CN215607952U - 一种高压静电杀菌灭活装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于杀菌消毒设备技术领域，公开了一种高压静电杀菌灭活装置。高压静电杀菌灭活装置包括：杀菌箱；净化过滤机构，设置在所述空气输入通道的内部一侧，用于对输入到的空气进行消毒液喷洒式消毒；风机，设置在位于所述空气输入通道与净化过滤机构的连通处，用于驱动外部的空气进入到杀菌箱内部流动；高压静电场，设置在所述净化过滤机构远离空气输入通道的一端,用于对消毒液喷洒杀菌后的空气进行高压灭活处理；排风机构，设置在所述高压静电场远离净化过滤机构的一侧，用于控制空气停留在高压静电场内部的时间；所述排风机构的一侧向外连通有空气输出通道。本实用的优点是：多重处理，速度快，可控性高，效率高。

Description

一种高压静电杀菌灭活装置

技术领域

本实用新型属于杀菌消毒设备技术领域，尤其涉及一种高压静电杀菌灭活装置。

背景技术

对于传染力较强的病毒，如冠状病毒，会通过空气等途径传播，很容易发生人传人的现象，在这些人流量巨大的大型场所，空气中弥漫着病毒，为了降低对人们的危害，一般在相应的场合都是设置杀菌灭火装置，例如直接使用消毒液进行灭菌，或者通过臭氧发生器进行消杀，但是这些消毒装置大都存在的问题是，在对空气进行消毒时，无法充分保证空气在装置内部停留充足的时间，进行充分的杀菌，如此便会导致空气杀菌消毒的力度不够，仍然具有一定的危害性，对此需要设计一种可解决上述问题的装置。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种高压静电杀菌灭活装置，旨在解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，高压静电杀菌灭活装置包括：杀菌箱,杀菌箱内部一侧开设有空气输入通道,空气输入通道的外侧开设有多个空气进口，空气进口用于加快外部的空气输入到杀菌箱内部消毒处理；空气输入通道的内部一侧连通有设置在杀菌箱内部的净化过滤机构,净化过滤机构用于对输入到的空气进行消毒液喷洒式消毒；位于空气输入通道与净化过滤机构的连通处设置有多个风机，用于驱动外部的空气进入到杀菌箱内部流动，所述净化过滤机构远离空气输入通道的一端设置有高压静电场,高压静电场用于对消毒液喷洒杀菌后的空气进行高压灭活处理，同时在高压静电场远离净化过滤机构的一侧设置有排风机构，排风机构用于控制空气停留在高压静电场内部的时间，确保空气中的细菌、病毒等能够在高压静电场内部进行充分的灭活处理；排风机构的一侧向外连通有空气输出通道，通过空气输出通道将杀菌灭活后的空气向外排出；

其中，启动风机运行，通过多个空气进口将外部的空气输入到空气输入通道中，然后沿着杀菌箱内部流动，先经过净化过滤机构对其进行消毒液喷洒消毒处理，然后输入到高压静电场中进行高压静电灭活处理，同时通过控制排风机构的转动速度，控制空气停留在高压静电场中的时间，实现对空气的充分杀菌灭活处理。

