CN215560415U - 一种高炉料罐放料状态检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉料罐放料状态检测装置，包括固定组件和振动检测组件，固定组件将振动检测组件的振动检测设备固定设置在高炉料罐的底部锥段的外表面；振动检测组件包括振动检测设备和中央控制设备，振动检测设备和中央控制设备电连接；固定组件包括底座和紧固件，底座安装在高炉料罐的底部锥段的外表面，振动检测设备通过紧固件安装在底座上。本申请可以根据振动状态确定高炉料罐的放料状态，可以安全地对高炉料罐的放料状态进行检测。

Description

一种高炉料罐放料状态检测装置

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种高炉料罐放料状态检测装置。

背景技术

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬的一种冶炼设备。为了能够高效地冶炼，高炉在冶炼时为密封环境。在高炉上方设置有料罐，为高炉投料的料罐与高炉连通，在料罐为高炉投料的过程中，高炉和料罐连通，但是仍然与外界隔绝。也就是说，当料罐在为高炉投料时，料罐也处于密封状态。正是由于料罐处于密封状态，导致料罐内部放料状态，外界无法轻易得知。相关技术中，采用核仪表对料罐内部的放料状态进行检测，但是核仪表存在辐射危险，会对工作人员造成安全隐患，不便于长期使用，因此，亟需一种可以安全检测料罐内部放料状态的技术。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种高炉料罐放料状态检测装置，解决了现有技术中无法安全地对料罐内部的放料状态进行检测的技术问题，实现了安全地检测料罐内部的放料状态的技术效果。

本申请提供了一种高炉料罐放料状态检测装置，装置包括固定组件和振动检测组件，固定组件将振动检测组件的振动检测设备固定设置在高炉料罐的底部锥段的外表面；

振动检测组件包括振动检测设备和中央控制设备，振动检测设备和中央控制设备电连接；

固定组件包括底座和紧固件，底座安装在高炉料罐的底部锥段的外表面，振动检测设备通过紧固件安装在底座上。

进一步地，底座焊接在高炉料罐的底部锥段的外表面。

进一步地，底座磁性吸附在高炉料罐的底部锥段的外表面。

进一步地，底座中部设置有安装孔，紧固件嵌入安装孔，通过紧固件与底座之间的压力将振动检测设备固定在底座上。

进一步地，底座的目标侧面的形状与高炉料罐的底部锥段的外表面的形状贴合，其中，目标侧面是指底座与高炉料罐的底部锥段的外表面接触的侧面。

进一步地，振动检测组件还包括数据格式转换设备，振动检测设备、数据格式转换设备和中央控制设备依次电连接。

进一步地，装置还包括：

信号放大设备，与中央控制设备电连接。

进一步地，装置还包括：

显示设备，与信号放大设备电连接。

进一步地，装置还包括：

状态提示设备，与中央控制设备电连接。

进一步地，装置还包括：

故障报警设备，与中央控制设备电连接，用于当高炉料罐的放料时长超过预设时长时，进行故障报警。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请通过固定组件将振动检测组件的振动检测设备固定在高炉料罐的底部锥段的外表面，利用振动检测设备对高炉料罐的振动状态进行检测，进而可以根据振动状态确定高炉料罐的放料状态，本申请提供的高炉料罐放料状态检测装置安装方便，结构简单，成本低，并且可以避免相关技术中使用核仪表对高炉料罐的放料状态进行检测，进而避免了核仪表带来的核辐射隐患，可以安全地对高炉料罐的放料状态进行检测，还可以节省保存核仪表的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种高炉料罐放料状态检测装置的结构示意图；

图2为本申请提供的振动检测组件的结构示意图；

图3为本申请提供的另一种振动检测组件的结构示意图。

附图标记：

1-高炉料罐，2-底座，3-振动检测设备，4-紧固件。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种高炉料罐放料状态检测装置，解决了现有技术中无法安全地对料罐内部的放料状态进行检测的技术问题。

本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

一种高炉料罐放料状态检测装置，装置包括固定组件和振动检测组件，固定组件将振动检测组件的振动检测设备3固定设置在高炉料罐1的底部锥段的外表面，振动检测组件用于检测高炉料罐1的振动状态，并根据振动状态确定高炉料罐1的放料状态；振动检测组件包括振动检测设备3和中央控制设备，振动检测设备3和中央控制设备电连接，振动检测设备3用于检测高炉料罐1的振动状态，中央控制设备用于根据振动状态确定高炉料罐1的放料状态；固定组件包括底座2和紧固件4，底座2安装在高炉料罐1的底部锥段的外表面，振动检测设备3通过紧固件4安装在底座2上。

