CN215574854U - 一种大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置。所述大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置包括大体积混凝土；保护结构，回收结构，驱动结构，导线，温度传感结构，声发射检测结构和限位结构，所述保护结构垂直固定于所述大体积混凝土内部的居中处；所述回收结构贯穿所述保护管的顶端；所述驱动结构滑动于所述固定管的顶端；所述导线的侧壁卡合于所述线组卡套的内部；所述温度传感结构的一端安装于所述保护罩的内部；所述声发射检测结构的一端安装于所述保护罩的内部；所述限位结构安装于所述第一滑槽的内部。本实用新型提供的大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置具有便于在检测完混凝土温度和裂缝后，方便取出检测装置的优点。

Description

一种大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置。

背景技术

大体积混凝土工程质量控制的一个重要方面是温度控制。混凝土是一种不良的导热材料，于大体积混凝土而言，内部热量不易散发，会形成较高的水化热温升。在降温过程中，由于非均匀降温而受到自身约束和外部约束。自身约束是混凝土内部混凝土的相互约束，产生自生应力；外部约束是来自旧混凝土或基础的约束，产生约束应力。自生应力和约束应力都是由变温产生的温度应力。大体积混凝土温度应力往往超过外荷载引起的应力而导致结构产生温度裂缝。温度裂缝的产生不但影响到结构的承载力和设计效果，而且，而且对结构的安全性和耐久性也有重要影响。大体积混凝土在施工阶段会因水化热释放引起内外温差过大而产生裂缝，水化热温度过高，还会导致混凝土后期强度的明显损失。国内外有许多大体积混凝土结构物出现裂缝的实例，严重影响工程的使用，以致不得不采取补救措施，费时费力，耗资巨大。混凝土随着温度的变化而发生膨胀或收缩，成为温度变形。对于大体积混凝土施工阶段来说，裂缝由于温度变形而引起的，可成为初始裂缝或早期裂缝。大体积混凝土内出现的裂缝，按其深度一般可分为表面裂缝、深层裂缝、贯穿裂缝等三种。贯穿裂缝切断了结构断面，可能破坏结构整体性、耐久性和防水性，影响正常使用，危害严重。

在使用混凝土温度梯度裂缝监测装置时，需要将多个探测仪器放在混凝土的内部，且在后期混凝土凝固干涸后，仪器无法从混凝土的内部取出，导致对检测装置的浪费。

因此，有必要提供一种新的大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于在检测完混凝土温度和裂缝后，方便取出检测装置的大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置。

本实用新型提供的大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置包括：大体积混凝土；保护结构，回收结构，驱动结构，导线，温度传感结构，声发射检测结构和限位结构，所述保护结构垂直固定于所述大体积混凝土内部的居中处，所述保护结构包括封口盖、保护管、保护罩、限位块和第一滑槽，所述保护管垂直固定于所述大体积混凝土内部的居中处，所述封口盖螺纹连接于所述保护管的顶端，所述保护罩安装于所述保护管的侧壁，所述限位块固定于所述保护管内部底端的居中处，所述第一滑槽等距设于所述保护管的侧壁；所述回收结构贯穿所述保护管的顶端，所述回收结构包括固定管、线组卡套、定滑轮、拉线、第二滑槽和第一弹簧，所述固定管贯穿所述保护管的顶端，所述线组卡套固定于所述固定管顶端的侧壁，所述定滑轮固定于所述固定管的侧壁，所述拉线的一端缠绕在所述定滑轮的侧壁，所述第二滑槽等距设于所述固定管的侧壁，所述第一弹簧固定于所述固定管内部的底端；所述驱动结构滑动于所述固定管的顶端，所述驱动结构包括驱动杆、转把和挡板，所述驱动杆滑动于所述固定管的内部，所述转把固定于所述驱动杆的顶端，所述挡板等距固定于所述驱动杆的侧壁；所述导线的侧壁卡合于所述线组卡套的内部；所述温度传感结构的一端安装于所述保护罩的内部，所述温度传感结构包括温度记录仪、温度传感器和固定块，所述温度传感器安装于所述保护管侧壁一端的所述保护罩的内部，所述固定块固定于所述温度传感器的侧壁，所述温度记录仪通过所述导线连接于所述温度传感器的侧壁；所述声发射检测结构的一端安装于所述保护罩的内部，所述声发射检测结构包括声发射检测仪和声发射传感器，所述声发射传感器安装于所述保护管另一端侧壁的所述保护罩的内部，所述声发射检测仪通过所述导线连接于所述声发射传感器的侧壁；所述限位结构安装于所述第一滑槽的内部，所述限位结构包括限位板和第二弹簧，所述第二弹簧固定于所述第一滑槽的内部底端，所述限位板的底端固定于所述第二弹簧的顶端。

