CN215570807U - 一种散热系统 - Google Patents

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CN215570807U CN202121921503.4U CN202121921503U CN215570807U CN 215570807 U CN215570807 U CN 215570807U CN 202121921503 U CN202121921503 U CN 202121921503U CN 215570807 U CN215570807 U CN 215570807U
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蒲光承
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Zhejiang Longxiang Tool Technology Co ltd
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Zhejiang Longxiang Tool Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种散热系统,包括有散热器,还包括有用于储存冷却液的水箱,所述水箱与机械设备内部之间设置有用于对机械设备内部进行散热的水冷散热组件,所述水冷散热组件一端通入至机械设备内部;所述水冷散热组件与散热器之间设置有回流组件,所述回流组件包括有第一回流管以及第二回流管;所述第一回流管的一端与水冷散热组件的一端连接,并用于将从机械设备内部流出的冷却液回流至散热器内;所述第二回流管一端与散热器内部连接,所述第二回流管的另一端与水箱内部连通。本申请具有较高的水循环利用率,工作时更加的稳定、散热效果优异的效果。

Description

一种散热系统
技术领域
本实用新型涉及散热装置的领域,尤其是涉及一种散热系统。
背景技术
散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的、基本的组成部件。工业上的机械设备在工作时内部难免会产生热量,为了降低机械设备的温度,保证机械设备的正常工作,通常需要依靠冷却液来对机械设备进行散热,具体的散热方式为通过从水管内流出的冷却液来对机械设备表面进行喷淋。而为了保证冷却液的冷却效果,通常会将水管预先连接至散热器内,通过散热器来降低水管内的冷却液温度,从而来保证冷却液的冷却效果。
针对上述散热系统,申请人认为直接对机械设备表面进行喷淋的方式,只能实现对机械设备的表面进行降温,而对于机械设备的内部冷却效果不佳,一旦机械设备的内部温度过热将极易引发安全事故。
实用新型内容
为了改善传统散热系统对机械设备内部的冷却效果不佳的问题,本申请提供一种散热系统。
一种散热系统,包括有散热器,还包括有用于储存冷却液的水箱,所述水箱与机械设备内部之间设置有用于对机械设备内部进行散热的水冷散热组件,所述水冷散热组件一端通入至机械设备内部;所述水冷散热组件与散热器之间设置有回流组件,所述回流组件包括有第一回流管以及第二回流管;所述第一回流管的一端与水冷散热组件的一端连接,并用于将从机械设备内部流出的冷却液回流至散热器内;所述第二回流管一端与散热器内部连接,所述第二回流管的另一端与水箱内部连通。
通过采用上述技术方案,当将水冷散热组件启动后,水冷散热组件能将水箱内的冷却液通入至机械设备内部,最后再将冷却完毕的冷却液通过第一回流管进行重新回收,从而实现冷却液的循环利用,提高了冷却液的利用率;回收的冷却液将通过第一回流管流入至散热器内,通过散热器来将回收的冷却液进行降温冷却,最后冷却完毕的冷却液将通过第二回流管重新回流至水箱内,从而形成了一个完整的闭环;整个散热系统具有较高的水循环利用率,工作时更加的稳定、散热效果优异。
可选的,所述水冷散热组件包括有进水管、出水管以及设置在进水管上的水泵;所述进水管一端与水箱连通,所述进水管另一端通入至机械设备内部;所述出水管一端与位于机械设备内部内的进水管连通,所述出水管另一端与第一回流管连通。
通过采用上述技术方案,启动水泵后,水泵能将水箱内的冷却液通过进水管泵入至机械设备内部,通过在进水管内流动的冷却液来带走机械设备内部多余的热量,从而达到对机械设备内部进行降温的效果;最终冷却液将通过出水管从机械设备内部流出,并通过第一回流管实现对冷却液的回收再利用。
