CN215594537U - 纵向多曲率玻璃幕墙固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纵向多曲率玻璃幕墙固定结构,其中固定座位于安装凹槽内,左右固定件从左向右相互间隔设置在安装凹槽的底面上,固定座设置在左右固定件上,左右扣盖从左向右相互间隔设置在固定座上,右扣盖的第一水平板件设置在固定座上,固定座上设置的朝下的第二钩部钩设在左扣盖上设置的朝上的第一钩部上,左扣盖的底部的左侧抵靠在固定座上,玻璃幕墙的下端插设在左扣盖和第一竖向板件之间,端面抵靠在第一水平板件上,第一竖向板件和玻璃幕墙的下端之间设置有右缓冲垫块,左扣盖和玻璃幕墙的下端之间设置有左缓冲垫块。本实用新型能够将玻璃幕墙可靠稳定安装,避免现有技术造成的经济损失、使用寿命缩短和安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别涉及玻璃幕墙固定结构技术领域,具体是指一种纵向多曲率玻璃幕墙固定结构。
背景技术
随着建筑业的不断发展,具有艺术创作的建筑外形设计越来越多,常见的采用纵向多曲率的异形混凝土造型结构与玻璃幕墙的组合形式作为建筑外立面的案例也较普遍。
对于混凝土结构与玻璃幕墙的组合形式,为了减少重量,常采用铝合金构件将玻璃幕墙固定于混凝土结构上,现有技术的玻璃幕墙固定结构较复杂,且需要将玻璃幕墙与铝合金构件提前安装好,但针对纵向多曲率的玻璃幕墙,现有技术易造成玻璃幕墙边缘损坏或与结构面存在较大空隙,易缩短玻璃幕墙的使用寿命,且存在较大的安全隐患。
因此,希望提供一种纵向多曲率玻璃幕墙固定结构,其能够将玻璃幕墙可靠稳定安装,避免现有技术造成的经济损失、使用寿命缩短和安全隐患。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺点,本实用新型的一个目的在于提供一种纵向多曲率玻璃幕墙固定结构,能够将玻璃幕墙可靠稳定安装,避免现有技术造成的经济损失、使用寿命缩短和安全隐患,适于大规模推广应用。
本实用新型的另一目的在于提供一种纵向多曲率玻璃幕墙固定结构,其设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
为达到以上目的,本实用新型提供一种纵向多曲率玻璃幕墙固定结构,包括混凝土结构和玻璃幕墙,所述混凝土结构沿前后方向设置有安装凹槽,所述安装凹槽的开口朝上,所述玻璃幕墙竖向设置并沿所述前后方向设置,其特点是,所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括左固定件、右固定件、固定座、左扣盖、右扣盖、左缓冲垫块和右缓冲垫块,其中:
所述左固定件、所述右固定件、所述固定座、所述左扣盖和所述右扣盖均沿所述前后方向设置,所述固定座位于所述安装凹槽内,所述左固定件和所述右固定件从左向右相互间隔设置在所述安装凹槽的底面上,所述固定座设置在所述左固定件和所述右固定件上,所述左扣盖和所述右扣盖从左向右相互间隔设置在所述固定座上,所述右扣盖为L形扣盖,所述L形扣盖包括第一水平板件和第一竖向板件,所述第一水平板件和所述第一竖向板件均沿所述前后方向设置,所述第一水平板件的右侧连接所述第一竖向板件的下侧,所述第一水平板件设置在所述固定座上,所述左扣盖上设置有朝上的第一钩部,所述固定座上设置有朝下的第二钩部,所述第二钩部钩设在所述第一钩部上,所述左扣盖的底部的左侧抵靠在所述固定座上,所述玻璃幕墙的下端插设在所述左扣盖的右侧面和所述第一竖向板件的左侧面之间,所述的玻璃幕墙的下端的端面抵靠在所述第一水平板件上,所述右缓冲垫块位于所述的第一竖向板件的左侧面和所述的玻璃幕墙的下端的右侧面之间并分别抵靠所述的第一竖向板件的左侧面和所述的玻璃幕墙的下端的右侧面,所述左缓冲垫块位于所述的左扣盖的右侧面和所述的玻璃幕墙的下端的左侧面之间并分别抵靠所述的左扣盖的右侧面和所述的玻璃幕墙的下端的左侧面。
较佳地,所述左缓冲垫块和所述右缓冲垫块均为EPDM胶条。
较佳地,所述第一钩部为弧形钩部,所述第二钩部为倒L形钩部。
较佳地,所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括隔板,所述固定座沿所述前后方向具有中空内腔,所述隔板竖向设置并沿所述前后方向设置在所述中空内腔中从而将所述中空内腔分为左内腔和右内腔,所述固定座的底面的对应所述左内腔的位置设置在所述左固定件上,所述固定座的底面的对应所述右内腔的位置设置在所述右固定件上。
