CN215595068U - 一种可周转定型化预制混凝土柱斜撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可周转定型化预制混凝土柱斜撑装置，包括旋转支撑机构和辅助气压杆，所述旋转支撑机构的底面贴合有防滑层，所述旋转支撑机构的顶面分布有活动扣，且活动扣的两侧内壁连接有支撑气压杆，所述辅助气压杆连接于旋转支撑机构的顶面两侧，所述辅助气压杆的一端外壁设置有气阀拉手，所述辅助气压杆的另一端连接有减震层。该可周转定型化预制混凝土柱斜撑装置设置有受力底座，受力底座通过连接螺栓与拼接模块构成螺纹可拆卸结构，使用者可在需要使用本斜撑装置的环境可经过此结构来将各部位进行安置，也可在使用完进行拆卸分解的时候方便使用者的周转，达到减少厂家定制时间，节省项目工期的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体为一种可周转定型化预制混凝土柱斜撑装置。
背景技术
随着装配式建筑在我国的推广应用，越来越多的预制混凝土构件应用到工程建设当中。装配式建筑的出现，改善了施工人员的作业环境，提高了构建质量，减少了施工工序，降低了施工操作难度，缩短了施工周期，而预制混凝土柱在装配之后，灌浆料未达到设计强度之前，需要使用临时支撑对其进行加固。
市场上的斜撑装置在使用中，由于现有预制混凝土柱斜撑多为厂家定制，可调节范围有限，只适用于单个工程项目，料具无法在多个项目中进行周转，且受力支撑效果不够理想，为此，我们提出一种可周转定型化预制混凝土柱斜撑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可周转定型化预制混凝土柱斜撑装置，以解决上述背景技术中提出的由于现有预制混凝土柱斜撑多为厂家定制，可调节范围有限，只适用于单个工程项目，料具无法在多个项目中进行周转，且受力支撑效果不够理想的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可周转定型化预制混凝土柱斜撑装置，包括旋转支撑机构和辅助气压杆，所述旋转支撑机构的底面贴合有防滑层，所述旋转支撑机构的顶面分布有活动扣，且活动扣的两侧内壁连接有支撑气压杆，所述辅助气压杆连接于旋转支撑机构的顶面两侧，所述辅助气压杆的一端外壁设置有气阀拉手，所述辅助气压杆的另一端连接有减震层，且减震层的另一端设置有连接扣，所述连接扣的另一端设置有连接板，且连接板的的背面设置有受力板，所述连接板的四周外壁设置有固定螺丝，所述受力板的背面贴合有模板。
优选的，所述旋转支撑机构包括有受力底座、提手、拼接模块、转轴底座和连接螺栓，且受力底座的顶面前端设置有提手，所述受力底座的两侧外壁连接有拼接模块，且拼接模块的一端两侧设置有连接螺栓，所述受力底座的顶面两端嵌入有转轴底座。
优选的，所述受力底座通过连接螺栓与拼接模块构成螺纹可拆卸结构，且拼接模块沿着受力底座竖轴线对称分布。
优选的，所述转轴底座通过受力底座与拼接模块构成嵌入式旋转结构，且转轴底座设置有两组。
优选的，所述防滑层内壁与旋转支撑机构底部、受力板外壁之间紧密贴合，且防滑层四周尺寸与受力板四周尺寸相匹配。
优选的，所述辅助气压杆与减震层之间相连通，且辅助气压杆通过减震层与连接扣和连接板构成弹性结构。
优选的，所述支撑气压杆通过旋转支撑机构和辅助气压杆与模板构成对角支撑结构，且辅助气压杆设置有两组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可周转定型化预制混凝土柱斜撑装置设置有受力底座，受力底座通过连接螺栓与拼接模块构成螺纹可拆卸结构，使用者可在需要使用本斜撑装置的环境可经过受力底座通过连接螺栓与拼接模块构成的螺纹可拆卸结构来将分解开来的各部位进行安装放置，也可在使用完进行拆卸分解的时候方便使用者的周转，达到减少厂家定制时间，节省项目工期，增加建筑设计多样性，使预制混凝土柱斜撑可以标准化生产的效果。
转轴底座通过受力底座与拼接模块构成嵌入式旋转结构，在使用者放置并安装受力底座与拼接模块等部件时在安装过程中经过转轴底座通过受力底座与拼接模块构成的嵌入式旋转结构来将转轴底座嵌入受力底座与拼接模块的连接处圆形槽，当完成安装后，转轴底座可通过旋转来让连接的辅助气压杆调整受力点，增强整体灵活度以应对各种建筑结构。
防滑层内壁与旋转支撑机构底部、受力板外壁之间紧密贴合，而在旋转支撑机构底部和受力板的外壁都贴合有防滑层，在调整好角度进行固定斜角支撑时，整面橡胶材质的防滑层表面呈现锯齿状，可最大程度的增加摩擦力，使支撑模板的表面不产生偏移，对整体支撑结构的稳定进行了保障。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型旋转支撑机构爆炸结构示意图；