优选的，所述固定管和所述限位块之间滑动且转动连接，且所述固定管与所述保护管之间滑动且转动连接。

优选的，所述保护罩的厚度较薄，且所述保护罩易变性。

优选的，所述保护管的内径大于所述温度传感器、所述声发射传感器与所述固定管的直径之和，且所述温度传感器和所述声发射传感器与所述保护罩之间滑动连接。

优选的，所述驱动杆与所述固定管之间滑动连接，所述驱动杆的底端固定于所述第一弹簧的顶端，且所述挡板滑动于所述第二滑槽的内部。

优选的，所述挡板的两端分别与所述限位板的一端抵触，且所述限位板滑动与所述第一滑槽的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置，通过将所述保护结构放置在需要浇筑所述大体积混凝土的居中处，然后在所述保护结构的侧壁表面涂上防粘胶水，然后以所述保护结构为中心浇筑混凝土，使所述保护结构在后期所述大面积混凝土凝固后取出，所述保护结构的内部安装有所述温度传感结构和所述声发射检测结构，使所述温度传感结构和所述声发射检测结构对浇筑的所述大面积混凝土进行监测，在所述大面积混凝土完全凝固后，在将所述温度传感结构和所述声发射检测结构取出时，先将所述驱动结构向所述回收结构内部压缩，使所述驱动结构压缩所述限位结构，使限位的所述温度传感结构和所述声发射检测结构的所述保护罩一端的开口打开，然后通过转动所述驱动结构，使所述驱动结构带动所述回收结构在所述保护结构的内部转动，使所述回收结构将所述温度传感结构和所述声发射检测结构拉入所述保护结构的内部，然后再将所述保护结构从所述大面积混凝土的内部抽出，再将所述回收结构从所述保护结构的内部抽出，此装置具有便于在检测完混凝土温度和裂缝后，方便取出检测装置的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的保护结构内部的结构示意图；

图3为图1所示的驱动回收连接的结构示意图；

图4为图2所示的A部放大的结构示意图。

图中标号：1、大体积混凝土，2、保护结构，21、封口盖，22、保护管，23、保护罩，24、限位块，25、第一滑槽，3、回收结构，31、固定管，32、线组卡套，33、定滑轮，34、拉线，35、第二滑槽，36、第一弹簧，4、驱动结构，41、驱动杆，42、转把，43、挡板，5、温度传感结构，51、温度记录仪，52、温度传感器，53、固定块，6、声发射检测结构，61、声发射检测仪，62、声发射传感器，7、导线，8、限位结构，81、限位板，82、第二弹簧

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图2为图1所示的保护结构内部的结构示意图；图3为图1所示的驱动回收连接的结构示意图；图4为图2所示的A部放大的结构示意图。大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置包括：大体积混凝土1；保护结构2，回收结构3，驱动结构4，导线7，温度传感结构5，声发射检测结构6和限位结构8，所述保护结构2垂直固定于所述大体积混凝土1内部的居中处，所述保护结构2包括封口盖21、保护管22、保护罩23、限位块24和第一滑槽25，所述保护管22垂直固定于所述大体积混凝土1内部的居中处，所述封口盖21螺纹连接于所述保护管22的顶端，所述保护罩23安装于所述保护管22的侧壁，所述限位块24固定于所述保护管22内部底端的居中处，所述第一滑槽25等距设于所述保护管22的侧壁；所述回收结构3贯穿所述保护管22的顶端，所述回收结构3包括固定管31、线组卡套32、定滑轮33、拉线34、第二滑槽35和第一弹簧36，所述固定管31贯穿所述保护管22的顶端，所述线组卡套32固定于所述固定管31顶端的侧壁，所述定滑轮33固定于所述固定管31的侧壁，所述拉线34的一端缠绕在所述定滑轮33的侧壁，所述第二滑槽35等距设于所述固定管31的侧壁，所述第一弹簧36固定于所述固定管31内部的底端；所述驱动结构4滑动于所述固定管31的顶端，所述驱动结构4包括驱动杆41、转把42和挡板43，所述驱动杆41滑动于所述固定管31的内部，所述转把42固定于所述驱动杆41的顶端，所述挡板43等距固定于所述驱动杆41的侧壁；所述导线7的侧壁卡合于所述线组卡套32的内部；所述温度传感结构5的一端安装于所述保护罩23的内部，所述温度传感结构5包括温度记录仪51、温度传感器52和固定块53，所述温度传感器52安装于所述保护管22侧壁一端的所述保护罩23的内部，所述固定块53固定于所述温度传感器52的侧壁，所述温度记录仪51通过所述导线7连接于所述温度传感器52的侧壁；所述声发射检测结构6的一端安装于所述保护罩23的内部，所述声发射检测结构6包括声发射检测仪61和声发射传感器62，所述声发射传感器62安装于所述保护管22另一端侧壁的所述保护罩23的内部，所述声发射检测仪61通过所述导线7连接于所述声发射传感器62的侧壁；所述限位结构8安装于所述第一滑槽25的内部，所述限位结构8包括限位板81和第二弹簧82，所述第二弹簧82固定于所述第一滑槽25的内部底端，所述限位板81的底端固定于所述第二弹簧82的顶端。

