CN215574389U - 一种精密电子塑料性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密电子塑料性能检测装置，包括机身本体和底座,所述机身本体内部通过挡板依次设有坠落腔、耐候检测腔、耐化学药品检测腔、透明度检测腔以及拉力检测腔，所述坠落腔内部两侧对称设有支撑杆。本实用新型通过，采用了坠落腔、耐候检测腔、耐化学药品检测腔、透明度检测腔、拉力检测腔，在实际使用过程中，通过坠落腔可以对塑料的承受的冲击强度进行检测，通过耐候检测腔可以一定程度上模拟户外环境，来检测塑料的耐候性，通过耐化学药品检测腔可以放置药品，便于对塑料的耐化学药品性进行检测，通过透明度检测腔可以知道塑料的透明度程度，通过拉力检测腔可以得知塑料的拉力大小，具有检测形式多样、检测效果好的优点。

Description

一种精密电子塑料性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及产品检测技术领域，具体来说，涉及一种精密电子塑料性能检测装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

在实际使用过程中，现有的一种精密电子塑料性能检测装置大多功能较为单一，无法进行多种数据的检测作业，作业范围受到了影响，使得装置无法进行灵活使用，而且在检测作业过程中，容易受到待检测精密电子塑料的尺寸影响，造成检测效果不是很好，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密电子塑料性能检测装置，具备检测效果好、检测形式多样、作业范围广的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述检测效果好、检测形式多样、作业范围广的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种精密电子塑料性能检测装置，包括机身本体和底座,所述机身本体内部通过挡板依次设有坠落腔、耐候检测腔、耐化学药品检测腔、透明度检测腔以及拉力检测腔，所述坠落腔内部两侧对称设有支撑杆，所述支撑杆外周套接有定位套筒，所述定位套筒底部表面位置固定安装有减震弹簧，且定位套筒共设有两组，两组所述定位套筒之间位置固定安装有夹持槽，所述支撑杆之间位于机身本体内部底端一侧表面位置固定安装有弹簧支腿，所述弹簧支腿顶部表面位置固定安装有放置台，所述放置台内部中间位置设有供检测压力使用的压力检测器。

进一步的，所述耐候检测腔顶部位于机身本体内部顶端表面中间位置固定安装有砂槽，所述砂槽内部底端表面位置设有漏板，所述砂槽顶端内部中间位置设有振动盘，所述砂槽两侧对称安装有喷头，所述喷头一端贯穿机身本体一侧通过管道与位于机身本体顶端表面中间位置的水箱连接，所述砂槽下方位于耐候检测腔内部一侧表面中间位置均匀安装有若干组风机。

进一步的，所述耐化学药品检测腔内部两侧中间位置设有电热丝，所述耐化学药品检测腔内部两侧表面之间位置均匀安装有若干组喷气管。

进一步的，所述透明度检测腔一侧表面中间位置固定安装有照明灯，所述透明度检测腔内部中间位置固定安装有夹持杆，所述夹持杆内部中间位置对称设有若干组弹簧夹板，所述夹持杆一侧位于透明度检测腔内部位置均匀安装有若干组光敏板。

进一步的，所述拉力检测腔内部一侧表面中间位置固定安装有移动槽，所述移动槽内部中间位置滑动连接有调节杆，所述调节杆一侧表面中间位置固定安装有拉索，所述拉索一端贯穿移动槽一侧与驱动电机连接，所述调节杆内部中间位置固定安装有滑杆，所述滑杆外周对称套接有夹持底座。

进一步的，所述机身本体底部表面固定安装有底座，所述底座底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。

进一步的，所述支撑杆一侧表面位置均匀开设有若干组供定位套筒固定使用的定位孔。

进一步的，所述夹持杆内部中间位置开设有供弹簧夹板安装使用的通道。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密电子塑料性能检测装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了坠落腔、耐候检测腔、耐化学药品检测腔、透明度检测腔、拉力检测腔，在实际使用过程中，通过坠落腔可以对塑料的承受的冲击强度进行检测，通过耐候检测腔可以一定程度上模拟户外环境，来检测塑料的耐候性，通过耐化学药品检测腔可以放置药品，便于对塑料的耐化学药品性进行检测，通过透明度检测腔可以将照明灯照向塑料，然后观察后方的光敏板的发亮程度，可以直截了当的知道塑料的透明度程度，通过拉索对调节杆进行拉扯，从而实现对塑料的拉动，由于驱动电机的运转力度是明确可知的，因此通过观察驱动电机的运转圈数，就可以得知塑料的拉力大小，具有检测形式多样、检测效果好的优点。

(2)、本实用新型通过，采用了定位孔、弹簧夹板、夹持底座，在实际使用过程中，通过调节定位套筒到不同位置的定位孔处，可以实现将夹持槽夹持的金属小球从不同高度释放的目的，便于对塑料进行不同高度的压力检测，扩大了装置的作业范围，通过调节弹簧夹板之间的位置，可以放置不同尺寸的塑料，以此来对不同的塑料进行透明度检测作业，通过调节夹持底座之间的相对位置，可以便于夹持不同尺寸的塑料，以此实现对不同塑料进行拉力检测的目的，具有作业范围广的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种精密电子塑料性能检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型的夹持槽的结构示意图；

