CN215580642U - 一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机 - Google Patents

Abstract

一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机，包括机壳，机壳包括前机架盖和后机架盖，前机架盖和后机架盖通过螺丝和螺帽连接，机壳中设置有定子和电机控制板，电机控制板上设置有控制芯片，定子中同轴设置有转子，定子与控制芯片电性连接，定子中设置九个槽，槽内设置有绕组，绕组采用三相Y型绕组方式，转子中设置有五对磁极。本实用新型具有低重量、高效率的性能、无级调速的功能。针对冷柜市场，对于压缩机部分的散热装置，本实用新型实现同等散热风量需求，并实现无级调速功能。采用本实用新型的直流无刷电机，消耗功率可以控制在8.5W左右。对应实际效率，由30%提升到70%以上。

Description

一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及电机，特别是一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机。

背景技术

现有技术中的冷柜压缩机散热用电机，都采用4槽4极的交流结构方式，电机本体整体为矽钢片，为达到额定负载的额定转速，整体体积大（83*83*60 长*宽*高）、重量较重（多数为800克左右）。在同样的负载风叶条件下，1300RPM时，消耗功率在29W左右，能耗较高，效率较低。要想实现转速变化，只有调整220AC交流电的频率或者交流电压幅值才能改变转速。这对于冷柜主机来说，控制电路复杂，成本要求高。

综上所述，现有技术中的商用冷柜用交流式铝壳风机，笨重、效率低、实现转速变化较困难、不可灵活调整。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机，所述的这种用于冷柜压缩机散热装置的内转子直流无刷电机要解决现有技术中冷柜用交流式风机笨重、效率低的技术问题。

本实用新型的一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机，包括机壳，机壳包括前机架盖和后机架盖，前机架盖和后机架盖通过螺丝和螺帽连接，机壳中设置有定子和电机控制板，电机控制板上设置有控制芯片，定子中同轴设置有转子，定子与控制芯片电性连接，定子中设置九个槽，槽内设置有绕组，绕组采用三相Y型绕组方式，转子中设置有五对磁极，转子的两端各自通过轴承设置在前机架盖和后机架盖中。

进一步的，所述的前机架盖和后机架盖均由PBT材料构成。

进一步的，所述的控制芯片的型号为ASIC芯片M8320。

进一步的，所述的两个轴承均各自通过三角压簧和轴承盖卡设在前机架盖和后机架盖中。

进一步的，所述的轴承为含油圆轴承。

进一步的，所述的轴承与后机架盖之间设置有耐磨石墨垫片。

进一步的，所述的前机架盖上设置有防尘盖。

本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型的一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机具有低重量、高效率的性能、无级调速的功能。针对冷柜市场，对于压缩机部分的散热装置，本实用新型采用直流无刷电机的结构方式，使用三相无刷正弦驱动，采用12VDC额定电压驱动，实现同等散热风量需求，解决现有技术中的交流电机的散热系统的高能耗问题，并可实现无级调速功能。采用本实用新型的直流无刷电机，消耗功率可以控制在8.5W左右。对应实际效率（电机的输出功率和输入功率对比），由30%提升到70%以上。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机的分解结构示意图。

图2为本实用新型的一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机中的前机架盖的结构示意图。

图3为本实用新型的一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机中的后机架盖的结构示意图。

图4为本实用新型的一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机的正视结构示意图。

图5为本实用新型的一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机的侧视结构示意图。

图6为本实用新型的一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机的立体结构示意图。

图7为本实用新型的一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机所在的冷柜电机的电路原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型并不限制于本实施例，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。本实用新型中的上、下、前、后、左、右等方向的使用仅为了描述方便，并非对本实用新型的技术方案的限制。

实施例1

如图1-图7所示，本实用新型的一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机，包括机壳，机壳包括前机架盖2和后机架盖3，前机架盖2和后机架盖3通过螺丝4和螺帽5连接，机壳中设置有定子6和电机控制板7，电机控制板7上设置有控制芯片，定子6中同轴设置有转子8，定子6与控制芯片电性连接，定子6中设置九个槽，槽内设置有绕组，绕组采用三相Y型绕组方式，转子8中设置有五对磁极，转子8的两端各自通过轴承9设置在前机架盖2和后机架盖3中。

