CN215568484U - 一种管道安装定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道安装定位装置，涉及管道安装技术领域，包括凹形槽、限位结构、夹持结构、缓冲结构和拼接结构，所述凹形槽两侧的上端均安装有多个安装板，所述凹形槽上设置有两个夹持结构；所述夹持结构包括反向螺纹杆、活动块、握把、竖板和弧形板，所述凹形槽内侧的下端安装有反向螺纹杆，且反向螺纹杆的一侧延伸至凹形槽的外部并安装有握把，所述反向螺纹杆外部的两侧均套设有活动块，所述活动块的顶端设置有竖板，且两个竖板相对的一侧设置有弧形；本实用新型通过竖板和弧形板能够将管道进行基础的夹持，通过反向螺纹杆、活动块和握把能够调节竖板和弧形板的位置，使得竖板和弧形板灵活适应不同尺寸的管道。

Description

一种管道安装定位装置

技术领域

本实用新型涉及管道安装技术领域，尤其涉及一种管道安装定位装置。

背景技术

随着社会的发展，需要使用到各类管道的地方越来越多，管道之间需要进行连接，由于管道的不同直径，部分管道直径较大的需要通过安装定位装置对管道进行限位固定，从而便于进行管道后续的连接；

现有技术中，用于管道安装的定位装置无法适应不同大小的管道，不便于在需要安装多种类型管道时使用同一种类的定位装置对管道进行限位，导致工作效率较低，因此，本实用新型提出一种管道安装定位装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种管道安装定位装置，该管道安装定位装置通过竖板和弧形板能够将管道进行基础的夹持，防止管道在使用的过程中出现位置的偏移，通过反向螺纹杆、活动块和握把能够调节竖板和弧形板的位置，使得竖板和弧形板灵活适应不同尺寸的管道，增加装置使用时的灵活性。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种管道安装定位装置，包括凹形槽、限位结构、夹持结构、缓冲结构和拼接结构，所述凹形槽两侧的上端均安装有多个安装板，且安装板上设置有用于安装的限位结构，所述凹形槽上设置有两个夹持结构，且夹持结构的内侧设置有多个缓冲结构，两个相邻所述凹形槽之间通过拼接结构相连接；

所述夹持结构包括反向螺纹杆、活动块、握把、竖板和弧形板，所述凹形槽内侧的下端安装有反向螺纹杆，且反向螺纹杆的一侧延伸至凹形槽的外部并安装有握把，所述反向螺纹杆外部的两侧均套设有活动块，所述活动块的底端与凹形槽之间滑动连接，所述活动块的顶端设置有竖板，且两个竖板相对的一侧设置有弧形板，所述弧形板的内侧与缓冲结构相连接。

进一步改进在于：所述缓冲结构包括柔性垫、活动板和复位弹簧，所述弧形板的内侧设置有多个复位弹簧，且复位弹簧的内侧设置有活动板，所述活动板的内侧设置有柔性垫。

进一步改进在于：所述拼接结构包括卡合结构和固定销，所述相邻的凹形槽之间通过卡合结构相互卡合，所述卡合结构上安装有用于对凹形槽进行固定的固定结构。

进一步改进在于：所述卡合结构包括卡块和固定块，所述凹形槽一端的下端安装有两个与固定块相匹配的卡块，所述凹形槽另一端的下端安装有两个固定块，所述固定销贯穿固定块和卡块并延伸至固定块的一侧。

进一步改进在于：所述限位结构包括通槽、紧固螺栓和膨胀层，所述安装板的底端安装有紧固螺栓，所述安装板内部的中间位置处开设有通槽，且通槽的内侧设置有膨胀层，所述紧固螺栓的底端贯穿膨胀层并延伸至安装板的顶端。

进一步改进在于：所述反向螺纹杆下方的凹形槽上设有开头向上的滑轨，且所述反向螺纹杆与滑块相互平行，所述凹形槽和活动块之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过竖板和弧形板能够将管道进行基础的夹持，防止管道在使用的过程中出现位置的偏移，通过反向螺纹杆、活动块和握把能够调节竖板和弧形板的位置，使得竖板和弧形板灵活适应不同尺寸的管道，增加装置使用时的灵活性。

