CN215577814U - 一种线缆引导保护拖链 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线缆引导保护拖链，属于线缆保护技术领域，其包括首端部、若干带线缆穿孔的链节框体以及尾端部，若干链节框体依次首尾相接设于首端部与所述尾端部之间，且每一链节框体与相邻的链节框体或相邻的首端部或相邻的尾端部均进行铰接连接，以将首端部及尾端部连接在一起；每一链节框体包括主体部以及相对主体部翻转式开合的盖体部，盖体部与主体部共同围设形成线缆穿孔，盖体部的内侧中部与主体部的内侧中部进行扣合连接，以将线缆穿孔划分为第一线缆穿孔与第二线缆穿孔。本技术方案，其可有效解决现有掀盖结构的线缆引导保护拖链加宽设计后，产品容易往中心变形，出现掀盖中部上翘现象的技术问题。

Description

一种线缆引导保护拖链

技术领域

本实用新型涉线缆保护技术领域，特别涉及一种线缆引导保护拖链。

背景技术

目前，随着工业的快速发展，工控机得到了广泛应用，工控机上都会出现很多控制用的线缆，在一些自动控制导轨上线缆还会来回弯折，很容易造成线缆损坏，影响工控机正常控制，现有技术通常采用在线缆外嵌套可折弯的线缆引导保护拖链来对其进行保护，线缆引导保护拖链主要通过若干可相互转动的链节框体组成，而为了便于线缆更便捷地安装到线缆引导保护拖链中，现有大部分的链节框体开始采用掀盖式结构设置，即链节框体的盖体部可掀盖式翻转打开，以将线缆直接摆入链节框体的线缆穿孔中后再重新盖上。然而，在实际使用过程中，我们发现，现有掀盖结构的线缆引导保护拖链加宽设计(以对大线缆进行引导保护)后，产品容易往中心变形，出现掀盖中部上翘现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种线缆引导保护拖链，旨在解决现有结构的线缆引导保护拖链加宽设计后，产品容易往中心变形，出现掀盖中部上翘现象的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种线缆引导保护拖链，所述线缆引导保护拖链包括首端部、若干带线缆穿孔的链节框体以及尾端部，所述若干链节框体依次首尾相接设于所述首端部与所述尾端部之间，且每一所述链节框体与相邻的所述链节框体或相邻的所述首端部或相邻的所述尾端部均进行铰接连接，以将所述首端部及所述尾端部连接在一起；每一所述链节框体包括主体部以及相对所述主体部翻转式开合的盖体部，所述盖体部与所述主体部共同围设形成所述线缆穿孔，所述盖体部的内侧中部与所述主体部的内侧中部进行扣合连接，以将所述线缆穿孔划分为第一线缆穿孔与第二线缆穿孔。

可选地，所述盖体部的内侧中部凸设有第一扣合部，所述主体部的内侧中部凸设有第二扣合部，所述第一扣合部与所述第一扣合部相互扣合配合以实现所述盖体部的内侧中部与所述主体部的内侧中部之间的扣合连接。

可选地，所述第一扣合部为箭嘴式扣合体，所述第二扣合部为与所述箭嘴式扣合体扣合配合的倒钩槽体。

可选地，所述第二扣合部为箭嘴式扣合体，所述第一扣合部为与所述箭嘴式扣合体扣合配合的倒钩槽体。

可选地，所述倒钩槽体包括两倒钩体，所述两倒钩体相对设置以围设形成所述倒钩槽体。

可选地，所述盖体部的一端与所述主体部的一端进行翻转式连接，所述盖体部的另一端与所述主体部的另一端进行扣合连接，以实现所述盖体部相对所述主体部翻转式开合。

可选地，所述盖体部的一端与所述主体部的一端通过转轴连接在一起，以进行所述翻转式连接。

可选地，所述盖体部的一端与所述主体部的一端通过柔性件过渡连接成一体，以进行所述翻转式连接。

可选地，所述盖体部的另一端设置有带卡钩槽的插杆，所述主体部的另一端设置有带卡钩的插槽，所述插槽设置有侧边开口，所述插杆经所述侧边开口外嵌入所述插槽，使得所述卡钩与所述卡钩槽相互扣合配合，进而实现所述盖体部的另一端与所述主体部的另一端之间的扣合连接。