图3是本实用新型的夹持底座和拉索的连接示意图。

图中：

1、机身本体；2、弹簧支腿；3、压力检测器；4、放置台；5、坠落腔；6、支撑杆；7、定位孔；8、光敏板；9、减震弹簧；10、定位套筒；11、夹持槽；12、水箱；13、振动盘；14、砂槽；15、漏板；16、喷头；17、风机；18、耐候检测腔；19、挡板；20、耐化学药品检测腔；21、电热丝；22、喷气管；23、透明度检测腔；24、照明灯；25、夹持杆；26、拉索；27、移动槽；28、拉力检测腔；29、驱动电机；30、底座；31、支撑腿；32、调节杆；33、夹持底座；34、弹簧夹板；35、滑杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种精密电子塑料性能检测装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种精密电子塑料性能检测装置，包括机身本体1和底座30,机身本体1内部通过挡板19依次设有坠落腔5、耐候检测腔18、耐化学药品检测腔20、透明度检测腔23以及拉力检测腔28，坠落腔5内部两侧对称设有支撑杆6，支撑杆6外周套接有定位套筒10，定位套筒10底部表面位置固定安装有减震弹簧9，且定位套筒10共设有两组，两组定位套筒10之间位置固定安装有夹持槽11，支撑杆6之间位于机身本体1内部底端一侧表面位置固定安装有弹簧支腿2，弹簧支腿2顶部表面位置固定安装有放置台4，放置台4内部中间位置设有供检测压力使用的压力检测器3，通过在夹持槽11内夹持金属小球，然后通过金属小球下落对塑料进行撞击，通过压力检测器3进行读取，可以对塑料的承受的冲击强度进行检测。

在一个实施例中，耐候检测腔18顶部位于机身本体1内部顶端表面中间位置固定安装有砂槽14，砂槽14内部底端表面位置设有漏板15，砂槽14顶端内部中间位置设有振动盘13，砂槽14两侧对称安装有喷头16，喷头16一端贯穿机身本体1一侧通过管道与位于机身本体1顶端表面中间位置的水箱12连接，砂槽14下方位于耐候检测腔18内部一侧表面中间位置均匀安装有若干组风机17，通过喷头16可以喷出水分，通过砂槽14可以播撒砂粒来对塑料进行摩擦，通过风机17可以对塑料进行风力侵蚀，若干组设备同时使用，可以一定程度上模拟户外环境，来检测塑料的耐候性。

在一个实施例中，耐化学药品检测腔20内部两侧中间位置设有电热丝21，耐化学药品检测腔20内部两侧表面之间位置均匀安装有若干组喷气管22，通过耐化学药品检测腔20可以放置药品，便于对塑料的耐化学药品性进行检测。

在一个实施例中，透明度检测腔23一侧表面中间位置固定安装有照明灯24，透明度检测腔23内部中间位置固定安装有夹持杆25，夹持杆25内部中间位置对称设有若干组弹簧夹板34，夹持杆25一侧位于透明度检测腔23内部位置均匀安装有若干组光敏板8，通过透明度检测腔23可以对塑料的透明度进行检测，通过将照明灯24照向塑料，然后观察后方的光敏板8的发亮程度，可以直截了当的知道塑料的透明度程度。

在一个实施例中，拉力检测腔28内部一侧表面中间位置固定安装有移动槽27，移动槽27内部中间位置滑动连接有调节杆32，调节杆32一侧表面中间位置固定安装有拉索26，拉索26一端贯穿移动槽27一侧与驱动电机29连接，调节杆32内部中间位置固定安装有滑杆35，滑杆35外周对称套接有夹持底座33，通过拉力检测腔28可以对塑料的拉力大小进行检测，将塑料固定在夹持底座33内部，然后开启驱动电机29，使得拉索26对调节杆32进行拉扯，从而实现对塑料的拉动，由于驱动电机29的运转力度是明确可知的，因此通过观察驱动电机29的运转圈数，就可以对得知塑料的拉力大小。

