CN215598105U - 一种节能型柔性晶硅太阳能电池板加工用烧结装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型柔性晶硅太阳能电池板加工用烧结装置，包括烧结炉、烧结腔和固定架，所述烧结炉的内部设置有烧结腔，所述卡槽的顶部活动安装有放置板，所述放置板的两侧活动安装有固定架，所述弹簧的内侧贯穿固定架固定安装有插销，且插销的顶部贯穿固定架固定安装有拨动块，所述放置板一端的固定架之间固定安装有辅助杆，所述烧结炉的一侧固定安装有导热管，所述导热管的外围设置有气凝胶毡，所述气凝胶毡的外围固定安装有防护管。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够在烧结结束后轻松的将物品取出，可以有效避免烫伤的情况发生，节能效果较好，可以有效避免能源的损耗。

Description

一种节能型柔性晶硅太阳能电池板加工用烧结装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池板技术领域，具体为一种节能型柔性晶硅太阳能电池板加工用烧结装置。

背景技术

太阳能电池板（Solar panel）是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品，在太阳能电池板生产加工，需要对太阳能电池片进行烧结加工。

现有的柔性晶硅太阳能电池板加工用烧结装置存在的缺陷是：

1、现有的柔性晶硅太阳能电池板加工用烧结装置节能性不理想，能源损耗较高，成本较高；

2、现有的柔性晶硅太阳能电池板加工用烧结装置无法使工作人员在烧结结束时轻松的将物品取出，很不方便，为此我们提出一种节能型柔性晶硅太阳能电池板加工用烧结装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型柔性晶硅太阳能电池板加工用烧结装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型柔性晶硅太阳能电池板加工用烧结装置，包括烧结炉、烧结腔和固定架，所述烧结炉的内部设置有烧结腔，且烧结腔一端的表面设置有石棉绳，所述烧结腔的内部固定安装有卡槽，所述卡槽的顶部活动安装有放置板，所述放置板的两侧活动安装有固定架，且固定架的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的内侧贯穿固定架固定安装有插销，且插销的顶部贯穿固定架固定安装有拨动块，所述放置板一端的固定架之间固定安装有辅助杆，所述烧结炉的一侧固定安装有导热管，所述导热管的外围设置有气凝胶毡，所述气凝胶毡的外围固定安装有防护管，所述防护管的外围固定安装有电动保温风阀。

优选的，所述烧结炉的另一侧固定安装有推杆，且推杆的外围设置有防滑纹。

优选的，所述烧结炉底部的两侧固定安装有万向轮，且万向轮外围的烧结炉底部固定安装有挡板。

优选的，所述导热管底部的烧结炉一侧表面固定安装有挂钩，且挂钩的表面涂有防氧化层。

优选的，所述放置板两侧的表面设置有插槽，且插槽与插销相重合。

优选的，所述烧结炉的表面活动安装有旋转门，且旋转门的表面固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在烧结腔一端的表面设置有石棉绳，导热管的外围设置有气凝胶毡，防护管的外围固定安装有电动保温风阀，工作人员在烧结时会通过旋转门将装置密封起来，石棉绳具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，防火、绝缘和保温材料较好，可以增加装置的保温密封性能，降低在工作时发生温度外泄的情况，降低能耗，节约能源，增加装置的实用性，同时可以通过导热管将烧结完成后的余热导出，便于工作人员进行后续利用，节约能源，工作人员可以通过电动保温风阀自动的对导热管的开合进行控制，同时避免余热溢出的情况，气凝胶毡导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，保温隔热效果较好，可以有效防止余热挥散，增加装置的实用性与节能性能，防护管会对装置外围进行防护，避免管道因为外力导致损坏的情况发生。

