CN215604013U - 一种升降货架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种升降货架,包括固定架,固定架在四角垂直固定有导向杆,导向杆上滑动连接有升降货架,固定架上安装有与升降货架连接且可驱动升降货架沿导向杆升降的升降机构;升降货架包括升降座、弹簧、载物板和按压开关,升降座内开设敞口的安装槽,安装槽底壁通过至少两个相同弹簧连接有与安装槽开口相配的载物板,安装槽内固定有按压开关,升降座的侧壁安装有与按压开关电性连接有自带电池的报警器。本实用新型可减少人工搬运货品,频繁弯腰造成腰肌劳损,降低劳动强度,同时报警器、弹簧和按压开关配合可检测货架的承载重量,防止货架超重造成危险情况发生,提升货架使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及仓储货架技术领域,具体涉及一种升降货架。
背景技术
目前使用的货架,基本是固定货架,其高度是固定的,当需将货物放置于货架或者将货物从货架上卸下时,人体弯腰的距离固定不变,弯腰次数多,造成人体疲劳,同时降低了生产效率。
另外,目前货架都缺少重量检测装置,如果货架超重放置货品,长期时间以后会导致货架的各部分结构出现损伤,严重时容易导致货架倒塌,造成货品跌落,还会引发安全事故。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种升降货架,可利用载物板升高高度将货物升降到合适的高度,减少人工搬运货品,频繁弯腰造成腰肌劳损,降低劳动强度,同时报警器、弹簧和按压开关配合可检测货架的承载重量,防止货架超重造成危险情况发生,提升货架使用的安全性。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
提供一种升降货架,包括固定架,固定架在四角垂直固定有导向杆,导向杆上滑动连接有升降货架,固定架上安装有与升降货架连接且可驱动升降货架沿导向杆升降的升降机构;升降货架包括升降座、弹簧、载物板和按压开关,升降座内开设敞口的安装槽,安装槽底壁通过至少两个相同弹簧连接有与安装槽开口相配的载物板,安装槽内固定有按压开关,升降座的侧壁安装有与按压开关电性连接有自带电池的报警器。
本方案通过设置升降机构,利用升降机构带动升降座升降,方便货物摆放,减轻劳动人员的劳动强度,同时在升降座内设置按压开关配合报警器,可通过弹簧压缩检测载物板上货物重量是否达到货架的承载极限,并及时进行报警提醒,提升了货架使用的安全性。
进一步的,升降机构包括对称安装在固定架与升降座同侧的两个支撑架,支撑架由两个支撑杆呈X形铰接形成,支撑架下端的一个支撑杆与固定架铰接,支撑架下端的另一支撑杆滑动设置在固定架上横向开设的下滑槽内,支撑架上端的一个支撑杆与升降座铰接,支撑架上端的另一个支撑杆滑动设置在升降座上横向开设的上滑槽内,上滑槽和下滑槽位于支撑架的同一侧且两个支撑架下端在上滑槽与下滑槽之间的支撑杆之间通过连接杆连接。
升降机构的支撑架通过两个支撑杆呈X形铰接,连接杆连接在支撑杆位于下滑槽内的一端,可通过推动连接杆实现对支撑架的高度调整,进而便于调整支撑架上部的升降座,进行升降操作。
进一步的,固定架内正对连接杆的一边安装有电动推杆,电动推杆的推杆端与连接杆垂直连接。
电动推杆可用于推到连接杆在下滑槽内移动,进而可改变支撑架的高度,用于调整上方载物板的高度,实现对货架高度的电动调节。
进一步的,连接杆在连接电动推杆的推杆端的另一侧开设固定孔,固定架正对固定孔的一边上开设与定位孔正对的定位孔,固定孔与定位孔之间活动插接有限位杆。