2、本实用新型通过紧固螺栓和通槽能够将安装板进行初步安装，通过设置有膨胀层能够防止出现紧固螺栓松动的情况，增加管道安装时的安全性。

3、本实用新型通过通过活动板和复位弹簧能够对管道进行二次夹持，防止管道因直径与弧形板之间的直径不同出现晃动的情况，通过柔性垫能够减少管道与活动板之间的摩擦，防止管道磨损。

4、本实用新型通过卡块和固定块能够将凹形槽之间进行拼接，防止安装时出现位置的偏移，增加安装时的精准性，通过固定销能够对固定块和卡块之间进行固定，防止固定块和卡块之间松散。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为图2中A处结构放大结构示意图。

其中：1、安装板；2、凹形槽；3、滑块；4、滑轨；5、反向螺纹杆；6、活动块；7、握把；8、竖板；9、通槽；10、柔性垫；11、活动板；12、复位弹簧；13、弧形板；14、紧固螺栓；15、膨胀层；16、固定块；17、卡块；18、固定销。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-4所示，本实施例提出了一种管道安装定位装置，包括凹形槽2、限位结构、夹持结构、缓冲结构和拼接结构，所述凹形槽2两侧的上端均安装有多个安装板1，且安装板1上设置有用于安装的限位结构，所述凹形槽2上设置有两个夹持结构，且夹持结构的内侧设置有多个缓冲结构，两个相邻所述凹形槽2之间通过拼接结构相连接；

所述夹持结构包括反向螺纹杆5、活动块6、握把7、竖板8和弧形板13，所述凹形槽2内侧的下端安装有反向螺纹杆5，且反向螺纹杆5的一侧延伸至凹形槽2的外部并安装有握把7，所述反向螺纹杆5外部的两侧均套设有活动块6，所述活动块6的底端与凹形槽2之间滑动连接，所述活动块6的顶端设置有竖板8，且两个竖板8相对的一侧设置有弧形板13，所述弧形板13的内侧与缓冲结构相连接。通过反向螺纹杆5转动带动活动块6进行相向运动，使弧形板13将管道进行夹持定位，防止管道定位安装时位置的偏移。

所述缓冲结构包括柔性垫10、活动板11和复位弹簧12，所述弧形板13的内侧设置有多个复位弹簧12，且复位弹簧12的内侧设置有活动板11，所述活动板11的内侧设置有柔性垫10。通过复位弹簧12和活动板11能够将管道进行二次限位夹持，避免因直径不同造成弧形板13与管道之间出现缝隙，增加夹持时的稳定性。

所述拼接结构包括卡合结构和固定销18，所述相邻的凹形槽2之间通过卡合结构相互卡合，所述卡合结构上安装有用于对凹形槽2进行固定的固定结构。

所述卡合结构包括卡块17和固定块16，所述凹形槽2一端的下端安装有两个与固定块16相匹配的卡块17，所述凹形槽2另一端的下端安装有两个固定块16，所述固定销18贯穿固定块16和卡块17并延伸至固定块16的一侧。通过卡块17与固定块16之间相互卡合，再通过固定销18进行二次固定，使凹形槽2之间能够进行拼接，避免定位时出现位置上的偏差。

所述限位结构包括通槽9、紧固螺栓14和膨胀层15，所述安装板1的底端安装有紧固螺栓14，所述安装板1内部的中间位置处开设有通槽9，且通槽9的内侧设置有膨胀层15，所述紧固螺栓14的底端贯穿膨胀层15并延伸至安装板1的顶端。通过紧固螺栓14和膨胀层15能够对装置进行整体的安装，对管道进行整体的限位。

所述反向螺纹杆5下方的凹形槽2上设有开头向上的滑轨4，且所述反向螺纹杆5与滑块3相互平行，所述凹形槽2和活动块6之间通过滑块3和滑轨4滑动连接构成滑动结构。

该管道安装定位装置使用时首先将安装板1放置在合适的位置，转动紧固螺栓14，膨胀层15在被扭动，将通槽9内部与紧固螺栓14之间的缝隙填满，实现安装板1和凹形槽2的安装，将管道放置在弧形板13的内侧，接着转动握把7，握把7带动反向螺纹杆5进行转动，反向螺纹杆5外侧的活动块6被带动进行相向的运动，同时通过滑块3和滑轨4能够避免竖板8的晃动，竖板8和弧形板13被活动块6带动将管道进行夹持，在夹持的过程中，通过复位弹簧12和活动板11能够将管道进行二次夹持，通过柔性垫10能够防止管道与活动板11之间产生摩擦，防止管道出现磨损，进行第二节管道的定位安装时，首先将卡块17移动至固定块16的内部，再将固定销18穿过固定块16，对固定块16和卡块17进行固定，然后再重复上述过程中，将管道进行安装，最后将两节管道之间进行拼接。