较佳地,所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括第一缓冲垫块,所述第一缓冲垫块位于所述的玻璃幕墙的下端的端面和所述第一水平板件之间并分别抵靠所述的玻璃幕墙的下端的端面和所述第一水平板件。
较佳地,所述右固定件为L形板件,所述L形板件包括第二水平板件和第二竖向板件,所述第二水平板件和所述第二竖向板件均沿所述前后方向设置,所述第二水平板件的右侧连接所述第二竖向板件的下侧,所述第二水平板件设置在所述的安装凹槽的底面上,所述固定座设置在所述第二竖向板件上。
更佳地,所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括连接件,所述固定座通过所述连接件设置在所述第二竖向板件上。
更进一步地,所述连接件为方形管件,所述方形管件沿所述前后方向设置,所述方形管件的左侧壁与所述第二竖向板件的右侧面的上部相连接,所述固定座设置在所述方形管件的顶壁上。
较佳地,所述左固定件为Z形板件,所述Z形板件包括第三水平板件、第四水平板件、第三竖向板件和倾斜板件,所述第三水平板件、所述第四水平板件、所述第三竖向板件和所述倾斜板件均沿所述前后方向设置,所述倾斜板件沿所述左右方向倾斜设置,所述倾斜板件的上侧位于所述倾斜板件的下侧的右边,所述第三水平板件的右侧连接所述的倾斜板件的下侧,所述的倾斜板件的上侧连接所述第三竖向板件的下侧,所述第三竖向板件的上侧连接所述第四水平板件的左侧,所述第三水平板件设置在所述的安装凹槽的底面上,所述固定座设置在所述第四水平板件上。
较佳地,所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括结构胶,所述结构胶封堵在所述固定座的右侧面和所述安装凹槽的右内壁之间。
本实用新型的有益效果主要在于:
1、本实用新型的纵向多曲率玻璃幕墙固定结构的固定座位于安装凹槽内,左右固定件从左向右相互间隔设置在安装凹槽的底面上,固定座设置在左右固定件上,左右扣盖从左向右相互间隔设置在固定座上,右扣盖的第一水平板件的右侧连接第一竖向板件的下侧,第一水平板件设置在固定座上,固定座上设置的朝下的第二钩部钩设在左扣盖上设置的朝上的第一钩部上,左扣盖的底部的左侧抵靠在固定座上,玻璃幕墙的下端插设在左扣盖和第一竖向板件之间,下端的端面抵靠在第一水平板件上,第一竖向板件和玻璃幕墙的下端之间设置有右缓冲垫块,左扣盖和玻璃幕墙的下端之间设置有左缓冲垫块,因此,其能够将玻璃幕墙可靠稳定安装,避免现有技术造成的经济损失、使用寿命缩短和安全隐患,适于大规模推广应用。
2、本实用新型的纵向多曲率玻璃幕墙固定结构的固定座位于安装凹槽内,左右固定件从左向右相互间隔设置在安装凹槽的底面上,固定座设置在左右固定件上,左右扣盖从左向右相互间隔设置在固定座上,右扣盖的第一水平板件的右侧连接第一竖向板件的下侧,第一水平板件设置在固定座上,固定座上设置的朝下的第二钩部钩设在左扣盖上设置的朝上的第一钩部上,左扣盖的底部的左侧抵靠在固定座上,玻璃幕墙的下端插设在左扣盖和第一竖向板件之间,下端的端面抵靠在第一水平板件上,第一竖向板件和玻璃幕墙的下端之间设置有右缓冲垫块,左扣盖和玻璃幕墙的下端之间设置有左缓冲垫块,因此,其设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明和附图得以充分体现,并可通过实用新型内容中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
图1是本实用新型的纵向多曲率玻璃幕墙固定结构的一具体实施例的立体剖视示意图。
图2是图1所示的具体实施例的主视剖视示意图。
图3是图1所示的具体实施例的固定座、左扣盖和右扣盖的主视分解示意图。
图4是图1所示的具体实施例的固定座、左扣盖和右扣盖相互组装的主视示意图。
(符号说明)
1混凝土结构;2玻璃幕墙;3左固定件;4右固定件;5固定座;6左扣盖;7右扣盖;8左缓冲垫块;9右缓冲垫块;10安装凹槽;11第一水平板件;12第一竖向板件;13第一钩部;14第二钩部;15隔板;16中空内腔;17左内腔;18右内腔;19第一紧固件;20第一缓冲垫块;21第一凹部;22第一凸部;23第二凹部;24第二凸部;25第一卡槽;26第一卡块;27第二卡槽;28第二卡块;29第二水平板件;30第二竖向板件;31连接件;32方形管件;33垫圈;34第二紧固件;35第三紧固件;36第三水平板件;37第四水平板件;38第三竖向板件;39倾斜板件;40第四紧固件;41第五紧固件;42第二缓冲垫块;43结构胶。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容,特举以下实施例详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参见图1~图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,本实用新型的纵向多曲率玻璃幕墙固定结构包括混凝土结构1、玻璃幕墙2、左固定件3、右固定件4、固定座5、左扣盖6、右扣盖7、左缓冲垫块8和右缓冲垫块9,其中:
