CN215585679U - 便于拆装的双联过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于拆装的双联过滤器，包括两个过滤器和设置于两过滤器之间的切换阀，所述过滤器包括筒体、滤芯和端盖，所述筒体的侧壁上设置有连通切换阀并用于润滑油流通的筒体入口部和筒体出口部；所述滤芯设置于筒体内，且沿润滑油流通方向位于筒体入口部和筒体出口部之间，用于过滤进入筒体内润滑油的杂质；所述端盖设置于筒体上，并与筒体之间通过螺纹配合固定；通过端盖与筒体之间采用螺纹配合固定，只需直接拧动端盖即可，减少了过滤器的拆装时间，降低工作人员的工作强度，提高工作效率，同时，还节约了生产成本。

Description

便于拆装的双联过滤器

技术领域

本实用新型属于过滤器设备领域，特别是涉及一种便于拆装的双联过滤器。

背景技术

双联过滤器主要用于对润滑油中的杂质进行过滤，该双联过滤器包括两个过滤器和切换阀，两个过滤器并联而成，切换阀安装在两过滤器之间，润滑油从切换阀的入口进入，分别流向两过滤器过滤后，再流向切换阀，从切换阀的出口流出，从而完成对润滑油的过滤。

而双联过滤器在使用期间，过滤器内的滤芯需要定期进行清洗，防止滤芯堵塞，尤其在设备处于较为恶劣的工况下时，会加速润滑油恶化(润滑油内的杂质会增多)，此时，需要缩短滤芯的清洗周期，提高清洗频率，目前，在过滤器的拆装过程中时，拆装时间长，工作效率低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的双联过滤器，能降低过滤器的拆装时间，提高工作效率。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种便于拆装的双联过滤器，包括两个过滤器和设置于两过滤器之间的切换阀，所述过滤器包括：

筒体，所述筒体的侧壁上设置有连通切换阀并用于润滑油流通的筒体入口部和筒体出口部；

滤芯，所述滤芯设置于筒体内，且沿润滑油流通方向位于筒体入口部和筒体出口部之间，用于过滤进入筒体内润滑油的杂质；

端盖，所述端盖设置于筒体上，并与筒体之间通过螺纹配合固定。

可选地，所述筒体的内侧壁上设置有第一内螺纹段，所述端盖的第一端凸出形成有用于与筒体连接的连接部，所述连接部的外侧壁上设置有用于与第一内螺纹段配合的第一外螺纹段。

可选地，所述端盖沿筒体径向向外侧凸出形成用于对端盖进行限位的第一限位凸台，所述第一限位凸台与所述筒体的端面配合限位。

可选地，所述端盖的第二端面向外凸出呈球面状，且所述端盖的第二端上还设置有多边形凸起。

可选地，所述滤芯包括滤芯支架和设置于滤芯支架上的滤网，所述筒体的内侧壁向内凸出形成用于支撑滤芯的支撑台，所述支撑台上设置有用于安装滤芯支架的安装位，所述滤芯支架可拆卸的设置于安装位上。

可选地，还包括压紧件，所述压紧件沿筒体轴向设置于端盖与滤芯支架之间，并被端盖沿筒体轴向压紧于滤芯支架上，使所述滤芯支架被压紧件沿筒体轴向压紧于支撑台的安装位上。

可选地，所述压紧件为压环，所述端盖上设置有与压环的内圈配合的第一定位凸台，所述滤芯支架上设置有用于与压环的内圈配合的第二定位凸台，所述压环的两端分别外套于第一定位凸台和第二定位凸台上，且沿筒体轴向抵紧于端盖和滤芯支架上；

其中，所述压环的侧壁开设有第二通孔，润滑油从筒体入口部进入，经第二通孔流向第一通孔。

可选地，所述滤芯支架与支撑台之间设置有用于密封的第一密封件。

可选地，所述端盖与筒体之间设置有用于密封的第二密封件。

可选地，所述筒体与切换阀之间通过快速接头连接。

如上所述，本实用新型的一种便于拆装的双联过滤器，具有以下有益效果：

通过端盖与筒体之间采用螺纹配合固定，只需直接拧动端盖即可，在拆装过滤器时，减少了拆装时间，降低了工作人员的工作强度，提高工作效率，同时，还节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的便于拆装的双联过滤器的一示例的结构示意图。

