CN215586233U - 一种饲料混合挤出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种饲料混合挤出机构，它包括有机架，机架顶部一端安装有搅拌机壳，搅拌机壳顶部设有下凹形成的搅拌室，搅拌室内安装有搅拌组件，搅拌室上部一侧设有内外贯穿的搅拌出口，搅拌出口处设有出料挡板，搅拌出口下方的搅拌机壳底部安装有搅拌导板，搅拌导板出口下方的机架上安装有储料斗，储料斗其中一侧下部设有混料出口，混料出口下方安装有导料板，导料板出口下方安装有挤出组件，挤出组件出口下方设有输送带，输送带与外部烘干箱连接。采用本方案后的结构合理、使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及猪的养殖技术领域，尤其是指一种饲料混合挤出机构。
背景技术
由于冬季鲜草少或无鲜草，所以在春夏季节即会收集草料进行储存以备冬季使用，传统的方式是直接将草料晒干收集，这种方式在储存时占地大，且储存的过程中容易发霉和生虫，不利于生猪喂养。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的饲料混合挤出机构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种饲料混合挤出机构，它包括有机架，机架顶部一端安装有搅拌机壳，搅拌机壳顶部设有下凹形成的搅拌室，搅拌室内安装有搅拌组件，搅拌室上部一侧设有内外贯穿的搅拌出口，搅拌出口处设有出料挡板，搅拌出口下方的搅拌机壳底部安装有搅拌导板，搅拌导板出口下方的机架上安装有储料斗，储料斗其中一侧下部设有混料出口，混料出口下方安装有导料板，导料板出口下方安装有挤出组件，挤出组件出口下方设有输送带，输送带与外部烘干箱连接。
所述的挤出组件包括有动力箱，动力箱安装在机架上，动力箱一侧安装有挤出座，挤出座表面设有下凹形成的挤出槽，导料板出口位于挤出槽上方，挤出槽其中一端与动力箱连接，挤出槽另一端的挤出座端部设有挤出板，挤出板上设有内外贯穿的挤出孔，挤出槽两侧安装有导向轨，导向轨上活动安装有导向滑座，导向滑座其中一端安装有挤出推板，挤出推板正对挤出孔，导向滑座另一端设有推送连杆，动力箱内安装有推送气缸，推送气缸的活塞杆穿过动力箱与推送连杆连接。
所述的搅拌组件包括有搅拌转轴，搅拌转轴呈水平安装有搅拌室中部，搅拌转轴两端分别通过相应的轴承环与搅拌机壳连接，搅拌转轴中部活动铰接有搅拌架，搅拌架中部与搅拌转轴铰接，搅拌架底部安装有搅拌辊，搅拌架顶部安装有动力销，搅拌机壳顶部一侧安装有搅拌电机，搅拌电机的传动轴上安装有搅拌转盘，搅拌转盘其中一侧边缘处固定有转臂销，转臂销与中间转臂一端铰接，中间转臂另一端与动力销铰接。
本实用新型在采用上述方案后，待挤出原料倒入搅拌室，在搅拌室内加入适量的水，搅拌电机带动搅拌转盘旋转，搅拌转盘通过转臂销带动中间转臂运动，中间转臂同步拉动搅拌架上部摆动，在搅拌转轴的限位作用下，搅拌架下部带动搅拌辊同步摆动，通过搅拌辊对原料进行搅拌，搅拌一定时间后，打开出料挡板，通过搅拌辊摆动将搅拌后的混料推出，通过搅拌导板导至储料斗内，储料斗内的混料通过导料板落至挤出槽内，动力箱内的推送气缸活塞杆伸出带动导向滑座向挤出板方向行走，导向滑座在行走的同时推动挤出推板，挤出推板将挤出槽内的混料推向挤出推板，混料与挤出推板接触后推送气缸继续伸出，使混料在挤压后穿过挤出孔落出，形成料条，料条落至输送带上（输送带采用网状输送带），通过输送带带动进入烘干箱烘干，烘干后即可装袋密封，采用本方案后的结构合理、使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的挤出组件示意图。
图3为本实用新型的搅拌转盘安装示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的一种饲料混合挤出机构包括有机架，机架顶部一端安装有搅拌机壳1，搅拌机壳1顶部设有下凹形成的搅拌室2，搅拌室2内安装有搅拌组件，搅拌室2上部一侧设有内外贯穿的搅拌出口3，搅拌出口3处设有出料挡板，搅拌出口3下方的搅拌机壳1底部安装有搅拌导板11，搅拌导板11出口下方的机架上安装有储料斗29，储料斗29其中一侧下部设有混料出口，混料出口下方安装有导料板210，导料板210出口下方安装有挤出组件，挤出组件出口下方设有输送带21，输送带21与外部烘干箱连接。