所述混凝土结构1沿前后方向设置有安装凹槽10,所述安装凹槽10的开口朝上,所述玻璃幕墙2竖向设置并沿所述前后方向设置;
所述左固定件3、所述右固定件4、所述固定座5、所述左扣盖6和所述右扣盖7均沿所述前后方向设置,所述固定座5位于所述安装凹槽10内,所述左固定件3和所述右固定件4从左向右相互间隔设置在所述安装凹槽10的底面上,所述固定座5设置在所述左固定件3和所述右固定件4上,所述左扣盖6和所述右扣盖7从左向右相互间隔设置在所述固定座5上,所述右扣盖7为L形扣盖,所述L形扣盖包括第一水平板件11和第一竖向板件12,所述第一水平板件11和所述第一竖向板件12均沿所述前后方向设置,所述第一水平板件11的右侧连接所述第一竖向板件12的下侧,所述第一水平板件11设置在所述固定座5上,所述左扣盖6上设置有朝上的第一钩部13,所述固定座5上设置有朝下的第二钩部14,所述第二钩部14钩设在所述第一钩部13上,所述左扣盖6的底部的左侧抵靠在所述固定座5上,所述玻璃幕墙2的下端插设在所述左扣盖6的右侧面和所述第一竖向板件12的左侧面之间,所述的玻璃幕墙2的下端的端面抵靠在所述第一水平板件11上,所述右缓冲垫块9位于所述的第一竖向板件12的左侧面和所述的玻璃幕墙2的下端的右侧面之间并分别抵靠所述的第一竖向板件12的左侧面和所述的玻璃幕墙2的下端的右侧面,所述左缓冲垫块8位于所述的左扣盖6的右侧面和所述的玻璃幕墙2的下端的左侧面之间并分别抵靠所述的左扣盖6的右侧面和所述的玻璃幕墙2的下端的左侧面。
通过采用上述设置,所述左扣盖6与所述固定座5通过安装所述左缓冲垫块8形成自锁现象实现固定,便于安装所述玻璃幕墙2后进行所述玻璃幕墙2的固定,方法简便、自锁结构稳定;所述右扣盖7和所述固定座5之间安装所述右缓冲垫块9,便于控制因所述玻璃幕墙2自重引起的极小沉降造成的损坏,具有缓冲作用。因为本实用新型具体使用时,通常整体相对于竖向倾斜一定的角度使用,如图1和图2所示。
所述固定座5、所述左扣盖6和所述右扣盖7可以是任何合适材质的构件,在本实用新型的一具体实施例中,所述固定座5、所述左扣盖6和所述右扣盖7均为铝合金构件。
所述左缓冲垫块8和所述右缓冲垫块9可以是任何合适材质的缓冲垫块,在本实用新型的一具体实施例中,所述左缓冲垫块8和所述右缓冲垫块9均为EPDM胶条。EPDM胶条性能良好,成本低,重量轻。
所述第一钩部13和所述第二钩部14可以具有任何合适的形状,请参见图1~图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述第一钩部13为弧形钩部,所述第二钩部14为倒L形钩部,即顺时针旋转180度的L形钩部,或者说7字形钩部。
所述左扣盖6上设置有朝上的第一钩部13,所述固定座5上设置有朝下的第二钩部14,可以是所述左扣盖6的任何合适的位置设置有朝上的第一钩部13,所述固定座5的任何合适的位置设置有朝下的第二钩部14,请参见图1~图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述第一钩部13设置在所述的左扣盖6的右侧面的下部,所述第二钩部14设置在所述固定座5的顶面的中部。
所述固定座5可以具有任何合适的结构,请参见图1~图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括隔板15,所述固定座5沿所述前后方向具有中空内腔16,所述隔板15竖向设置并沿所述前后方向设置在所述中空内腔16中从而将所述中空内腔16分为左内腔17和右内腔18,所述固定座5的底面的对应所述左内腔17的位置设置在所述左固定件3上,所述固定座5的底面的对应所述右内腔18的位置设置在所述右固定件4上。
为了节省材料和减轻重量,请参见图1~图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述左扣盖6中空。
