CN215609550U - 树脂脱水甩干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了树脂脱水甩干设备，包括外筒，外筒安装在支撑架上，外筒的内部设有甩干桶，甩干桶的底部安装有下料管，下料管穿过外筒的底部，下料管的内部安装有封堵柱，封堵柱的下端活动安装有螺纹杆，有益效果为：本实用提出的树脂脱水甩干设备，在甩干桶的内部安装了轨道条，轨道条呈倾斜状，轨道条设置有若干组，且轨道条从下向上宽度依次增加，这样使得甩干桶在带动树脂在转动脱水过程中，树脂能够沿着轨道条向上，使得树脂被搅拌的更加充分，同时甩干桶的上端内壁安装有防护罩圈，防护罩圈的内壁呈弧形状，这样方便树脂上升到防护罩圈处时，能够沿着防护罩圈的内壁再次下落，增加树脂的混合效果，增加脱水效果。

Description

树脂脱水甩干设备

技术领域

本实用新型涉及树脂加工领域，具体为树脂脱水甩干设备。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

甩干工序是在固体树脂生产过程常重要的一道工序，就是把合成后树脂中的溶剂用水清洗掉，经过甩干工序脱水，降低固体树脂中的含水量，但是目前树脂在进行甩干脱水的时候，脱水效果并不理想，还需后续将树脂转移到烘干装置内，步骤较多，操作复杂。

为此，本实用新型提出树脂脱水甩干设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供树脂脱水甩干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：树脂脱水甩干设备，包括外筒，外筒安装在支撑架上，外筒的内部设有甩干桶，甩干桶的上端和底部分别安装有上轨道环和下轨道环，上轨道环和下轨道环内设有滚轮，滚轮通过滚轮架安装有外筒的内部上，甩干桶的底部安装有下料管，下料管穿过外筒的底部，下料管的内部安装有封堵柱，封堵柱的下端活动安装有螺纹杆，螺纹杆螺纹安装在环架上，环架安装在下料管的下端外壁上，下料管的上部安装有皮带轮。

优选的，所述下料管的外壁套有加热桶，加热桶固定安装在支撑杆上，支撑杆固定安装在外筒的底部。

优选的，所述封堵柱的上端头大，且上端头的半径与下料管的内径相匹配，封堵柱的下部主体半径小于下料管的内径。

优选的，所述甩干桶的内壁安装有轨道条，轨道条呈倾斜状，轨道条设置有若干组，且轨道条从下向上宽度依次增加。

优选的，所述甩干桶的筒壁上开设有水孔，水孔均匀阵列有若干组，水孔从下向上的分布走向与轨道条相同。

优选的，所述甩干桶的上端内壁安装有防护罩圈，防护罩圈的内壁呈弧形状。

优选的，所述外筒的底部安装有出水管，出水管与外筒连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用提出的树脂脱水甩干设备，在甩干桶的内部安装了轨道条，轨道条呈倾斜状，轨道条设置有若干组，且轨道条从下向上宽度依次增加，这样使得甩干桶在带动树脂在转动脱水过程中，树脂能够沿着轨道条向上，使得树脂被搅拌的更加充分，同时甩干桶的上端内壁安装有防护罩圈，防护罩圈的内壁呈弧形状，这样方便树脂上升到防护罩圈处时，能够沿着防护罩圈的内壁再次下落，增加树脂的混合效果，增加脱水效果；

本实用提出的树脂脱水甩干设备，在下料管的外壁套有加热桶，通过加热桶方便对下料管进行加热，使得下料管在下料的过程中能够对树脂进一步烘干处理，进一步减少水分的存在。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型部分结构剖视图；

图3为本实用新型部分结构透视图；

图4为甩干桶剖开图；

图5位防护罩圈剖视图。

图中：外筒1、支撑架2、甩干桶3、上轨道环4、下轨道环5、下料管6、封堵柱7、螺纹杆8、环架9、加热桶10、支撑杆11、皮带轮12、出水管13、滚轮14、防护罩圈15、水孔16、轨道条17。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：树脂脱水甩干设备，包括外筒1，外筒1安装在支撑架2上，外筒1的内部设有甩干桶3，甩干桶3的上端和底部分别安装有上轨道环4和下轨道环5，上轨道环4和下轨道环5内设有滚轮14，滚轮14通过滚轮架安装有外筒1的内部上，通过滚轮14、上轨道环4和下轨道环5使得甩干桶3在转动的过程中更加稳定，甩干桶3的底部安装有下料管6，下料管6穿过外筒1的底部，下料管6的内部安装有封堵柱7，封堵柱7的下端活动安装有螺纹杆8，螺纹杆8螺纹安装在环架9上，环架9安装在下料管6的下端外壁上，通过螺纹杆8方便控制封堵柱7，下料管6的上部安装有皮带轮12，皮带轮12通过皮带与驱动装置连接，方便驱动装置通过皮带和皮带轮12带动甩干桶3进行转动。