挤出组件包括有动力箱22，动力箱22安装在机架上，动力箱22一侧安装有挤出座23，挤出座23表面设有下凹形成的挤出槽24，导料板210出口位于挤出槽24上方，挤出槽24其中一端与动力箱22连接，挤出槽24另一端的挤出座23端部设有挤出板25，挤出板25上设有内外贯穿的挤出孔211，挤出槽24两侧安装有导向轨26，导向轨26上活动安装有导向滑座27，导向滑座27其中一端安装有挤出推板28，挤出推板28正对挤出孔211，导向滑座27另一端设有推送连杆，动力箱22内安装有推送气缸，推送气缸的活塞杆穿过动力箱22与推送连杆连接。
搅拌组件包括有搅拌转轴4，搅拌转轴4呈水平安装有搅拌室2中部，搅拌转轴4两端分别通过相应的轴承环与搅拌机壳1连接，搅拌转轴4中部活动铰接有搅拌架5，搅拌架5中部与搅拌转轴4铰接，搅拌架5底部安装有搅拌辊6，搅拌架5顶部安装有动力销7，搅拌机壳1顶部一侧安装有搅拌电机，搅拌电机的传动轴上安装有搅拌转盘8，搅拌转盘8其中一侧边缘处固定有转臂销9，转臂销9与中间转臂10一端铰接，中间转臂10另一端与动力销7铰接。
本实施例在采用上述方案后，待挤出原料倒入搅拌室，在搅拌室内加入适量的水，搅拌电机带动搅拌转盘旋转，搅拌转盘通过转臂销带动中间转臂运动，中间转臂同步拉动搅拌架上部摆动，在搅拌转轴的限位作用下，搅拌架下部带动搅拌辊同步摆动，通过搅拌辊对原料进行搅拌，搅拌一定时间后，打开出料挡板，通过搅拌辊摆动将搅拌后的混料推出，通过搅拌导板导至储料斗内，储料斗内的混料通过导料板落至挤出槽内，动力箱内的推送气缸活塞杆伸出带动导向滑座向挤出板方向行走，导向滑座在行走的同时推动挤出推板，挤出推板将挤出槽内的混料推向挤出推板，混料与挤出推板接触后推送气缸继续伸出，使混料在挤压后穿过挤出孔落出，形成料条，料条落至输送带上（输送带采用网状输送带），通过输送带带动进入烘干箱烘干，烘干后即可装袋密封，采用本实施例后的结构合理、使用效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种饲料混合挤出机构，它包括有机架，其特征在于：机架顶部一端安装有搅拌机壳（1），搅拌机壳（1）顶部设有下凹形成的搅拌室（2），搅拌室（2）内安装有搅拌组件，搅拌室（2）上部一侧设有内外贯穿的搅拌出口（3），搅拌出口（3）处设有出料挡板，搅拌出口（3）下方的搅拌机壳（1）底部安装有搅拌导板（11），搅拌导板（11）出口下方的机架上安装有储料斗（29），储料斗（29）其中一侧下部设有混料出口，混料出口下方安装有导料板（210），导料板（210）出口下方安装有挤出组件，挤出组件出口下方设有输送带（21），输送带（21）与外部烘干箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料混合挤出机构，其特征在于：挤出组件包括有动力箱（22），动力箱（22）安装在机架上，动力箱（22）一侧安装有挤出座（23），挤出座（23）表面设有下凹形成的挤出槽（24），导料板（210）出口位于挤出槽（24）上方，挤出槽（24）其中一端与动力箱（22）连接，挤出槽（24）另一端的挤出座（23）端部设有挤出板（25），挤出板（25）上设有内外贯穿的挤出孔（211），挤出槽（24）两侧安装有导向轨（26），导向轨（26）上活动安装有导向滑座（27），导向滑座（27）其中一端安装有挤出推板（28），挤出推板（28）正对挤出孔（211），导向滑座（27）另一端设有推送连杆，动力箱（22）内安装有推送气缸，推送气缸的活塞杆穿过动力箱（22）与推送连杆连接。
3.根据权利要求1所述的一种饲料混合挤出机构，其特征在于：搅拌组件包括有搅拌转轴（4），搅拌转轴（4）呈水平安装有搅拌室（2）中部，搅拌转轴（4）两端分别通过相应的轴承环与搅拌机壳（1）连接，搅拌转轴（4）中部活动铰接有搅拌架（5），搅拌架（5）中部与搅拌转轴（4）铰接，搅拌架（5）底部安装有搅拌辊（6），搅拌架（5）顶部安装有动力销（7），搅拌机壳（1）顶部一侧安装有搅拌电机，搅拌电机的传动轴上安装有搅拌转盘（8），搅拌转盘（8）其中一侧边缘处固定有转臂销（9），转臂销（9）与中间转臂（10）一端铰接，中间转臂（10）另一端与动力销（7）铰接。
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