图2为图1中的俯视图。

图3为图1中过滤器的结构示意图；

图4为图3中筒体的结构示意图；

图5为图3中滤芯的结构示意图；

图6为图3中端盖的结构示意图；

图7为图1中Ⅰ处的放大图；

图8为图3中Ⅱ处的发大图；

图9为图3中Ⅲ处的发大图。

零件标号说明：

1-过滤器；11-筒体；11a-筒体入口部；11b-筒体出口部；11c-第一内螺纹段；111-支撑台；111a-安装位；12-滤芯；121-滤芯支架；121a-第二定位凸台；121b-第一环形槽；122-滤网； 13-端盖；13a-端盖的第二端面；131-连接部；131a-第一外螺纹端；132-第一限位凸台；132a- 第二环形槽；133-多边形凸起；134-第一定位凸台；

2-切换阀；

3-压紧件；

4-第一密封件；

5-第二密封件；

6-快速接头；61-第一接头；61a-第三通孔；62-第二接头；62a-第四通孔；62b-第二限位凸台；63-内螺纹套。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1所示，本实用新型的便于拆装的双联过滤器，包括两个过滤器1和安装于两过滤器之间的切换阀2，在正常使用时，通过切换阀2切换控制，使需要过滤的润滑油进入图1 中左边的过滤器的滤芯12内过滤(此时，润滑油不会进入右边的过滤器内)，在需要清理滤芯12内的杂质时，通过切换阀2切换控制，将润滑油通入图1中右边的过滤器内过滤，此时，可拆卸左边的过滤器清理，同时还能通过右边的过滤器对润滑油进行持续过滤，这里所说的左、右只是基于图1而言，以便于描述理解。

如图1-9所示，过滤器1包括筒体11、滤芯12和端盖13，筒体11的内侧壁上开设有贯穿筒体侧壁的筒体入口部11a和筒体出口部11b，滤芯12安装于筒体11内，且沿润滑油流通方向位于筒体入口部11a和筒体出口部11b之间，端盖13安装于筒体11上，且端盖13与筒体11之间通过螺纹配合固定；润滑油通过切换阀2控制，从切换阀2流向筒体入口部11a，再从筒体入口部11a进入筒体11内，经过滤芯12过滤后，由筒体出口部11b流向切换阀2，再由切换阀流出。

在需要清洗滤芯12时，需拆装端盖13，由于端盖13与筒体11之间直接采用螺纹配合固定，不再需要其它连接机构或连接件连接固定，只需直接拧动端盖13即可，相较于采用连接机构或连接件的连接方式，能减少过滤器的拆装时间，降低工作人员的工作强度，提高工作效率，同时，由于不再需要连接机构或连接件的形式，还节约了生产成本。

在一些实施例中，筒体11的内侧壁上加工有第一内螺纹段11c，端盖13的第一端(图1 中的下端)凸出形成有用于与筒体11连接的连接部131，该连接部131的外侧壁上加工有用于与第一内螺纹段11c配合的第一外螺纹段131a，通过第一外螺纹段131a与内螺纹段11c配合，使端盖13固定于筒体11上，并对筒体11进行封堵，采用该结构设置，不仅便于对第一内螺纹段11c和第一外螺纹段131a的加工，还提高了端盖13和筒体11配合时的结构紧凑性。

具体的，该连接部131为与筒体轴线同轴设置的环形状，采用环形状结构，在起到连接的作用下，还降低了该连接部的重量。

在一些实施例中，如图3-4、图6所示，端盖13沿筒体径向向外侧凸出形成用于对端盖 13进行限位的第一限位凸台132，在端盖13上的第一外螺纹段131a与筒体上的第一内螺纹段11c配合后，通过第一限位凸台132与筒体11的端面(图3中的上方的端面)配合限位，避免因用力过大，第一外螺纹段131a过度进入筒体11内损坏筒体11内侧壁或损坏第一外螺纹段131a上的螺纹，从而提高了螺纹配合的可靠性。