所述第一水平板件11设置在所述固定座5上,可以采用任何合适的结构,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括第一紧固件19,所述第一紧固件19竖向插接所述第一水平板件11和所述固定座5从而将所述第一水平板件11固定在所述固定座5上。在所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括隔板15的情况下,所述第一紧固件19竖向插接所述第一水平板件11和所述右内腔18的顶壁。
所述第一紧固件19可以是任何合适的紧固件,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述第一紧固件19是螺钉,例如沉头机制螺钉,便于紧固、拆卸,不容易滑角。
所述第一紧固件19的数目可以根据需要确定,在本实用新型的一具体实施例中,所述第一紧固件19的数目为多个,多个所述第一紧固件19沿所述前后方相互间隔设置。相邻两个所述第一紧固件19之间的间距可以是例如200mm~400mm。
所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还可以包括其它任何合适的构成,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括第一缓冲垫块20,所述第一缓冲垫块20位于所述的玻璃幕墙2的下端的端面和所述第一水平板件11之间并分别抵靠所述的玻璃幕墙2的下端的端面和所述第一水平板件11。
为了使得本实用新型更加稳固,请参见图1~图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述L形扣盖的角部具有第一凹部21,所述固定座5上设置有第一凸部22,所述第一凹部21抵靠在所述第一凸部22上。
所述第一凹部21和所述第一凸部22可以具有任何合适的形状,请参见图1~图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述第一凹部21为矩形凹部,所述第一凸部22为倒L形凸部。
所述左扣盖6的底部的左侧抵靠在所述固定座5上,可以采用任何合适的结构,请参见图1~图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述的左扣盖6的底部的左侧具有第二凹部23,所述固定座5上设置有第二凸部24,所述第二凹部23抵靠在所述第二凸部24上。
所述第二凹部23和所述第二凸部24可以具有任何合适的形状,请参见图1~图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述第二凹部23为矩形凹部,所述第二凸部24为上下翻转的L形凸部,即顺时针旋转180度再向左翻转的L形凸部。
为了使得本实用新型更加稳固,请参见图1~图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述的第一竖向板件12的左侧面沿所述前后方向设置有第一卡槽25,所述第一卡槽25的槽口朝左设置,所述右缓冲垫块9的右侧面沿所述前后方向设置有第一卡块26,所述第一卡块26卡设在所述第一卡槽25中。
所述的第一竖向板件12的左侧面沿所述前后方向设置有第一卡槽25,可以是所述的第一竖向板件12的左侧面的任何合适的位置设置有第一卡槽25,请参见图1~图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述第一卡槽25设置在所述的第一竖向板件12的左侧面的上部。
为了使得本实用新型更加稳固,请参见图1~图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述的左扣盖6的右侧面沿所述前后方向设置有第二卡槽27,所述第二卡槽27的槽口朝右设置,所述左缓冲垫块8的左侧面沿所述前后方向设置有第二卡块28,所述第二卡块28卡设在所述第二卡槽27中。
所述的左扣盖6的右侧面沿所述前后方向设置有第二卡槽27,可以是所述的左扣盖6的右侧面的任何合适的位置设置有第二卡槽27,请参见图1~图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述第二卡槽27设置在所述的左扣盖6的右侧面的上部。
所述右固定件4可以具有任何合适的构成,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述右固定件4为L形板件,所述L形板件包括第二水平板件29和第二竖向板件30,所述第二水平板件29和所述第二竖向板件30均沿所述前后方向设置,所述第二水平板件29的右侧连接所述第二竖向板件30的下侧,所述第二水平板件29设置在所述的安装凹槽10的底面上,所述固定座5设置在所述第二竖向板件30上。
