CN215567050U - 一种螺杆泵光杆旋转标识抱箍装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抽油泵，尤其是一种螺杆泵光杆旋转标识抱箍装置，包括旋转标识，还包括：锁紧套，所述锁紧套的一端设有外锥螺纹、固定孔和若干个涨紧槽，所述涨紧槽分别与所述外锥螺纹和固定孔相通，所述固定孔插在抽油光轴上，所述旋转标识固定在所述锁紧套的另一端；及固定螺母，所述固定螺母上设有内锥螺纹，所述固定螺母通过所述内锥螺纹安装在所述锁紧套上，将所述锁紧套抱紧在抽油光轴上。本实用新型提供的一种螺杆泵光杆旋转标识抱箍装置通过涨紧的方式抱紧在抽油光轴上，拆装方便、并且连接可靠，不受抽油光轴的转向影响、不会脱离抽油光轴、安全可靠、能重复使用。

Description

一种螺杆泵光杆旋转标识抱箍装置

技术领域

本实用新型涉及一种抽油泵，尤其是一种螺杆泵光杆旋转标识抱箍装置。

背景技术

目前，随着油田人工举升技术的不断革新，螺杆式抽油泵以其独特的生产方式和技术优势，在实际生产中逐步得到广泛的应用。但是，由于螺杆泵的地面驱动设备在日常运行中，抽油光轴是径向旋转运动，不利于远程观察其运转状态，现有技术中，通常采用通过地面驱动装置顶部的抽油光轴端部螺纹连接一个旋转标记来观察运转状态，由于其端部配合圆柱螺纹为右旋，在日常旋转或螺杆泵受停电或其他因素发生停机高速反转时，螺纹受反转作用容易导致螺纹松脱扣使标识飞出，而发生伤人事故。另抽油光轴由于抽油光轴端部螺纹常受油井检泵作业等因素很容易损坏，导致无法安装旋转标记，只能更换抽油光轴解决，增加了设备投入成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种拆装方便、并固定可靠、同时不受抽油光轴转向影响、不会脱离抽油光轴、安全可靠、并能重复使用的一种螺杆泵光杆旋转标识抱箍装置，具体技术方案为：

一种螺杆泵光杆旋转标识抱箍装置，包括旋转标识，还包括：锁紧套，所述锁紧套的一端设有外锥螺纹、固定孔和若干个涨紧槽，所述涨紧槽分别与所述外锥螺纹和固定孔相通，所述固定孔插在抽油光轴上，所述旋转标识固定在所述锁紧套的另一端；及固定螺母，所述固定螺母上设有内锥螺纹，所述固定螺母通过所述内锥螺纹安装在所述锁紧套上，将所述锁紧套抱紧在抽油光轴上。

通过采用上述技术方案，通过锥螺纹将固定孔压紧在抽油光轴上，拆装方便，便于重复使用，并且连接可靠，由于非螺纹连接，因此不受抽油光轴的转向影响，无论抽油光轴正转还是反转都能牢固的固定在抽油光轴上，不会脱离，安全性高。

优选的，所述固定孔内设有若干个环形的内卡齿。

通过采用上述技术方案，内卡齿能够提高摩擦力，保证连接的可靠性，使锁紧套和旋转标识不易脱落抽油光轴。

优选的，所述涨紧槽沿所述固定孔的轴线环形阵列设置。

通过采用上述技术方案，等间距设置的涨紧槽使受力均匀。

优选的，所述旋转标识包括：标识板，所述标识板两个面的颜色不同；及连接柱，所述标识板固定在所述连接柱上，所述连接柱通过螺纹固定在所述锁紧套另一端，并通过焊接固定在锁紧套上。

标识板通过螺纹和焊接固定在锁紧套上，不受抽油光轴转向的影响，不会发生螺纹松脱的现象，连接可靠。

其中，所述标识板为菱形板。

进一步的，所述连接柱的顶部设有固定槽，所述标识板固定在所述固定槽内。

通过采用上述技术方案，标识板卡在固定槽内，然后进行焊接，标识板与连接柱的连接可靠。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种螺杆泵光杆旋转标识抱箍装置通过涨紧的方式抱紧在抽油光轴上，拆装方便、并且连接可靠，不受抽油光轴的转向影响、不会脱离抽油光轴、安全可靠、能重复使用。