本申请通过固定组件将振动检测组件的振动检测设备3固定在高炉料罐1的底部锥段的外表面，利用振动检测设备3对高炉料罐1的振动状态进行检测，进而可以根据振动状态确定高炉料罐1的放料状态，本申请提供的高炉料罐1放料状态检测装置安装方便，结构简单，成本低，并且可以避免相关技术中使用核仪表对高炉料罐1的放料状态进行检测，进而避免了核仪表带来的核辐射隐患，可以安全地对高炉料罐1的放料状态进行检测，还可以节省保存核仪表的成本。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

首先说明，本文中出现的术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本实施例提供了如图1所示的一种高炉料罐1放料状态检测装置，装置包括固定组件和振动检测组件，固定组件将振动检测组件的振动检测设备3固定设置在高炉料罐1的底部锥段的外表面，振动检测组件用于检测高炉料罐1的振动状态，并根据振动状态确定高炉料罐1的放料状态。

料罐是一种中部大、底部小的罐体，底部为锥形。当料罐在放料时，由于原料都会经过料罐底部进入高炉中，而料罐底部的锥段又是体积较小的位置，原料经过锥段下落至高炉时，锥段附近的振动幅度是最大的。因此，将振动检测组件的振动检测设备3固定设置在高炉料罐1的底部锥段的外表面，其振动检测效果最优。

固定组件包括底座2和紧固件4，底座2安装在高炉料罐1的底部锥段的外表面，振动检测设备3通过紧固件4安装在底座2上。底座2可以为圆形，也可以是方形，底座2的形状不做特殊限制。底座2的厚度应当适中，底座2的厚度太厚，会影响振动检测设备3对于料罐的检测效果。

底座2安装在料罐底部的方式可以包括焊接和磁性吸附。底座2焊接在高炉料罐1的底部锥段的外表面，可以保证底座2的稳定性，避免底座2在料罐的振动下发生位置偏移。底座2磁性吸附在高炉料罐1的底部锥段的外表面，可以简化安装过程，也方便对振动检测设备3的定期维护。当固定组件或者振动检测设备3出故障时，可以快速更换或检修。

紧固件4可以为安装有螺栓的防护罩，将振动检测设备3放置在防护罩内并固定在底座2上，可以避免灰尘等污染物污染振动检测设备3，延长振动检测设备3的使用寿命。紧固件4也可以只包括杆件(例如螺栓)，如图1所示，底座2中部设置有安装孔，紧固件4依次嵌入安装孔，通过紧固件4与底座2之间的压力将振动检测设备3固定在底座2上。

为了减小底座2对于振动检测设备3检测料罐振动的影响，底座2的目标侧面的形状与高炉料罐1的底部锥段的外表面的形状贴合，其中，目标侧面是指底座2与高炉料罐1的底部锥段的外表面接触的侧面。在底座2与料罐表面贴合的状态下，振动检测设备3检测到的振动信号更准确。

如图2所示，振动检测组件包括振动检测设备3和中央控制设备，振动检测设备3和中央控制设备电连接，振动检测设备3用于检测高炉料罐1的振动状态，中央控制设备用于根据振动状态确定高炉料罐1的放料状态。

振动检测设备3可以是振动传感器、振动检测仪、振动测试仪等。将振动检测设备3设置在高炉料罐1底部的锥段外表面，可以直接监测料罐的振动情况。当料罐在放料时，其振动较大，为了监控料罐的放料状态，在放料过程中，振动检测设备3工作，实时监测料罐的振动情况。

振动检测设备3监测振动时会产生相应的电信号，电信号反映了料罐的振动状态。将电信号传输至中央控制设备，中央控制设备接收电信号，对电信号进行分析，得到振动特性参数，根据振动特性参数能够确定高炉料罐1的放料状态。例如，可以根据振动的频率确定高炉料罐1是否放料结束，当高炉料罐1正在放料时，其振动频率较大，当高炉料罐1放料结束后，其振动频率较小。

可以作为振动检测设备3的设备种类较多，可以作为中央控制设备的设备种类也较多，某些类型的振动检测设备3的电信号与某些类型的中央控制设备的信号处理类型不匹配，两者之间无法通信。例如，振动检测设备3为振动传感器，中央控制设备为PLC(Programmable Logic Controller，可编程控制逻辑)控制器或者DCS(DistributedControl System，分散控制系统)控制器时，振动检测设备3与中央控制设备则不兼容。

为了解决该问题，如图3所示，本实施例提供的振动检测组件还包括数据格式转换设备，振动检测设备3、数据格式转换设备和中央控制设备依次电连接，振动检测设备3用于检测高炉料罐1的振动状态并生成原始振动信号，数据格式转换设备用于将原始振动信号转换为预设格式的目标信号，中央控制设备用于根据目标信号确定高炉料罐1的放料状态。