所述L形板件可以是任何合适材质的L形板件,在本实用新型的一具体实施例中,所述L形板件是镀锌L板。
所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还可以包括其它任何合适的构成,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括连接件31,所述固定座5通过所述连接件31设置在所述第二竖向板件30上。
所述连接件31可以是任何合适的连接件,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述连接件31为方形管件32,所述方形管件32沿所述前后方向设置,所述方形管件32的左侧壁与所述第二竖向板件30的右侧面的上部相连接,所述固定座5设置在所述方形管件32的顶壁上。
所述方形管件32可以是任何合适材质的方形管件,在本实用新型的一具体实施例中,所述方形管件32是镀锌方钢管。
所述固定座5设置在所述方形管件32的顶壁上,可以采用任何合适的结构,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括垫圈33和第二紧固件34,所述垫圈33位于所述固定座5和所述的方形管件32的顶壁之间并分别抵靠所述固定座5和所述的方形管件32的顶壁,所述第二紧固件34竖向插接所述固定座5、所述垫圈33和所述的方形管件32的顶壁从而将所述固定座5固定在所述的方形管件32的顶壁上。在所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括隔板15的情况下,所述第二紧固件34竖向插接所述右内腔18的底壁、所述垫圈33和所述的方形管件32的顶壁。
所述垫圈33可以是任何合适材质的垫圈,所述第二紧固件34可以是任何合适的紧固件,在本实用新型的一具体实施例中,所述垫圈33是橡胶垫圈,所述第二紧固件34是紧固螺栓。通过采用上述设置,便于固定牢固。
所述第二紧固件34的数目可以根据需要确定,在本实用新型的一具体实施例中,所述第二紧固件34的数目为多个,多个所述第二紧固件34沿所述前后方相互间隔设置。相邻两个所述第二紧固件34之间的间距可以是例如200mm~300mm。
所述第二水平板件29设置在所述的安装凹槽10的底面上,可以采用任何合适的结构,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括第三紧固件35,所述第三紧固件35竖向插接所述第二水平板件29和所述的安装凹槽10的底面从而将所述第二水平板件29固定在所述的安装凹槽10的底面上。
所述第三紧固件35可以是任何合适的紧固件,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述第三紧固件35是膨胀螺栓,规格可以是例如M5x50。通过采用上述设置,便于整体结构稳定。
所述第三紧固件35的数目可以根据需要确定,在本实用新型的一具体实施例中,所述第三紧固件35的数目为多个,多个所述第三紧固件35沿所述前后方相互间隔设置。相邻两个所述第三紧固件35之间的间距可以是例如250mm~300mm。
所述左固定件3可以具有任何合适的构成,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述左固定件3为Z形板件,所述Z形板件包括第三水平板件36、第四水平板件37、第三竖向板件38和倾斜板件39,所述第三水平板件36、所述第四水平板件37、所述第三竖向板件38和所述倾斜板件39均沿所述前后方向设置,所述倾斜板件39沿所述左右方向倾斜设置,所述倾斜板件39的上侧位于所述倾斜板件39的下侧的右边,所述第三水平板件36的右侧连接所述的倾斜板件39的下侧,所述的倾斜板件39的上侧连接所述第三竖向板件38的下侧,所述第三竖向板件38的上侧连接所述第四水平板件37的左侧,所述第三水平板件36设置在所述的安装凹槽10的底面上,所述固定座5设置在所述第四水平板件37上。
所述Z形板件可以是任何合适材质的Z形板件,在本实用新型的一具体实施例中,所述Z形板件为镀锌钢板。
所述第三水平板件36设置在所述的安装凹槽10的底面上,可以采用任何合适的结构,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括第四紧固件40,所述第四紧固件40竖向插接所述第三水平板件36和所述的安装凹槽10的底面从而将所述第三水平板件36固定在所述的安装凹槽10的底面上。
