CN215590115U - 一种新型阻燃提花面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型阻燃提花面料,涉及面料技术领域,旨在解决面料阻燃性差的问题。其技术方案要点是:包括阵列分布的若干基础段,相邻两个基础段通过若干连接纱线缝合,连接纱线包括用于连接相邻两个基础段的连接部以及设置在连接部内的纱芯,纱芯设有断开部并将其分为相互贴合的若干段,通过设置连接纱线将阵列分布的基础段连接,并且连接纱线包括设有断开部的纱芯,能够将纱芯断开,从而使得燃烧时,使得连接纱线烧断,将燃烧的部分与未燃烧的部分分开,从而实现火源和易燃物之间的稳定分隔,增强结构整体的阻燃性能,避免面料进一步燃烧从而产生火灾。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料技术领域,更具体地说,它涉及一种新型阻燃提花面料。
背景技术
提花布为一种有织纹图案的棉织物或化纤混纺织物;有白织和有色织之分;白织坯布和部分色织坯布须经练漂或染色;花布根据品种特征可供不同用途;一般提花布多用作床单、台布、窗帘等室内装饰;提花府绸、提花麻纱、提花线呢则多用于服装。
提花布一般会制作成窗帘,窗帘通常都是垂直布置的结构,当不慎火源引燃窗帘的时候存在很大的可能导致严重火灾的出现,因而设置一种具有阻燃性能的面料就很有必要。
本实用新型提出一种新的技术方案来解决上述的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型阻燃提花面料,通过结构的设置达到阻燃的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括阵列分布的若干基础段,相邻两个所述基础段通过若干连接纱线缝合,所述连接纱线包括用于连接相邻两个基础段的连接部以及设置在连接部内的纱芯,所述纱芯设有断开部并将其分为相互贴合的若干段。
通过采用上述技术方案,将面料整体分为阵列分布的若干基础段,且相邻两个基础段通过若干连接纱线缝合,连接纱线包括用于连接相邻两个基础段的连接部以及设置在连接部内的纱芯,当面料遇到火焰时对其中一段基础段燃烧,当火焰向相邻基础段蔓延时,连接纱线会先燃烧,并燃烧连接部和纱芯,纱芯设有断开部并将其分为相互贴合的若干段,当燃烧到断开部时,纱芯断开,减小连接纱线的截面,使得连接纱线烧断,将燃烧的部分与未燃烧的部分分开,从而实现火源和易燃物之间的稳定分隔,增强结构整体的阻燃性能,避免面料进一步燃烧从而产生火灾。
本实用新型进一步设置为:所述连接部包括异形截面纤维和围绕异形截面纤维缠绕的竹炭纤维。
通过采用上述技术方案,将连接部设置为异形截面纤维和围绕异形截面纤维缠绕的竹炭纤维,竹炭纤维具有良好的透气性并且能够起到除臭抗菌的效果。
本实用新型进一步设置为:所述异形截面纤维的截面设置为C字型,所述异形截面纤维设有通孔,所述异形截面纤维采用涤纶制成。
通过采用上述技术方案,将异形截面纤维的截面设置为C字型,C字型呈中空状,使得异形截面纤维设有贯通的通孔,且异形截面纤维具有很好的蓬松感,并利用涤纶制成,增强整体的弹性效果,通过外力,能够将异形截面纤维的开口敞开,方便纱芯放入,并通过自身的弹性,将开口闭口,将纱芯包覆在通孔内。
本实用新型进一步设置为:所述纱芯设置在通孔内,所述纱芯包括羊毛纤维以及位于羊毛纤维两端的锦纶纤维,所述羊毛纤维和锦纶纤维依次头尾相连形成断开部。
通过采用上述技术方案,纱芯包括羊毛纤维以及位于羊毛纤维两端的锦纶纤维设置在通孔内,羊毛纤维不易燃,锦纶纤维的燃点较低,并且羊毛纤维和锦纶纤维依次头尾相连形成断开部,羊毛纤维燃烧后纱芯断开,从而实现火源和易燃物之间的稳定分隔,保证整体结构的阻燃性能。
本实用新型进一步设置为:所述羊毛纤维的表面附着有若干吸水棉颗粒。
通过采用上述技术方案,在羊毛纤维的表面附着有若干吸水棉颗粒,吸水棉纤维容易吸水,并进行锁水,能够保持羊毛纤维周围处于湿润状态,从而能够进一步避免羊毛纤维燃烧。
本实用新型进一步设置为:所述基础段包括相互固定的里层和面层,所述里层通过若干第一复合纱线经纬编织而成,所述第一复合纱线通过莫代尔纤维以及棉纤维加捻而成。
通过采用上述技术方案,将基础段设置为相互固定的里层和面层,里层通过若干第一复合纱线经纬编织而成,第一复合纱线通过莫代尔纤维以及棉纤维加捻而成,使得第一复合纱线具有良好的透气性,整体柔顺。
本实用新型进一步设置为:所述面层通过若干第二复合纱线经纬编织而成,所述第二复合纱线通过铜纤维以及棉纤维加捻而成。
通过采用上述技术方案,面层通过若干第二复合纱线经纬编织而成,第二复合纱线通过铜纤维以及棉纤维加捻而成,铜纤维具有很好的导电性和良好的抗菌效果,棉纤维具有良好的吸湿性、耐热性、耐光性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
