CN215600741U - 箱式储能电站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了箱式储能电站,包括箱体;箱体内设有储能变流器,以及通过电池支架固定的若干电池组;其特征在于,在电池支架的顶部,设置多组采用支柱绝缘子和固定金具对若干电池组的铜排母线进行支撑和固定;在储能变流器内,采用支柱绝缘子支撑与储能变流器的低压导电部分连接的铜导体;在箱体对应储能变流器顶部的位置设有预留接口;铜排母线和铜导体连接;铜导体通过设置于预留接口的导电铜排与外界连接;导电铜排外设有铜导体穿墙套管,通过铜导体穿墙套管支撑和固定在预留接口。本实用新型在保证电站性能的同时,可增加储能系统插接灵活性、避免多拼电缆的使用,增加储能系统耐火性能,减少施工难度、便于更换维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及储能电站制造技术领域,特别涉及箱式储能电站。
背景技术
储能是智能电网、可再生能源高占比能源系统、能源互联网的重要组成部分和关键支撑技术。随着各国政府对储能产业的相关支持政策陆续出台,储能市场投资规模不断加大,产业链布局不断完善,商业模式日趋多元,应用场景加速延伸。在国内,系列政策的出台加速为储能产业大发展蓄势,行业到了爆发的临界点,储能的春天正在到来。
近年来储能技术不断发展,许多技术已进入商业示范阶段,并在一些领域展现出一定的经济性。以锂电、铅酸、液流为代表的电化学储能技术不断发展走向成熟,电化学储能是应用范围最为广泛、发展潜力最大的储能技术。目前,全球储能技术的开发主要集中在电化学储能领域。我国已完成多座电化学储能电站建设并投入运行。
电化学储能技术是指通过一种介质或者设备,把电能转换成电池的化学能存储起来,基于应用需要以电能形式释放出来的循环过程。在充电时,电网电压经变压器降压,再经储能变流器,即PCS整流转换为直流对电池进行充电;放电时,电池电压经过储能变流器,即PCS逆变转换为交流,再经变压器升压,转换为与电网匹配的交流电压供给负载。
在现有的电化学储能电站的建设过程中,储能系统电池至储能变流器,即PCS由于电流较大,均采用多拼电缆敷设,一般为4拼、6拼甚至8拼、导致储能电站电池组与储能变流器,即PCS间、储能变流器,即PCS与变压器间电缆电缆数量较多,当采用较多大截面电缆时,电缆转弯半径较大,现场施工困难。
因此,如何解决储能电站电池组与储能变流器,即PCS间、储能变流器,即PCS与变压器间电缆电缆数量较多,电缆转弯半径较大,现场施工困难的问题成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型提供箱式储能电站,实现的目的是在保证电站性能的同时,可增加储能系统插接灵活性、避免多拼电缆的使用,增加储能系统耐火性能,减少施工难度、便于更换维修。
为实现上述目的,本实用新型公开了箱式储能电站,包括箱体;所述箱体内设有储能变流器,以及通过电池支架固定的若干电池组。
其中,在所述电池支架的顶部,设置多组采用支柱绝缘子和固定金具对若干所述电池组的铜排母线进行支撑和固定;
在所述储能变流器内,采用支柱绝缘子支撑与所述储能变流器的低压导电部分连接的铜导体;
在所述箱体对应所述储能变流器顶部的位置设有预留接口;
所述铜排母线和所述铜导体连接;
所述铜导体通过设置于所述预留接口的导电铜排与外界连接;
所述导电铜排外设有铜导体穿墙套管,通过所述铜导体穿墙套管支撑和固定在所述预留接口。
优选的,若干所述电池组和所述储能变流器分别设置在两个所述箱体内;
设置所述储能变流器的所述箱体设有所述预留接口;
在设置若干所述电池组的所述箱体内,所述铜排母线通过相应的所述箱体侧面的开孔穿出;
所述铜排母线穿出相应的所述箱体后,通过设置在两个所述箱体之间采用钢支柱支架支撑的铜排与设置所述储能变流器的所述箱体的所述预留接口的所述导电铜排连接。
更优选的,所述开孔,以及所述预留接口均设有用于防潮防尘的封板。
更优选的,所述钢支柱支架距离两个所述箱体的距离均为0.8m至2m。
优选的,所述导电铜排和所述铜导体穿墙套管之间为软连接。
优选的,每两组相邻的所述支柱绝缘子和所述固定金具之间间隔0.8m至2m。
优选的,所述箱体为集装箱。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在保证电站性能的同时,可增加储能系统插接灵活性、避免多拼电缆的使用,增加储能系统耐火性能,减少施工难度、便于更换维修。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1示出本实用新型一实施例的结构示意图。
图2示出本实用新型一实施例中储能变流器和电池组分别设置在两个箱体的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示,箱式储能电站,包括箱体1;箱体1内设有储能变流器2,以及通过电池支架4固定的若干电池组3。
