CN215572776U - 一种内盘毂加工用检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内盘毂加工用检测工装，包括底座和位移传感器，底座顶端安装有箱体，箱体顶端四角均设有横杆，横杆一端套设有第一转轴，横杆另一端安装有滚轮，底座顶端安装有套筒，套筒内部套设有第一延长杆，第一延长杆顶端安装有套管，套管内侧套设有第二延长杆，第二延长杆一端安装有位移传感器，箱体顶端设有转盘，转盘外侧套设有轴承，箱体和转盘通过轴承转动连接，箱体内部底端安装有传动杆，传动杆两端均安装有丝杠，丝杠一端套设有轴承。该种内盘毂加工用检测工装，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效实现自动测量，且方便内盘毂居中固定，具有较高的实用价值。

Description

一种内盘毂加工用检测工装

技术领域

本实用新型涉及内盘毂技术领域，具体为一种内盘毂加工用检测工装。

背景技术

内盘毂在汽车离合器里充当着重要角色。内盘毂的作用是传递从动盘总成的扭矩，目前内盘毂加工时需要对其尺寸进行检测，目前的内盘毂检测时需要工作人员手工测量，且检测时无法居中固定，影响检测精度。因此我们对此做出改进，提出一种内盘毂加工用检测工装。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种内盘毂加工用检测工装，包括底座和位移传感器，所述底座顶端安装有箱体，所述箱体顶端四角均设有横杆，所述横杆一端套设有第一转轴，所述横杆另一端安装有滚轮，所述底座顶端安装有套筒，所述套筒内部套设有第一延长杆，所述第一延长杆顶端安装有套管，所述套管内侧套设有第二延长杆，所述第二延长杆一端安装有位移传感器，所述箱体顶端设有转盘，所述转盘外侧套设有轴承，所述箱体和转盘通过轴承转动连接，所述箱体内部底端安装有传动杆，所述传动杆两端均安装有丝杠，所述丝杠一端套设有轴承，所述轴承外侧套设有轴承座，所述轴承座底端和箱体内部底端安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧安装有第一旋钮，所述套管一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧安装有第二旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴底端贯穿箱体，所述第一转轴底端套设有第一连接杆，所述第一连接杆一端套设有第二转轴，所述第二转轴底端套设有第二连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠外侧套设有滑块，所述滑块底端安装有第三转轴，所述第二连接杆和滑块通过第三转轴转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块两端均套设有限位杆，所述限位杆两端均安装有支撑柱，所述支撑柱底端和箱体内部底端安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部底端安装有第一电机，所述第一电机输出端和传动杆外侧均套设有锥齿，所述第一电机和传动杆通过锥齿传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部顶端安装有第二电机，所述第二电机输出端和转盘底端设有锥齿，所述第二电机和转盘通过锥齿传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端安装有控制面板。

本实用新型的有益效果是：

1、该种内盘毂加工用检测工装，通过螺纹孔内侧安装有第一旋钮，实现第一延长杆移动调节，通过螺纹孔内侧安装有第二旋钮，实现第二延长杆移动调节，通过第一转轴的设置，实现横杆可转向，从而居中固定内盘毂；

2、该种内盘毂加工用检测工装，通过丝杠外侧套设有滑块，实现内盘毂精准固定，通过滑块两端均套设有限位杆，提高滑块移动稳定性；

3、该种内盘毂加工用检测工装，通过箱体内部底端安装有第一电机，实现丝杠电动旋转，从而实现内盘毂自动居中固定，通过箱体内部顶端安装有第二电机，实现转盘电动旋转，从而实现内盘毂自动旋转，通过底座顶端安装有控制面板，实现设备可控，增加产品使用便捷性；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效实现自动测量，且方便内盘毂居中固定，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种内盘毂加工用检测工装的立体图；

图2是本实用新型一种内盘毂加工用检测工装的图1中A结构放大示意图；

图3是本实用新型一种内盘毂加工用检测工装的箱体剖面图；

图4是本实用新型一种内盘毂加工用检测工装的箱体顶端剖面图。

图中：1、底座；2、箱体；3、转盘；4、横杆；5、第一转轴；6、滚轮；7、套筒；8、第一延长杆；9、套管；10、第二延长杆；11、第一旋钮；12、第二旋钮；13、位移传感器；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、第二转轴；17、限位杆；18、丝杠；19、传动杆；20、第一电机；21、第二电机；22、控制面板；23、第三转轴；24、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种内盘毂加工用检测工装，包括底座1和位移传感器13，底座1顶端安装有箱体2，箱体2顶端四角均设有横杆4，横杆4一端套设有第一转轴5，横杆4另一端安装有滚轮6，底座1顶端安装有套筒7，套筒7内部套设有第一延长杆8，第一延长杆8顶端安装有套管9，套管9内侧套设有第二延长杆10，第二延长杆10一端安装有位移传感器13，箱体2顶端设有转盘3，转盘3外侧套设有轴承，箱体2和转盘3通过轴承转动连接，箱体2内部底端安装有传动杆19，传动杆19两端均安装有丝杠18，丝杠18一端套设有轴承，轴承外侧套设有轴承座，轴承座底端和箱体2内部底端安装。