通过数据格式转换设备对振动检测设备3的电信号进行数据转换，得到可以由中央控制设备直接进行处理的电信号，以避免振动检测设备3与中央控制设备不兼容的情况发生。并且，依赖于数据格式转换设备将电信号统一为同一种类型的电信号供中央控制设备处理，其处理效率更高，准确率也会更好。

此外，当振动检测设备3为振动传感器时，其检测的电信号幅值较小，在中央控制设备处理之后，其幅值太小，不方便操作人员观测，因此，设置了信号放大设备，与中央控制设备电连接，用于对目标信号进行放大处理，得到界面显示信号。信号放大设备可以调节放大倍数，可以方便操作人员观测。

通过信号放大设备得到界面显示信号，界面显示信号发送至显示设备，显示设备与信号放大设备电连接，用于对界面显示信号进行显示。

当料罐放料状态只通过显示设备进行显示，则需要操作人员一直观测显示设备，才能在料罐放料状态发生变化时及时知晓，大大限制了操作人员的灵活性，为此，本实施例提供了状态提示设备，状态提示设备与中央控制设备电连接，用于当高炉料罐1的放料状态为放空时，进行状态提示。当中央控制设备在确定料罐放料状态(例如原料放空状态等)之后，可以通过状态提示设备实时提醒操作人员。状态提示设备可以通过语音、特定的报警声等提醒操作人员。

根据原料的种类的不同，料罐放料的时间略有不同，当料罐放料时长过长时，可能是出现了某种故障，因此，本实施例设置了故障报警设备，与中央控制设备电连接，用于当高炉料罐1的放料时长超过预设时长时，进行故障报警。故障报警设备可以通过语音、特定的报警声等提醒操作人员。

针对同一高炉而言，通常会设置两个料罐，针对每个料罐都可以设置振动检测部件。不过，为了节省成本，也为了能够统一管理一定数量的料罐，可以只在每个料罐上设置振动检测设备3，将一定数量的料罐上设置的振动检测设备3的信号传输至同一中央控制设备进行统一监控。

本实施例在具体实施时，采用的振动检测设备3可以是振动传感器，例如，可以是型号为MEAS 8021-01-080的振动传感器。中央控制设备为PLC或DCS。数据格式转换设备可以是型号为LZSY-A-0130的检测仪。

本实施例避免了相关技术中采用核仪表监控料罐放料状态这一存在安全隐患的方式，采用固定组件将振动检测组件固定在料罐底部，通过监控料罐的振动状态，监控料罐放料状态，避免了使用核仪表监测料罐，一方面避免了核仪表的辐射隐患，另一方面可以节省核仪表的存放成本，使用本实施例所提供的检测装置可以更安全有效地对料罐的放料状态进行监控。

由于本实施例所介绍的电子设备为实施本申请实施例中信息处理的方法所采用的电子设备，故而基于本申请实施例中所介绍的信息处理的方法，本领域所属技术人员能够了解本实施例的电子设备的具体实施方式以及其各种变化形式，所以在此对于该电子设备如何实现本申请实施例中的方法不再详细介绍。只要本领域所属技术人员实施本申请实施例中信息处理的方法所采用的电子设备，都属于本申请所欲保护的范围。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种高炉料罐放料状态检测装置，其特征在于，所述装置包括固定组件和振动检测组件，所述固定组件将所述振动检测组件的振动检测设备固定设置在高炉料罐的底部锥段的外表面；

所述振动检测组件包括所述振动检测设备和中央控制设备，所述振动检测设备和所述中央控制设备电连接；

所述固定组件包括底座和紧固件，所述底座安装在所述高炉料罐的底部锥段的外表面，所述振动检测设备通过所述紧固件安装在所述底座上。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述底座焊接在所述高炉料罐的底部锥段的外表面。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述底座磁性吸附在所述高炉料罐的底部锥段的外表面。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述底座中部设置有安装孔，所述紧固件嵌入所述安装孔，通过所述紧固件与所述底座之间的压力将所述振动检测设备固定在所述底座上。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述底座的目标侧面的形状与所述高炉料罐的底部锥段的外表面的形状贴合，其中，所述目标侧面是指所述底座与所述高炉料罐的底部锥段的外表面接触的侧面。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述振动检测组件还包括数据格式转换设备，所述振动检测设备、所述数据格式转换设备和所述中央控制设备依次电连接。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

信号放大设备，与所述中央控制设备电连接。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

显示设备，与所述信号放大设备电连接。

9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

状态提示设备，与所述中央控制设备电连接。

10.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

故障报警设备，与所述中央控制设备电连接，用于当所述高炉料罐的放料时长超过预设时长时，进行故障报警。

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