所述第四紧固件40可以是任何合适的紧固件,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述第四紧固件40是射钉。通过采用上述设置,便于有效遮挡内部结构,美观装饰。
所述第四紧固件40的数目可以根据需要确定,在本实用新型的一具体实施例中,所述第四紧固件40的数目为多个,多个所述第四紧固件40沿所述前后方相互间隔设置。相邻两个所述第四紧固件40之间的间距可以是例如300mm~500mm或按照几何分隔缝等距设置。
所述固定座5设置在所述第四水平板件37上,可以采用任何合适的结构,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括第五紧固件41,所述第五紧固件41竖向插接所述第四水平板件37和所述固定座5从而将所述固定座5固定在所述第四水平板件37上。在所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括隔板15的情况下,所述第五紧固件41竖向插接所述第四水平板件37和所述左内腔17的底壁。
所述第五紧固件41可以是任何合适的紧固件,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述第五紧固件41是紧固螺栓。
所述第五紧固件41的数目可以根据需要确定,在本实用新型的一具体实施例中,所述第五紧固件41的数目为多个,多个所述第五紧固件41沿所述前后方相互间隔设置。相邻两个所述第三紧固件35之间的间距可以是例如200mm~400mm。
所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还可以包括其它任何合适的构成,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括第二缓冲垫块42,所述第二缓冲垫块42位于所述第四水平板件37和所述固定座5之间并分别抵靠所述第四水平板件37和所述固定座5,所述第五紧固件41还竖向插接所述第二缓冲垫块42。
所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还可以包括其它任何合适的构成,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括结构胶43,所述结构胶43封堵在所述固定座5的右侧面和所述安装凹槽10的右内壁之间。通过采用上述设置,便于密封、美观。
本实用新型组装时,将左固定件3和右固定件4从左向右相互间隔设置在安装凹槽10的底面上,将固定座5设置在左固定件3和右固定件4上,将右扣盖7的第一水平板件11设置在固定座5上,将左扣盖6的第一钩部13钩设在固定座5的第二钩部14上,以钩设位置为圆心,逆时针转动左扣盖6,如图4中弧形箭头所示,使得左扣盖6的底部的左侧抵靠在固定座5上,将玻璃幕墙2的下端插设在左扣盖6的右侧面和第一竖向板件12之间,玻璃幕墙2的下端的端面抵靠在第一水平板件11上,将右缓冲垫块9置于第一竖向板件12的左侧面和玻璃幕墙2的下端的右侧面之间并分别抵靠第一竖向板件12的左侧面和玻璃幕墙2的下端的右侧面,将左缓冲垫块8置于左扣盖6的右侧面和玻璃幕墙2的下端的左侧面之间并分别抵靠左扣盖6的右侧面和玻璃幕墙2的下端的左侧面,至此安装完成,形成构造简单、结构稳定的玻璃幕墙固定结构。
因此,本实用新型构造简单、成本低,采用合理的构造设计,通过先安装玻璃幕墙,再利用安装左缓冲垫块实现左扣盖和固定座的自锁,形成可靠的玻璃幕墙安装结构,避免了因结构施工误差造成纵向多曲率玻璃幕墙安装造成的经济损失和安全隐患。
综上,本实用新型的纵向多曲率玻璃幕墙固定结构能够将玻璃幕墙可靠稳定安装,避免现有技术造成的经济损失、使用寿命缩短和安全隐患,设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
由此可见,本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明,在不背离所述原理下,实施方式可作任意修改。所以,本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。
Claims (10)
