CN215586890U - 一种防止工件窜动的喷涂挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防止工件窜动的喷涂挂具，涉及喷涂挂具技术领域，包括承载杆，所述承载杆的外周面中心位置固定连接有挂杆，在挂杆的顶端还固定连接有挂环，在承载杆的外周面前侧位置固定连接有连接杆，连接杆共设有两处，且两处连接杆分别固定连接在承载杆的外周面前端左右两侧位置，在两处连接杆的前端均固定连接有倾斜设置的挂钩，挂钩为锲形尖状薄板，将原先传统的圆杆件水平穿孔挂件方式改为向上锲形尖状薄板挂件，利用工件自身重力、挂具锥形结构与工件挂孔自适应，自定位，实现工件不移位，解决了现有的在循环自动链喷涂施工过程中，由于链条运行中的晃动，易造成工件磕碰，严重时可能会使整挂工件失衡，工件掉落的问题。

Description

一种防止工件窜动的喷涂挂具

技术领域

本实用新型属于喷涂挂具技术领域，更具体地说，特别涉及一种防止工件窜动的喷涂挂具。

背景技术

带孔的轻薄型工件在喷涂施工中，利用工件本身带孔的特点，挂具一般都采用穿孔悬挂式样。

如附图5所示，其是现有挂具，其在实际应用时存在着在循环自动链喷涂施工过程中，由于链条运行中的晃动，易导致工件在挂具上发生滑移，易造成工件磕碰，严重时可能会使整挂工件失衡，工件掉落。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防止工件窜动的喷涂挂具，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防止工件窜动的喷涂挂具，以解决现有的在循环自动链喷涂施工过程中，由于链条运行中的晃动，易导致工件在挂具上发生滑移，易造成工件磕碰，严重时可能会使整挂工件失衡，工件掉落的问题。

本实用新型一种防止工件窜动的喷涂挂具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种防止工件窜动的喷涂挂具，包括承载杆；

所述承载杆的外周面中心位置固定连接有挂杆，在挂杆的顶端还固定连接有挂环，在承载杆的外周面前侧位置固定连接有连接杆，连接杆共设有两处，且两处连接杆分别固定连接在承载杆的外周面前端左右两侧位置，在两处连接杆的前端均固定连接有倾斜设置的挂钩，挂钩为锲形尖状薄板。

进一步的，所述滑块的底端开设有通槽，在通槽的内部还铰接有夹杆，夹杆的长度大于挂具的高度，并且夹杆位于挂具的正下方位置。

进一步的，所述承载杆的前端挂接有挂具，挂具的前端开设有穿孔A，穿孔用于挂接挂钩，穿孔A共设有两处，且两处穿孔分别开设在挂具内部的左右两侧位置。

进一步的，所述夹杆的底侧开设有单向贯通的夹槽，夹槽用于夹取挂件，在夹槽的内部还开设有螺孔，在螺孔的内部拧接有安装栓，安装栓用于限位挂件。

进一步的，所述挂具的前端还开设有穿孔B，穿孔B用于挂接零件，在挂具的内部还开设有磁性滑槽。

进一步的，所述磁性滑槽与滑块相匹配，且磁性滑槽的内部还开设有内滑槽，滑块为T形结构，且滑块滑动连接在磁性滑槽的内部，T形结构的滑块可在当其插入到磁性滑槽的内部进行滑动时更加平稳顺畅，进而达到更加实用的目的。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、将原先传统的圆杆件水平穿孔挂件方式改为向上锲形尖状薄板挂件，利用工件自身重力、挂具锥形结构与工件挂孔自适应，自定位，实现工件不移位。

2、本实用新型通过创新设计，实现了带孔的轻薄型工件在喷涂施工中，防止工件在挂具上发生滑移，造成工件磕碰及工件掉落。

3、将夹杆底侧所开设的夹槽与挂件相卡合，卡合后通过扭动安装栓在夹槽中的深入程度，以达到利用安装栓对挂件进行限位的目的，该设计可实现利用夹杆对挂件的限位，防止其在加工过程中产生位移互相磕碰的问题出现。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的拆分状态下的前侧视结构示意图。