在一个实施例中，机身本体1底部表面固定安装有底座30，底座30底部两侧表面位置对称安装有支撑腿31，通过支撑腿31可以对装置进行固定，起到增强装置稳定性的作用。

在一个实施例中，支撑杆6一侧表面位置均匀开设有若干组供定位套筒10固定使用的定位孔7。

在一个实施例中，夹持杆25内部中间位置开设有供弹簧夹板34安装使用的通道，通道的开设方便了弹簧夹板34的安装使用。

工作原理：在实际使用过程中，通过坠落腔5内夹持槽11内夹持金属小球，然后通过金属小球下落对塑料进行撞击，通过压力检测器3进行读取，可以对塑料的承受的冲击强度进行检测，通过耐候检测腔18可以一定程度上模拟户外环境，通过喷头16可以喷出水分，通过砂槽14可以播撒砂粒来对塑料进行摩擦，通过风机17可以对塑料进行风力侵蚀，若干组设备同时使用，可以一定程度上模拟户外环境，来检测塑料的耐候性，通过耐化学药品检测腔20可以放置药品，便于对塑料的耐化学药品性进行检测，通过透明度检测腔23可以将照明灯照向塑料，然后观察后方的光敏板的发亮程度，可以直截了当的知道塑料的透明度程度，通过拉力检测腔28可以对塑料的拉力大小进行检测，将塑料固定在夹持底座33内部，然后开启驱动电机29，使得拉索26对调节杆32进行拉扯，从而实现对塑料的拉动，由于驱动电机29的运转力度是明确可知的，因此通过观察驱动电机29的运转圈数，就可以对得知塑料的拉力大小，具有检测形式多样、检测效果好的优点，并且在检测的基础上通过调节定位套筒10到不同位置的定位孔7处，可以实现将夹持槽11夹持的金属小球从不同高度释放的目的，便于对塑料进行不同高度的压力检测，扩大了装置的作业范围，通过调节弹簧夹板34之间的位置，可以放置不同尺寸的塑料，以此来对不同的塑料进行透明度检测作业，通过调节夹持底座33之间的相对位置，可以便于夹持不同尺寸的塑料，以此实现对不同塑料进行拉力检测的目的，具有作业范围广的优点，装置整体具有检测效果好、检测形式多样、作业范围广的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精密电子塑料性能检测装置，包括机身本体(1)和底座(30),其特征在于，所述机身本体(1)内部通过挡板(19)依次设有坠落腔(5)、耐候检测腔(18)、耐化学药品检测腔(20)、透明度检测腔(23)以及拉力检测腔(28)，所述坠落腔(5)内部两侧对称设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)外周套接有定位套筒(10)，所述定位套筒(10)底部表面位置固定安装有减震弹簧(9)，且定位套筒(10)共设有两组，两组所述定位套筒(10)之间位置固定安装有夹持槽(11)，所述支撑杆(6)之间位于机身本体(1)内部底端一侧表面位置固定安装有弹簧支腿(2)，所述弹簧支腿(2)顶部表面位置固定安装有放置台(4)，所述放置台(4)内部中间位置设有供检测压力使用的压力检测器(3)。

2.根据权利要求1所述的一种精密电子塑料性能检测装置，其特征在于，所述耐候检测腔(18)顶部位于机身本体(1)内部顶端表面中间位置固定安装有砂槽(14)，所述砂槽(14)内部底端表面位置设有漏板(15)，所述砂槽(14)顶端内部中间位置设有振动盘(13)，所述砂槽(14)两侧对称安装有喷头(16)，所述喷头(16)一端贯穿机身本体(1)一侧通过管道与位于机身本体(1)顶端表面中间位置的水箱(12)连接，所述砂槽(14)下方位于耐候检测腔(18)内部一侧表面中间位置均匀安装有若干组风机(17)。

3.根据权利要求1所述的一种精密电子塑料性能检测装置，其特征在于，所述耐化学药品检测腔(20)内部两侧中间位置设有电热丝(21)，所述耐化学药品检测腔(20)内部两侧表面之间位置均匀安装有若干组喷气管(22)。

4.根据权利要求1所述的一种精密电子塑料性能检测装置，其特征在于，所述透明度检测腔(23)一侧表面中间位置固定安装有照明灯(24)，所述透明度检测腔(23)内部中间位置固定安装有夹持杆(25)，所述夹持杆(25)内部中间位置对称设有若干组弹簧夹板(34)，所述夹持杆(25)一侧位于透明度检测腔(23)内部位置均匀安装有若干组光敏板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种精密电子塑料性能检测装置，其特征在于，所述拉力检测腔(28)内部一侧表面中间位置固定安装有移动槽(27)，所述移动槽(27)内部中间位置滑动连接有调节杆(32)，所述调节杆(32)一侧表面中间位置固定安装有拉索(26)，所述拉索(26)一端贯穿移动槽(27)一侧与驱动电机(29)连接，所述调节杆(32)内部中间位置固定安装有滑杆(35)，所述滑杆(35)外周对称套接有夹持底座(33)。

6.根据权利要求1所述的一种精密电子塑料性能检测装置，其特征在于，所述机身本体(1)底部表面固定安装有底座(30)，所述底座(30)底部两侧表面位置对称安装有支撑腿(31)。

7.根据权利要求1所述的一种精密电子塑料性能检测装置，其特征在于，所述支撑杆(6)一侧表面位置均匀开设有若干组供定位套筒(10)固定使用的定位孔(7)。

8.根据权利要求4所述的一种精密电子塑料性能检测装置，其特征在于，所述夹持杆(25)内部中间位置开设有供弹簧夹板(34)安装使用的通道。

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