CN215591439U - 一种新型气泡包装袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型气泡包装袋，包括顶部具有一开口的袋体，其特征在于：所述袋体是由一复合材料片对折后两边热封而成，所述复合材料片是依次由外面层、内衬层、气泡底膜和气泡层热压复合而成，所述袋体在开口的一侧向外延伸出可向开口另一侧翻折的封口片，所述袋体的前侧端面设置有一横向的卡带，所述卡带的两端与袋体固定连接，所述卡带与袋体之间形成有穿孔，所述封口片由上之下穿过穿孔，所述封口片上设置有背向封口片翻折的卡边，所述卡边的一侧面可拆地粘结在卡带上，所述袋体的底部设置有插边。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种新型气泡包装袋。
背景技术
气泡包装袋可以代替纸箱包装纸尿裤等物品，质轻且可以起到很好的缓冲作用，从而节省运输成。传统的气泡包装袋所用的复合材料是通过胶水将每一层粘结在一起，使用胶水不环保，且容易脱胶而使复合材料各层分离；传统的袋体底部无插边，包装空间小，包装物品后缺乏立体感，另外，袋体仅通过单层胶面将袋体的封口处进行密封，很容易就会脱落开口。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构可靠、方便使用且包装空间大的新型气泡包装袋。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型气泡包装袋，包括顶部具有一开口的袋体，所述袋体是由一复合材料片对折后两边热封而成，所述复合材料片是依次由外面层、内衬层、气泡底膜和气泡层热压复合而成，所述袋体在开口的一侧向外延伸出可向开口另一侧翻折的封口片，所述袋体的前侧端面设置有一横向的卡带，所述卡带的两端与袋体固定连接，所述卡带与袋体之间形成有穿孔，所述封口片由上之下穿过穿孔，所述封口片上设置有背向封口片翻折的卡边，所述卡边的一侧面可拆地粘结在卡带上，所述袋体的底部设置有插边。
进一步的，所述封口片的末端内侧和袋体之间设置有可拆地粘结。
进一步的，所述封口片的末端内侧设置有第一尼龙勾面，所述袋体位于穿孔的下沿边下方设置有与第一尼龙勾面相对应的第一尼龙绒面。
进一步的，所述卡边的一侧面和卡带之间通过第二尼龙黏贴组件可拆粘结。
进一步的，所述封口片仅由外面层和内衬层热压复合而成。
进一步的，所述袋体的两边分别通过普通热压复合形成封边，所述插边的两边分别通过超声波热压复合形成加强封边。
进一步的，所述外面层为亚光防水层。
进一步的，所述内衬层为压花耐磨层。
进一步的，所述复合材料片的各层材料均为HDPE和HDPP中的任一种。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该新型气泡包装袋的各层通过热压复合而成，复合材料片各层贴合更加牢固，相较于用胶水粘结更加环保，制作工序少，有效避免了因胶水脱胶或涂抹不均等原因而造成复合材料的脱层，该包装袋底部设置有插边，包装空间大，使包装袋内装有物品时立体感强，通过将封口片穿过卡带和袋体之间的穿孔，封口片上的卡边穿出穿孔下部并粘结在卡带上，而封口片则粘结在穿孔下沿的袋体位置，提高了袋体的密封性和袋口的密封强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的侧视剖视图。
图3为本实用新型实施例的局部剖视图。
图4为本实用新型实施例的封口片结构示意图。
图中标记：1、袋体；2、外面层；3、内衬层；4、气泡底膜；5、气泡层；6、封口片；7、卡带；8、穿孔；9、卡边；10、插边；11、第一尼龙勾面；12、第一尼龙绒面；13、第二尼龙黏贴组件。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~4所示，一种新型气泡包装袋，包括顶部具有一开口的袋体1，所述袋体1是由一复合材料片对折后两边热封而成，所述复合材料片是依次由外面层2、内衬层3、气泡底膜4和气泡层5热压复合而成，所述袋体1在开口的一侧向外延伸出可向开口另一侧翻折的封口片6，所述袋体1的前侧端面设置有一横向的卡带7，所述卡带7的两端与袋体1固定连接，所述卡带7与袋体1之间形成有穿孔8，所述封口片6由上之下穿过穿孔8，所述封口片6上设置有背向封口片6翻折的卡边9，所述卡边9的一侧面可拆地粘结在卡带7上，所述袋体1的底部设置有插边10。
在本实施例中，所述封口片6的末端内侧和袋体1之间设置有可拆地粘结。
在本实施例中，所述封口片6的末端内侧设置有第一尼龙勾面11，所述袋体位于穿孔的下沿边下方设置有与第一尼龙勾面11相对应的第一尼龙绒面12。
在本实施例中，所述卡边9的一侧面和卡带7之间通过第二尼龙黏贴组件13可拆粘结。
在本实施例中，所述封口片6仅由外面层2和内衬层3热压复合而成。
在本实施例中，所述袋体1的两边分别通过普通热压复合形成封边，所述插边10的两边分别通过超声波热压复合形成加强封边。
在本实施例中，所述外面层2为亚光防水层。
在本实施例中，所述内衬层3为压花耐磨层。
在本实施例中，所述复合材料片的各层材料均为HDPE和HDPP中的任一种。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种新型气泡包装袋，包括顶部具有一开口的袋体，其特征在于：所述袋体是由一复合材料片对折后两边热封而成，所述复合材料片是依次由外面层、内衬层、气泡底膜和气泡层热压复合而成，所述袋体在开口的一侧向外延伸出可向开口另一侧翻折的封口片，所述袋体的前侧端面设置有一横向的卡带，所述卡带的两端与袋体固定连接，所述卡带与袋体之间形成有穿孔，所述封口片由上之下穿过穿孔，所述封口片上设置有背向封口片翻折的卡边，所述卡边的一侧面可拆地粘结在卡带上，所述袋体的底部设置有插边。
2.根据权利要求1所述的新型气泡包装袋，其特征在于：所述封口片的末端内侧和袋体之间设置有可拆地粘结。
3.根据权利要求2所述的新型气泡包装袋，其特征在于：所述封口片的末端内侧设置有第一尼龙勾面，所述袋体位于穿孔的下沿边下方设置有与第一尼龙勾面相对应的第一尼龙绒面。
4.根据权利要求1所述的新型气泡包装袋，其特征在于：所述卡边的一侧面和卡带之间通过第二龙黏贴组件可拆粘结。
5.根据权利要求1所述的新型气泡包装袋，其特征在于：所述封口片仅由外面层和内衬层热压复合而成。
6.根据权利要求1所述的新型气泡包装袋，其特征在于：所述袋体的两边分别通过普通热压复合形成封边，所述插边的两边分别通过超声波热压复合形成加强封边。
7.根据权利要求1所述的新型气泡包装袋，其特征在于：所述外面层为亚光防水层。
8.根据权利要求1所述的新型气泡包装袋，其特征在于：所述内衬层为压花耐磨层。
9.根据权利要求1所述的新型气泡包装袋，其特征在于：所述复合材料片的各层材料均为HDPE和HDPP中的任一种。
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
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