可选的,所述出水管一端伸入至水箱内,所述第一回流管与位于水箱内部的出水管相连接。
通过采用上述技术方案,由于经过散热器冷却后的冷却液将通过第二回流管重新回流至水箱内,从而保证了水箱内部的冷却液温度相对较低,通过将出水管的一端伸入至水箱内,并与第一回流管实现连接,从而能使出水管内的冷却液在回流至散热器内之前,先通过水箱内部的冷却液进行散热降温,进一步提高了对出水管内冷却液的降温效果。
可选的,所述水冷散热组件设置有多组,多组所述进水管的一端均伸入至水箱内,且多组所述出水管与同一第一回流管连通。
通过采用上述技术方案,设置多组水冷散热组件能满足实际工作中需要同时对多组设备进行冷却散热的需求,而且每组水冷散热组件的进水管均单独与水箱连接,从而保证了每根进水管的进水量,减小了进水管之间的相互干扰。
可选的,所述出水管上设置有第一温度传感器,所述第一温度传感器用于检测出水管内部的温度;所述第二回流管上设置有第二温度传感器,所述第二温度传感器用于检测第二回流管内部的温度。
通过采用上述技术方案,第一温度传感器用于对出水管内的冷却液温度进行检测,而第二温度传感器用于检测第二回流管内的冷却液温度;通过第一温度传感器与第二温度传感器,方便了工作人员对出水管与第二回流管内的冷却液温度进行监控,从而能及时发现水温异常,保证散热系统的正常运行。
可选的,所述第一温度传感器上电连接有控制器,所述控制器用于接收第一温度传感器检测到的温度值信号,所述控制器上电连接有蜂鸣器;所述控制器内设置有警戒温度预设值,当所述控制器接收到的温度值信号超过警戒温度预设值时,所述控制器的输出端将输出高电平给蜂鸣器,所述蜂鸣器报警。
通过采用上述技术方案,当控制器接收到的温度值信号超过警戒温度预设值时,则表明出水管内部冷却液的温度出现异常,此时控制器将控制蜂鸣器发送报警,从而能及时提醒工作人员需要对出现异常的数据进行排查,使得散热系统整体更加的智能,同时也提高了整体的安全性。
可选的,所述控制器的一个输出端连接于机械设备的供电回路中,并且所述控制器内还设置有危险温度预设值,当所述控制器接收到的温度值信号超过危险温度预设值时,所述控制器的输出端将输出停止信号给机械设备,机械设备停止工作。
通过采用上述技术方案,当第一温度传感器检测到的温度值信号超过危险温度预设值时,则表明出水管内部的冷却液温度过热,同时也意味着机械设备内部的温度出现了过热现象,若机械设备再继续运行则会出现危险;此时控制器将及时输出停止信号给机械设备的供电回路,从而切断机械设备的供电回路,使机械设备停止工作,进而对机械设备起到了保护的作用。
可选的,所述进水管上设置有流速传感器,所述流速传感器用于检测进水管内部的冷却液流速并输出相应的流速检测信号;所述流速传感器与控制器电连接,所述控制器内设置有流速预设值,当所述控制器接收到的流速检测信号值小于流速预设值时,所述控制器的输出端将输出停止信号给机械设备,机械设备停止工作。
通过采用上述技术方案,当控制器接收到的流速检测信号值小于流速预设值时,则表明对应进水管内的冷却液流速出现异常,若冷却液的流速小于流速预设值将会大大影响冷却液的冷却效果,若机械设备内部得不到有效冷却散热,将会导致机械设备内部温度急剧上升,此时控制器的输出端将及时输出停止信号给机械设备的供电回路,从而使机械设备停止工作,保证了机械设备的使用安全。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
整个散热系统具有较高的水循环利用率,工作时更加的稳定、散热效果优异;同时还能对冷却液的温度和流速进行监控,并且当温度和流速出现异常时,发出报警或将机械设备进行急停,进一步保证了机械设备的使用安全性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
附图标记说明:
1、散热器;2、水箱;3、水冷散热组件;31、进水管;32、出水管;33、水泵;4、回流组件;41、第一回流管;42、第二回流管;5、第一温度传感器;51、蜂鸣器;6、第二温度传感器;7、控制器;8、流速传感器;9、机械设备。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种散热系统。参照图1,散热系统包括有用于将冷却液进行冷却的散热器1,用于储存冷却液的水箱2,以及多组用于单独对机械设备9内部进行散热的水冷散热组件3,水冷散热组件3的数量可根据实际应用场景设置,本实施例中水冷散热组件3的数量为三组。