其中,在电池支架4的顶部,设置多组采用支柱绝缘子5和固定金具对若干电池组3的铜排母线6进行支撑和固定;
在储能变流器2内,采用支柱绝缘子5支撑与储能变流器2的低压导电部分连接的铜导体7;
在箱体1对应储能变流器2顶部的位置设有预留接口8;
铜排母线6和铜导体7连接;
铜导体7通过设置于预留接口8的导电铜排与外界连接;
导电铜排外设有铜导体穿墙套管,通过铜导体穿墙套管支撑和固定在预留接口8。
本实用新型采用铜排母线6、铜导体7和导电铜排汇流与多拼电缆相比具有以下优点:
1.铜排母线6、铜导体7和导电铜排分接便捷:采用接插式母排,应用接插的原理,分接非常便捷。而采用多拼电缆敷设,电缆拼数较多,施工困难。
2.铜排母线6、铜导体7和导电铜排载流量大:导体的载流量取决于其散热的能力,母排的绝缘材料耐热多为105℃,电缆绝缘材料的耐热性能多为95-105℃的,但由于电缆绝缘较厚,致使其散热较铜排要差很多,同样截面的铜排和电缆,铜排的载流量大约比同截面的电缆高两档。
3.铜排母线6、铜导体7和导电铜排可防火:铜排不能点燃。普通电缆的电缆护套和表皮会点燃,阻燃性电缆在火苗下也会点燃,防火电缆不易点燃,但价钱昂贵。
4.铜排母线6、铜导体7和导电铜排敷设方便:考虑到散热性能,电力电缆在敷设时应保持一定间距,避免由于近距离敷设导致的载流量下降,电池组与储能变流器,即PCS间、储能变流器,即PCS与变压器间由于电流较大,均采用多拼电缆,由于空间有限,导致敷设难度大大增加,采用铜排母排汇流,由于截面的大幅减小,可大大降低敷设难度。
5.便于更换维修:铜排母线6、铜导体7和导电铜排置于靠近箱体1顶部的位置,而电缆多为电缆沟以及电缆桥架敷设,相比较之下,铜排母线6、铜导体7和导电铜排更易于更换、维修。
如图2所示,在某些实施例中,若干电池组3和储能变流器2分别设置在两个箱体1内;
设置储能变流器2的箱体1设有预留接口8;
在设置若干电池组3的箱体1内,铜排母线6通过相应的箱体1侧面的开孔穿出;
铜排母线6穿出相应的箱体1后,通过设置在两个箱体1之间采用钢支柱支架支撑的铜排与设置储能变流器2的箱体1的预留接口8的导电铜排连接。
在某些实施例中,开孔,以及预留接口8均设有用于防潮防尘的封板。
在某些实施例中,钢支柱支架距离两个箱体1的距离均为0.8m至2m。
在某些实施例中,导电铜排和铜导体穿墙套管之间为软连接。
导电铜排和铜导体穿墙套管之间的软连接能够防止导电铜排与套管之间出现应力而使得连接损坏。
在某些实施例中,每两组相邻的支柱绝缘子5和固定金具之间间隔0.8m至2m。
在某些实施例中,箱体1为集装箱。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.箱式储能电站,包括箱体(1);所述箱体(1)内设有储能变流器(2),以及通过电池支架(4)固定的若干电池组(3);其特征在于,在所述电池支架(4)的顶部,设置多组采用支柱绝缘子(5)和固定金具对若干所述电池组(3)的铜排母线(6)进行支撑和固定;
在所述储能变流器(2)内,采用支柱绝缘子(5)支撑与所述储能变流器(2)的低压导电部分连接的铜导体(7);
在所述箱体(1)对应所述储能变流器(2)顶部的位置设有预留接口(8);
所述铜排母线(6)和所述铜导体(7)连接;
所述铜导体(7)通过设置于所述预留接口(8)的导电铜排与外界连接;
所述导电铜排外设有铜导体穿墙套管,通过所述铜导体穿墙套管支撑和固定在所述预留接口(8)。
2.根据权利要求1所述的箱式储能电站,其特征在于,若干所述电池组(3)和所述储能变流器(2)分别设置在两个所述箱体(1)内;
设置所述储能变流器(2)的所述箱体(1)设有所述预留接口(8);
在设置若干所述电池组(3)的所述箱体(1)内,所述铜排母线(6)通过相应的所述箱体(1)侧面的开孔穿出;
所述铜排母线(6)穿出相应的所述箱体(1)后,通过设置在两个所述箱体(1)之间采用钢支柱支架支撑的铜排与设置所述储能变流器(2)的所述箱体(1)的所述预留接口(8)的所述导电铜排连接。
3.根据权利要求2所述的箱式储能电站,其特征在于,所述开孔,以及所述预留接口(8)均设有用于防潮防尘的封板。
4.根据权利要求2所述的箱式储能电站,其特征在于,所述钢支柱支架距离两个所述箱体(1)的距离均为0.8m至2m。
5.根据权利要求1或2所述的箱式储能电站,其特征在于,所述导电铜排和所述铜导体穿墙套管之间为软连接。
6.根据权利要求1或2所述的箱式储能电站,其特征在于,每两组相邻的所述支柱绝缘子(5)和所述固定金具之间间隔0.8m至2m。
7.根据权利要求1或2所述的箱式储能电站,其特征在于,所述箱体(1)为集装箱。
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2021
- 2021-08-06 CN CN202121826897.5U patent/CN215600741U/zh active Active
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