其中，套筒7一侧设有螺纹孔，螺纹孔内侧安装有第一旋钮11，套管9一侧设有螺纹孔，螺纹孔内侧安装有第二旋钮12，通过螺纹孔内侧安装有第一旋钮11，实现第一延长杆8移动调节，通过螺纹孔内侧安装有第二旋钮12，实现第二延长杆10移动调节。

其中，第一转轴5底端贯穿箱体2，第一转轴5底端套设有第一连接杆14，第一连接杆14一端套设有第二转轴16，第二转轴16底端套设有第二连接杆15，通过第一转轴5的设置，实现横杆4可转向，从而居中固定内盘毂。

其中，丝杠18外侧套设有滑块24，滑块24底端安装有第三转轴23，第二连接杆15和滑块24通过第三转轴23转动连接，通过丝杠18外侧套设有滑块24，实现内盘毂精准固定。

其中，滑块24两端均套设有限位杆17，限位杆17两端均安装有支撑柱，支撑柱底端和箱体2内部底端安装，通过滑块24两端均套设有限位杆17，提高滑块24移动稳定性。

其中，箱体2内部底端安装有第一电机20，第一电机20输出端和传动杆19外侧均套设有锥齿，第一电机20和传动杆19通过锥齿传动连接，通过箱体2内部底端安装有第一电机20，实现丝杠18电动旋转，从而实现内盘毂自动居中固定。

其中，箱体2内部顶端安装有第二电机21，第二电机21输出端和转盘3底端设有锥齿，第二电机21和转盘3通过锥齿传动连接，通过箱体2内部顶端安装有第二电机21，实现转盘3电动旋转，从而实现内盘毂自动旋转。

其中，底座1顶端安装有控制面板22，通过底座1顶端安装有控制面板22，实现设备可控，增加产品使用便捷性。

工作原理：在使用该种装置之前先检查各部件的完整性，确认无误之后将内盘毂放置在转盘3上，通过控制面板22控制第一电机20运行，使其丝杠18转动，从而使横杆4一端的滚轮6居中夹紧内盘毂，通过调节第一旋钮11和第二旋钮12，固定位移传感器13的位置，通过控制面板22控制第二电机21运行，使转盘3旋转，从而通过位移传感器13检测内盘毂表面平整度，该种内盘毂加工用检测工装，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效实现自动测量，且方便内盘毂居中固定，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种内盘毂加工用检测工装，包括底座(1)和位移传感器(13)，其特征在于，所述底座(1)顶端安装有箱体(2)，所述箱体(2)顶端四角均设有横杆(4)，所述横杆(4)一端套设有第一转轴(5)，所述横杆(4)另一端安装有滚轮(6)，所述底座(1)顶端安装有套筒(7)，所述套筒(7)内部套设有第一延长杆(8)，所述第一延长杆(8)顶端安装有套管(9)，所述套管(9)内侧套设有第二延长杆(10)，所述第二延长杆(10)一端安装有位移传感器(13)，所述箱体(2)顶端设有转盘(3)，所述转盘(3)外侧套设有轴承，所述箱体(2)和转盘(3)通过轴承转动连接，所述箱体(2)内部底端安装有传动杆(19)，所述传动杆(19)两端均安装有丝杠(18)，所述丝杠(18)一端套设有轴承，所述轴承外侧套设有轴承座，所述轴承座底端和箱体(2)内部底端安装。

2.根据权利要求1所述的一种内盘毂加工用检测工装，其特征在于，所述套筒(7)一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧安装有第一旋钮(11)，所述套管(9)一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧安装有第二旋钮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种内盘毂加工用检测工装，其特征在于，所述第一转轴(5)底端贯穿箱体(2)，所述第一转轴(5)底端套设有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)一端套设有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)底端套设有第二连接杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种内盘毂加工用检测工装，其特征在于，所述丝杠(18)外侧套设有滑块(24)，所述滑块(24)底端安装有第三转轴(23)，所述第二连接杆(15)和滑块(24)通过第三转轴(23)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种内盘毂加工用检测工装，其特征在于，所述滑块(24)两端均套设有限位杆(17)，所述限位杆(17)两端均安装有支撑柱，所述支撑柱底端和箱体(2)内部底端安装。

6.根据权利要求1所述的一种内盘毂加工用检测工装，其特征在于，所述箱体(2)内部底端安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)输出端和传动杆(19)外侧均套设有锥齿，所述第一电机(20)和传动杆(19)通过锥齿传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种内盘毂加工用检测工装，其特征在于，所述箱体(2)内部顶端安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)输出端和转盘(3)底端设有锥齿，所述第二电机(21)和转盘(3)通过锥齿传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种内盘毂加工用检测工装，其特征在于，所述底座(1)顶端安装有控制面板(22)。

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