将面料整体分为阵列分布的若干基础段,且相邻两个基础段通过若干连接纱线缝合,连接纱线包括用于连接相邻两个基础段的连接部以及设置在连接部内的纱芯,当面料遇到火焰时对其中一段基础段燃烧,当火焰向相邻基础段蔓延时,连接纱线会先燃烧,并燃烧连接部和纱芯,纱芯设有断开部并将其分为相互贴合的若干段,当燃烧到断开部时,纱芯断开,减小连接纱线的截面,使得连接纱线烧断,将燃烧的部分与未燃烧的部分分开,从而实现火源和易燃物之间的稳定分隔,增强结构整体的阻燃性能,避免面料进一步燃烧从而产生火灾。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型连接纱线的结构示意图;
图3为本实用新型第一复合纱线的截面图;
图4为本实用新型第二复合纱线的截面图。
图中:1、连接纱线;2、异形截面纤维;3、竹炭纤维;4、锦纶纤维;5、羊毛纤维;6、里层;7、面层;8、第一复合纱线;9、第二复合纱线;10、莫代尔纤维;11、铜纤维;12、棉纤维。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种新型阻燃提花面料,如图1所示,包括阵列分布的若干基础段,相邻两个基础段通过若干连接纱线1缝合。
如图1、图3和图4所示,基础段包括相互粘接的里层6和面层7,里层6通过梭织机利用若干第一复合纱线8经纬编织而成,第一复合纱线8通过加捻机利用莫代尔纤维10以及棉纤维12加捻而成,使得里层6具有良好的透气性,整体柔顺,面层7通过梭织机利用若干第二复合纱线9经纬编织而成,第二复合纱线9通过加捻机利用铜纤维11以及棉纤维12加捻而成,使得面层7具有很好的抗菌效果,且具有良好的吸湿性、耐热性、耐光性。
如图1和图2所示,将相邻两个基础段通过若干连接纱线1缝合,连接纱线1包括用于连接相邻两个基础段的连接部以及设置在连接部内的纱芯,连接部包括异形截面纤维2和围绕异形截面纤维2缠绕的竹炭纤维3,竹炭纤维3具有良好的透气性并且能够起到除臭抗菌的效果,利用喷丝板将异形截面纤维2的截面设置为C字型,C字型的异形截面纤维2呈中空状且中间形成通孔,异形截面纤维2采用涤纶制成,增强整体的弹性效果,将异形截面纤维2的开口敞开,再将纱芯放入,纱芯分为三段包括羊毛纤维5以及位于羊毛纤维5两端的锦纶纤维4,羊毛纤维5和锦纶纤维4依次头尾相连形成断开部,羊毛纤维5的外周粘接有若干吸水棉颗粒,放入纱芯完毕后,异形截面纤维2通过自身的弹性,将开口闭口,将纱芯包覆在通孔内。
工作原理:将该面料制成窗帘,并将基础部沿竖直方向阵列,当遇到火焰时对窗帘的其中一段基础段燃烧,当火焰向相邻基础段蔓延时,连接纱线1会先燃烧,并燃烧连接部和纱芯,锦纶纤维4燃点较小,先燃烧,当燃烧到羊毛纤维5时,由于羊毛纤维5不易燃,并且羊毛纤维5与锦纶纤维4相互断开,减小连接纱线1的截面,使得连接纱线1烧断,将燃烧的部分与未燃烧的部分分开,从而实现火源和易燃物之间的稳定分隔,增强结构整体的阻燃性能,避免面料进一步燃烧从而产生火灾。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型阻燃提花面料,其特征在于:包括阵列分布的若干基础段,相邻两个所述基础段通过若干连接纱线(1)缝合,所述连接纱线(1)包括用于连接相邻两个基础段的连接部以及设置在连接部内的纱芯,所述纱芯设有断开部并将其分为相互贴合的若干段。
2.根据权利要求1所述的一种新型阻燃提花面料,其特征在于:所述连接部包括异形截面纤维(2)和围绕异形截面纤维(2)缠绕的竹炭纤维(3)。
3.根据权利要求2所述的一种新型阻燃提花面料,其特征在于:所述异形截面纤维(2)的截面设置为C字型,所述异形截面纤维(2)设有通孔,所述异形截面纤维(2)采用涤纶制成。
4.根据权利要求3所述的一种新型阻燃提花面料,其特征在于:所述纱芯设置在通孔内,所述纱芯包括羊毛纤维(5)以及位于羊毛纤维(5)两端的锦纶纤维(4),所述羊毛纤维(5)和锦纶纤维(4)依次头尾相连形成断开部。
5.根据权利要求4所述的一种新型阻燃提花面料,其特征在于:所述羊毛纤维(5)的表面附着有若干吸水棉颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种新型阻燃提花面料,其特征在于:所述基础段包括相互固定的里层(6)和面层(7),所述里层(6)通过若干第一复合纱线(8)经纬编织而成,所述第一复合纱线(8)通过莫代尔纤维(10)以及棉纤维(12)加捻而成。
7.根据权利要求6所述的一种新型阻燃提花面料,其特征在于:所述面层(7)通过若干第二复合纱线(9)经纬编织而成,所述第二复合纱线(9)通过铜纤维(11)以及棉纤维(12)加捻而成。
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