图2是本实用新型的拆分状态下的前视结构示意图。

图3是本实用新型的承载杆至挂钩展示结构示意图。

图4是本实用新型的滑块至安装栓展示结构示意图。

图5是现有挂具结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、承载杆；2、挂杆；3、连接杆；4、挂钩；5、挂具；6、穿孔A；7、穿孔B；8、磁性滑槽；9、滑块；10、夹杆；11、夹槽；12、安装栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种防止工件窜动的喷涂挂具，包括承载杆1，承载杆1的外周面中心位置固定连接有挂杆2，在挂杆2的顶端还固定连接有挂环，在承载杆1的外周面前侧位置固定连接有连接杆3，连接杆3共设有两处，且两处连接杆3分别固定连接在承载杆1的外周面前端左右两侧位置，在两处连接杆3的前端均固定连接有倾斜设置的挂钩4，挂钩4为锲形尖状薄板。

参考图1-2，承载杆1的前端挂接有挂具5，挂具5的前端开设有穿孔A6，穿孔A6用于挂接挂钩4，穿孔A6共设有两处，且两处穿孔A6分别开设在挂具5内部的左右两侧位置，挂具5的前端还开设有穿孔B7，穿孔B7用于挂接零件，在挂具5的内部还开设有磁性滑槽8。

参考图3-4，磁性滑槽8与滑块9相匹配，且磁性滑槽8的内部还开设有内滑槽，滑块9为T形结构，且滑块9滑动连接在磁性滑槽8的内部，T形结构的滑块9可在当其插入到磁性滑槽8的内部进行滑动时更加平稳顺畅，进而达到更加实用的目的，滑块9的底端开设有通槽，在通槽的内部还铰接有夹杆10，夹杆10的长度大于挂具5的高度，并且夹杆10位于挂具5的正下方位置，夹杆10的底侧开设有单向贯通的夹槽11，夹槽11用于夹取挂件，在夹槽11的内部还开设有螺孔，在螺孔的内部拧接有安装栓12，安装栓12用于限位挂件。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用本装置的时候，将挂件挂接到挂具5中所开设的穿孔B7的内部位置，然后将滑块9沿着挂具5内部所开设的磁性滑槽8向着挂件侧进行运动，当滑块9停止运动时，会通过磁性吸附在磁性滑槽8的内部位置，而由于磁性滑槽8和滑块9均为T形结构，进而使得滑块9在滑动时更加平稳；

然后可通过将安装在滑块9下侧的夹杆10朝向挂件侧进行转动，直至将夹杆10底侧所开设的夹槽11与挂件相卡合，卡合后通过扭动安装栓12在夹槽11中的深入程度，以达到利用安装栓12对挂件进行限位的目的；

然后再将挂钩4穿过挂具5内部所开设的穿孔A6进行装配，并将承载杆1通过挂杆2上所设置的挂环将装置整体进行挂装喷涂即可。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种防止工件窜动的喷涂挂具，其特征在于：包括承载杆(1)；

所述承载杆(1)的外周面中心位置固定连接有挂杆(2)，在挂杆(2)的顶端还固定连接有挂环，在承载杆(1)的外周面前侧位置固定连接有连接杆(3)，连接杆(3)共设有两处，且两处连接杆(3)分别固定连接在承载杆(1)的外周面前端左右两侧位置，在两处连接杆(3)的前端均固定连接有倾斜设置的挂钩(4)，挂钩(4)为锲形尖状薄板。

2.如权利要求1所述一种防止工件窜动的喷涂挂具，其特征在于：所述承载杆(1)的前端挂接有挂具(5)，挂具(5)的前端开设有穿孔A(6)，穿孔A(6)用于挂接挂钩(4)，穿孔A(6)共设有两处，且两处穿孔A(6)分别开设在挂具(5)内部的左右两侧位置。

3.如权利要求2所述一种防止工件窜动的喷涂挂具，其特征在于：所述挂具(5)的前端还开设有穿孔B(7)，穿孔B(7)用于挂接零件，在挂具(5)的内部还开设有磁性滑槽(8)。

4.如权利要求3所述一种防止工件窜动的喷涂挂具，其特征在于：所述磁性滑槽(8)与滑块(9)相匹配，且磁性滑槽(8)的内部还开设有内滑槽，滑块(9)为T形结构，且滑块(9)滑动连接在磁性滑槽(8)的内部。

5.如权利要求4所述一种防止工件窜动的喷涂挂具，其特征在于：所述滑块(9)的底端开设有通槽，在通槽的内部还铰接有夹杆(10)，夹杆(10)的长度大于挂具(5)的高度，并且夹杆(10)位于挂具(5)的正下方位置。

6.如权利要求5所述一种防止工件窜动的喷涂挂具，其特征在于：所述夹杆(10)的底侧开设有单向贯通的夹槽(11)，夹槽(11)用于夹取挂件，在夹槽(11)的内部还开设有螺孔，在螺孔的内部拧接有安装栓(12)，安装栓(12)用于限位挂件。

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