连接杆与固定架之间在定位孔与固定孔之间插接限位杆,可用于调整载物板的高度,使用不同长度的限位杆可对载物板的高度进行限定,便于锁定货架的高度,保持货架的稳定。
进一步的,升降座上表面的四边分别竖向设置有挡板。
升降座的四边设置挡板,可方便对放置货物进行限位,防止货物在升降过程中从载物板上掉落,提高升降的稳定性。
进一步的,固定架的底部对称安装有两组支腿,每组支腿的两个支腿之间设置有双向螺纹杆,双向螺纹杆的一端与一支腿转动连接,双向螺纹杆的另一端贯穿另一支腿且固定有转盘,双向螺纹杆上对称套设有与双向螺纹杆螺纹连接的螺纹套筒,每个螺纹套筒的下端设置有滚轮,滚轮的转轴上对称转动安装有两个连接杆,两个连接杆又分别与对应的支腿和螺纹套筒铰接,两个螺纹套筒的上端均通过限位滑块与设置在固定架底面的滑槽滑动连接。
固定架的底部设置滚轮,通过调节双向螺杆可将滚轮从支腿一侧收起或打开,便于在不使用时可以收起滚轮并用支腿支撑整体,提高货架整体的稳定性而不会轻易发生位移,在需要对货架进行移动时,通过调节双向螺杆将滚轮从支腿一侧打开,利用滚轮的滚动作用,便于底座的移动,提高使用的便利性。
本实用新型的有益效果:
本实用新型可根据货架的承载力预先选择合适的弹簧,在载载物板上放置的货物超重时,使得弹簧长度被压缩,令载物板向下压下按压开关,按压开关启动报警器鸣叫,从而提醒使用者装载的货物过多,保证货架的工作安全。
货架的升降座是通过电动推杆推动支撑架在滑槽内滑动实现高度的变化,可将载物板上的货物升降到合适的高度,无需人工搬运,减少人体弯腰距离和弯腰次数,加快生产效率。
本实用新型使用方便,结构简单且稳定,有效减少了装载过程中对货物搬运的人力劳作过程,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中升降座的结构示意图;
图3为本实用新型支腿与固定架的安装结构示意图。
图中所示:
1、固定架,2、导向杆,3、载物板,4、升降座,5、支撑架,6、电动推杆,7、下滑槽,8、滑块,9、连接杆,10、上滑槽,11、安装槽,12、按压开关,13、弹簧,14、挡板,15、蜂鸣器,16、限位杆,17、支腿,18、转盘,19、滚轮,20、螺纹套筒,21、双向螺纹杆,22、连接杆,23、限位滑块。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
一种升降货架,包括固定架1,固定架1在四角垂直固定有导向杆2,导向杆2上滑动连接有升降货架,固定架1上安装有与升降货架连接且可驱动升降货架沿导向杆2升降的升降机构;升降货架包括升降座4、弹簧13、载物板3和按压开关12,升降座4内开设敞口的安装槽11,安装槽11底壁通过至少两个相同弹簧13连接有与安装槽11开口相配的载物板3,升降座4上表面的四边分别竖向设置有挡板14。安装槽11内固定有按压开关12,升降座4的侧壁安装有与按压开关12电性连接有自带电池的报警器15。
升降机构包括对称安装在固定架1与升降座4同侧的两个支撑架5,支撑架5由两个支撑杆呈X形铰接形成,支撑架5下端的一个支撑杆与固定架1铰接,支撑架5下端的另一支撑杆滑动设置在固定架1上横向开设的下滑槽7内,支撑架5上端的一个支撑杆与升降座4铰接,支撑架5上端的另一个支撑杆滑动设置在升降座4上横向开设的上滑槽10内,上滑槽10和下滑槽7位于支撑架5的同一侧且两个支撑架5下端在上滑槽10与下滑槽7之间的支撑杆之间通过连接杆9连接,支撑杆在上滑槽10和下滑槽7内的端部均固定有滑块8。
固定架1内正对连接杆9的一边安装有电动推杆6,电动推杆6的推杆端与连接杆9垂直连接。
连接杆9在连接电动推杆6的推杆端的另一侧开设固定孔,固定架1正对固定孔的一边上开设与定位孔正对的定位孔,固定孔与定位孔之间活动插接有限位杆16。
