CN215582219U - 用于增量型控制器的主机 - Google Patents
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Abstract
用于增量型控制器的主机,涉及增量型控制器技术领域,包括防护壳,防护壳的内部左右侧壁设置有升降腔,升降腔内部转动连接有螺纹杆,防护壳内部顶面安装有双轴电机,双轴电机的两个输出轴均连接有转杆,转杆远离双轴电机的一端贯穿升降腔的侧壁并连接有第一锥齿轮,螺纹杆的底面连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,本实用新型在增量型控制器主机的外部增设防护壳,对主机进行保护,防止主机外壳受到冲击时易变形,甚至损坏,又可以对主机起到防尘作用;且量型控制器主机的安装和拆卸简单方便,方便增量型控制器主机的检修;同时通过散热风扇和散热孔,能够快速对增量型控制器主机进行散热,增加增量型控制器主机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及增量型控制器技术领域,具体涉及用于增量型控制器的主机。
背景技术
现有技术中,增量型控制器的主机在长时间使用后,内部热量较高,容易影响工作效率,从而影响主机的正常使用,且目前增量型控制器主机缓冲保护性一般,外壳受到冲击时易变形,甚至损坏,且在闲置时不便于防尘遮挡,对增量型控制器的使用寿命造成一定影响。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供用于增量型控制器的主机。
技术方案为:包括防护壳,所述防护壳的内部左右侧壁设置有升降腔,所述升降腔内部转动连接有螺纹杆,所述防护壳内部顶面安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴均连接有转杆,所述转杆远离所述双轴电机的一端贯穿所述升降腔的侧壁并连接有第一锥齿轮,所述螺纹杆的底面连接有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的侧壁连接有移动块,所述移动块贯穿所述升降腔侧壁的长条孔并与支撑板连接,所述支撑板的顶面设置有一对竖板,所述竖板上通过螺纹连接有一对夹持螺杆,两个所述夹持螺杆相互靠近的一端转动连接有夹板,所述夹持螺杆的另一端连接有转柄,所述防护壳的左侧壁开设有安装孔,所述安装孔内安装有散热风扇,所述防护壳的右侧壁开设有与所述安装孔相对应的散热孔,所述散热孔内安装有防尘网,所述防护壳的顶面盖合有顶盖。
优选地,所述防护壳的内部底部还连接有支撑块,所述支撑块的中部开设有穿孔,所述转杆与所述穿孔通过轴承转动连接。
优选地,两个所述夹板相互靠近的侧面均连接有防护垫,所述防护垫采用弹性橡胶材质制成。
优选地,所述安装孔的外部安装有防尘框。
优选地,所述防护壳的顶面开设有连接凹槽,所述顶盖的底面设置有与所述连接凹槽相配合的连接卡条,所述防护壳与所述顶盖之间通过搭扣连接。
优选地,所述防护壳的前、后侧面均开设有矩形孔,所述矩形孔内安装有透明窗。
优选地,所述透明窗的底部开设有穿线孔,所述穿线孔内部固定有一圈橡胶圈,所述橡胶圈内部连接有橡胶片,所述橡胶片上开设有若干缝隙,若干所述缝隙以所述橡胶片的中心点为中心呈发散状设置。
优选地,所述防护壳的底面设置有防滑底垫,所述防滑底垫的底面开设有防滑纹。
优选地,所述顶盖的顶面连接有提手。
本实用新型的有益效果:
1:本实用新型在增量型控制器主机的外部增设防护壳,对主机进行保护,防止主机外壳受到冲击时易变形,甚至损坏,且可以对主机起到防尘作用,增加增量型控制器主机的使用寿命;
2:本实用新型中增量型控制器主机的安装和拆卸简单方便,方便增量型控制器主机的检修;
3:本实用新型通过设置散热风扇和散热孔,能够快速对增量型控制器主机进行散热,且在安装孔和散热孔处均设置有防尘组件,能够防止外部灰尘进入防护壳内部,对增量型控制器主机起到防尘保护。
附图说明
图1:本实用新型提供整体结构图。
图2:图1中A部放大图。
图3:图1中B部放大图。
图4:本实用新型提供整体主视图。
图5:图4中 C部放大图。
图6:本实用新型提供防护壳内部左侧壁主视图。
图7:本实用新型整体左视图。
图8:图7中 D部放大图。
