CN215597755U - 热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体公开一种热水器。热水器包括进水管路、加热装置、混合罐、出水管路、开关控制阀、用于对混合罐进行增压的增压装置、进气管路以及设于进气管路上的流向控制阀；进水管路的出水端和出水管路的进水端分别与加热装置连通；混合罐设于出水管路上；开关控制阀设于进水管路上；进气管路连接于进水管路之位于开关控制阀和加热装置之间的部位。本实用新型的热水器具有多种出水效果，能有效满足用户的用水体验。

Description

热水器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种热水器。

背景技术

热水器可以在短时间内对流经其的冷水进行加热，因此热水器在一定程度上满足日常生活中人们对热水的需要，但现有的热水器只能提供普通热水，功能单一，不能满足用户更多的用水体验。为了使得用户具有更多的用水体验，现有技术在热水器的管路中增设微气泡发生器，使得热水器的出水具有微纳气泡的功能，但是，热水器管路产生的微气泡不均匀，且由于热水中气体含量不高，微纳气泡生成效果不佳，导致用户体验不佳。因此，有必要提出一种新的热水器来改善现有热水器存在的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目在于提供一种热水器，旨在解决现有热水器功能单一、出水气体含量不高不利于获得优质微纳气泡水的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

热水器，包括进水管路、加热装置、混合罐、出水管路、进气管路、开关控制阀、用于对混合罐进行增压的增压装置以及设于进气管路上以用于控制进气管路中流体之流动方向的流向控制阀；

进水管路的出水端和出水管路的进水端分别与加热装置连通；

混合罐设于出水管路上；

开关控制阀设于进水管路上；进气管路连接于进水管路之位于开关控制阀和加热装置之间的部位。

在一种可能的实施方式中，混合罐包括进口和出口，出水管路包括第一管道和第二管道，第一管道连接于加热装置与进口之间，第二管道连接于出口。

在一种可能的实施方式中，出口包括第一出水口，第二管道包括连接于第一出水口的第一排水管。

在一种可能的实施方式中，热水器还包括微气泡发生装置，微气泡发生装置设置在第一排水管上。

在一种可能的实施方式中，出口包括相互独立设置的第一出水口和第二出水口，第二管道包括连接于第一出水口的第一排水管和连接于第二出水口的第二排水管。

在一种可能的实施方式中，热水器还包括微气泡发生装置，微气泡发生装置设在第一排水管或第二排水管上。

在一种可能的实施方式中，增压装置为水泵，水泵设置在进水管路上且位于开关控制阀和加热装置之间，进气管路连接于进水管路之位于开关控制阀和水泵之间的部位。

在一种可能的实施方式中，增压装置为气泵，气泵设置在进气管路上，流向控制阀设于气泵与进水管路之间。

在一种可能的实施方式中，第一排水管的进水端穿过第一出水口并自第一出水口延伸至混合罐之内顶部附近；且/或，

第二排水管的进水端穿过第二出水口并自第二出水口延伸至混合罐之内顶部附近。

在一种可能的实施方式中，第一排水管上设有第一水流切割件，第一水流切割件遮盖第一排水管的进水端，第一水流切割件具有用于供水和气泡穿过的第一网孔；且/或，

第二排水管设有第三水流切割件，第三水流切割件遮盖第二排水管的进水端，第三水流切割件具有用于供水和气泡穿过的第三网孔。

在一种可能的实施方式中，第一网孔的孔径为0.2mm～2.0mm，且/或，第三网孔的孔径为0.2mm～2.0mm。

在一种可能的实施方式中，第一管道上设有第二水流切割件，第二水流切割件遮盖第一管道的进水端，第二水流切割件具有用于供水和气泡穿过的第二网孔，第二网孔的孔径为0.2mm～2.0mm；和/或，

流向控制阀为单向阀或截止阀。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的热水器，在进水管路一端增设进气管路，并且通过增压装置来对混合罐进行增压，结合开关控制阀以及流向控制阀间隙性开闭，可以产生普通热水、气体含量较高的热水、混合热水，同时还能实现零冷水的出水效果，本实用新型的热水器具有多种出水功能，能有效满足用户的用水体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的热水器的简化结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的混合罐的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的混合罐与第二管道组装后的立体结构示意图；

图4为图3中沿混合罐之中心轴与第二管道之中心轴所在平面的剖面示意图；

图5为本实用新型实施例一的第一水流切割件的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例一的热水器的控制系统简化示意图；