如图1所示,每组水冷散热组件3均包括有进水管31、出水管32以及安装在进水管31上的水泵33,水泵33的进水口与水箱2内部连通,水泵33的出水口与进水管31连通。当水泵33工作时,水泵33用于将水箱2内部的冷却液泵入至进水管31内。进水管31远离水箱2的一端缠绕在待降温散热的机械设备9内部,通过进水管31内流动的冷却液来带走机械设备9内部多余的热量,从而达到对机械设备9内部进行降温的效果。出水管32与位于同一组水冷散热组件3内的进水管31连通,当进水管31内的冷却液对机械设备9内部冷却完毕后,最终将通过与之相连的出水管32流出至机械设备9外部。
如图1所示,水冷散热组件3与散热器1之间设置有回流组件4,回流组件4包括有第一回流管41以及第二回流管42。出水管32从各自的机械设备9内部伸出后进入至水箱2内,第一回流管41的一端同样伸入至水箱2内。位于水箱2内的多根出水管32与同一根第一回流管41连通。第一回流管41远离水箱2的一端与散热器1内部连接,第二回流管42的一端与位于散热器1内部的第一回流管41连通,第二回流管42的另一端与水箱2内部连通。当冷却液通过出水管32从机械设备9内部流出后,将流入至第一回流管41内,随后冷却液将通过第一回流管41回流至散热器1内部进行冷却降温,最后经散热器1冷却降温后的冷却液将通过第二回流管42重新回流至水箱2内。
如图1所示,每根出水管32上均安装有第一温度传感器5,第一温度传感器5用于检测出水管32内部的温度,并输出相应的温度值信号。每组第一温度传感器5上均单独电连接有控制器7,控制器7的输入端用于接收第一温度传感器5输出的温度值信号。控制器7上还电连接有用于发出报警声的蜂鸣器51,控制器7内设置有警戒温度预设值,警戒温度预设值可根据实际应用场景的不同,适用性的设定警戒温度预设值,本申请实施例中控制器7的警戒温度预设值为50℃。当控制器7接收到的温度值信号超过警戒温度预设值时,控制器7的输出端将输出高电平给蜂鸣器51,此时蜂鸣器51发生报警。
如图1所示,第二回流管42上设置有第二温度传感器6,第二温度传感器6用于检测第二回流管42内部的温度,并同样输出相应的温度值信号。第二温度传感器6上同样电连接有控制器7,与第二温度传感器6电连接的控制器7上同样连接有蜂鸣器51。设置在第二回流管42上的控制器7的警戒温度预设值同样可根据实际应用场景的不同,适用性的设定警戒温度预设值。
如图1所示,设置在出水管32上的控制器7另一个输出端,连接于各自出水管32所在的机械设备9的供电回路中。设置在出水管32上的控制器7内还设置有危险温度预设值,危险温度预设值可根据实际应用场景的不同,适用性的设定危险温度预设值,本实施例中危险温度预设值为55℃。当控制器7接收到的温度值信号超过危险温度预设值时,控制器7的输出端将输出停止信号给各自的机械设备9,从而切断各自相连的机械设备9供电回路,使机械设备9停止工作,从而进一步提高了机械设备9的安全性。
如图1所示,每根进水管31与第二回流管42上均安装有流速传感器8,位于进水管31上的流速传感器8用于检测进水管31内部的冷却液流速并输出相应的流速检测信号。位于第二回流管42上的流速传感器8用于检测第二回流管42内部的冷却液流速,并同样输出流速检测信号。流速传感器8上均电连接有LED显示屏,LED显示屏用于将接收到的流速检测信号以具体温度值的方式进行显示。
如图1所示,设置在进水管31上的流速传感器8与各自相邻的控制器7电连接,每组控制器7内均设置有流速预设值,流速预设值可根据实际应用场景的不同,适用性的设定流速预设值,本实施例中流速预设值为0.1L/分钟。控制器7的一个输入端用于接收各自相邻的流速传感器8输出的流速检测信号,当控制器7接收到的流速检测信号值小于流速预设值时,控制器7的输出端将输出停止信号给各自的机械设备9,从而切断各自相连的机械设备9供电回路,使机械设备9停止工作。
本申请实施例一种散热系统的实施原理为:
当将水冷散热组件3启动后,水冷散热组件3能将水箱2内的冷却液通入至机械设备9内部,最后再将冷却完毕的冷却液通过第一回流管41进行重新回收,从而实现冷却液的循环利用,提高了冷却液的利用率。回收的冷却液将通过第一回流管41流入至散热器1内,通过散热器1来将回收的冷却液进行降温冷却,最后冷却完毕的冷却液将通过第二回流管42重新回流至水箱2内,从而形成了一个完整的闭环。整个散热系统具有较高的水循环利用率,工作时更加的稳定、散热效果优异。当控制器7接收到的温度值信号超过警戒温度预设值时,则表明出水管32内部冷却液的温度出现异常,此时控制器7将控制蜂鸣器51发送报警,从而能及时提醒工作人员需要对出现异常的数据进行排查,使得散热系统整体更加的智能,同时也提高了整体的安全性。当控制器7接收到的流速检测信号值小于流速预设值时,则表明对应进水管31内的冷却液流速出现异常,若冷却液的流速小于流速预设值将会大大影响冷却液的冷却效果,若机械设备9内部得不到有效冷却散热,将会导致机械设备9内部温度急剧上升,此时控制器7的输出端将及时输出停止信号给机械设备9的供电回路,从而使机械设备9停止工作,保证了机械设备9的使用安全。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种散热系统,包括有散热器(1),其特征在于:还包括有用于储存冷却液的水箱(2),所述水箱(2)与机械设备内部之间设置有用于对机械设备内部进行散热的水冷散热组件(3),所述水冷散热组件(3)一端通入至机械设备内部;所述水冷散热组件(3)与散热器(1)之间设置有回流组件(4),所述回流组件(4)包括有第一回流管(41)以及第二回流管(42);所述第一回流管(41)的一端与水冷散热组件(3)的一端连接,并用于将从机械设备内部流出的冷却液回流至散热器(1)内;所述第二回流管(42)一端与散热器(1)内部连接,所述第二回流管(42)的另一端与水箱(2)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种散热系统,其特征在于:所述水冷散热组件(3)包括有进水管(31)、出水管(32)以及设置在进水管(31)上的水泵(33);所述进水管(31)一端与水箱(2)连通,所述进水管(31)另一端通入至机械设备内部;所述出水管(32)一端与位于机械设备内部内的进水管(31)连通,所述出水管(32)另一端与第一回流管(41)连通。
3.根据权利要求2所述的一种散热系统,其特征在于:所述出水管(32)一端伸入至水箱(2)内,所述第一回流管(41)与位于水箱(2)内部的出水管(32)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种散热系统,其特征在于:所述水冷散热组件(3)设置有多组,多组所述进水管(31)的一端均伸入至水箱(2)内,且多组所述出水管(32)与同一第一回流管(41)连通。
5.根据权利要求2所述的一种散热系统,其特征在于:所述出水管(32)上设置有第一温度传感器(5),所述第一温度传感器(5)用于检测出水管(32)内部的温度;所述第二回流管(42)上设置有第二温度传感器(6),所述第二温度传感器(6)用于检测第二回流管(42)内部的温度。
6.根据权利要求5所述的一种散热系统,其特征在于:所述第一温度传感器(5)上电连接有控制器(7),所述控制器(7)用于接收第一温度传感器(5)检测到的温度值信号,所述控制器(7)上电连接有蜂鸣器(51);所述控制器(7)内设置有警戒温度预设值,当所述控制器(7)接收到的温度值信号超过警戒温度预设值时,所述控制器(7)的输出端将输出高电平给蜂鸣器(51),所述蜂鸣器(51)报警。
7.根据权利要求6所述的一种散热系统,其特征在于:所述控制器(7)的一个输出端连接于机械设备的供电回路中,并且所述控制器(7)内还设置有危险温度预设值,当所述控制器(7)接收到的温度值信号超过危险温度预设值时,所述控制器(7)的输出端将输出停止信号给机械设备,机械设备停止工作。
8.根据权利要求6所述的一种散热系统,其特征在于:所述进水管(31)上设置有流速传感器(8),所述流速传感器(8)用于检测进水管(31)内部的冷却液流速并输出相应的流速检测信号;所述流速传感器(8)与控制器(7)电连接,所述控制器(7)内设置有流速预设值,当所述控制器(7)接收到的流速检测信号值小于流速预设值时,所述控制器(7)的输出端将输出停止信号给机械设备,机械设备停止工作。
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