CN215590759U - 一种水浴式电加热复热器生产用转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水浴式电加热复热器生产用转运装置，包括底板，所述底板的左侧固定连接有L型支撑杆，所述L型支撑杆内腔顶部的右侧固定连接有竖板，所述L型支撑杆内腔的顶部设置有移动组件，所述移动组件的底部固定连接有第一电动气缸，所述第一电动气缸的伸缩端固定连接有凹型框。本实用新型通过设置第一电动气缸，可以带动凹型框向下移动，将凹型框移动到电加热复热器的两侧，通过设置第二电动气缸，可以带动夹板向中间移动，对电加热复热器进行固定，通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套，可以带动凹型框向左移动，进而带动电加热复热器向左移动，将电加热复热器移动到底板的顶部进行转运。

Description

一种水浴式电加热复热器生产用转运装置

技术领域

本实用新型涉及转运设备技术领域，具体为一种水浴式电加热复热器生产用转运装置。

背景技术

电加热复热器是一种国际流行的电加热设备，用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热，当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。

在电加热复热器生产时需要对其进行转运，这就需要使用到转运装置，传统的转运方式大多使用小推车进行转运，而这种转运方式需要人工将电加热复热器搬到小推车上，由于电加热复热器的体积比较大，这种方式比较耗费工人的体力，且在搬运时电加热复热器容易掉落砸伤搬运工人，存在安全隐患，为此我们提出一种水浴式电加热复热器生产用转运装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水浴式电加热复热器生产用转运装置，具备在转运时电加热复热器不易掉落砸伤搬运工人的优点，解决了传统的转运方式大多使用小推车进行转运，而这种转运方式需要人工将电加热复热器搬到小推车上，由于电加热复热器的体积比较大，这种方式比较耗费工人的体力，且在搬运时电加热复热器容易掉落砸伤搬运工人，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水浴式电加热复热器生产用转运装置，包括底板，所述底板的左侧固定连接有L型支撑杆，所述L型支撑杆内腔顶部的右侧固定连接有竖板，所述L型支撑杆内腔的顶部设置有移动组件，所述移动组件的底部固定连接有第一电动气缸，所述第一电动气缸的伸缩端固定连接有凹型框，所述凹型框的正面和背面均固定连接有第二电动气缸，所述第二电动气缸的伸缩端贯穿凹型框且固定连接有夹板。

优选的，所述移动组件包括伺服电机，所述伺服电机与L型支撑杆内腔左侧的顶部固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧与竖板的左侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部与第一电动气缸的顶部固定连接。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有套筒，所述套筒内腔的顶部固定连接有压簧，所述压簧的底部固定连接有套杆，所述套杆的底部活动连接有滚轮。

优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述L型支撑杆内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

优选的，所述套杆左右两侧的顶部均固定连接有导向块，所述套筒内腔的左右两侧均开设有配合导向块使用的导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

优选的，所述底板顶部的前后位置均固定连接有挡板，所述底板的顶部固定连接有橡胶垫。

优选的，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有防护垫，且防护垫的厚度为5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置第一电动气缸，可以带动凹型框向下移动，将凹型框移动到电加热复热器的两侧，通过设置第二电动气缸，可以带动夹板向中间移动，对电加热复热器进行固定，通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套，可以带动凹型框向左移动，进而带动电加热复热器向左移动，将电加热复热器移动到底板的顶部进行转运，通过设置以上结构，具备在转运时电加热复热器不易掉落砸伤搬运工人的优点，解决了传统的转运方式大多使用小推车进行转运，而这种转运方式需要人工将电加热复热器搬到小推车上，由于电加热复热器的体积比较大，这种方式比较耗费工人的体力，且在搬运时电加热复热器容易掉落砸伤搬运工人，存在安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型套筒结构剖视图；

图4为本实用新型第二电动气缸和夹板结构立体图。

图中：1、底板；2、L型支撑杆；3、竖板；4、移动组件；41、伺服电机；42、螺纹杆；43、螺纹套；5、第一电动气缸；6、凹型框；7、第二电动气缸；8、夹板；9、套筒；10、压簧；11、套杆；12、滚轮；13、滑块；14、滑槽；15、导向块；16、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种水浴式电加热复热器生产用转运装置，包括底板1，底板1的左侧固定连接有L型支撑杆2，L型支撑杆2内腔顶部的右侧固定连接有竖板3，L型支撑杆2内腔的顶部设置有移动组件4，移动组件4的底部固定连接有第一电动气缸5，第一电动气缸5的伸缩端固定连接有凹型框6，凹型框6的正面和背面均固定连接有第二电动气缸7，第二电动气缸7的伸缩端贯穿凹型框6且固定连接有夹板8，通过设置第一电动气缸5，可以带动凹型框6向下移动，将凹型框6移动到电加热复热器的两侧，通过设置第二电动气缸7，可以带动夹板8向中间移动，对电加热复热器进行固定，通过设置伺服电机41、螺纹杆42和螺纹套43，可以带动凹型框6向左移动，进而带动电加热复热器向左移动，将电加热复热器移动到底板1的顶部进行转运，通过设置以上结构，具备在转运时电加热复热器不易掉落砸伤搬运工人的优点，解决了传统的转运方式大多使用小推车进行转运，而这种转运方式需要人工将电加热复热器搬到小推车上，由于电加热复热器的体积比较大，这种方式比较耗费工人的体力，且在搬运时电加热复热器容易掉落砸伤搬运工人，存在安全隐患的问题。