在一些实施例中，如图6所示，端盖的第二端面13a(图6中的上方的端面)向外凸出呈球面状，且端盖的第二端面13a上向上凸出形成有用于传递扭矩的多边形凸起133，在拆装端盖13时，可通过活动扳手夹持住多边形凸起133传递扭矩，从而将端盖13拧松或拧紧于筒体11上；通过将端盖的第二端面13a设置成球面状，在多边形凸起受到转动力矩时，不会在其根部断裂，提高了端盖的结构强度，同时，还具有美观的优点。

具体的，多边形凸起133的截面为矩形，当然，还可为三角形、六边形或其他多边形状，这里采用矩形，在于便于加工制造，同时，还具有便于活动扳手夹持的优点。

在一些实施例中，如图3-4、图5所示，滤芯12包括滤芯支架121和安装于滤芯支架121 上的滤网122，筒体11的内侧壁向内凸出形成用于支撑滤芯的支撑台111，支撑台111上设置有用于安装滤芯支架121的安装位111a，滤芯支架121可拆卸的安装于安装位111a上，筒体入口部11a和筒体出口部11b沿筒体轴向依次设置，且支撑台111位于筒体入口部11a和筒体出口部11b之间，滤芯支架121上开设有用于润滑油流通的第一通孔，润滑油从筒体入口部11a进入筒体11内，从滤芯支架121上的第一通孔流入滤网122内过滤后，从筒体出口部11b流出。通过设置支撑台111，从而起到对滤芯支架121的安装支撑的作用，通过在支撑台111上设置安装位111a，能便于滤芯支架121的安装，从而降低了滤芯12的拆装时间，提高工作效率。

具体的，该滤芯支架121与安装座111a的之间的可拆卸式连接可为螺纹连接、螺栓连接或用压紧件抵紧的方式，可根据具体需求选择。

在一些实施例中，如图3所示，还包括压紧件3，压紧件沿筒体轴向安装于端盖13与滤芯支架121之间，并被端盖13沿筒体轴向压紧于滤芯支架121上，使滤芯支架121被压紧件3沿筒体轴向压紧于支撑台的安装位111a上，在需拆卸滤芯时，先用活动扳手或其他工具将端盖13拆卸，在端盖13拆卸后，可直接取出压紧件3和滤芯12，不用再进行拆卸动作，相较于螺栓连接或其它连接件连接，进一步降低了过滤器的拆装时间，提高了工作效率；同时，还减少了制造成本。

具体的，该安装位111a为开设于支撑台111上的安装沉孔，当滤芯支架121安装于安装沉孔后，通过压紧件3将滤芯支架121抵紧于安装沉孔的底面，同时，通过安装沉孔的侧面对滤芯支架121进行限位，避免滤芯支架121滑动。

在一些实施例中，如图3-6所示，压紧件3为压环，端盖13上安装有与压环的内圈配合的第一定位凸台134，滤芯支架121上安装有用于与压环的内圈配合的第二定位凸台121a，压环的两端分别外套于第一定位凸台134和第二定位凸台121a上，且沿筒体轴向抵紧于端盖 13和滤芯支架121上，压环的侧壁开设有第二通孔，润滑油从筒体入口部11a进入，经压环上的第二通孔流向滤芯支架上的第一通孔。采用压环结构，不仅具有结构简单，还具有重量轻的优点，通过设置第一定位凸台134和第二定位凸台121a分别与压环配合定位，便于压环的安装拆卸，同时，还对压环沿压环径向限位，避免压环滑动。

具体的，第一定位凸台134和第二定位凸台121a为均为与筒体轴线同轴的环形状，在起到安装定位的情况下，还降低了重量。

在一些实施例中，如图8所示，滤芯支架121与支撑台111之间安装有用于密封的第一密封件4，避免滤芯支架121与支撑台111之间有油脂渗漏，从而提高了密封性。

具体的，该第一密封件4为密封圈，滤芯支架121上开设有第一环形槽121b，密封圈安装于第一环形槽121b内，并抵紧于第一环形槽的底面和安装位沉孔的底面，从而起到密封作用。

在一些实施例中，如图9所示，端盖13与筒体11之间安装有用于密封的第二密封件5，通过安装该第二密封件5，防止筒体11内的润滑油渗出，提高了密封性。

具体的，该第二密封件5为密封圈，第一限位凸台132上开设有第二环形槽132a，密封圈安装于第二环形槽132a内，并抵紧于第二环形槽132a的底面与筒体11的上端面，从而起到密封作用。

