CN215571754U - 智能发酵烘干蒸制一体机 - Google Patents

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甘兴熠
潘松平
吴敏峰
朱政荣
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Abstract

本实用新型公开了智能发酵烘干蒸制一体机,包括箱体,设置在箱体内的料车,其特征在于:所述箱体内设置有分隔板,所述箱体内设置有发酵系统、蒸制系统和烘干系统;本实用新型在箱体上设置有发酵系统、蒸制系统和烘干系统,能够做到一台设备具备发酵、蒸制和烘干三种功能,无需在工厂内摆放三台设备,减小占地面积,从而能够摆放更多设备,增加企业的生产效率。

Description

智能发酵烘干蒸制一体机
技术领域
本实用新型涉及中药材加工生产领域,具体是指智能发酵烘干蒸制一体机。
背景技术
中药在生产中通常需要经过发酵、烘干和蒸制等药材加工过程,随着生产的工业化,市面上不断的出现中药材的发酵机、烘干机和中药材的蒸制机器,但是传统的中药材加工设备只具备发酵、烘干和蒸制三者其中的一种功能,因此在工厂进行中药加工时,往往需要在场地内摆放发酵、烘干、蒸制三台设备,占地面积过大,无法在场地内摆放过多的设备,影响企业生产效率。为此,提出了智能发酵烘干蒸制一体机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统的中药材加工设备只具备发酵、烘干和蒸制三者其中的一种功能,因此在工厂进行中药加工时,往往需要在场地内摆放发酵、烘干、蒸制三台设备,占地面积过大,无法在场地内摆放过多的设备,影响企业生产效率的问题而提出智能发酵烘干蒸制一体机。
为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:智能发酵烘干蒸制一体机,包括箱体和控制智能发酵烘干蒸制一体机的智能控制系统,设置在箱体内的料车,其特征在于:所述箱体内设置有分隔板,所述箱体内设置有发酵系统、蒸制系统和烘干系统。
优选的:所述发酵系统包括设置在分隔板上的热泵风机、安装在箱体内的蒸汽散热器和安装在箱体上的湿气进气管和与湿气进气管连接的加湿器。
优选的,所述蒸制系统包括设置在箱体上的蒸汽直喷管。
优选的,所述烘干系统包括设置在箱体内的蒸汽散热器和排湿风机。
优选的,所述分隔板上设置有气流通道,所述分隔板(101)的气流通道上安装有充气密封圈,所述分隔板上还设有控制气流通道启闭的启闭机构。
进一步优选的,所述的启闭机构包括安装在分隔板上的启闭执行器和被启闭执行器驱动的启闭气流通道的启闭器。
进一步优选的,所述的启闭执行器为与启闭器通过丝杠连接的伺服电机或与启闭器连接的电推杆或与启闭器连接的气缸。
优选的,所述物料安置仓上设置有左孔板和右孔板(1022),所述左孔板和右孔板上设置有通孔。
进一步优选的:所述通孔在左孔板和右孔板上设孔径为左孔板的孔径大于右孔板的孔径或右孔板的孔径大于左孔板的孔径。
进一步优选的:所述箱体上还设置有若干温度传感器和湿度传感器,所述箱体上还设置有新风进风口,所述新风进风口内还安装有空滤网。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在箱体上设置有发酵系统、蒸制系统和烘干系统,做到一台设备,使其具备发酵、蒸制和烘干三种功能,无需在工厂内摆放三台设备,减小占地面积,从而能够摆放更多设备,增加企业的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的箱体内的结构示意图;
图3是本实用新型的另一视角的结构示意图。
图例说明:1、箱体;101、分隔板;1011、气流通道;1012、启闭执行器;1013、启闭器;1014、充气密封圈;102、物料安置仓;1021、左孔板;1022、右孔板;1023、通孔;103、滑轨;201、滚轮;301、热泵风机;302、加湿器;401、蒸汽直喷管;501、蒸汽散热器;502、排湿风机;6、温度传感器;7、湿度传感器;8、新风进风口;801、空滤。
具体实施方式
下面我们结合附图1-3对本实用新型所述的智能发酵烘干蒸制一体机做进一步的说明。