图中:1-防护壳、2-升降腔、3-螺纹杆、4-双轴电机、5-转杆、6-第一锥齿轮、7-第二锥齿轮、8-螺纹套、9-移动块、10-长条孔、11-支撑板、12-竖板、13-夹持螺杆、14-夹板、15-转柄、16-安装孔、17-散热风扇、18-散热孔、19-防尘网、20-顶盖、21-支撑块、22-穿孔、23-防护垫、24-防尘框、25-连接凹槽、26-连接卡条、27-矩形孔、28-透明窗、29-穿线孔、30-橡胶圈、31-橡胶片、32-缝隙、33-防滑底垫、34-提手。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例一:如图1~8所示,用于增量型控制器的主机,包括防护壳1,防护壳1的内部左右侧壁设置有升降腔2,升降腔2内部通过轴承转动连接有螺纹杆3,防护壳1内部顶面安装有双轴电机4,双轴电机4采用现有技术,双轴电机4通过螺钉固定在防护壳1内部底面,双轴电机4的两个输出轴均通过联轴器固定连接有转杆5,转杆5远离双轴电机4的一端贯穿升降腔2的侧壁并连接有第一锥齿轮6,其中,转杆5与升降腔2的侧壁通过轴承转动连接,转杆5的侧壁与第一锥齿轮6的内缘焊接固定连接,螺纹杆3的底面连接有与第一锥齿轮6相啮合的第二锥齿轮7,螺纹杆3的侧壁与第二锥齿轮7的内缘焊接固定连接。螺纹杆3上通过螺纹连接有螺纹套8,螺纹套8的侧壁焊接固定连接有移动块9,移动块9贯穿升降腔2侧壁的长条孔10并与支撑板11焊接固定连接,长条孔10的长度保证支撑板11不与双轴电机4相接触。
支撑板11的顶面设置有一对竖板12,竖板12焊接在支撑板11的顶面,竖板12上通过螺纹连接有一对夹持螺杆13,两个夹持螺杆13相互靠近的一端通过轴承转动连接有夹板14,夹持螺杆13的另一端焊接固定连接有转柄15。
防护壳1的左侧壁开设有安装孔16,安装孔16内安装有散热风扇17,散热风扇17采用现有技术,散热风扇17通过螺钉固定在安装孔16内,防护壳1的右侧壁开设有与安装孔16相对应的散热孔18,散热孔18内安装有防尘网19,防尘网19采用金属网,防尘网19的边框通过螺钉固定在散热孔18内。
防护壳1的顶面盖合有顶盖20,其中,防护壳1的顶面开设有连接凹槽25,顶盖20的底面设置有与连接凹槽25相配合的连接卡条26,连接卡条26与顶盖20一体成型设置,防护壳1与顶盖20之间通过搭扣连接。
顶盖20的顶面连接有提手34,提手34可铰接在顶盖20的顶面,设置提手34,方便打开顶盖20。
工作原理:在将增量型控制器主机安装在防护壳1内部时,打开顶盖20,启动双轴电机4,双轴电机4带动第一锥齿轮6转动,第一锥齿轮6转动带动第二锥齿轮7转动,第二锥齿轮7转动带动螺纹杆3转动,螺纹杆3转动带动螺纹套8沿螺纹杆3上下移动,进而带动支撑板11升降,待支撑板11上升到最高点后,将增量型控制器主机放置在支撑板11上,再通过夹持螺杆13、夹板14和转柄15的配合将增量型控制器主机固定在支撑板11上,之后再启动双轴电机4,使双轴电机4反向转动,此时支撑板11下降到最低点,使增量型控制器主机收纳在防护壳1内部,再盖上顶盖20,通过防护壳1,对主机进行保护,防止主机外壳受到冲击时易变形,甚至损坏,且可以对主机起到防尘作用,增加增量型控制器主机的使用寿命。且增量型控制器主机的安装和拆卸简单方便,方便增量型控制器主机的检修。
通过设置散热风扇17和散热孔18,能够快速对增量型控制器主机进行散热,且散热孔18处均设置有防尘网19,能够防止外部灰尘进入防护壳内部,对增量型控制器主机起到防尘保护。
实施例二:在上述实施例的基础上,进一步,防护壳1的内部底部还连接有支撑块21,支撑块21焊接在防护壳1的内部底面,支撑块21的中部开设有穿孔22,转杆5与穿孔22通过轴承转动连接,设置支撑块21对转杆5起到辅助支撑作用。
实施例三:在上述实施例的基础上,进一步,两个夹板14相互靠近的侧面均连接有防护垫23,防护垫23采用弹性橡胶材质制成,防护垫23通过胶水粘结在夹板14的侧壁,设置防护垫23,对增量型控制器主机起到保护作用,防止增量型控制器主机与夹板14硬性接触而损坏。
实施例四:在上述实施例的基础上,进一步,安装孔16的外部安装有防尘框24,防尘框24包括固定框,固定框内焊接有金属防尘网,固定框通过螺钉固定在安装孔16的外部,设置防尘框24,能够防止外部灰尘从安装孔16处进入防护壳1内部,对增量型控制器主机起到防尘保护。
实施例五:在上述实施例的基础上,进一步,防护壳1的前、后侧面均开设有矩形孔27,矩形孔27内安装有透明窗28,透明窗28通过胶水粘结在矩形孔27内,设置透明窗28,方便观看增量型控制器主机上的指示灯。