图7为本实用新型实施例二的热水器的简化结构示意图；

图8为本实用新型实施例三的热水器的简化结构示意图；

图9为本实用新型实施例四的热水器的简化结构示意图；

图10为本实用新型实施例五的热水器的简化结构示意图；

图11为本实用新型实施例六的热水器的简化结构示意图。

附图标记：

100、热水器；

1、进水管路；

2、加热装置；

3、混合罐；31、进口；32、出口；321、第一出水口；322、第二出水口；

4、出水管路；41、第一管道；42、第二管道；421、第一排水管；422、第二排水管；

5、进气管路；

6、开关控制阀；

7、增压装置；

8、流向控制阀；

9、微气泡发生装置；

10、第一水流切割件；101、第一网孔；

11、第二水流切割件；111、第二网孔；

12、控制系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1至图6所示为本实施例的热水器100及其所属部件的结构示意图。

请参阅图1，本实施例的热水器100包括进水管路1、加热装置2、混合罐3、出水管路4、进气管路5、开关控制阀6、水泵以及流向控制阀8。其中，进水管路1的出水端与加热装置2连通，开关控制阀6设置在进水管路1上，水泵设置在进水管路1上且位于开关控制阀6和加热装置2之间以用于对混合罐3进行增压；出水管路4的进水端与加热装置2连通，并且出水管路4包括第一管道41和第二管道42，第一管道41连接于加热装置2和混合罐3之间，第二管道42连接于混合罐3；流向控制阀8设置在进气管路5上以用于控制进气管路5中流体的流动方向。本实施例的热水器100，可以产生普通热水、气体含量较高的热水、混合热水，还可以调节出水的水流量、水温以及实现零冷水的效果。

请参阅图1、图2、图3及图4，在本实施例的一种实施方式中，混合罐3具有进口31和出口32，通过进口31可以向混合罐3中通入经加热装置2加热得到的普通热水，也可以向混合罐3中由进气管路5中通入的空气等气体，混合罐3用于将流入的热水与经过进气管路5流进的空气等气体进行混合，使得流入混合罐3中的普通热水的气体含量升高，而出口32则可以将在混合罐3内产生的气体含量升高的热水排出，以供用户使用；当然，混合罐3中也可以实现普通热水与常温水或者低温水的混合，通过混合罐3来实现出水水温的调节。作为本实施例一种可选的实施方式，开关控制阀6为电磁阀等。

作为本实施例的一种可选的实施方式，流向控制阀8用于阻止流入进水管路1中的水流逆流至进气管路5中。在一种可选的实施方式中，流向控制阀8可以是截止阀或者单向阀。

请参阅图1、图2、图3及图4，作为本实施例的一种实施方式，第一管道41的出水端穿过进口31，并自进口31延伸至混合罐3内；第二管道42的进水端穿过出口32，并自出口32延伸至混合罐3内，第一管道41的出水端和第二管道42的进水端都设置在混合罐3内，有利于混合罐3中的空气等气体与普通热水混合得更加充分，从而提高热水中气体的含量更高。

请参阅图4和图5，作为本实施例的一种实施方式，第二管道42上设有第一水流切割件10，并且第一水流切割件10遮盖第二管道42的出水端，第一水流切割件10具有第一网孔101，第一网孔101用于供水和气泡穿过。在一些可选的实施方式中，第一网孔101的孔径在0.2mm～2.0mm之间。在第一管道41上设有第二水流切割件11，且第二水流切割件11遮盖第一管道41的进水端，在一些可选的实施方式中，第二网孔111的孔径在0.2mm～2.0mm之间。本实施方式中，通过在第二管道42上设置第一水流切割件10以及在第一管道41上设置第二水流切割件11，可以以进一步提高混合罐3内气体在普通热水中的溶解量，使得后续生成微纳米气泡的效果更佳。

请参阅图6，作为本实施例的一种实施方式，热水器100还包括控制系统12，通过控制系统12来控制热水器100的工作。具体地，控制系统12与开关控制阀6、水泵及流向控制阀8分别连接，以控制开关控制阀6、水泵及流向控制阀8的工作状态，并最终控制热水器100的工作状态。

下面结合图1至图6简述本实施例热水器100的工作过程：

(a)开关控制阀6打开、水泵关闭，进水管路1中流进的水经过加热装置2加热后，可以从出水管路4中获得普通热水；

(b)开关控制阀6关闭、水泵打开，空气等气体通过流向控制阀8，被水泵压入混合罐3，待气体充斥部分混合罐3后，开关控制阀6打开、水泵关闭(或打开)，经过加热装置2得到的普通热水流入混合罐3与被充入的空气等气体混合，可以获得气体含量较高的热水；混合罐3中产生气泡水后，用水点关闭、开关控制阀6打开、水泵打开，普通热水流入混合罐3中与气体含量较高的热水混合，从而产生混合水；