进一步的，所述的前机架盖2和后机架盖3均由PBT材料构成。

进一步的，所述的控制芯片的型号为ASIC芯片M8320。

进一步的，所述的两个轴承9均各自通过三角压簧12和轴承盖13卡设在前机架盖2和后机架盖3中。

进一步的，所述的轴承9为含油圆轴承9。

进一步的，所述的轴承9与后机架盖3之间设置有耐磨石墨垫片15。

进一步的，所述的前机架盖2上设置有防尘盖14。

具体的，机壳上设置有与冷柜支架配合安装的螺丝10，电机控制板7上连接有电源和调速控制线束11。

具体的，本实施例中的电机控制板7、三相Y型绕组方式、PBT材料、ASIC芯片M8320、耐磨石墨垫片15等均可采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。

本实施例的工作原理：

前机架盖2和后机架盖3采用PBT注塑成型，并通过超声波焊接工艺集成轴承9，可以减少定子6材料、绕线重量、机壳重量，总重控制在240克以内。

定子6采用三相Y型绕组方式，定子6采用9槽，转子8采用10极，实现9槽10极的三相无刷电机的基本换相励磁功能。

控制芯片采用高度集成的ASIC芯片M8320，实现三相无刷电机的正弦波驱动方案，功率管部分和驱动方案集成，采用SSOP16的小型封装，控制系统内置于电机内部，实现电机9W以内的功率输出。

如图7所示，本实施例中，定子6、转子8和电机控制板7构成直流无刷电机，利用整流变压电路17，将220V交流电转为12V直流电输出到电机控制板7，电机控制板7通过三相Y型绕组在产生定子6中磁场，驱动转子8旋转做功。同时，12V直流电输出到一个输入控制器16，输入控制器16根据用户指令或者传感器的反馈信号，以PWM方式通过电机控制板7控制转子8的转速。电机控制板7采用M8320控制芯片，额定12DC驱动，可以实现采用简单的PWM（脉宽调制信号）占空比调制或者5V以内的电平信号，来实现无级调速，这样对于冷柜主机的电路系统来说，调速方案实现更简单。12V的驱动电压可以由冷柜本身的LED照明控制系统16提供，LED照明控制系统16为12V电平，可以作为直流无刷电机的驱动电压。整流变压电路17和输入控制器16均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。

综上所述，使本实用新型的冷柜压缩机散热系统的直流无刷电机具有低重量、高效率的性能、无级调速的功能。针对冷柜市场，对于压缩机部分的散热装置，本实用新型采用直流无刷电机的结构方式，使用三相无刷正弦驱动，采用12VDC额定电压驱动，实现同等散热风量需求，解决现有技术中的交流电机的散热系统的高能耗问题，并可实现无级调速功能。采用本实用新型的直流无刷电机，消耗功率可以控制在8.5W左右。对应实际效率（电机的输出功率和输入功率对比），由30%提升到70%以上。

Claims (7)

1.一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机，包括机壳，其特征在于：机壳包括前机架盖（2）和后机架盖（3），前机架盖（2）和后机架盖（3）通过螺丝（4）和螺帽（5）连接，机壳中设置有定子（6）和电机控制板（7），电机控制板（7）上设置有控制芯片，定子（6）中同轴设置有转子（8），定子（6）与控制芯片电性连接，定子（6）中设置九个槽，槽内设置有绕组，绕组采用三相Y型绕组方式，转子（8）中设置有五对磁极，转子（8）的两端各自通过轴承（9）设置在前机架盖（2）和后机架盖（3）中。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机，其特征在于：所述的前机架盖（2）和后机架盖（3）均由PBT材料构成。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机，其特征在于：所述的控制芯片的型号为ASIC芯片M8320。

4.根据权利要求1所述的一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机，其特征在于：所述的两个轴承（9）均各自通过三角压簧（12）和轴承盖（13）卡设在前机架盖（2）和后机架盖（3）中。

5.根据权利要求1所述的一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机，其特征在于：所述的轴承（9）为含油圆轴承（9）。

6.根据权利要求1所述的一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机，其特征在于：所述的轴承（9）与后机架盖（3）之间设置有耐磨石墨垫片（15）。

7.根据权利要求1所述的一种用于冷柜压缩机散热的内转子直流无刷电机，其特征在于：所述的前机架盖（2）上设置有防尘盖（14）。

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