2、本实用新型通过在放置板的两侧活动安装有固定架，弹簧的内侧贯穿固定架固定安装有插销，且插销的顶部贯穿固定架固定安装有拨动块，工作人员可以将需要烧结的物品放置在放置板上，将放置板卡在卡槽上，从而使物品始终在烧结腔内部的中间位置，避免在烧结时发生位移的情况，增加装置的实用性与烧结效率，烧结完成后可以通过固定架紧贴放置板两侧表面移动，当插销移动到对应大小的插槽位置时，弹簧因为没有了压力通过自身的弹力将插销弹进插槽内与其重合，从而通过辅助杆将放置板取出，可以在烧结完成后轻松快捷的将物品取出，避免物品因为温度过高导致人员烫伤的情况，增加装置的实用性，完成后可以通过拨动拨动块将插销收回固定架内部与放置板分离，从而进行下一次的工作，可以多次使用，节约资源，降低成本，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的固定架局部结构示意图。

图中：1、烧结炉；2、旋转门；3、推杆；4、挡板；5、防护管；6、电动保温风阀；7、气凝胶毡；8、挂钩；9、万向轮；10、烧结腔；11、石棉绳；12、放置板；13、卡槽；14、固定架；15、弹簧；16、插槽；17、拨动块；18、插销；19、辅助杆；20、导热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种节能型柔性晶硅太阳能电池板加工用烧结装置，包括烧结炉1、烧结腔10和固定架14，烧结炉1的内部设置有烧结腔10，此烧结炉1的型号采用XBXS5－1－1200型烧结炉，烧结腔10的内部固定安装有卡槽13，卡槽13的顶部活动安装有放置板12，放置板12的两侧活动安装有固定架14，且固定架14的内部固定安装有弹簧15，弹簧15的内侧贯穿固定架14固定安装有插销18，且插销18的顶部贯穿固定架14固定安装有拨动块17，放置板12一端的固定架14之间固定安装有辅助杆19，工作人员可以将需要烧结的物品放置在放置板12上，将放置板12卡在卡槽13上，从而使物品始终在烧结腔10内部的中间位置，避免在烧结时发生位移的情况，增加装置的实用性与烧结效率，烧结完成后可以通过固定架14紧贴放置板12两侧表面移动，当插销18移动到对应大小的插槽16位置时，弹簧15因为没有了压力通过自身的弹力将插销18弹进插槽16内与其重合，从而通过辅助杆19将放置板12取出，可以在烧结完成后轻松快捷的将物品取出，避免物品因为温度过高导致人员烫伤的情况，增加装置的实用性，完成后可以通过拨动拨动块17将插销18收回固定架14内部与放置板12分离，从而进行下一次的工作，可以多次使用，节约资源，降低成本，增加装置的实用性，且烧结腔10一端的表面设置有石棉绳11，烧结炉1的一侧固定安装有导热管20，导热管20的外围设置有气凝胶毡7，气凝胶毡7的外围固定安装有防护管5，防护管5的外围固定安装有电动保温风阀6，此电动保温风阀6的型号采用SZXC005型电动保温风阀，工作人员在烧结时会通过旋转门2将装置密封起来，石棉绳11具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，防火、绝缘和保温材料较好，可以增加装置的保温密封性能，降低在工作时发生温度外泄的情况，降低能耗，节约能源，增加装置的实用性，同时可以通过导热管20将烧结完成后的余热导出，便于工作人员进行后续利用，节约能源，工作人员可以通过电动保温风阀6自动的对导热管20的开合进行控制，同时避免余热溢出的情况，气凝胶毡7导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，保温隔热效果较好，可以有效防止余热挥散，增加装置的实用性与节能性能，防护管5会对装置外围进行防护，避免管道因为外力导致损坏的情况发生。

进一步，烧结炉1的另一侧固定安装有推杆3，且推杆3的外围设置有防滑纹，工作人员可以通过推杆3进行装置的移动工作，增加装置的灵活性与便携性，防滑纹会在装置移动时增加装置与工作人员手之间的摩擦力，从而增加装置的稳定性与实用性。

进一步，烧结炉1底部的两侧固定安装有万向轮9，且万向轮9外围的烧结炉1底部固定安装有挡板4，工作人员可以通过万向轮9进行装置的移动工作，增加装置的灵活性与便携性，挡板4会在装置移动时对地面的石子障碍进行阻挡，避免其对万向轮9造成破坏导致装置不稳的情况发生。