参阅附图1-3中所示,本实施例的智能发酵烘干蒸制一体机,包括箱体1和控制智能发酵烘干蒸制一体机的智能控制系统2,设置在箱体1内用于物料发酵蒸制烘干的物料安置仓1022,其特征在于:所述箱体1内设置有分隔板101,所述箱体1内设置有发酵系统、蒸制系统和烘干系统;通过分割板101将箱体1分为顶部的设备安装仓和用于物料发酵蒸制烘干的物料安置仓1022;通过发酵系统能够对箱体1的中药进行发酵处理,通过蒸制系统能够对中药进行蒸制处理,通过烘干系统能够对中药进行烘干处理,实现发酵、蒸制、烘干三位一体的设备,从而有效的降低设备的占地面积和生产成本,从而能够在场地内摆放更多的设备,增加工厂的生产效率。
参阅附图1-3所示,所述发酵系统包括设置在分隔板101上的热泵风机301、安装在箱体1内的蒸汽散热器501和安装在箱体1上的湿气进气管302;通过热泵风机301对箱体1内吹热风加热,同时加湿器工作通过湿气进气管302对箱体1内加入湿气,而蒸汽散热器501通过箱体1上的散热器进气口将高温蒸汽引入蒸汽散热器501的蒸汽散热器蒸汽热量散发至物料安置仓102箱体内用于药材发酵,通过上述发酵系统的设置使物料安置仓102内具备一定的温度和湿度对中药材进行发酵处理。
参阅附图1-2所示,所述蒸制系统包括设置在箱体1上的蒸汽直喷管401;通过蒸汽直喷管401对箱体1内喷蒸汽,从而对物料安置仓102内的中药材利用高温蒸汽进行蒸制处理。
参阅附图1-3所示,所述烘干系统包括设置在箱体1内的蒸汽散热器501和排湿风机502;利用蒸汽散热器501对箱体1内进行加热烘干,同时排湿风机502进行对其工作仓进行排湿,同时也可配合发酵系统中的热泵风机301对箱体1和中药材进行加热烘干。
参阅附图1-3所示,所述分隔板101上设置有气流通道1011,所述分隔板101的气流通道1011上安装有充气密封圈1014,所述分隔板101上还设有控制气流通道1011启闭的启闭机构;通过气流通道1011的设置,在进行发酵和烘干的过程中将热泵风机301产生的热气流导通用于物料发酵蒸制烘干的工作仓,通过充气密封圈1014能够提高启闭机构1012和气流通道1011的密封效果。
所述的启闭机构包括安装在分隔板101上的启闭执行器1012和被启闭执行器1012驱动的启闭气流通道的启闭器1013。所述的启闭执行器1012为与启闭器1013通过丝杠连接的伺服电机或与启闭器1013连接的电推杆或与启闭器1013连接的气缸。当设备进行蒸制和工艺时,通过启闭机构1012 带动启闭器1013将气流通道1011封闭,从而避免蒸汽的流失,造成蒸制时间延长或蒸制的质量。
参阅附图2所示,所述箱体1内设置有物料安置仓102,所述物料安置仓102上设置有左孔板1021和右孔板1022,所述左孔板1021和右孔板1022上设置有通孔1023;通过左孔板1021和右孔板1022上的通孔1023设置,便于蒸汽通过孔板进入物料安置仓。
参阅附图2所示,所述通孔1023在左孔板1021和右孔板1022上设孔径为左孔板1021的孔径大于右孔板的孔径或右孔板的孔径大于左孔板1021的孔径,通过该结构避免两端孔板孔径相同时蒸汽从一端进接着从另一端出去而引起的物料安置仓102内不能形成正压,以及蒸汽物料安置仓102内停留时间过短的问题,从而增加设备的蒸制和烘干的效果。
参阅附图1-3所示,所述箱体1上还设置有若干温度传感器6和湿度传感器7,所述温度传感器6和湿度传感器7与智能控制系统2连接,所述箱体1上还设置有新风进风口8,所述新风进风口8内还安装有空滤网801;通过温度传感器6能够实时监控箱体1的温度,通过湿度传感器7能够实时监控箱体1内的湿度,在进行发酵、蒸制和烘干的过程中实时监控箱体1内的温度和湿度,并将温度和湿度的数据反馈给智能控制系统2。
参阅附图2所示,所述箱体1上还设置有滑轨103,所述料车上设置有与滑轨103相适配的滚轮201;通过滑轨103和滚轮201的配合,能够方便料车在箱体1内推动,同时通过滑轨103的设置能够对料车起到限位的作用。
本实用新型的使用过程如下:首先通过智能控制系统设置温度、湿度、时间等工艺参数以及控制热泵风机301、排湿风机502、加湿器和启闭机构的工作参数,设置完成后将放有中药材的料车推入物料安置仓102中,在进行发酵的过程中;