本实用新型提供的线缆引导保护拖链，其每一链节框体包括主体部以及相对主体部翻转式开合的盖体部，盖体部与主体部共同围设形成线缆穿孔，盖体部的内侧中部与主体部的内侧中部进行扣合连接，以将线缆穿孔划分为第一线缆穿孔与第二线缆穿孔。这样一来，通过盖体部的内侧中部与主体部的内侧中部进行扣合连接，可使得其链节框体的盖体部与主体部之间的连接更加稳固，防止用力拉扯时掀盖脱扣现象的同时，即使对线缆引导保护拖链进行加宽处理，其亦可有效防止出现掀盖中部上翘现象，还有，通过将线缆穿孔划分为第一线缆穿孔与第二线缆穿孔，其可实现对多股线缆进行分类引导保护，避免多股线缆在单一线缆穿孔中容易出现的杂乱无章的现象。可见，本技术方案，其可有效解决现有结构的线缆引导保护拖链加宽设计后，产品容易往中心变形，出现掀盖中部上翘现象的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的线缆引导保护拖链的整体结构示意图。

图2为图1所示线缆引导保护拖链的链节框体的打开状态示意图。

图3为图1所示线缆引导保护拖链的链节框体的合闭状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种线缆引导保护拖链100，该线缆引导保护拖链100包括首端部110、若干带线缆穿孔的链节框体120以及尾端部130，若干链节框体120依次首尾相接设于首端部110与尾端部130之间，且每一链节框体120与相邻的链节框体120或相邻的首端部110或相邻的尾端部130均进行铰接连接，以将首端部110及尾端部130连接在一起。每一链节框体120包括主体部121以及相对主体部121翻转式开合的盖体部122，盖体部122与主体部121共同围设形成线缆穿孔(图中未标示)，盖体部122的内侧中部与主体部121的内侧中部进行扣合连接，以将线缆穿孔划分为第一线缆穿孔与第二线缆穿孔。

在本实施例中，如图2及图3所示，盖体部122的内侧中部凸设有第一扣合部11，主体部121的内侧中部凸设有第二扣合部12，第一扣合部11与第一扣合部12相互扣合配合以实现盖体部122的内侧中部与主体部121的内侧中部之间的扣合连接。这样一来，通过第一扣合部11与第一扣合部12相互扣合配合以实现盖体部122的内侧中部与主体部121的内侧中部之间的扣合连接，其可使得其链节框体120的盖体部122与主体部121之间的连接更加稳固，防止用力拉扯时掀盖脱扣现象的同时，即使对线缆引导保护拖链100进行加宽处理，其亦可有效防止出现掀盖中部上翘现象。具体地，如图2及图3所示，本实施例的第二扣合部12为箭嘴式扣合体，第一扣合部11为与箭嘴式扣合体扣合配合的倒钩槽体。倒钩槽体具体包括两倒钩体，两倒钩体相对设置以围设形成该倒钩槽体。如此一来，便可通过倒钩槽体与箭嘴式扣合体扣合配合实现盖体部122的内侧中部与主体部121的内侧中部之间的扣合连接。对于本领域技术人员而言，亦可将第一扣合部11与第二扣合部12的结构进行互换，即第一扣合部11为箭嘴式扣合体，第二扣合部12为与箭嘴式扣合体扣合配合的倒钩槽体，同样可通过倒钩槽体与箭嘴式扣合体扣合配合实现盖体部122的内侧中部与主体部121的内侧中部之间的扣合连接。

如图2及图3所示，盖体部122的一端与主体部121的一端进行翻转式连接，盖体部122的另一端与主体部121的另一端进行扣合连接，以实现盖体部122相对主体部121翻转式开合。具体地，如图2及图3所示，盖体部122的一端与主体部121的一端通过转轴连接在一起，以进行翻转式连接，此时，盖体部122与主体部121为分离式结构，可有效降低开模难度，同时，两者之间的连接处可多次翻转亦不会出现折断现象，大大延长产品寿命。对于本领域技术人员而言，其盖体部122的一端与主体部121的一端亦可通过柔性件过渡连接成一体，以进行翻转式连接。此时，盖体部122与主体部121为一体式结构，可减少开模模具，降低开幕成本。