具体的，移动组件4包括伺服电机41，伺服电机41与L型支撑杆2内腔左侧的顶部固定连接，伺服电机41的输出端固定连接有螺纹杆42，螺纹杆42的右侧与竖板3的左侧通过轴承转动连接，螺纹杆42的外表面螺纹连接有螺纹套43，螺纹套43的底部与第一电动气缸5的顶部固定连接。

具体的，底板1底部的四角均固定连接有套筒9，套筒9内腔的顶部固定连接有压簧10，压簧10的底部固定连接有套杆11，套杆11的底部活动连接有滚轮12，通过设置套筒9、压簧10、套杆11和滚轮12，可以方便底板1移动，同时也对底板1的颠簸进行缓冲。

具体的，螺纹套43的顶部固定连接有滑块13，L型支撑杆2内腔的顶部开设有配合滑块13使用的滑槽14，滑块13的外表面与滑槽14的内表面滑动连接，通过设置滑块13和滑槽14，可以对螺纹套43的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套43的移动进行限位。

具体的，套杆11左右两侧的顶部均固定连接有导向块15，套筒9内腔的左右两侧均开设有配合导向块15使用的导向槽16，导向块15的外表面与导向槽16的内表面滑动连接，通过设置导向块15和导向槽16，可以对套杆11的移动起到导向的作用，同时也对套杆11的移动进行限位。

具体的，底板1顶部的前后位置均固定连接有挡板，底板1的顶部固定连接有橡胶垫，通过设置挡板和橡胶垫，可以对底板1顶部的电加热复热器进行防护。

具体的，两个夹板8相对的一侧均固定连接有防护垫，且防护垫的厚度为5mm。

使用时，把装置移动到指定位置，将伺服电机41、第一电动气缸5和第二电动气缸7的插头通电，起到第一电动气缸5的外设开关，第一电动气缸5推动凹型框6向下移动，将凹型框6移动到电加热复热器的两侧，然后启动第二电动气缸7的外设开关，第二电动气缸7推动夹板8向中间移动，通过夹板8对电加热复热器进行固定，然后再启动第一电动气缸5的外设开关，带动电加热复热器向上移动，最后启动伺服电机41的外设开关，使伺服电机41转动，伺服电机41带动螺纹杆42转动，螺纹杆42通过滑块13和滑槽14的导向带动螺纹套43向左移动，螺纹套43带动凹型框6向左移动，进而带动电加热复热器向左移动，将电加热复热器移动到底板1的顶部，然后对电加热复热器进行转运，通过设置以上结构，具备在转运时电加热复热器不易掉落砸伤搬运工人的优点，解决了传统的转运方式大多使用小推车进行转运，而这种转运方式需要人工将电加热复热器搬到小推车上，由于电加热复热器的体积比较大，这种方式比较耗费工人的体力，且在搬运时电加热复热器容易掉落砸伤搬运工人，存在安全隐患的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水浴式电加热复热器生产用转运装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左侧固定连接有L型支撑杆(2)，所述L型支撑杆(2)内腔顶部的右侧固定连接有竖板(3)，所述L型支撑杆(2)内腔的顶部设置有移动组件(4)，所述移动组件(4)的底部固定连接有第一电动气缸(5)，所述第一电动气缸(5)的伸缩端固定连接有凹型框(6)，所述凹型框(6)的正面和背面均固定连接有第二电动气缸(7)，所述第二电动气缸(7)的伸缩端贯穿凹型框(6)且固定连接有夹板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种水浴式电加热复热器生产用转运装置，其特征在于：所述移动组件(4)包括伺服电机(41)，所述伺服电机(41)与L型支撑杆(2)内腔左侧的顶部固定连接，所述伺服电机(41)的输出端固定连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的右侧与竖板(3)的左侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆(42)的外表面螺纹连接有螺纹套(43)，所述螺纹套(43)的底部与第一电动气缸(5)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水浴式电加热复热器生产用转运装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均固定连接有套筒(9)，所述套筒(9)内腔的顶部固定连接有压簧(10)，所述压簧(10)的底部固定连接有套杆(11)，所述套杆(11)的底部活动连接有滚轮(12)。

4.根据权利要求2所述的一种水浴式电加热复热器生产用转运装置，其特征在于：所述螺纹套(43)的顶部固定连接有滑块(13)，所述L型支撑杆(2)内腔的顶部开设有配合滑块(13)使用的滑槽(14)，所述滑块(13)的外表面与滑槽(14)的内表面滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种水浴式电加热复热器生产用转运装置，其特征在于：所述套杆(11)左右两侧的顶部均固定连接有导向块(15)，所述套筒(9)内腔的左右两侧均开设有配合导向块(15)使用的导向槽(16)，所述导向块(15)的外表面与导向槽(16)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种水浴式电加热复热器生产用转运装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的前后位置均固定连接有挡板，所述底板(1)的顶部固定连接有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种水浴式电加热复热器生产用转运装置，其特征在于：两个所述夹板(8)相对的一侧均固定连接有防护垫，且防护垫的厚度为5mm。

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