有螺纹槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种中药加工用高压清洗装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(14)的底端设置有喷头座(17),所述喷头座(17)的底端均匀设置有高压喷头(18),所述高压喷头(18)的数量为若干组。
3.根据权利要求1所述的一种中药加工用高压清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(2)的外表壁分别设置有进料口(19)和出料口(20),所述进料口(19)的尺寸与出料口(20)的尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种中药加工用高压清洗装置,其特征在于:所述输送结构(3)的底端设置有过滤板(21),所述清洗箱(2)的外表壁且位于出料口(20)的下端设置有排水管,所述排水管的形状为圆柱结构,所述清洗箱(2)的背面设置有密封门,所述密封门的外表壁设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种中药加工用高压清洗装置,其特征在于:所述过滤网(7)和网框(6)的形状为圆柱结构,所述过滤网(7)与网框(6)呈固定连接,所述网框(6)与连接管(5)呈卡接连接。
6.根据权利要求1所述的一种中药加工用高压清洗装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(14)和波纹管(13)的形状为圆柱结构,且电动伸缩杆(14)的数量为两组,所述电动伸缩杆(14)分别固定设置在喷头座(17)的顶端,所述波纹管(13)与水管(12)旋拧连接。
7.根据权利要求1所述的一种中药加工用高压清洗装置,其特征在于:所述水泵(4)的外部设置有保护罩,所述保护罩的形状为矩形,且保护罩设置在清洗箱(2)的顶端。
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CN114711441A (zh) * 2022-03-04 2022-07-08 福建臻奇农物联网科技有限公司 一种易于清洁的蔬菜加工用输送装置

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