CN215588275U - 一种座椅骨架焊接夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种座椅骨架焊接夹具,包括底座,所述底座的下表面固定连接有可控万向轮,所述底座的上表面设置有转轴,所述转轴远离底座的一端固定连接有壳体。本实用新型中,通过配置控制按钮、电磁铁,使得装置本身具有夹持座椅骨架的功能,电磁铁的应用,避免了待处理的产品的表面因夹具的夹持力度过大而遭受损害的情况,保证了产品的生产质量,同时也方便了工人的操作,达到了提高工作效率的目的,且通过配置微型气泵、输风管和排气口,使得装置本身具有在焊接工作开始前清理待处理的产品表面的积尘的功能,电热层的应用,有利于装置在低温环境中向工人提供热量,达到了方便工人工作和向工人师傅提供良好的工作环境的目的。

Description

一种座椅骨架焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及焊接夹持夹具领域,尤其涉及一种座椅骨架焊接夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具;
传统焊接夹具不能很好地把握夹持的力度,易对待加工的产品的表面产生损害,且产品在焊接前应当清理产品表面的积尘,否则产品的加工质量难以保证,在现实生活中,焊接过程会产生有毒气体,人体吸入会产生巨大损害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种座椅骨架焊接夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种座椅骨架焊接夹具,包括底座,所述底座的下表面固定连接有可控万向轮,所述底座的上表面设置有转轴,所述转轴远离底座的一端固定连接有壳体,所述壳体的侧面固定连接有控制按钮,所述壳体的内壁设置有金属支架,所述金属支架的上表面固定连接有微型气泵,所述微型气泵的侧面设置有橡塑管,所述橡塑管的内壁固定连接有空气过滤器,所述橡塑管远离微型气泵的一端设置有密封盖,所述微型气泵的上端固定连接有电热层,所述微型气泵的上表面设置有输风管,所述输风管远离微型气泵的一端设置有排气口;
所述壳体的上表面设置有电磁铁,所述转轴的上表面固定连接有微型吸气装置,所述微型吸气装置的下表面设置有输气管,所述输气管远离微型吸气装置的一端固定连接有金属管道,所述金属管道的上表面设置有吸气管道,所述微型吸气装置的侧面设置有换气阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述可控万向轮的数量为四个,所述转轴转动连接于底座的上表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述金属支架固定连接于壳体的内壁,所述橡塑管固定连接于微型气泵的侧面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述密封盖可拆卸连接于壳体的侧面,所述电热层由网状材料制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输风管由铜质金属材料制成,所述输风管固定连接于微型气泵的上表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述排气口位于电磁铁的上表面,所述电磁铁固定连接于壳体的上表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输气管固定连接于微型吸气装置的下表面,所述输气管由橡塑材料制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述金属管道位于底座的内部,所述吸气管道位于底座的上表面,所述换气阀固定连接于壳体的侧面。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与传统技术相比,该座椅骨架焊接夹具,通过配置控制按钮、电磁铁,使得装置本身具有夹持座椅骨架的功能,电磁铁的应用,避免了待处理的产品的表面因夹具的夹持力度过大而遭受损害的情况,保证了产品的生产质量,同时也方便了工人的操作,达到了提高工作效率的目的,
2、与传统技术相比,该座椅骨架焊接夹具,通过配置微型气泵、输风管和排气口,使得装置本身具有在焊接工作开始前清理待处理的产品表面的积尘的功能,电热层的应用,有利于装置在低温环境中向工人提供热量,达到了方便工人工作和向工人师傅提供良好的工作环境的目的。
3、与传统技术相比,该座椅骨架焊接夹具,通过配置吸气管道、金属管道、输气管、微型吸气装置和换气阀,使得装置本身具有吸取和处理焊接过程产生的有毒气体,避免了工人因吸入有毒气体而受到伤害的情况,达到了保护生产人员人身健康的目的。
4、与传统技术相比,该座椅骨架焊接夹具,通过配置底座和可控万向轮,受到装置本身具有的可移动性得到了大大的提高,达到了提高装置的运送效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种座椅骨架焊接夹具的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种座椅骨架焊接夹具的立体图;
图3为本实用新型提出的一种座椅骨架焊接夹具的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种座椅骨架焊接夹具的侧视图。
图例说明:
1、底座;2、可控万向轮;3、吸气管道;4、转轴;5、壳体;6、控制按钮;7、电磁铁;8、排气口;9、输风管;10、电热层;11、密封盖;12、空气过滤器;13、微型气泵;14、橡塑管;15、金属支架;16、微型吸气装置;17、换气阀;18、输气管;19、金属管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种座椅骨架焊接夹具,包括底座1,底座1的下表面固定连接有可控万向轮2,底座1的上表面设置有转轴4,可控万向轮2的数量为四个,转轴4转动连接于底座1的上表面,转轴4远离底座1的一端固定连接有壳体5,壳体5的侧面固定连接有控制按钮6,壳体5的内壁设置有金属支架15,金属支架15的上表面固定连接有微型气泵13,微型气泵13的侧面设置有橡塑管14,金属支架15固定连接于壳体5的内壁,橡塑管14固定连接于微型气泵13的侧面,橡塑管14的内壁固定连接有空气过滤器12,橡塑管14远离微型气泵13的一端设置有密封盖11,微型气泵13的上端固定连接有电热层10,密封盖11可拆卸连接于壳体5的侧面,电热层10由网状材料制成,微型气泵13的上表面设置有输风管9,输风管9由铜质金属材料制成,输风管9固定连接于微型气泵13的上表面,输风管9远离微型气泵13的一端设置有排气口8;
壳体5的上表面设置有电磁铁7,排气口8位于电磁铁7的上表面,电磁铁7固定连接于壳体5的上表面,转轴4的上表面固定连接有微型吸气装置16,微型吸气装置16的下表面设置有输气管18,输气管18固定连接于微型吸气装置16的下表面,输气管18由橡塑材料制成,输气管18远离微型吸气装置16的一端固定连接有金属管道19,金属管道19的上表面设置有吸气管道3,微型吸气装置16的侧面设置有换气阀17,金属管道19位于底座1的内部,吸气管道3位于底座1的上表面,换气阀17固定连接于壳体5的侧面。
工作原理:该座椅骨架焊接夹具,通过配置控制按钮6、电磁铁7,使得装置本身具有夹持座椅骨架的功能,电磁铁7的应用,避免了待处理的产品的表面因夹具的夹持力度过大而遭受损害的情况,保证了产品的生产质量,同时也方便了工人的操作,且通过配置微型气泵13、输风管9和排气口8,使得装置本身具有在焊接工作开始前清理待处理的产品表面的积尘的功能,电热层10的应用,有利于装置在低温环境中向工人提供热量;
该座椅骨架焊接夹具,通过配置吸气管道3、金属管道19、输气管18、微型吸气装置16和换气阀17,使得装置本身具有吸取和处理焊接过程产生的有毒气体,避免了工人因吸入有毒气体而受到伤害的情况,且通过配置底座1和可控万向轮2,受到装置本身具有的可移动性得到了大大的提高,方便了工人们的运输。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种座椅骨架焊接夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下表面固定连接有可控万向轮(2),所述底座(1)的上表面设置有转轴(4),所述转轴(4)远离底座(1)的一端固定连接有壳体(5),所述壳体(5)的侧面固定连接有控制按钮(6),所述壳体(5)的内壁设置有金属支架(15),所述金属支架(15)的上表面固定连接有微型气泵(13),所述微型气泵(13)的侧面设置有橡塑管(14),所述橡塑管(14)的内壁固定连接有空气过滤器(12),所述橡塑管(14)远离微型气泵(13)的一端设置有密封盖(11),所述微型气泵(13)的上端固定连接有电热层(10),所述微型气泵(13)的上表面设置有输风管(9),所述输风管(9)远离微型气泵(13)的一端设置有排气口(8);
所述壳体(5)的上表面设置有电磁铁(7),所述转轴(4)的上表面固定连接有微型吸气装置(16),所述微型吸气装置(16)的下表面设置有输气管(18),所述输气管(18)远离微型吸气装置(16)的一端固定连接有金属管道(19),所述金属管道(19)的上表面设置有吸气管道(3),所述微型吸气装置(16)的侧面设置有换气阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种座椅骨架焊接夹具,其特征在于:所述可控万向轮(2)的数量为四个,所述转轴(4)转动连接于底座(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种座椅骨架焊接夹具,其特征在于:所述金属支架(15)固定连接于壳体(5)的内壁,所述橡塑管(14)固定连接于微型气泵(13)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种座椅骨架焊接夹具,其特征在于:所述密封盖(11)可拆卸连接于壳体(5)的侧面,所述电热层(10)由网状材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种座椅骨架焊接夹具,其特征在于:所述输风管(9)由铜质金属材料制成,所述输风管(9)固定连接于微型气泵(13)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种座椅骨架焊接夹具,其特征在于:所述排气口(8)位于电磁铁(7)的上表面,所述电磁铁(7)固定连接于壳体(5)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种座椅骨架焊接夹具,其特征在于:所述输气管(18)固定连接于微型吸气装置(16)的下表面,所述输气管(18)由橡塑材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种座椅骨架焊接夹具,其特征在于:所述金属管道(19)位于底座(1)的内部,所述吸气管道(3)位于底座(1)的上表面,所述换气阀(17)固定连接于壳体(5)的侧面。
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