图4为本实用新型受力板侧面结构示意图。
图中：1、旋转支撑机构；101、受力底座；102、提手；103、拼接模块；104、转轴底座；105、连接螺栓；2、防滑层；3、活动扣；4、支撑气压杆；5、辅助气压杆；6、气阀拉手；7、减震层；8、连接扣；9、连接板；10、受力板；11、固定螺丝；12、模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可周转定型化预制混凝土柱斜撑装置，包括旋转支撑机构1、受力底座101、提手102、拼接模块103、转轴底座104、连接螺栓105、防滑层2、活动扣3、支撑气压杆4、辅助气压杆5、气阀拉手6、减震层7、连接扣8、连接板9、受力板10、固定螺丝11和模板12，旋转支撑机构1的底面贴合有防滑层2，旋转支撑机构1的顶面分布有活动扣3，且活动扣3的两侧内壁连接有支撑气压杆4，辅助气压杆5连接于旋转支撑机构1的顶面两侧，辅助气压杆5的一端外壁设置有气阀拉手6，辅助气压杆5的另一端连接有减震层7，且减震层7的另一端设置有连接扣8，连接扣8的另一端设置有连接板9，且连接板9的的背面设置有受力板10，连接板9的四周外壁设置有固定螺丝11，受力板10的背面贴合有模板12；
本实用新型中，旋转支撑机构1包括有受力底座101、提手102、拼接模块103、转轴底座104和连接螺栓105，且受力底座101的顶面前端设置有提手102，受力底座101的两侧外壁连接有拼接模块103，且拼接模块103的一端两侧设置有连接螺栓105，受力底座101的顶面两端嵌入有转轴底座104，受力底座101通过连接螺栓105与拼接模块103构成螺纹可拆卸结构，且拼接模块103沿着受力底座101竖轴线对称分布，使用者可在需要使用本斜撑装置的环境可经过受力底座101通过连接螺栓105与拼接模块103构成的螺纹可拆卸结构来将分解开来的各部位进行安装放置，也可在使用完进行拆卸分解的时候方便使用者的周转，达到减少厂家定制时间，节省项目工期，增加建筑设计多样性，使预制混凝土柱斜撑可以标准化生产的效果；
转轴底座104通过受力底座101与拼接模块103构成嵌入式旋转结构，且转轴底座104设置有两组，在使用者放置并安装受力底座101与拼接模块103等部件时在安装过程中经过转轴底座104通过受力底座101与拼接模块103构成的嵌入式旋转结构来将转轴底座104嵌入受力底座101与拼接模块103的连接处圆形槽，当完成安装后，转轴底座104可通过旋转来让连接的辅助气压杆5调整受力点，增强整体灵活度以应对各种建筑结构；
防滑层2内壁与旋转支撑机构1底部、受力板10外壁之间紧密贴合，且防滑层2四周尺寸与受力板10四周尺寸相匹配，而在旋转支撑机构1底部和受力板10的外壁都贴合有防滑层2，在调整好角度进行固定斜角支撑时，整面橡胶材质的防滑层2表面呈现锯齿状，可最大程度的增加摩擦力，使支撑模板12的表面不产生偏移，对整体支撑结构的稳定进行了保障；
辅助气压杆5与减震层7之间相连通，且辅助气压杆5通过减震层7与连接扣8和连接板9构成弹性结构，在使用者设置好旋转支撑机构1后，连接好辅助气压杆5后，可经过辅助气压杆5通过减震层7与连接扣8和连接板9构成的弹性结构来让支撑的模板12在浇筑中或在后续产生的微小震动较为弱化，通过这种结构使整体的支撑结构尽量不受到影响，从而减少结构的不稳定性；
支撑气压杆4通过旋转支撑机构1和辅助气压杆5与模板12构成对角支撑结构，且辅助气压杆5设置有两组，使用者在将旋转支撑机构1连接好支撑气压杆4以及辅助气压杆5调整好需要支撑的建筑结构的模板12角度后，在支撑过程中经过支撑气压杆4通过旋转支撑机构1和辅助气压杆5与模板12构成的对角支撑结构来进行相互支撑，将最大的作用力集中在旋转支撑机构1上，通过旋转支撑机构1将作用力传至地面，提高整体结构的稳定的同时也确保了设备本身的支撑强度。
工作原理：对于这类的可周转定型化预制混凝土柱斜撑装置首先通过使用者在需要使用本斜撑装置的环境可经过受力底座101通过连接螺栓105与拼接模块103构成的螺纹可拆卸结构来将分解开来的各部位进行安装放置，也可在使用完进行拆卸分解的时候方便使用者的周转，达到减少厂家定制时间，节省项目工期，增加建筑设计多样性，使预制混凝土柱斜撑可以标准化生产的效果，在使用者放置并安装受力底座101与拼接模块103等部件时在安装过程中经过转轴底座104通过受力底座101与拼接模块103构成的嵌入式旋转结构来将转轴底座104嵌入受力底座101与拼接模块103的连接处圆形槽，当完成安装后，转轴底座104可通过旋转来让连接的辅助气压杆5调整受力点，增强整体灵活度以应对各种建筑结构，而在旋转支撑机构1底部和受力板10的外壁都贴合有防滑层2，在调整好角度进行固定斜角支撑时，整面橡胶材质的防滑层2表面呈现锯齿状，可最大程度的增加摩擦力，使支撑模板12的表面不产生偏移，对整体支撑