发酵时通过气缸或电推杆或伺服电机带动启闭器1013收缩,从而将气流通道1011打开,动热泵风机301和加湿器气动湿气进气管302对具有保温效果的箱体1的物料安置仓102进行加热和加湿,然后控制蒸汽从设置在箱体1上与蒸汽散热器连接的散热器进气口104中进入蒸汽散热器501,将高温蒸汽的热量引入物料安置仓102进行发酵工艺,进入发酵工艺后关闭热泵风机301和加湿器,通过气缸或电推杆或伺服电机带动启闭器1013向前运动,启闭器1013与气流通道1011上的充气密封圈1014紧密配合将气流通道1011封闭;
发酵工艺完成后,控制蒸汽从直喷管进汽口107进入蒸汽直喷管401,对物料安置仓102内的药材利用蒸汽进行蒸制,当蒸制结束之后,通过气缸1012 带动推板将气流通道1011打开,同时启动蒸汽散热器501和热泵风机301对设备进行加热烘干,并且通过除湿风机对设备进行除湿处理,从而完成烘干工艺,进而实现在一台设备上的发酵、蒸制和烘干处理。
在上述工艺中,蒸汽散热器中产生的冷凝水由固定在箱体上与蒸汽散热器连接的冷凝水排水孔105排出;物料安置仓102中产生水由设置在箱体上的排水孔106排出;
上述工艺中,温度传感器6和湿度传感器7检测到温度或湿度过高时或过低时将数据信号反馈给智能控制系统2,由智能控制系统2控制启闭机构打开气流通道使湿气和温度散发出物料安置仓102外,由排湿风机502将其排出箱体外降低物料安置仓102内的温度和湿度或者控制热泵风机301和加湿器向物料安置仓102内提供热风和湿气以及控制提升进入蒸汽散热器和蒸汽直喷管的蒸汽温度,来提高物料安置仓102内的温度和湿度。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.智能发酵烘干蒸制一体机,包括箱体(1)和控制智能发酵烘干蒸制一体机的智能控制系统(2)、设置在箱体(1)内用于物料发酵蒸制烘干的物料安置仓(102),其特征在于:所述箱体(1)内设置有分隔板(101),所述箱体(1)内设置有发酵系统、蒸制系统和烘干系统。
2.根据权利要求要求1所述的智能发酵烘干蒸制一体机,其特征在于:所述发酵系统包括设置在分隔板(101)上的热泵风机(301)、安装在箱体(1)内的蒸汽散热器(501)和安装在箱体(1)上的湿气进气管(302)和与湿气进气管(302)连接的加湿器。
3.根据权利要求要求1所述的智能发酵烘干蒸制一体机,其特征在于:所述蒸制系统包括设置在箱体(1)上的蒸汽直喷管(401)。
4.根据权利要求要求1所述的智能发酵烘干蒸制一体机,其特征在于:所述烘干系统包括设置在箱体(1)内的蒸汽散热器(501)和排湿风机(502)。
5.根据权利要求要求1所述的智能发酵烘干蒸制一体机,其特征在于:所述分隔板(101)上设置有气流通道(1011),所述分隔板(101)的气流通道(1011)上安装有充气密封圈(1014),所述分隔板(101)上还设有控制气流通道(1011)启闭的启闭机构。
6.根据权利要求要求5所述的智能发酵烘干蒸制一体机,其特征在于:所述的启闭机构包括安装在分隔板(101)上的启闭执行器(1012)和被启闭执行器(1012)驱动的启闭气流通道的启闭器(1013)。
7.根据权利要求要求6所述的智能发酵烘干蒸制一体机,其特征在于:所述的启闭执行器(1012)为与启闭器(1013)通过丝杠连接的伺服电机或与启闭器(1013)连接的电推杆或与启闭器(1013)连接的气缸。
8.根据权利要求要求1所述的智能发酵烘干蒸制一体机,其特征在于:所述物料安置仓(102)上设置有左孔板(1021)和右孔板(1022),所述左孔板(1021)和右孔板(1022)上设置有通孔(1023)。
9.根据权利要求要求8所述的智能发酵烘干蒸制一体机,其特征在于:所述通孔(1023)在左孔板(1021)和右孔板(1022)上设孔径为左孔板(1021)的孔径大于右孔板(1022)的孔径或右孔板(1022)的孔径大于左孔板(1021)的孔径。
10.根据权利要求要求1所述的智能发酵烘干蒸制一体机,其特征在于:所述箱体(1)上还设置有若干温度传感器(6)和湿度传感器(7),所述温度传感器(6)和湿度传感器(7)与智能控制系统2连接;所述箱体(1)上还设置有新风进风口(8),所述新风进风口(8)内还安装有空滤网801)。
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