进一步，导热管20底部的烧结炉1一侧表面固定安装有挂钩8，且挂钩8的表面涂有防氧化层，工作人员可以在装置不工作时将固定架14挂在挂钩8上进行储存，增加装置的实用性，同时方便工作人员随时进行取用，防氧化层会增加挂钩8的耐久性。

进一步，放置板12两侧的表面设置有插槽16，且插槽16与插销18相重合，工作人员可以通过固定架14紧贴放置板12两侧表面移动，当插销18移动到对应大小的插槽16内部时，弹簧15因为没有了压力通过自身的弹力将插销18弹进插槽16内与其重合，从而通过辅助杆19轻松的将放置板12取出。

进一步，烧结炉1的表面活动安装有旋转门2，且旋转门2的表面固定安装有把手，工作人员可以通过把手轻松的将旋转门2打开，便于工作人员进行烧结物品的取出与放置工作，增加装置的实用性，便于工作人员进行烧结工作。

工作原理：工作人员可以将需要烧结的物品放置在放置板12上，烧结完成后可以通过固定架14紧贴放置板12两侧表面移动，当插销18移动到对应大小的插槽16位置时，弹簧15因为没有了压力通过自身的弹力将插销18弹进插槽16内与其重合，从而通过辅助杆19将放置板12取出，完成后可以通过拨动拨动块17将插销18收回固定架14内部与放置板12分离，从而进行下一次的工作，石棉绳11可以增加装置的保温密封性能，同时可以通过导热管20将烧结完成后的余热导出，工作人员可以通过电动保温风阀6自动的对导热管20的开合进行控制，气凝胶毡7导热系数低，保温隔热效果较好，可以有效防止余热挥散，防护管5会对装置外围进行防护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种节能型柔性晶硅太阳能电池板加工用烧结装置，包括烧结炉（1）、烧结腔（10）和固定架（14），其特征在于：所述烧结炉（1）的内部设置有烧结腔（10），且烧结腔（10）一端的表面设置有石棉绳（11），所述烧结腔（10）的内部固定安装有卡槽（13），所述卡槽（13）的顶部活动安装有放置板（12），所述放置板（12）的两侧活动安装有固定架（14），且固定架（14）的内部固定安装有弹簧（15），所述弹簧（15）的内侧贯穿固定架（14）固定安装有插销（18），且插销（18）的顶部贯穿固定架（14）固定安装有拨动块（17），所述放置板（12）一端的固定架（14）之间固定安装有辅助杆（19），所述烧结炉（1）的一侧固定安装有导热管（20），所述导热管（20）的外围设置有气凝胶毡（7），所述气凝胶毡（7）的外围固定安装有防护管（5），所述防护管（5）的外围固定安装有电动保温风阀（6）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型柔性晶硅太阳能电池板加工用烧结装置，其特征在于：所述烧结炉（1）的另一侧固定安装有推杆（3），且推杆（3）的外围设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种节能型柔性晶硅太阳能电池板加工用烧结装置，其特征在于：所述烧结炉（1）底部的两侧固定安装有万向轮（9），且万向轮（9）外围的烧结炉（1）底部固定安装有挡板（4）。

4.根据权利要求1所述的一种节能型柔性晶硅太阳能电池板加工用烧结装置，其特征在于：所述导热管（20）底部的烧结炉（1）一侧表面固定安装有挂钩（8），且挂钩（8）的表面涂有防氧化层。

5.根据权利要求1所述的一种节能型柔性晶硅太阳能电池板加工用烧结装置，其特征在于：所述放置板（12）两侧的表面设置有插槽（16），且插槽（16）与插销（18）相重合。

6.根据权利要求1所述的一种节能型柔性晶硅太阳能电池板加工用烧结装置，其特征在于：所述烧结炉（1）的表面活动安装有旋转门（2），且旋转门（2）的表面固定安装有把手。

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