结构的稳定进行了保障，在使用者设置好旋转支撑机构1后，连接好辅助气压杆5后，可经过辅助气压杆5通过减震层7与连接扣8和连接板9构成的弹性结构来让支撑的模板12在浇筑中或在后续产生的微小震动较为弱化，通过这种结构使整体的支撑结构尽量不受到影响，从而减少结构的不稳定性，在将旋转支撑机构1连接好支撑气压杆4以及辅助气压杆5调整好需要支撑的建筑结构的模板12角度后，在支撑过程中经过支撑气压杆4通过旋转支撑机构1和辅助气压杆5与模板12构成的对角支撑结构来进行相互支撑，将最大的作用力集中在旋转支撑机构1上，通过旋转支撑机构1将作用力传至地面，提高整体结构的稳定的同时也确保了设备本身的支撑强度，就这样完成整个可周转定型化预制混凝土柱斜撑装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可周转定型化预制混凝土柱斜撑装置，包括旋转支撑机构(1)和辅助气压杆(5)，其特征在于：所述旋转支撑机构(1)的底面贴合有防滑层(2)，所述旋转支撑机构(1)的顶面分布有活动扣(3)，且活动扣(3)的两侧内壁连接有支撑气压杆(4)，所述辅助气压杆(5)连接于旋转支撑机构(1)的顶面两侧，所述辅助气压杆(5)的一端外壁设置有气阀拉手(6)，所述辅助气压杆(5)的另一端连接有减震层(7)，且减震层(7)的另一端设置有连接扣(8)，所述连接扣(8)的另一端设置有连接板(9)，且连接板(9)的的背面设置有受力板(10)，所述连接板(9)的四周外壁设置有固定螺丝(11)，所述受力板(10)的背面贴合有模板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可周转定型化预制混凝土柱斜撑装置，其特征在于：所述旋转支撑机构(1)包括有受力底座(101)、提手(102)、拼接模块(103)、转轴底座(104)和连接螺栓(105)，且受力底座(101)的顶面前端设置有提手(102)，所述受力底座(101)的两侧外壁连接有拼接模块(103)，且拼接模块(103)的一端两侧设置有连接螺栓(105)，所述受力底座(101)的顶面两端嵌入有转轴底座(104)。
3.根据权利要求2所述的一种可周转定型化预制混凝土柱斜撑装置，其特征在于：所述受力底座(101)通过连接螺栓(105)与拼接模块(103)构成螺纹可拆卸结构，且拼接模块(103)沿着受力底座(101)竖轴线对称分布。
4.根据权利要求2所述的一种可周转定型化预制混凝土柱斜撑装置，其特征在于：所述转轴底座(104)通过受力底座(101)与拼接模块(103)构成嵌入式旋转结构，且转轴底座(104)设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种可周转定型化预制混凝土柱斜撑装置，其特征在于：所述防滑层(2)内壁与旋转支撑机构(1)、受力板(10)内壁之间紧密贴合，且防滑层(2)四周尺寸与受力板(10)四周尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种可周转定型化预制混凝土柱斜撑装置，其特征在于：所述辅助气压杆(5)与减震层(7)之间相连通，且辅助气压杆(5)通过减震层(7)与连接扣(8)和连接板(9)构成弹性结构。
7.根据权利要求1所述的一种可周转定型化预制混凝土柱斜撑装置，其特征在于：所述支撑气压杆(4)通过旋转支撑机构(1)和辅助气压杆(5)与模板(12)构成对角支撑结构，且辅助气压杆(5)设置有两组。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114654563A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-06-24 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种预制轨道梁模具的支撑装置 |
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| CN114654563A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-06-24 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种预制轨道梁模具的支撑装置 |
| CN114654563B (zh) * | 2022-04-20 | 2023-09-08 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种预制轨道梁模具的支撑装置 |
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