透明窗28的底部开设有穿线孔29,穿线孔29为圆孔,穿线孔29内部通过胶水粘结固定有一圈橡胶圈30,设置橡胶圈30,以便保护从穿线孔29穿过的电源线,减少插线、引线与穿线孔29边缘的摩擦。
橡胶圈30内部连接有橡胶片31,橡胶片31与橡胶圈30一体成型设置,橡胶片31上开设有若干缝隙32,若干缝隙32以橡胶片31的中心点为中心呈发散状设置。设置橡胶片31和缝隙32用于减少电源线与穿线孔29之间的间隙,提高美观程度,且防止灰尘进入到防护壳1内。
实施例六:在上述实施例的基础上,进一步,防护壳1的底面设置有防滑底垫33,防滑底垫33的底面开设有防滑纹,防滑底垫33采用橡胶材质制成,设置防滑底垫33增加防护壳1放置的稳定性。
综上所述,本实用新型在增量型控制器主机的外部增设防护壳,对主机进行保护,防止主机外壳受到冲击时易变形,甚至损坏,又可以对主机起到防尘作用;且量型控制器主机的安装和拆卸简单方便,方便增量型控制器主机的检修;同时通过散热风扇和散热孔,能够快速对增量型控制器主机进行散热,增加增量型控制器主机的使用寿命。
结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.用于增量型控制器的主机,包括防护壳(1),其特征在于,所述防护壳(1)的内部左右侧壁设置有升降腔(2),所述升降腔(2)内部转动连接有螺纹杆(3),所述防护壳(1)内部顶面安装有双轴电机(4),所述双轴电机(4)的两个输出轴均连接有转杆(5),所述转杆(5)远离所述双轴电机(4)的一端贯穿所述升降腔(2)的侧壁并连接有第一锥齿轮(6),所述螺纹杆(3)的底面连接有与所述第一锥齿轮(6)相啮合的第二锥齿轮(7),所述螺纹杆(3)上通过螺纹连接有螺纹套(8),所述螺纹套(8)的侧壁连接有移动块(9),所述移动块(9)贯穿所述升降腔(2)侧壁的长条孔(10)并与支撑板(11)连接,所述支撑板(11)的顶面设置有一对竖板(12),所述竖板(12)上通过螺纹连接有一对夹持螺杆(13),两个所述夹持螺杆(13)相互靠近的一端转动连接有夹板(14),所述夹持螺杆(13)的另一端连接有转柄(15),所述防护壳(1)的左侧壁开设有安装孔(16),所述安装孔(16)内安装有散热风扇(17),所述防护壳(1)的右侧壁开设有与所述安装孔(16)相对应的散热孔(18),所述散热孔(18)内安装有防尘网(19),所述防护壳(1)的顶面盖合有顶盖(20)。
2.根据权利要求1所述的用于增量型控制器的主机,其特征在于,所述防护壳(1)的内部底部还连接有支撑块(21),所述支撑块(21)的中部开设有穿孔(22),所述转杆(5)与所述穿孔(22)通过轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的用于增量型控制器的主机,其特征在于,两个所述夹板(14)相互靠近的侧面均连接有防护垫(23),所述防护垫(23)采用弹性橡胶材质制成。
4.根据权利要求1所述的用于增量型控制器的主机,其特征在于,所述安装孔(16)的外部安装有防尘框(24)。
5.根据权利要求1所述的用于增量型控制器的主机,其特征在于,所述防护壳(1)的顶面开设有连接凹槽(25),所述顶盖(20)的底面设置有与所述连接凹槽(25)相配合的连接卡条(26),所述防护壳(1)与所述顶盖(20)之间通过搭扣连接。
6.根据权利要求1所述的用于增量型控制器的主机,其特征在于,所述防护壳(1)的前、后侧面均开设有矩形孔(27),所述矩形孔(27)内安装有透明窗(28)。
7.根据权利要求6所述的用于增量型控制器的主机,其特征在于,所述透明窗(28)的底部开设有穿线孔(29),所述穿线孔(29)内部固定有一圈橡胶圈(30),所述橡胶圈(30)内部连接有橡胶片(31),所述橡胶片(31)上开设有若干缝隙(32),若干所述缝隙(32)以所述橡胶片(31)的中心点为中心呈发散状设置。
8.根据权利要求1所述的用于增量型控制器的主机,其特征在于,所述防护壳(1)的底面设置有防滑底垫(33),所述防滑底垫(33)的底面开设有防滑纹。
9.根据权利要求1所述的用于增量型控制器的主机,其特征在于,所述顶盖(20)的顶面连接有提手(34)。
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