如图2及图3所示，盖体部122的另一端设置有带卡钩槽的插杆13，主体部121的另一端设置有带卡钩的插槽14，插槽14设置有侧边开口，插杆13经侧边开口外嵌入插槽14，使得卡钩与卡钩槽相互扣合配合，进而实现盖体部122的另一端与主体部121的另一端之间的扣合连接。通过这样的结构设计，可使得每一链节框体120的扣合连接所在的一侧可在打开状态(即图2所示状态)与合闭状态(即图3所示状态)之间快速切换。

本实施例提供的线缆引导保护拖链，其每一链节框体包括主体部以及相对主体部翻转式开合的盖体部，盖体部与主体部共同围设形成线缆穿孔，盖体部的内侧中部与主体部的内侧中部进行扣合连接，以将线缆穿孔划分为第一线缆穿孔与第二线缆穿孔。这样一来，通过盖体部的内侧中部与主体部的内侧中部进行扣合连接，可使得其链节框体的盖体部与主体部之间的连接更加稳固，防止用力拉扯时掀盖脱扣现象的同时，即使对线缆引导保护拖链进行加宽处理，其亦可有效防止出现掀盖中部上翘现象，还有，通过将线缆穿孔划分为第一线缆穿孔与第二线缆穿孔，其可实现对多股线缆进行分类引导保护，避免多股线缆在单一线缆穿孔中容易出现的杂乱无章的现象。可见，本技术方案，其可有效解决现有结构的线缆引导保护拖链加宽设计后，产品容易往中心变形，出现掀盖中部上翘现象的技术问题。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种线缆引导保护拖链，其特征在于，所述线缆引导保护拖链包括首端部、若干带线缆穿孔的链节框体以及尾端部，所述若干链节框体依次首尾相接设于所述首端部与所述尾端部之间，且每一所述链节框体与相邻的所述链节框体或相邻的所述首端部或相邻的所述尾端部均进行铰接连接，以将所述首端部及所述尾端部连接在一起；每一所述链节框体包括主体部以及相对所述主体部翻转式开合的盖体部，所述盖体部与所述主体部共同围设形成所述线缆穿孔，所述盖体部的内侧中部与所述主体部的内侧中部进行扣合连接，以将所述线缆穿孔划分为第一线缆穿孔与第二线缆穿孔。

2.根据权利要求1所述的线缆引导保护拖链，其特征在于，所述盖体部的内侧中部凸设有第一扣合部，所述主体部的内侧中部凸设有第二扣合部，所述第一扣合部与所述第一扣合部相互扣合配合以实现所述盖体部的内侧中部与所述主体部的内侧中部之间的扣合连接。

3.根据权利要求2所述的线缆引导保护拖链，其特征在于，所述第一扣合部为箭嘴式扣合体，所述第二扣合部为与所述箭嘴式扣合体扣合配合的倒钩槽体。

4.根据权利要求2所述的线缆引导保护拖链，其特征在于，所述第二扣合部为箭嘴式扣合体，所述第一扣合部为与所述箭嘴式扣合体扣合配合的倒钩槽体。

5.根据权利要求3或4所述的线缆引导保护拖链，其特征在于，所述倒钩槽体包括两倒钩体，所述两倒钩体相对设置以围设形成所述倒钩槽体。

6.根据权利要求1所述的线缆引导保护拖链，其特征在于，所述盖体部的一端与所述主体部的一端进行翻转式连接，所述盖体部的另一端与所述主体部的另一端进行扣合连接，以实现所述盖体部相对所述主体部翻转式开合。

7.根据权利要求6所述的线缆引导保护拖链，其特征在于，所述盖体部的一端与所述主体部的一端通过转轴连接在一起，以进行所述翻转式连接。

8.根据权利要求6所述的线缆引导保护拖链，其特征在于，所述盖体部的一端与所述主体部的一端通过柔性件过渡连接成一体，以进行所述翻转式连接。

9.根据权利要求6所述的线缆引导保护拖链，其特征在于，所述盖体部的另一端设置有带卡钩槽的插杆，所述主体部的另一端设置有带卡钩的插槽，所述插槽设置有侧边开口，所述插杆经所述侧边开口外嵌入所述插槽，使得所述卡钩与所述卡钩槽相互扣合配合，进而实现所述盖体部的另一端与所述主体部的另一端之间的扣合连接。

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