(c)开关控制阀6常开、水泵打开，利用水泵进行增压，使得出水流量变大；或者所有用水点关闭，使得热水器100的管路形成循环水路，从而可以实现零冷水；

(d)热水器100在使用过程中如果短暂关水再开水，进水管路1中会有残留水，残留水流经加热装置2，加热装置2的余热会对流经其的残留水进行加热，加热得到的普通热水水温异常升高(高于正常工作状态下普通热水的温度)，此时，较高温度的普通热水经第一管道41流入混合罐3中，与混合罐3内的冷水或者较低温度的普通热水混合，使得具有异常温度的普通热水温度得到降低，避免了高温水烫伤用户，同时使得混合罐3内较低温度的普通热水的温度升高，使得用户具有良好的用水体验。

本实施例中，由于可以获得气体含量较高的热水、混合水等，当在热水器100的用水点(如水龙头、花洒等)增设微纳米气泡发生装置，就可以获得优质的微纳米气泡水以及多种出水效果，极大地提高了用户的用水体验。

实施例二

请参阅图7，本实施例与实施例一的区别主要在于热水器100是否包括微气泡发生装置9。在实施例一中，热水器100不包括微气泡发生装置9，而在本实施例中，热水器100包括微气泡发生装置9，并且微气泡发生装置9设置在第二管道42上。

除了上述不同之外，本实施例提供的热水器100及其所属部件的结构都可参照实施例一进行优化设计，在此不再详述。

实施例三

请参阅图8，本实施例与实施例二的区别主要在于混合罐3出口32的数量以及第二管道42的结构有所不同。在实施例一中，出口32只包括第一出水口321，第二管道42只包括第一排水管421，并且第一排水管421连接于第一出口32，而在本实施例中，混合罐3的出口32包括两个，分别为第一出水口321和第二出水口322，第一出水口321和第二出水口322相互独立设置，第二管道42包括第一排水管421和第二排水管422，第一排水管421与第一出水口321连接，第二排水管422与第二出水口322连接，微气泡发生装置9设置在第一排水管421上。

作为本实施例的一种实施方式，第一排水管421的进水端自第一出水口321延伸至混合罐3内；第二排水管422的进水端自第二出水口322延伸至混合罐3内。作为本实施例的另一种实施方式，第一排水管421内设有第一水流切割件10，且第一水流切割件10遮盖第一排水管421的进水端，第二排水管422内设有第三水流切割件(图未示意)，且第三水流切割件遮盖第二排水管422的进水端，第三水流切割件具有用于通过水和气泡的第三网孔，第三网孔的孔径在0.2mm～2.0mm之间。在一些可选的实施方式中，微气泡发生装置9设置在第二排水管422上。

除了上述不同之外，本实施例提供的热水器100及其所属部件的结构都可以参照实施例二进行优化设计，在此不再详述。

实施例四

请参阅图9，本实施例与实施例一的区别主要在于增压装置7以及增压装置7设置的部位有所不同。在实施例一中，增压装置7为水泵，并且水泵设置在进水管路1上，而在本实施例中，增压装置7为气泵，并且气泵设置在进气管路5上，且水泵设置在进气管路5之远离进气管路5与进水管路1相互连接的部位，即进气管路5上沿着气流的流动方向，依次设置有气泵、流向控制阀8，并且气泵和流向控制阀8间隔设置。

除了上述不同之外，本实施例提供的热水器100及其所属部件的结构都可以参照实施例一进行优化设计，在此不再详述。

实施例五

请参阅图10，本实施例与实施例四的区别主要在于热水器100是否包括微气泡发生装置9。在实施例四中，热水器100包括不微气泡发生装置9，而在本实施例中，热水器100包括微气泡发生装置9，并且微气泡发生装置9设置在第二管道42上。

除了上述不同之外，本实施例提供的热水器100及其所属部件的结构都可以参照实施例四进行优化设计，在此不再详述。

实施例六

请参阅图11，本实施例与实施例五的差别在于混合罐3出口32的数量以及第二管道42的结构有所不同。在实施例五中，出口32只包括第一出水口321，第二管道42只包括第一排水管421，并且第一排水管421连接于第一出口32，而在本实施例中，混合罐3的出口32包括两个，分别为第一出水口321和第二出水口322，第一出水口321和第二出水口322相互独立设置，第二管道42包括第一排水管421和第二排水管422，第一排水管421与第一出水口321连接，第二排水管422与第二出水口322连接，微气泡发生装置9设置在第一排水管421上。