1.一种纵向多曲率玻璃幕墙固定结构,包括混凝土结构和玻璃幕墙,所述混凝土结构沿前后方向设置有安装凹槽,所述安装凹槽的开口朝上,所述玻璃幕墙竖向设置并沿所述前后方向设置,其特征在于,所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括左固定件、右固定件、固定座、左扣盖、右扣盖、左缓冲垫块和右缓冲垫块,其中:
所述左固定件、所述右固定件、所述固定座、所述左扣盖和所述右扣盖均沿所述前后方向设置,所述固定座位于所述安装凹槽内,所述左固定件和所述右固定件从左向右相互间隔设置在所述安装凹槽的底面上,所述固定座设置在所述左固定件和所述右固定件上,所述左扣盖和所述右扣盖从左向右相互间隔设置在所述固定座上,所述右扣盖为L形扣盖,所述L形扣盖包括第一水平板件和第一竖向板件,所述第一水平板件和所述第一竖向板件均沿所述前后方向设置,所述第一水平板件的右侧连接所述第一竖向板件的下侧,所述第一水平板件设置在所述固定座上,所述左扣盖上设置有朝上的第一钩部,所述固定座上设置有朝下的第二钩部,所述第二钩部钩设在所述第一钩部上,所述左扣盖的底部的左侧抵靠在所述固定座上,所述玻璃幕墙的下端插设在所述左扣盖的右侧面和所述第一竖向板件的左侧面之间,所述的玻璃幕墙的下端的端面抵靠在所述第一水平板件上,所述右缓冲垫块位于所述的第一竖向板件的左侧面和所述的玻璃幕墙的下端的右侧面之间并分别抵靠所述的第一竖向板件的左侧面和所述的玻璃幕墙的下端的右侧面,所述左缓冲垫块位于所述的左扣盖的右侧面和所述的玻璃幕墙的下端的左侧面之间并分别抵靠所述的左扣盖的右侧面和所述的玻璃幕墙的下端的左侧面。
2.如权利要求1所述的纵向多曲率玻璃幕墙固定结构,其特征在于,所述左缓冲垫块和所述右缓冲垫块均为EPDM胶条。
3.如权利要求1所述的纵向多曲率玻璃幕墙固定结构,其特征在于,所述第一钩部为弧形钩部,所述第二钩部为倒L形钩部。
4.如权利要求1所述的纵向多曲率玻璃幕墙固定结构,其特征在于,所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括隔板,所述固定座沿所述前后方向具有中空内腔,所述隔板竖向设置并沿所述前后方向设置在所述中空内腔中从而将所述中空内腔分为左内腔和右内腔,所述固定座的底面的对应所述左内腔的位置设置在所述左固定件上,所述固定座的底面的对应所述右内腔的位置设置在所述右固定件上。
5.如权利要求1所述的纵向多曲率玻璃幕墙固定结构,其特征在于,所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括第一缓冲垫块,所述第一缓冲垫块位于所述的玻璃幕墙的下端的端面和所述第一水平板件之间并分别抵靠所述的玻璃幕墙的下端的端面和所述第一水平板件。
6.如权利要求1所述的纵向多曲率玻璃幕墙固定结构,其特征在于,所述右固定件为L形板件,所述L形板件包括第二水平板件和第二竖向板件,所述第二水平板件和所述第二竖向板件均沿所述前后方向设置,所述第二水平板件的右侧连接所述第二竖向板件的下侧,所述第二水平板件设置在所述的安装凹槽的底面上,所述固定座设置在所述第二竖向板件上。
7.如权利要求6所述的纵向多曲率玻璃幕墙固定结构,其特征在于,所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括连接件,所述固定座通过所述连接件设置在所述第二竖向板件上。
8.如权利要求7所述的纵向多曲率玻璃幕墙固定结构,其特征在于,所述连接件为方形管件,所述方形管件沿所述前后方向设置,所述方形管件的左侧壁与所述第二竖向板件的右侧面的上部相连接,所述固定座设置在所述方形管件的顶壁上。
9.如权利要求1所述的纵向多曲率玻璃幕墙固定结构,其特征在于,所述左固定件为Z形板件,所述Z形板件包括第三水平板件、第四水平板件、第三竖向板件和倾斜板件,所述第三水平板件、所述第四水平板件、所述第三竖向板件和所述倾斜板件均沿所述前后方向设置,所述倾斜板件沿所述左右方向倾斜设置,所述倾斜板件的上侧位于所述倾斜板件的下侧的右边,所述第三水平板件的右侧连接所述的倾斜板件的下侧,所述的倾斜板件的上侧连接所述第三竖向板件的下侧,所述第三竖向板件的上侧连接所述第四水平板件的左侧,所述第三水平板件设置在所述的安装凹槽的底面上,所述固定座设置在所述第四水平板件上。
10.如权利要求1所述的纵向多曲率玻璃幕墙固定结构,其特征在于,所述纵向多曲率玻璃幕墙固定结构还包括结构胶,所述结构胶封堵在所述固定座的右侧面和所述安装凹槽的右内壁之间。
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