在一些实施例中，如图1、图7所示，筒体11与切换阀2之间通过快速接头连接6，采用该快速接头6连接，相较于法兰盘连接，便于拆装，降低过滤器的拆装时间，提高拆装效率。

具体的，该快速接头6包括第一接头61、第二接头62和内螺纹套63，该第一接头61安装于筒体11上的筒体入口部或筒体出口部，第一接头61上加工有与内螺纹套配合的第二外螺纹段，且第一接头61内开设有用于润滑油流通的第三通孔61a，第二接头62安装于切换阀2上，第二接头2内开设有用于润滑油流通的第四通孔62a，且第二接头62向外凸出形成有第二限位凸台62b，内螺纹套63外套于第二接头62上，并被第二限位凸台62b限位，在安装时，第一接头和61第二接头62对正，使第三通孔61a和第四通孔62a连通，并通过内螺纹套63内的内螺纹与第一接头61上的第二外螺纹段配合，使第一接头61和第二接头62 固定连接。在拆卸时，仅需将内螺纹套3与第二外螺纹段松开即可，便于拆装，降低拆装时间。

该第一通孔61a与第二通孔连接处为锥形面，第二接头62靠第一接头一侧为向第一接头 61一侧凸出的弧形面，通过该锥形面与弧形面接触配合，起到密封作用。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种便于拆装的双联过滤器，包括两个过滤器和设置于两过滤器之间的切换阀，其特征在于，所述过滤器包括：

筒体，所述筒体的侧壁上设置有连通切换阀并用于润滑油流通的筒体入口部和筒体出口部；

滤芯，所述滤芯设置于筒体内，且沿润滑油流通方向位于筒体入口部和筒体出口部之间，用于过滤进入筒体内润滑油的杂质；

端盖，所述端盖设置于筒体上，并与筒体之间通过螺纹配合固定。

2.根据权利要求1所述的便于拆装的双联过滤器，其特征在于：所述筒体的内侧壁上设置有第一内螺纹段，所述端盖的第一端凸出形成有用于与筒体连接的连接部，所述连接部的外侧壁上设置有用于与第一内螺纹段配合的第一外螺纹段。

3.根据权利要求2所述的便于拆装的双联过滤器，其特征在于：所述端盖沿筒体径向向外侧凸出形成用于对端盖进行限位的第一限位凸台，所述第一限位凸台与所述筒体的端面配合限位。

4.根据权利要求2所述的便于拆装的双联过滤器，其特征在于：所述端盖的第二端面向外凸出呈球面状，且所述端盖的第二端上还设置有多边形凸起。

5.根据权利要求1所述的便于拆装的双联过滤器，其特征在于：所述滤芯包括滤芯支架和设置于滤芯支架上的滤网，所述筒体的内侧壁向内凸出形成用于支撑滤芯的支撑台，所述支撑台上设置有用于安装滤芯支架的安装位，所述滤芯支架可拆卸的设置于安装位上。

6.根据权利要求5所述的便于拆装的双联过滤器，其特征在于：还包括压紧件，所述压紧件沿筒体轴向设置于端盖与滤芯支架之间，并被端盖沿筒体轴向压紧于滤芯支架上，使所述滤芯支架被压紧件沿筒体轴向压紧于支撑台的安装位上。

7.根据权利要求6所述的便于拆装的双联过滤器，其特征在于：所述压紧件为压环，所述端盖上设置有与压环的内圈配合的第一定位凸台，所述滤芯支架上设置有用于与压环的内圈配合的第二定位凸台，所述压环的两端分别外套于第一定位凸台和第二定位凸台上，且沿筒体轴向抵紧于端盖和滤芯支架上；

其中，所述压环的侧壁开设有第二通孔，润滑油从筒体入口部进入，经第二通孔流向第一通孔。

8.根据权利要求7所述的便于拆装的双联过滤器，其特征在于：所述滤芯支架与支撑台之间设置有用于密封的第一密封件。

9.根据权利要求1所述的便于拆装的双联过滤器，其特征在于：所述端盖与筒体之间设置有用于密封的第二密封件。

10.根据权利要求1所述的便于拆装的双联过滤器，其特征在于：所述筒体与切换阀之间通过快速接头连接。

Images