附图说明

图1是一种螺杆泵光杆旋转标识抱箍装置的结构示意图；

图2是锁紧套和固定螺母的俯视图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，一种螺杆泵光杆旋转标识抱箍装置，包括旋转标识1、锁紧套2和固定螺母3；锁紧套2的一端设有外锥螺纹21、固定孔22和若干个涨紧槽23，涨紧槽23分别与外锥螺纹21和固定孔22相通，且涨紧槽23沿固定孔22的轴线环形阵列设置；固定孔22插在抽油光轴4上，旋转标识1固定在锁紧套2的另一端；固定螺母3上设有与外锥螺纹21相匹配的内锥螺纹31，固定螺母3通过内锥螺纹31安装在锁紧套2上，将锁紧套2抱紧在抽油光轴4上。

通过锥螺纹将固定孔22压紧在抽油光轴4上，拆装方便，便于重复使用，并且连接可靠，由于非螺纹连接，因此不受抽油光轴4的转向影响，无论抽油光轴4正转还是反转都能牢固的固定在抽油光轴4上，不会脱离，安全性高。

等间距设置的涨紧槽23使受力均匀。

在某些实施例中，固定孔22内设有若干个沿固定孔22轴线阵列设置的环形的内卡齿24。内卡齿24能够提高摩擦力，甚至压入到抽油光轴4的内部，保证连接的可靠性，使锁紧套2和旋转标识1不易脱落抽油光轴4。

旋转标识1包括标识板11和连接柱12；标识板11为菱形板，标识板11两个面的颜色不同，且颜色对比鲜明，便于识别；标识板11固定在连接柱12上，连接柱12通过螺纹固定在锁紧套2另一端的螺纹孔内，并通过点焊的方式固定在锁紧套2上。

标识板11通过螺纹和焊接固定在锁紧套2上，不受抽油光轴4转向的影响，不会发生螺纹松脱的现象，连接可靠。

在某些实施例中，连接柱12的顶部设有固定槽，标识板11固定在固定槽内。标识板11卡在固定槽内，然后进行焊接，标识板11与连接柱12的连接可靠。

在抽油光轴4上端由于螺纹损坏或没有螺纹时，也能直接安装在光轴上，能满足油井在使用螺杆泵地面驱动装置工作时观察旋转工作状态的要求，并且连接可靠，不易脱离抽油光轴4，安全性高，同时拆装方便。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺杆泵光杆旋转标识抱箍装置，包括旋转标识(1)，其特征在于，还包括：

锁紧套(2)，所述锁紧套(2)的一端设有外锥螺纹(21)、固定孔(22)和若干个涨紧槽(23)，所述涨紧槽(23)分别与所述外锥螺纹(21)和固定孔(22)相通，所述固定孔(22)插在抽油光轴(4)上，所述旋转标识(1)固定在所述锁紧套(2)的另一端；及

固定螺母(3)，所述固定螺母(3)上设有内锥螺纹(31)，所述固定螺母(3)通过所述内锥螺纹(31)安装在所述锁紧套(2)上，将所述锁紧套(2)抱紧在抽油光轴(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵光杆旋转标识抱箍装置，其特征在于，所述固定孔(22)内设有若干个环形的内卡齿(24)。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆泵光杆旋转标识抱箍装置，其特征在于，所述涨紧槽(23)沿所述固定孔(22)的轴线环形阵列设置。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种螺杆泵光杆旋转标识抱箍装置，其特征在于，所述旋转标识(1)包括：

标识板(11)，所述标识板(11)两个面的颜色不同；及

连接柱(12)，所述标识板(11)固定在所述连接柱(12)上，所述连接柱(12)通过螺纹固定在所述锁紧套(2)另一端，并通过焊接固定在锁紧套(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆泵光杆旋转标识抱箍装置，其特征在于，所述标识板(11)为菱形板。

6.根据权利要求4所述的一种螺杆泵光杆旋转标识抱箍装置，其特征在于，所述连接柱(12)的顶部设有固定槽，所述标识板(11)固定在所述固定槽内。

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