在具体实施过程中，如图1所示，所述固定管31和所述限位块24之间滑动且转动连接，且所述固定管31与所述保护管22之间滑动且转动连接，便于在仪器使用完毕后，通过所述固定管31与所述限位块24之间的转动，使所述定滑轮33收卷所述拉线34，使所述拉线34将仪器拉倒所述保护管22的内部，再将所述固定管31抽出，将仪器取出。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述保护罩23的厚度较薄，且所述保护罩23易变性，在仪器取出后，拔出所述保护管时，所述保护罩的内部内没有了仪器的支撑，拔所述保护管时使所述保护罩变形，脱离所述大体积混凝土的内部。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述保护管22的内径大于所述温度传感器52、所述声发射传感器62与所述固定管31的直径之和，且所述温度传感器52和所述声发射传感器62与所述保护罩23之间滑动连接，便于所述保护管22内有足够的空间以容纳所述温度传感器52和所述声发射传感器62，以便取出。

在具体实施过程中，如图2和图3所示，所述驱动杆41与所述固定管31之间滑动连接，所述驱动杆41的底端固定于所述第一弹簧36的顶端，且所述挡板43滑动于所述第二滑槽35的内部，便于通过控制所述驱动杆41，使所述驱动杆41在所述固定管31的内部滑动，进而控制所述挡板43在所述第二滑槽35内滑动。

在具体实施过程中，如图3和图4所示，所述挡板43的两端分别与所述限位板81的一端抵触，且所述限位板81滑动与所述第一滑槽25的内部，在所述挡板43向下滑动的同时，所述挡板43挤压所述限位板81的一端，使所述限位板81挤压所述第二弹簧82，使所述限位板81在所述第二滑槽35的内部向下滑动，将所述保护罩23的一端开口展开。

本实用新型提供的大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置的工作原理如下：

在使用时，先将所述保护管22放置在需要浇筑所述大面积混凝土1的居中处，使所述温度传感器52、所述声发传感器62分别放置在所述保护罩23的内部，使所述限位板81将所述温度传感器52、所述声发射传感器62限制在所述保护罩23的内部，所述温度传感器52、所述声发射传感器62通过所述导线7分别连接所述温度记录仪51和所述声发射检测仪61，将所述保护管22和所述保护罩23的侧壁表面涂上防粘胶水，然后在所述大面积混凝土1浇筑后，通过所述温度记录仪51和所述声发射检测仪61观察所述大面积混凝土1的温度变化和裂缝变化，在所述大面积混凝土1凝固后，需要取出所述温度传感器52、所述声发射传感器62，先向下推动所述转把42，使所述驱动杆41在所述固定管31的内部向下滑动，使所述驱动杆41压缩所述第一弹簧36，同时使固定于所述驱动杆41侧壁的所述挡板43通过所述第一滑槽25向下滑动，使所述挡板43压缩所述两端抵触的所述限位板81，使所述限位板81通过所述第一滑槽25向下滑动，使所述保护罩23的一端开口展开，然后转动所述转把42，使所述驱动杆41带动所述固定管31转动，使固定于所述固定管31侧壁的所述定滑轮33收卷所述拉线34，使所述拉线34通过所述固定块53将所述温度传感器52、所述声发射传感器62从所述保护罩23的内部拉出，使所述温度传感器52、所述声发射传感器62处于所述保护管22的内部，然后将所述保护管22从所述大面积混凝土1中抽出，在所述保护管22抽出的同时由于所述保护罩23较薄易变性，在抽出所述保护管22时，所述保护罩23产生变形，与所述大面积混凝土1脱离，然后再将所述固定管31抽出，使取出所述温度传感器52、所述声发射传感器62，此装置具有便于在检测完混凝土温度和裂缝后，方便取出检测装置的优点。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置，通过将所述保护结构2放置在需要浇筑所述大体积混凝土1的居中处，然后在所述保护结构2的侧壁表面涂上防粘胶水，然后以所述保护结构2为中心浇筑混凝土，使所述保护结构2在后期所述大面积混凝土1凝固后取出，所述保护结构2的内部安装有所述温度传感结构5和所述声发射检测结构6，使所述温度传感结构5和所述声发射检测结构6对浇筑的所述大面积混凝土1进行监测，在所述大面积混凝土1完全凝固后，在将所述温度传感结构5和所述声发射检测结构6取出时，先将所述驱动结构4向所述回收结构3内部压缩，使所述驱动结构4压缩所述限位结构8，使限位的所述温度传感结构5和所述声发射检测结构6的所述保护罩23一端的开口打开，然后通过转动所述驱动结构4，使所述驱动结构4带动所述回收结构3在所述保护结构2的内部转动，使所述回收结构3将所述温度传感结构5和所述声发射检测结构6拉入所述保护结构2的内部，然后再将所述保护结构2从所述大面积混凝土1的内部抽出，再将所述回收结构3从所述保护结构2的内部抽出，此装置具有便于在检测完混凝土温度和裂缝后，方便取出检测装置的优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置，其特征在于，包括：