下料管6的外壁套有加热桶10，加热桶10固定安装在支撑杆11上，支撑杆11固定安装在外筒1的底部，通过加热桶10方便对下料管6进行加热，使得下料管6在下料的过程中能够对树脂进一步烘干处理，进一步减少水分的存在。

封堵柱7的上端头大，且上端头的半径与下料管6的内径相匹配，实现下料管6的封堵，封堵柱7的下部主体半径小于下料管6的内径，这样方便封堵柱7向上,上端头与下料管6脱离时，方便树脂的下料过程。

甩干桶3的内壁安装有轨道条17，轨道条17呈倾斜状，轨道条17设置有若干组，且轨道条17从下向上宽度依次增加，这样使得甩干桶3在带动树脂在转动脱水过程中，树脂能够沿着轨道条17向上，使得树脂被搅拌的更加充分。

甩干桶3的筒壁上开设有水孔16，水孔16均匀阵列有若干组，水孔16从下向上的分布走向与轨道条17相同。

甩干桶3的上端内壁安装有防护罩圈15，防护罩圈15的内壁呈弧形状，这样方便树脂上升到防护罩圈15处时，能够沿着防护罩圈15的内壁再次下落，增加树脂的混合效果，增加脱水效果。

外筒1的底部安装有出水管13，出水管13与外筒1连通，方便进行放水。

工作原理：在对树脂进行脱水甩干处理的时候，首先将树脂倒进甩干桶3内，接着通过皮带安装在皮带轮12和驱动装置上，使得驱动装置通过皮带和皮带轮12带动甩干桶3进行转动，甩干桶3在转动的过程中，树脂在离心力的作用下会沿着轨道条17向上，到达甩干桶3上端时，在防护罩圈15的作用下会落回到甩干桶3的底部，甩干桶3在转动的时候会对树脂甩干脱水，水分会从水孔16进入外筒1，从外筒1底部的出水管13内流出，当脱水完成后，启动加热桶10，同时逆时针旋转螺纹杆8，螺纹杆8会带动封堵柱7向上，使得树脂能够从下料管6落下，在下落的过程中会经过加热桶10，在加热桶10的作用下，对树脂上的水分进一步烘干，最终树脂从下料管6落下被收集起来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.树脂脱水甩干设备，包括外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）安装在支撑架（2）上，外筒（1）的内部设有甩干桶（3），甩干桶（3）的上端和底部分别安装有上轨道环（4）和下轨道环（5），上轨道环（4）和下轨道环（5）内设有滚轮（14），滚轮（14）通过滚轮架安装有外筒（1）的内部上，甩干桶（3）的底部安装有下料管（6），下料管（6）穿过外筒（1）的底部，下料管（6）的内部安装有封堵柱（7），封堵柱（7）的下端活动安装有螺纹杆（8），螺纹杆（8）螺纹安装在环架（9）上，环架（9）安装在下料管（6）的下端外壁上，下料管（6）的上部安装有皮带轮（12）。

2.根据权利要求1所述的树脂脱水甩干设备，其特征在于：所述下料管（6）的外壁套有加热桶（10），加热桶（10）固定安装在支撑杆（11）上，支撑杆（11）固定安装在外筒（1）的底部。

3.根据权利要求1所述的树脂脱水甩干设备，其特征在于：所述封堵柱（7）的上端头大，且上端头的半径与下料管（6）的内径相匹配，封堵柱（7）的下部主体半径小于下料管（6）的内径。

4.根据权利要求1所述的树脂脱水甩干设备，其特征在于：所述甩干桶（3）的内壁安装有轨道条（17），轨道条（17）呈倾斜状，轨道条（17）设置有若干组，且轨道条（17）从下向上宽度依次增加。

5.根据权利要求1所述的树脂脱水甩干设备，其特征在于：所述甩干桶（3）的筒壁上开设有水孔（16），水孔（16）均匀阵列有若干组，水孔（16）从下向上的分布走向与轨道条（17）相同。

6.根据权利要求1所述的树脂脱水甩干设备，其特征在于：所述甩干桶（3）的上端内壁安装有防护罩圈（15），防护罩圈（15）的内壁呈弧形状。

7.根据权利要求1所述的树脂脱水甩干设备，其特征在于：所述外筒（1）的底部安装有出水管（13），出水管（13）与外筒（1）连通。

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