本实用新型提供的一种高压静电杀菌灭活装置，通过设置多个空气进口，便于将杀菌箱周围的空气快速的输入到空气输入通道内部，提高空气处理的速度；

通过在杀菌箱内部设置喷洒管对流动下的空气进行液态喷洒式消毒，可有效的过滤以及消杀空气的杂质颗粒以及细菌；

通过设置高压静电场对空气中的细菌、病毒进行高压静电式消杀，可大幅提高消毒的力度；

通过在高压静电场的一端设置通过控制速度，调整控制置于高压静电场内部空气向外排出的速度，便于根据需要将空气中的细菌、病毒进行高精度灭活处理。

附图说明

图1为一种高压静电杀菌灭活装置的外部结构示意图。

图2为一种高压静电杀菌灭活装置的主视内部结构示意图。

图3为一种高压静电杀菌灭活装置中排风机构的结构示意图。

附图中：杀菌箱10，空气进口11，空气输入通道12，净化过滤机构13，高压静电场14，空气输出通道15，电源16，消毒液箱17，废液收集池18，喷洒管19，消毒通道20，消毒网板21，干燥罩22，风机23，排风机构24，排风扇25，转动盘26，驱动滑轨27，主转盘28，摆动杆29，驱动轮30，伺服电机31，转动轴32。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-2所示，为本实用新型实施例提供的一种高压静电杀菌灭活装置的结构图，包括：杀菌箱10,杀菌箱10内部一侧开设有空气输入通道12,空气输入通道12的外侧开设有多个空气进口11，空气进口11用于加快外部的空气输入到杀菌箱10内部消毒处理；空气输入通道12的内部一侧连通有设置在杀菌箱10内部的净化过滤机构13,净化过滤机构13用于对输入到的空气进行消毒液喷洒式消毒；位于空气输入通道12与净化过滤机构13的连通处设置有多个风机23，用于驱动外部的空气进入到杀菌箱10内部流动，所述净化过滤机构13远离空气输入通道12的一端设置有高压静电场14,高压静电场14用于对消毒液喷洒杀菌后的空气进行高压灭活处理，同时在高压静电场14远离净化过滤机构13的一侧设置有排风机构24，排风机构24用于控制空气停留在高压静电场14内部的时间，确保空气中的细菌、病毒等能够在高压静电场14内部进行充分的灭活处理；排风机构24的一侧向外连通有空气输出通道15，通过空气输出通道15将杀菌灭活后的空气向外排出；

其中，启动风机23运行，通过多个空气进口11将外部的空气输入到空气输入通道12中，然后沿着杀菌箱10内部流动，先经过净化过滤机构13对其进行消毒液喷洒消毒处理，然后输入到高压静电场14中进行高压静电灭活处理，同时通过控制排风机构24的转动速度，控制空气停留在高压静电场14中的时间，实现对空气的充分杀菌灭活处理。

在本实用新型的一个实例中，所述杀菌箱10设置为矩形结构，空气进口11开设在杀菌箱10一端的外部侧壁上，所述空气输入通道12和空气输出通道15均设置为便于引导空气流动的喇叭状结构，且空气输出通道15的外端以及空气进口11的内侧均设置有一层过滤网，用于防止外部空气中较大的杂质颗粒进入到杀菌箱10内部。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述净化过滤机构13包括两端分别与空气输入通道12和高压静电场14相互连通有的消毒通道20,消毒通道20内部等间隔设置有多个消毒网板21，消毒通道20的上下侧设置为贯穿结构，消毒通道20的正上方设置有对消毒通道20进行消毒液喷洒的喷洒管19，喷洒管19顶部连通有固定在杀菌箱10内壁上的消毒液箱17，通过启动喷洒管19对消毒通道20喷洒消毒液，从而对在消毒通道20中流动的空气进行消毒，位于消毒通道20正下方的杀菌箱10底部设置有废液收集池18,废液收集池18用于对消毒后的消毒液进行收集，所述消毒通道20与高压静电场14连通的一端设置有一层干燥罩22,干燥罩22用于对杀菌后的空气进行干燥，而后输入到高压静电场14中。

作为本实用新型的一种优选实施例，高压静电场14的两端电性连接有电源16，通过电源16向高压静电场14提供高压静电；

参阅图3，作为本实用新型的一种优选实施例，所述排风机构24设置在高压静电场14的一端，且通过排风机构24的运行可将置于高压静电场14内部高压灭活的空气向空气输出通道15输送；所述排风机构24包括转动连接在高压静电场14输出端位置的转动轴32,转动轴32的周向侧壁上等间隔安装有排风扇25，利用排风扇25的旋转将高压静电场14内部的空气向外输送，同时转动轴32的一端固定安装有转动盘26，转动盘26的一侧转动连接有驱动组件，驱动组件间歇性控制转动盘26的转动，从而间歇性驱动排风扇25的运行，起到通过控制排风扇25的转动速度以及转动间隔，控制高压静电场14内部空气向外输送的时间；