作为本实施例的一种实施方式，第一排水管421的进水端自第一出水口321延伸至混合罐3之内顶部附近；第二排水管422的进水端自第二出水口322延伸至混合罐3的内顶部附近。作为本实施例的另一种实施方式，第一排水管421内设有第一水流切割件10，且第一水流切割件10遮盖第一排水管421的进水端，第二排水管422内设有第三水流切割件(图未示意)，且第三水流切割件遮盖第二排水管422的进水端，第三水流切割件具有用于通过水和气泡的第三网孔，第三网孔的孔径在0.2mm～2.0mm之间。在一些可选的实施方式中，微气泡发生装置9设置在第一排水管421上。

除了上述不同之外，本实施例提供的热水器100及其所属部件的结构都可以参照实施例五进行优化设计，在此不再详述。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.热水器，其特征在于：包括进水管路、加热装置、混合罐、出水管路、开关控制阀、用于对所述混合罐进行增压的增压装置、进气管路以及设于所述进气管路上的流向控制阀；

所述进水管路的出水端和所述出水管路的进水端分别与所述加热装置连通；

所述混合罐设于所述出水管路上；

所述开关控制阀设于所述进水管路上；所述进气管路连接于所述进水管路之位于所述开关控制阀和所述加热装置之间的部位。

2.如权利要求1所述的热水器，其特征在于：所述混合罐包括进口和出口，所述出水管路包括第一管道和第二管道，所述第一管道连接于所述加热装置与所述进口之间，所述第二管道连接于所述出口。

3.如权利要求2所述的热水器，其特征在于：所述出口包括第一出水口，所述第二管道包括连接于所述第一出水口的第一排水管。

4.如权利要求3所述的热水器，其特征在于：所述热水器还包括微气泡发生装置，所述微气泡发生装置设置在所述第一排水管上。

5.如权利要求2所述的热水器，其特征在于：所述出口包括相互独立设置的第一出水口和第二出水口，所述第二管道包括连接于所述第一出水口的第一排水管和连接于所述第二出水口的第二排水管。

6.如权利要求5所述的热水器，其特征在于：所述热水器还包括微气泡发生装置，所述微气泡发生装置设在所述第一排水管或所述第二排水管上。

7.如权利要求2至6任一项所述的热水器，其特征在于：所述增压装置为水泵，所述水泵设置在所述进水管路上且位于所述开关控制阀和所述加热装置之间，所述进气管路连接于所述进水管路之位于所述开关控制阀和所述水泵之间的部位。

8.如权利要求2至6任一项所述的热水器，其特征在于：所述增压装置为气泵，所述气泵设置在所述进气管路上，所述流向控制阀设于所述气泵与所述进水管路之间。

9.如权利要求3至6任一项所述的热水器，其特征在于：所述第一排水管的进水端穿过所述第一出水口并自所述第一出水口延伸至所述混合罐之内；且/或，

所述出口还包括第二出水口，所述第二管道还包括连接于所述第二出水口的第二排水管；所述第二排水管的进水端穿过所述第二出水口并自所述第二出水口延伸至所述混合罐之内。

10.如权利要求9所述的热水器，其特征在于：所述第一排水管上设有第一水流切割件，所述第一水流切割件遮盖所述第一排水管的进水端，所述第一水流切割件具有用于供水和气泡穿过的第一网孔；且/或，

所述第二排水管设有第三水流切割件，所述第三水流切割件遮盖所述第二排水管的进水端，所述第三水流切割件具有用于供水和气泡穿过的第三网孔。

11.如权利要求10所述的热水器，其特征在于：所述第一网孔的孔径为0.2mm～2.0mm，且/或，所述第三网孔的孔径为0.2mm～2.0mm。

12.如权利要求1至6任一项所述的热水器，其特征在于：所述混合罐包括进口和出口，所述出水管路包括第一管道，所述第一管道连接于所述加热装置与所述进口之间；所述第一管道上设有第二水流切割件，所述第二水流切割件遮盖所述第一管道的进水端，所述第二水流切割件具有用于供水和气泡穿过的第二网孔，所述第二网孔的孔径为0.2mm～2.0mm；和/或，

所述流向控制阀为单向阀或截止阀。

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