大体积混凝土（1）；

保护结构（2），所述保护结构（2）垂直固定于所述大体积混凝土（1）内部的居中处，所述保护结构（2）包括封口盖（21）、保护管（22）、保护罩（23）、限位块（24）和第一滑槽（25），所述保护管（22）垂直固定于所述大体积混凝土（1）内部的居中处，所述封口盖（21）螺纹连接于所述保护管（22）的顶端，所述保护罩（23）安装于所述保护管（22）的侧壁，所述限位块（24）固定于所述保护管（22）内部底端的居中处，所述第一滑槽（25）等距设于所述保护管（22）的侧壁；

回收结构（3），所述回收结构（3）贯穿所述保护管（22）的顶端，所述回收结构（3）包括固定管（31）、线组卡套（32）、定滑轮（33）、拉线（34）、第二滑槽（35）和第一弹簧（36），所述固定管（31）贯穿所述保护管（22）的顶端，所述线组卡套（32）固定于所述固定管（31）顶端的侧壁，所述定滑轮（33）固定于所述固定管（31）的侧壁，所述拉线（34）的一端缠绕在所述定滑轮（33）的侧壁，所述第二滑槽（35）等距设于所述固定管（31）的侧壁，所述第一弹簧（36）固定于所述固定管（31）内部的底端；

驱动结构（4），所述驱动结构（4）滑动于所述固定管（31）的顶端，所述驱动结构（4）包括驱动杆（41）、转把（42）和挡板（43），所述驱动杆（41）滑动于所述固定管（31）的内部，所述转把（42）固定于所述驱动杆（41）的顶端，所述挡板（43）等距固定于所述驱动杆（41）的侧壁；

导线（7），所述导线（7）的侧壁卡合于所述线组卡套（32）的内部；

温度传感结构（5），所述温度传感结构（5）的一端安装于所述保护罩（23）的内部，所述温度传感结构（5）包括温度记录仪（51）、温度传感器（52）和固定块（53），所述温度传感器（52）安装于所述保护管（22）侧壁一端的所述保护罩（23）的内部，所述固定块（53）固定于所述温度传感器（52）的侧壁，所述温度记录仪（51）通过所述导线（7）连接于所述温度传感器（52）的侧壁；

声发射检测结构（6），所述声发射检测结构（6）的一端安装于所述保护罩（23）的内部，所述声发射检测结构（6）包括声发射检测仪（61）和声发射传感器（62），所述声发射传感器（62）安装于所述保护管（22）另一端侧壁的所述保护罩（23）的内部，所述声发射检测仪（61）通过所述导线（7）连接于所述声发射传感器（62）的侧壁；

限位结构（8），所述限位结构（8）安装于所述第一滑槽（25）的内部，所述限位结构（8）包括限位板（81）和第二弹簧（82），所述第二弹簧（82）固定于所述第一滑槽（25）的内部底端，所述限位板（81）的底端固定于所述第二弹簧（82）的顶端。

2.根据权利要求1所述的大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置，其特征在于，所述固定管（31）和所述限位块（24）之间滑动且转动连接，且所述固定管（31）与所述保护管（22）之间滑动且转动连接。

3.根据权利要求1所述的大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置，其特征在于，所述保护罩（23）的厚度较薄，且所述保护罩（23）易变性。

4.根据权利要求1所述的大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置，其特征在于，所述保护管（22）的内径大于所述温度传感器（52）、所述声发射传感器（62）与所述固定管（31）的直径之和，且所述温度传感器（52）和所述声发射传感器（62）与所述保护罩（23）之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置，其特征在于，所述驱动杆（41）与所述固定管（31）之间滑动连接，所述驱动杆（41）的底端固定于所述第一弹簧（36）的顶端，且所述挡板（43）滑动于所述第二滑槽（35）的内部。

6.根据权利要求1所述的大体积混凝土温度梯度裂缝监测装置，其特征在于，所述挡板（43）的两端分别与所述限位板（81）的一端抵触，且所述限位板（81）滑动与所述第一滑槽（25）的内部。

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