本实用新型通过竖板8和弧形板13能够将管道进行基础的夹持，防止管道在使用的过程中出现位置的偏移，通过反向螺纹杆5、活动块6和握把7能够调节竖板8和弧形板13的位置，使得竖板8和弧形板13灵活适应不同尺寸的管道，增加装置使用时的灵活性；本实用新型通过紧固螺栓14和通槽9能够将安装板1进行初步安装，通过设置有膨胀层15能够防止出现紧固螺栓14松动的情况，增加管道安装时的安全性；本实用新型通过通过活动板11和复位弹簧12能够对管道进行二次夹持，防止管道因直径与弧形板13之间的直径不同出现晃动的情况，通过柔性垫10能够减少管道与活动板11之间的摩擦，防止管道磨损；本实用新型通过卡块17和固定块16能够将凹形槽2之间进行拼接，防止安装时出现位置的偏移，增加安装时的精准性，通过固定销18能够对固定块16和卡块17之间进行固定，防止固定块16和卡块17之间松散。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种管道安装定位装置，包括凹形槽(2)、限位结构、夹持结构、缓冲结构和拼接结构，其特征在于：所述凹形槽(2)两侧的上端均安装有多个安装板(1)，且安装板(1)上设置有用于安装的限位结构，所述凹形槽(2)上设置有两个夹持结构，且夹持结构的内侧设置有多个缓冲结构，两个相邻所述凹形槽(2)之间通过拼接结构相连接；

所述夹持结构包括反向螺纹杆(5)、活动块(6)、握把(7)、竖板(8)和弧形板(13)，所述凹形槽(2)内侧的下端安装有反向螺纹杆(5)，且反向螺纹杆(5)的一侧延伸至凹形槽(2)的外部并安装有握把(7)，所述反向螺纹杆(5)外部的两侧均套设有活动块(6)，所述活动块(6)的底端与凹形槽(2)之间滑动连接，所述活动块(6)的顶端设置有竖板(8)，且两个竖板(8)相对的一侧设置有弧形板(13)，所述弧形板(13)的内侧与缓冲结构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种管道安装定位装置，其特征在于：所述缓冲结构包括柔性垫(10)、活动板(11)和复位弹簧(12)，所述弧形板(13)的内侧设置有多个复位弹簧(12)，且复位弹簧(12)的内侧设置有活动板(11)，所述活动板(11)的内侧设置有柔性垫(10)。

3.根据权利要求1所述的一种管道安装定位装置，其特征在于：所述拼接结构包括卡合结构和固定销(18)，所述相邻的凹形槽(2)之间通过卡合结构相互卡合，所述卡合结构上安装有用于对凹形槽(2)进行固定的固定结构。

4.根据权利要求3所述的一种管道安装定位装置，其特征在于：所述卡合结构包括卡块(17)和固定块(16)，所述凹形槽(2)一端的下端安装有两个与固定块(16)相匹配的卡块(17)，所述凹形槽(2)另一端的下端安装有两个固定块(16)，所述固定销(18)贯穿固定块(16)和卡块(17)并延伸至固定块(16)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种管道安装定位装置，其特征在于：所述限位结构包括通槽(9)、紧固螺栓(14)和膨胀层(15)，所述安装板(1)的底端安装有紧固螺栓(14)，所述安装板(1)内部的中间位置处开设有通槽(9)，且通槽(9)的内侧设置有膨胀层(15)，所述紧固螺栓(14)的底端贯穿膨胀层(15)并延伸至安装板(1)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种管道安装定位装置，其特征在于：所述反向螺纹杆(5)下方的凹形槽(2)上设有开头向上的滑轨(4)，且所述反向螺纹杆(5)与滑块(3)相互平行，所述凹形槽(2)和活动块(6)之间通过滑块(3)和滑轨(4)滑动连接构成滑动结构。

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