转动盘26上开设有多个环形分布的U型结构的驱动滑轨27，同时驱动组件包括有转动连接在转动盘26一侧的主转盘28，主转盘28的中部固定连接有伺服电机31,伺服电机31的输出轴上固定连接有一组摆动杆29,摆动杆29的端部固定连接有一组滑动连接在驱动滑轨27上的驱动轮30，通过启动伺服电机31带动摆动杆29摆动，然后通过摆动杆29端部的驱动轮30分别与转动盘26上的驱动滑轨27进行滑动，从而推动转动盘26转动，进而实现带动排风扇25转动的功能。

本实用新型上述实施例中提供了一种高压静电杀菌灭活装置，使用时，启动风机23运行，通过空气进口11将外部的空气输入到空气输入通道12中，然后沿着消毒通道20内部流动，同时启动喷洒管19将置于消毒液箱17内部的消毒液对流经消毒通道20中的空气进行液态消毒，然后在高压静电场14一端的排风扇25的转动驱动下，将消毒通道20内部的空气继续输入到高压静电场14中，此时通过高压静电场14内部的高压静电将空气中的细菌、病毒进行彻底的消杀，且置于高压静电场14中的空气，可通过控制伺服电机31旋转的速度，带动主转盘28以不同的速度转动，然后在摆动杆29、驱动轮30与驱动滑轨27的滑动推动下，带动转动盘26转动，然后在转动轴32的连接下，带动排风扇25旋转，根据排风扇25的旋转速度的大小，控制对高压静电场14内部空气向外排出的驱动力，从而充分的对置于高压静电场14内部的空气进行灭活处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高压静电杀菌灭活装置，其特征在于，所述高压静电杀菌灭活装置包括：杀菌箱,杀菌箱内部一侧开设有空气输入通道,空气输入通道的外侧开设有多个空气进口，空气进口用于加快外部的空气输入到杀菌箱内部消毒处理；

净化过滤机构，设置在所述空气输入通道的内部一侧，用于对输入到的空气进行消毒液喷洒式消毒；

风机，设置在位于所述空气输入通道与净化过滤机构的连通处，用于驱动外部的空气进入到杀菌箱内部流动；

高压静电场，设置在所述净化过滤机构远离空气输入通道的一端,用于对消毒液喷洒杀菌后的空气进行高压灭活处理；

排风机构，设置在所述高压静电场远离净化过滤机构的一侧，用于控制空气停留在高压静电场内部的时间；所述排风机构的一侧向外连通有空气输出通道。

2.根据权利要求1所述的一种高压静电杀菌灭活装置，其特征在于，所述杀菌箱设置为矩形结构，空气进口开设在杀菌箱一端的外部侧壁上，所述空气输入通道和空气输出通道均设置为便于引导空气流动的喇叭状结构，且所述空气输出通道的外端以及空气进口的内侧均设置有一层过滤网。

3.根据权利要求2所述的一种高压静电杀菌灭活装置，其特征在于，所述净化过滤机构包括两端分别与空气输入通道和高压静电场相互连通有的消毒通道,消毒通道内部等间隔设置有多个消毒网板，消毒通道的上下侧设置为贯穿结构，消毒通道的正上方设置有对消毒通道进行消毒液喷洒的喷洒管，喷洒管顶部连通有固定在杀菌箱内壁上的消毒液箱，位于消毒通道正下方的杀菌箱底部设置有废液收集池。

4.根据权利要求3所述的一种高压静电杀菌灭活装置，其特征在于，所述消毒通道与高压静电场连通的一端设置有一层干燥罩。

5.根据权利要求4所述的一种高压静电杀菌灭活装置，其特征在于，所述排风机构设置在高压静电场的一端；所述排风机构包括转动连接在高压静电场输出端位置的转动轴,转动轴的周向侧壁上等间隔安装有排风扇，转动轴的一端固定安装有转动盘，转动盘的一侧转动连接有驱动组件；转动盘上开设有多个环形分布的U型结构的驱动滑轨，所述驱动组件包括有转动连接在转动盘一侧的主转盘，主转盘的中部固定连接有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定连接有一组摆动杆,摆动杆的端部固定连接有一组滑动连接在驱动滑轨上的驱动轮。

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