固定架1的底部对称安装有两组支腿17,每组支腿17的两个支腿17之间设置有双向螺纹杆21,双向螺纹杆21的一端与一支腿17转动连接,双向螺纹杆21的另一端贯穿另一支腿且固定有转盘18,双向螺纹杆21上对称套设有与双向螺纹杆21螺纹连接的螺纹套筒20,每个螺纹套筒20的下端设置有滚轮19,滚轮19的转轴上对称转动安装有两个连接杆22,两个连接杆22又分别与对应的支腿和螺纹套筒23铰接,两个螺纹套筒20的上端均通过限位滑块23与设置在固定架1底面的滑槽滑动连接。
本实用新型的工作过程:
首先通过支腿支撑将货架稳定立于地面上,将要进行装载的货物放置在载物板3上,载物板3上放置的货物超重时,使得弹簧13长度被压缩,令载物板3向下压下按压开关12,按压开关12启动报警器15鸣叫,从而提醒使用者装载的货物过多,可防止货架载重过多。
通过启动电动推杆6,电动推杆6的推杆端拉动连接杆9在下滑槽7内滑动,此时X形支撑架5可通过变形升高,进而带动上部的升降座4上升,进而实现货物的升降,载物板3的四周通过设置挡板14,可防止货物从载物板3跌落,保证了升降过程中的稳定性,在确定好升降高度后,选择合适长度的限位杆16插入定位孔和限位孔之间,起到支撑作用。
在货架需要转移或者挪动位置时,可通过调节双向螺杆21可将滚轮19从支腿17一侧打开,将滚轮19伸出支腿17,利用滚轮19的滚动作用,便于底座的移动,提高使用的便利性,在确定位置后,反向操作双向螺纹杆21,可将滚轮19收回支腿17内,利用支腿17支撑整个货架,提高稳定性。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (6)
1.一种升降货架,包括固定架,其特征在于:固定架在四角垂直固定有导向杆,导向杆上滑动连接有升降货架,固定架上安装有与升降货架连接且可驱动升降货架沿导向杆升降的升降机构;升降货架包括升降座、弹簧、载物板和按压开关,升降座内开设敞口的安装槽,安装槽底壁通过至少两个相同弹簧连接有与安装槽开口相配的载物板,安装槽内固定有按压开关,升降座的侧壁安装有与按压开关电性连接有自带电池的报警器。
2.根据权利要求1所述的升降货架,其特征在于:升降机构包括对称安装在固定架与升降座同侧的两个支撑架,支撑架由两个支撑杆呈X形铰接形成,支撑架下端的一个支撑杆与固定架铰接,支撑架下端的另一支撑杆滑动设置在固定架上横向开设的下滑槽内,支撑架上端的一个支撑杆与升降座铰接,支撑架上端的另一个支撑杆滑动设置在升降座上横向开设的上滑槽内,上滑槽和下滑槽位于支撑架的同一侧且两个支撑架下端在上滑槽与下滑槽之间的支撑杆之间通过连接杆连接。
3.根据权利要求2所述的升降货架,其特征在于:固定架内正对连接杆的一边安装有电动推杆,电动推杆的推杆端与连接杆垂直连接。
4.根据权利要求3所述的升降货架,其特征在于:连接杆在连接电动推杆的推杆端的另一侧开设固定孔,固定架正对固定孔的一边上开设与定位孔正对的定位孔,固定孔与定位孔之间活动插接有限位杆。
5.根据权利要求1所述的升降货架,其特征在于:升降座上表面的四边分别竖向设置有挡板。
6.根据权利要求1所述的升降货架,其特征在于:固定架的底部对称安装有两组支腿,每组支腿的两个支腿之间设置有双向螺纹杆,双向螺纹杆的一端与一支腿转动连接,双向螺纹杆的另一端贯穿另一支腿且固定有转盘,双向螺纹杆上对称套设有与双向螺纹杆螺纹连接的螺纹套筒,每个螺纹套筒的下端设置有滚轮,滚轮的转轴上对称转动安装有两个连接杆,两个连接杆又分别与对应的支腿和螺纹套筒铰接,两个螺纹套筒的上端均通过限位滑块与设置在固定架底面的滑槽滑动连接。
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